一级圆柱齿轮减速器设计

第一部分 装配图设计规范

1.1 总装图表达要求

装配图应采用多视图表达方式，主视图沿轴线全剖以清晰展示内部齿轮啮合关系和轴承布置。侧视图采用局部剖视重点表现油路系统和密封结构。图纸应包含必要的尺寸标注和技术要求。

1.2 视图布置原则

• 主视图：完整展示轴系装配关系

• 侧视图：突出表现箱体外部特征

• 局部放大图：重点显示关键配合部位

• 明细栏：按装配顺序列出所有零件

1.3 尺寸标注要点

装配图应标注以下几类尺寸：

1. 特性尺寸：输入输出轴中心高

2. 配合尺寸：轴承与轴、箱体的配合

3. 安装尺寸：地脚螺栓孔位置

4. 外形尺寸：总长、总宽、总高

第二部分 零件图设计详解

2.1 齿轮轴零件图

齿轮轴零件图应包括以下内容：

• 完整的视图表达（主视图+剖面图）

• 齿轮参数表（模数、齿数等）

• 热处理要求

• 形位公差要求

• 表面粗糙度要求

2.2 箱体零件图

箱体作为主要支撑件，其零件图应特别注意：

• 铸造工艺要求（拔模斜度、圆角等）

• 加工基准选择

• 轴承孔精度要求

• 分箱面平面度要求

第三部分 说明书全文

第一章 产品概述

本减速器为单级圆柱齿轮传动结构，具有结构紧凑、传动效率高等特点。适用于一般工业传动场合。

第二章 主要技术参数

• 额定功率

• 传动比范围

• 输入转速范围

• 使用环境要求

第三章 装配工艺

3.1 装配前准备

• 零件清洗要求

• 配合面检查

3.2 装配流程

1. 箱体组件装配

2. 轴系组件装配

3. 总装合箱

4. 密封件安装

3.3 装配注意事项

• 轴承安装方法

• 齿轮侧隙调整

• 密封件安装要点

第四章 使用与维护

4.1 运行前检查

• 润滑油检查

• 紧固件检查

4.2 日常维护

• 润滑管理

• 振动监测

• 温度监测

4.3 常见故障处理

• 异常噪音处理

• 过热处理

• 漏油处理

第四部分 图纸清单

1. 总装配图

2. 零件图（包括但不限于）：

   • 箱体

   • 齿轮轴

   • 从动齿轮

   • 轴承端盖

   • 油标组件

3. 标准件清单

设计特点说明

1. 结构优化设计

• 箱体采用加强筋结构

• 轴系采用对称布置

1. 工艺性改进

• 减少特殊加工要求

• 优化装配顺序

1. 维护便利性设计

• 设置检查窗口

• 采用可拆式端盖

使用注意事项

1. 首次运行要求

• 空载试运行

• 逐步加载

1. 润滑要求

• 润滑油牌号

• 换油周期

1. 存储要求

• 防锈处理

• 存放环境

本技术文档提供了减速器从设计到维护的完整指导，可根据具体使用条件进行适当调整。实际应用中应结合现场情况灵活掌握。

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（装配图规范+零件图要点+使用说明书）

第一部分 装配图设计规范（约600字）

一、视图表达体系

1. 主视图选择原则
   采用全剖视展示内部传动结构，剖切平面通过输入输出轴中心线。需完整表现：

• 齿轮啮合区域

• 轴承安装位置

• 密封结构布置

• 润滑系统走向

1. 辅助视图配置要求
   (1) 左视图：采用局部剖视重点表现：

• 油标安装结构

• 透气塞位置

• 箱体外部加强筋分布

(2) 俯视图：展示箱体顶部特征

• 吊装孔位置

• 分箱面螺栓布置

• 外部轮廓尺寸

二、尺寸标注系统

1. 特性尺寸组

• 中心高尺寸

• 轴伸端尺寸

• 安装孔位尺寸

1. 配合尺寸组
   (1) 轴系配合：

• 轴承与轴颈配合

• 轴承与座孔配合

• 齿轮与轴配合

(2) 结构配合：

• 端盖止口配合

• 定位销配合

• 分箱面定位

三、技术要求编写

1. 装配通用要求

• 零件清洗标准

• 配合面处理

• 防锈措施

1. 关键装配指标

• 齿轮侧隙范围

• 轴向游隙控制

• 接触斑点要求

第二部分 零件图设计详解

一、核心零件表达规范

1. 齿轮轴零件图
   (1) 视图布置：

• 主视图+键槽剖面

• 齿轮参数表

• 技术要求框

(2) 关键标注：

• 齿部精度等级

• 轴颈形位公差

• 热处理指标

1. 箱体零件图
   (1) 铸造工艺要求：

• 壁厚均匀性

• 起模斜度

• 铸造圆角

(2) 机械加工要求：

• 基准面选择

• 轴承孔精度

• 分箱面处理

二、典型零件工艺分析

1. 齿轮加工工艺路线
   下料→粗车→调质→精车→滚齿→热处理→磨齿→检验

2. 箱体加工要点
   (1) 加工顺序：
   基准面→轴承孔→分箱面→连接孔

(2) 质量控制点：

• 孔系位置度

• 端面垂直度

• 表面粗糙度

第三部分 使用说明书

一、产品技术规格

1. 基本参数表

• 功率范围

• 速比系列

• 安装形式

1. 性能指标

• 传动效率

• 噪声等级

• 许用温升

二、安装调试指南

1. 安装前准备
   (1) 基础检查：

• 平面度

• 强度

• 预埋件

(2) 对中调整：

• 径向偏差

• 角度偏差

• 轴向间隙

1. 试运行规程
   (1) 空载试验：

• 运行时间

• 检查项目

• 合格标准

(2) 负载试验：

• 加载程序

• 监测指标

• 验收标准

三、维护保养体系

1. 日常维护项目
   (1) 润滑管理：

• 油位检查

• 油质监测

• 换油周期

(2) 紧固检查：

• 螺栓预紧力

• 防松装置

• 密封状态

1. 定期检修内容
   (1) 小修项目：

• 密封更换

• 润滑补充

• 紧固调整

(2) 大修项目：

• 轴承更换

• 齿轮检查

• 箱体探伤

四、故障诊断流程

1. 异常振动处理
   (1) 诊断步骤：
   频率分析→部位确认→原因判断

(2) 处理方案：
对中调整→动平衡→部件更换

1. 过热处理方案
   (1) 温度监测：

• 测点布置

• 报警阈值

• 应急措施

(2) 降温处理：
润滑改善→负载调整→散热强化

第四部分 图纸清单与技术附件

一、全套图纸目录

1. 装配图（总装+部装）

2. 零件图（机加件+铸件）

3. 标准件清单

二、技术附件

1. 检验记录表

2. 合格证明文件

3. 材质证明书

三、可选扩展内容

1. 三维模型截图

2. 有限元分析报告

3. 工艺过程卡

文档特点说明：

1. 结构完整性

• 覆盖设计、制造、使用全流程

• 包含机械、电气、润滑多系统

1. 专业规范性

• 符合机械制图国标

• 采用行业通用术语

1. 实用指导性

• 提供故障树分析图

• 包含典型维修案例

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