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RSS订阅原创 Profinet转Canopen网关技术推动了西门子PLC和磁轨道的互联
接着，进行设备组态，将PLC与PROFINET转CANopen网关适配连接，连接IO控制器PLC_1的PROFINET端口_1。之后，修改网关的IP地址和PROFINET名称，添加所需字节数，于模块界面添加输入、输出参数，再将配置下载至设备。最终，本研究为工业自动化领域中异构网络通信提供了新的解决方案，并为相关技术的进一步研究与发展奠定了基础。接下来，在该界面中设置Profinet转CanOpen网关在Profinet网络中的设备名称及IP地址，务必保证与PLC组态软件中的配置保持一致。
2025-07-04 10:17:18
136
原创 PROFINET转MODBUS TCP网关在机械臂通信操作中的应用研究
在特定的汽车零部件生产工厂焊接生产线上，机械臂被应用于焊接作业，其控制体系基于Profinet协议。同时，工厂的自动化控制体系以西门子S7-1200PLC为核心，通过ModbusTCP协议实现数据交换。为实现焊接过程的自动化控制以及生产数据的实时监测，必须实现机械臂与西门子S7-1200PLC之间的互联通讯，这要求通过Profinet转ModbusTCP网关来满足现场需求。系统架构硬件组成：系统的硬件主要涵盖机械臂、西门子S7-1200可编程逻辑控制器（PLC）、Profinet转ModbusTCP协议转换
2025-07-03 16:55:01
306
原创 Profinet转Modbus RTU网关在温度控制器连接配置中的应用研究案例
PLC端工程配置（TIAPortalV17），设备集成过程：首先，导入符合规范的Profinet转Modbus RTU网关网关GSDML文件，并在网络拓扑视图中为设备分配IP地址192.168.1.10及标识符PN-MD。数据映射配置：接下来，设置输入数据区域（共16字节），该区域与PLC的输入字 IW500至IW515相对应，用以获取温控器的状态信息。下载验证步骤：最后，利用在线诊断工具验证网关状态，OK状态指示灯显示为持续的绿色，从而确认设备的正常运行状态。
2025-07-02 16:49:22
199
原创 实现ModbusTCP转Profinet网关协议转换功能的网关设备
当采用Profinet协议的可编程逻辑控制器（PLC）设备需要和采用ModbusTCP协议的远程上位机或其他设备进行通信时，Profinet从站转ModbusTCP主协议网关能够满足这一通信需求。ModbusTCP转Profinet网关的核心功能为实现Profinet协议向ModbusTCP协议的转换，以达成Profinet设备和ModbusTCP设备之间的无障碍通信。2.网关参数设定：借助配置软件或网页管理工具，设定网关的IP地址、子网掩码等网络参数以及TCP从站的相关参数。
2025-06-30 19:02:30
305
原创 CanOpen转Profinet网关在工业产线对伺服的控制
依据CanOpen转Profinet网关提供的产品设置手册，对CanOpen转Profinet网关进行必要的相关配置，涵盖IP地址、端口号、波特率等参数的设定，以及数据传输周期和数据类型的指定。为满足客户提升生产效率的需求，本研究提出了一种多轴插补控制解决方案，旨在实现高速稳定的数据传输，以提高定位精度，降低产品缺陷率，并减少人工成本。该技术应用于包装机械，其中包括8台采用CanOpen协议的伺服驱动器和2台CanOpen协议的通用型变频器，以期达到预期的生产效率提升目标。
2025-06-30 18:53:47
234
原创 工业领域中Profinet转EtherCAT网关协议转换的通信机制：实现高效节能的关键
利用配置软件界面，将伺服器的控制字、状态字、运行参数等关键数据，分别映射到RPDO（接收过程数据对象）和TPDO（发送过程数据对象），从而建立标准化的数据交互接口。完成参数配置后，依次开启“预运行”和“运行”模式，把配置数据下载到网关硬件，这样就能实现对伺服器的实时控制和状态监测，搭建起跨协议的高效数据交互通道。在西门子PLC配置环境，通过“选项”模块导入Profinet转EtherCAT网关的XML文件，此文件含设备通讯参数和功能描述，是PLC识别网关的关键载体。PLC端：构建协议识别与基础通讯架构。
2025-06-27 10:49:08
256
原创 简述工业自动化中Profinet转EtherCAT网关组态配置
该网关充当了“翻译官”的角色，能够将Profinet协议的数据包解析后，按照EtherCAT协议的格式重新封装并发送，反之亦然，从而实现了两种协议设备间的数据交互。接着，在西门子PLC的编程软件中导入网关的GSDML文件，将网关配置为Profinet从站，设置IP地址和设备名称，添加输入输出字节数，并下载以完成西门子PLC的设置。综上所述，Profinet转EtherCAT协议网关的成功实施，不仅解决了不同品牌PLC间的通信难题，还为工业自动化系统的集成和优化提供了新的思路和方法。
2025-06-25 18:01:28
561
原创 PROFINET到EtherCAT主站协议转换网关的工程实现指引
网络布线步骤：需将网络线缆分别接入PROFINET主站板卡（以WL-PN-ECATM型号为例）以及EtherCAT主站PC（以WL Studio Windows平台上的主站为例，亦可选用TwinCAT系统），并确保精确区分输入端口与输出端口。网关配置要求：为确保主站能够准确识别网关从站设备，无论是PROFINET网络还是EtherCAT网络，均需在相应的配置软件中进行网络组态。在进行PROFINET配置的初始步骤中，首先需将WL-PN-ECATM GW从站的GSD文件导入至WL-PN-ECATM配置器。
2025-06-25 17:53:54
968
原创 PROFINET转EtherCAT网关的基础原理应用
通过对该网关的工作机制、技术特点以及在不同工业自动化场景中的适用性进行深入分析，我们能够更全面地理解这一技术在提升网络通信效率、优化数据传输流程方面的关键作用。此外，还探讨了其在系统集成、设备兼容性以及未来发展趋势等方面的潜在价值和挑战，为相关领域的工程师和技术人员提供了宝贵的参考和指导。在某些情况下，控制器与远程IO站点采用统一的通信协议，而在其他情况下，由于不同制造商的产品限制，远程IO站点可能采用不同的协议。该网关的PROFINET端集成了双端口交换机，能够简易地实现菊花链式的线型拓扑结构。
2025-06-24 17:20:12
113
原创 PROFINET转EtherCAT网关能帮助汇川伺服和西门子PLC一起高效干活
综上所述，本项目选用了稳联技术公司提供的具备高稳定性与可靠性的PROFINET转EtherCAT网关，以此作为达成通信目标的关键技术方案。借助该方案的实施，成功为多台汇川IS650N伺服驱动器构建了经济高效的PROFINET通信能力，进而达成了中控系统对电机转动的精准控制与定位功能。为构建PLC与伺服驱动器间的通讯链路，实现中央控制系统的电机旋转精确控制与定位功能，本研究旨在确保灌装机在定位及运动控制方面的精确度与实时性得到充分保障。这一性能的实现，主要归功于伺服驱动器的高效动力输出。
2025-06-24 17:08:36
349
原创 汽车制造领域：EtherCAT转Profinet网关案例全面解析
在更新后的列表中选择相应节点，点击“分配名称”按钮，将配置的PROFINET设备名称“pn-ecat”赋予网络节点。在视图界面，选择“设备与网络”选项，点击“添加新设备”按钮（或在项目视图界面，双击项目名称下的“添加新设备”），随即弹出“添加新设备”对话框，在此对话框中添加一个支持PROFINET接口的控制器。在“网络视图”中选定需要连接的设备，随后选择wl-pn-ecat的PROFINET端口，并将连接拖拽至PLC_1模块的相应端口，释放鼠标以完成网络连接的创建。- 在硬件目录中，展开“模块”容器。
2025-06-23 19:09:55
788
原创 基于EtherCAT转Profinet网关接汇川伺服系统操作模式控制技术方案
EtherCAT协议以其极为突出的高速实时特性彰显优势，而Profinet协议作为通用性协议，在工业应用场景中获得了广泛的应用。掌握该技术的设备维护团队将能够显著提高生产线的灵活性，类似于为机械设备配备了“智能导航系统”，在自动化技术的浪潮中实现精准的控制与管理。运用Profinet通信手段传输目标脉冲数量（譬如，10000个脉冲对应的位移距离为10厘米） ，进行加减速曲线的设定（采用S型曲线可削减机械冲击，与汽车实现平稳启动的原理相仿） ，关键参数：电子齿轮传动比（应与机械减速器传动比相适配）。
2025-06-23 19:01:30
138
原创 Profinet转EtherCAT网关模块怎么用：案例分享
文件的打开与保存操作流程如下：首先，在工具栏中选择“文件”菜单项，随后点击“保存”选项，此时会弹出一个对话框。在该对话框中，用户需选定文件的保存路径，输入相应的文件名，并通过点击“保存”按钮来完成文件的保存过程。操作步骤包括启动TwinCAT XAE Shell，选择“文件”菜单项，点击“新建”选项，接着选择“项目”类型，并最终点击“项目”按钮以完成工程的创建。通过点击“操作”选项，选择下载配置功能，或利用快捷键执行下载任务，待系统消息栏提示“下载完成”后，表明工程文件已成功传输至目标设备。
2025-06-19 18:20:05
397
原创 Profinet转EtherCAT网关转换与禾川的协同配置分析
然而，在实际应用中，由于现场设备品牌多样性及现有网络架构的限制，通常需要将Profinet转EtherCAT网关，以实现更广泛的设备兼容性和网络集成。该模块必须具备精确识别EtherCAT协议数据单元的能力，并能将其转换为符合Profinet协议规范的数据格式，同时支持反向转换，以实现两种协议间数据的无缝对接。禾川伺服驱动器通常支持多种通信方式，和Profinet网关连接时，需要正确配置，让网关能准确读取伺服电机状态信息，比如位置、速度、扭矩等，还能向伺服发送精确的运动控制指令。
2025-06-18 19:10:58
378
原创 研究对Profinet转EtherCAT网关协议转换的应用
在工业实时以太网领域，EtherCAT与Profinet作为两大主流协议，其运作机制类似于使用不同语言的团队，必须借助于特定的转换设备才能实现有效的协作。以Profinet转EtherCAT网关为例，该设备具备将EtherCAT主站的指令实时转换为Profinet从站可识别信号的功能，同时也能执行相反方向的转换。以EtherCAT主站通过Profinet网关与汇川伺服驱动器互联的案例为鉴，该技术组合有效克服了异构网络协同作业的挑战，并通过精确的速度控制为生产线赋予了智能化的驱动力。
2025-06-18 19:04:01
258
原创 CANopen转EtherCAT网关通过PLC与伺服的数据交互
以CANopen转EtherCAT协议转换网关为例，在与伺服驱动器连接的过程中，首先需依据采购订单进行硬件设备的选型与采依据电路接线图，完成硬件设备的联接工作。同时，需编写PLC相应的程序代码及触摸屏界面程序，以实现对整个系统的有效控制与管理。然而，在应用CANopen转EtherCAT协议转换网关的过程中，不可避免地会面临若干挑战和需关注的事项。EtherCAT协议，作为一种具备高性能的实时以太网通信协议，凭借其高速的数据传输速率、灵活的系统配置以及卓越的兼容性，在高端工业自动化领域获得了广泛的应用。
2025-06-17 19:34:02
211
原创 CANopen转EtherCAT协议转换案例解析
技术特性分析—CANopen转EtherCAT网关采用双协议栈架构，其中EtherCAT作为从站接入主站网络，支持PDO映射与SDO配置；通过部署CANopen转EtherCAT网关实现EtherCAT转CANopen通信，该企业成功构建了跨协议的工业物联网系统。通信架构设计，系统拓扑采用“EtherCAT环形网络+CANopen总线”的混合架构，具体为：EtherCAT主站与CANopen转EtherCAT网关之间，以及网关与CANopen传感器网络之间的通信链路。ERR灯熄灭表示无配置错误。
2025-06-17 19:20:33
577
原创 CanOpen转EtherCAT网关与台达伺服的配置指南欧姆龙PLC篇
通过此配置，实现台达伺服与欧姆龙PLC的无缝对接，提升系统响应速度与稳定性，优化生产流程，确保高效运行。通过细致的调试与验证，确保系统长期稳定运行，进而提升整体生产效率，降低维护成本。在完成CanOpen转EtherCAT网关的ESI文件选取与添加操作后，选择进行CanOpen到EtherCAT的转换。对EtherCAT进行双击操作，于主设备位置点击鼠标右键，选择显示ESI库功能。在主站执行右键操作，选择“在线PLC”，并进行物理网络配置的比较与合并过程。设定项目名称，进入网络配置界面，点击“添加设备”，
2025-06-16 19:12:41
157
原创 CANopen转EtherCAT网关如何接入智能制造系统
该设备与嵌入式处理器相连接，其作用是将符合EtherCAT协议的数据帧传送至嵌入式处理器，CANopen转EtherCAT网关并接收经嵌入式处理器将CANopen协议转换后生成的EtherCAT总线协议控制器的数据。EtherCAT总线协议控制器经由EtherCAT总线协议收发器实现与EtherCAT总线的双向互连。与嵌入式处理器建立连接，该连接的功能为将契合CANopen协议的数据帧传送至嵌入式处理器，同时接收经嵌入式处理器完成EtherCAT协议向CANopen总线协议转换的控制器。
2025-06-12 17:47:28
292
原创 CANopen转EtherCAT网关，从CANopen伺服到EtherCAT主站的通信
该设备配备了双RJ45以太网接口，兼容100BASE-TX标准，并具备介质依赖接口（MDI）/介质依赖接口交叉（MDIX）自动检测功能，不仅能够构建链式网络拓扑结构，还支持冗余环网配置，从而保障了数据传输的高可靠性与稳定性。此外，该CANopen转EtherCAT网关支持的最大过程数据对象（PDO）长度为256字节，为输入（inputs）和输出（outputs）提供了强大的数据处理能力，满足了主站对数据处理的高要求。在CANopen转EtherCAT网关的配置管理软件中，实现了两个网络之间的无缝连接搭建。
2025-06-12 17:32:54
136
原创 EtherCAT转CANopen网关与伺服器在汇川组态软件上的配置步骤
如图所示，32位与4个字节相对应，4个字节相当于2个字，因此在图中添加了一条双字（dword）类型的数据。若 XML 文件已成功导入，需重启软件，确保数据加载的精准性。经由开展上述步骤，能够在汇川组态软件中达成EtherCAT到CANopen网关与伺服器的集成化设定，进而达成对伺服电机的精确管控。开启汇川 PLC 编程软件，在软件的文件功能板块里查找设立新工程的操作途径，为新工程赋予名称并挑选合适的 PLC 型号。在工具中定位至通讯设置界面，执行搜索操作，选取搜索结果中的目标设备，并进行连接测试。
2025-06-11 19:45:26
236
原创 EtherCAT转CANopen网关实现与伺服系统连通的配置实例探究
的ETHERCAT总线伺服系统可作为该领域的典型代表，在机器人、自动化生产线等应用场景中能够实现精准的运动控制与快速响应。而CANOPEN作为一种基于CAN总线的应用层协议，在工业自动化中也获得了众多设备的支持，例如传感器、执行器、小型控制器等。本文所涉及的是一款自主研发的通讯网关，此网关可实现ETHERCAT网络与CANOPEN网络的连接，达成两个协议之间的互联互通。具体而言，用户可在Slot列表中添加多达十条配置信息。右侧的Module列表提供了可选的配置选项，每项均可被用户添加至相应的Slot中。
2025-06-11 19:33:04
312
原创 EtherCAT 转 CANopen 网关与伺服器在配置软件上的配置步骤
在配置过程中，需严格按照步骤顺序进行，确保各参数设置准确无误，尤其要注意网关与伺服驱动器之间通信参数的一致性，如节点 ID、波特率等。同时，在完成初步配置后，还需进行全面的调试与优化工作，根据实际运行情况对相关参数进行微调，以达到最佳的控制效果和系统性能，满足工业自动化生产的高精度、高可靠性要求。为复用设备、降低成本，引入 EtherCAT 转 CANopen 网关，实现新老设备互联，支持伺服电机位置、速度、转矩精准控制与状态实时反馈，保障产线高效运行。EtherCAN转CANopen网关控制伺服电机。
2025-06-10 18:01:36
289
原创 实现EtherCAT转CANopen网关协同控制器和EtherCAT子站通信
二、EtherCAT转CANopen网关的功能原理EtherCAT转CANopen网关的核心功能在于构建两种协议之间的数据传输桥梁，实现数据的透明传输。数据转换过程涉及复杂的处理和映射机制，需要专门的软件算法来解析和转换数据帧格式，并处理网络冲突、错误检测与纠正等问题，以确保通信的稳定性和可靠性。CANopen是基于控制器局域网（CAN）的应用层协议，广泛应用于嵌入式和工业控制系统，提供标准化的设备模型和通信接口，支持多种网络拓扑结构，具有良好的兼容性和扩展性。在跨平台集成时，该网关成为不可或缺的工具。
2025-06-10 17:41:00
415
原创 Profinet转CAN网关如何实现profinet与can协议互转
通过CAN转Profinet的连接方式，能够实现多轴控制、运动控制算法的实施、数据监控与可视化等应用功能的拓展，从而提升生产效率和管理水平。依据所需连接的CAN设备与Profinet网络的技术要求，选取具备相应接口与协议支持能力的CAN转Profinet网关设备。在线状态下，对PLC及网关的IP地址和设备名称进行调整（确保IP地址处于同一网络段内，且设备名称保持一致）。借助相应的工具软件或测试设备，验证Profinet设备与CAN设备间数据传输的正确性。随后，在“设备和网络”界面中添加网关。
2025-06-09 18:23:15
271
原创 Profinet转CAN网关模块对实现西门子PLC与CAN变频器协同通信的助力研究
此外，利用CAN转ProFiNet网关模块的转换功能，可使老旧设备与现代设备实现有效集成，进而构建起更具高效性和灵活性的自动化仓库输送控制系统。通过Profinet转CAN网关，可以实现中控系统（如西门子PLC，支持ProFiNet协议）与伺服驱动器（支持CAN协议）之间的通讯，确保AGV的精确控制和实时响应。例如，某仓储物流项目里，运用Profinet转CAN网关模块达成了西门子PLC和雷赛伺服驱动器的连接，以此实现对电机转动的精准控制与定位，保障了自动导引车（AGV）运动控制的精确性和实时性。
2025-06-09 14:53:29
228
原创 can转Profinet网关转换：S7-1200PLC与施耐德变频器间的通信实现
在硬件目录的层级结构中，依次选择“其他现场设备”、“PROFINETIO”、“网关”、“SIEMENSAG”、“PN-CANFREE”、“PN-CANFREE”选项，如图所示。本项目使用了自主研发生产的CAN转PROFINET网关WL-ABC3034，实现了监控中心系统通过西门子S7-1200PLC根据读取到的施耐德变频器开机后的不同状态，发送不同的指令控制变频器的起停和运行速度进而控制变频器连接的伺服电机，保证监控中心系统远程控制施耐德变频器及所连接电机的起停和转速，实现项目整体的工业自动化。
2025-06-07 18:44:21
820
原创 CAN转PROFINET协议网关之PROFINET转CANfree组态秘诀
特别关注的是，如何设置PN-CAN自由口网关模块的发送状态字节与接收触发字节映射至PROFINET端缓存区的功能。4. 将PN-CAN自由口的“接收触发字节”映射至变量“recvTriggerState”，其地址为%IB76（偏移地址为8），同时将“接收状态字节”映射至变量“sndTriggerState”，其地址为%IB77（偏移地址为9）；3. 设置CPU 1211C的IP地址为192.168.0.1，can转Profinet网关的IP地址为192.168.0.2，并将设备名称设定为PN-CAN；
2025-06-07 18:35:37
187
原创 CAN转PROFINET网关设备基本功能介绍
本研究介绍的设备为一款集成了Profinet (PN) 和Controller Area Network (CAN) 通信协议的网关，其工作原理基于数据映射技术。而在CANopen over Ethernet (CAN) 环境下，它作为CAN主站，与各类设备如伺服驱动器、变频器及电机等进行通信。在CAN自由口模式下，CAN接口可实现用户自定义的CAN报文收发功能。在CAN侧，它兼容CAN设备描述规范版本。至于CAN通信方面，该设备支持CAN 2.0B标准，同时兼容CAN 2.0A标准。
2025-06-07 16:36:07
136
原创 Profinet转CAN网关借助特定配置软件完成子站配置任务
话不多说，直接进入主题。在前述案例分析的基础上，PROFIENT转CAN网关展现为一款功能强大的设备，其主要功能为将CAN总线数据转换为以太网数据格式。随着运输港口设备机器技术标准的不断升级，传统的现场总线技术已难以适应现代化发展的实际需求，亟需引入更为高效的转换协议。配属软件配属完成后装载到网关，此时PROFIENT转CAN网关的OK灯常亮，PWR常亮，SYS常亮。子网选项-波特率设置要和子站的波特率完全一致，如果配属中的波特率和子站不一致。数据地址从1500开始，1500为PLC组态的Q地址发送地址。
2025-06-05 19:32:42
196
原创 Profinet转CAN网关与西门子PLC的互联互通基础操作流程
如图所示，将数据块“128bytesInput&Output”拖拽至组态槽位，此时，相应的映射区域起始地址分别为512，PLC即可进行相应的数据寻址与访问。此外，本文还将阐述如何将此技术应用于可编程逻辑控制器（PLC）对起重机控制系统的控制，进而实现对现场集装箱等设备的有效操控与指挥，确保工作流程的高效与安全。以上为Profinet转can网关与PLC联通的基本步骤。在博图的硬件组态界面，导入CAN转PROFINET网关对应的GSD文件，把CAN以及PROFINET网关的配置文件添加到博图的设备配置库中。
2025-06-05 15:32:27
137
原创 DEVICENET转MODBUS TCP网关与AB数据输出模块的高效融合方案研究
在工业自动化领域，多样化的设备通常采用不同的通信协议，这为系统集成带来了显著的挑战。特别是在需要将遵循DeviceNet协议的设备与基于MODBUS TCP协议的系统进行互连时，这一挑战尤为突出。随后，依据DeviceNet网络的配置规范，对AB。系统中，将网关配置为从属设备，并进行相应的添加与参数设置。作为一种功能卓越的DeviceNet分布式输入/输出模块，其与MODBUS TCP系统的通信。，能够促进不同协议设备间的高效通讯与系统整合，为工业自动化领域应用提供更高的灵活性与可靠性。
2025-06-04 17:55:17
419
原创 DeviceNet转Modbus TCP网关的远程遥控接收端连接研究
这个案例里的DEVICENET转MODBUS TCP网关，就是用来把DEVICENET从站设备和MODBUS TCP协议连接起来的工具，这样不同的设备就能更容易地互相通信了。Modbus tcp配置参数TCP-DN长度、DN-TCP长度为输入输出字节长度，这里的长度按照所有从属设备的总和。TCP显示DN从站状态为从站监控功能，现仅开放周期方式。在DeviceNet主站插入Node（DeviceNet从站），逐步根据解析出来的参数填入，节点地址-1，O-T=32，T-O=32，VendCode=65534，
2025-06-04 15:27:20
308
原创 解析PROFIENT-DEVICENET网关与AB模块在博图组态中的参数调配
AB模块作为一款性能超凡的DeviceNet分布式输入/输出模块，其和PROFIENT系统的通信达成，依靠PROFIENT - DEVICENET网关当作核心办法。从PROFIENT转DEVICENET网关到AB模块的接线，再到如何使用第三方软件对AB模块的详细参数的解析做了详细的说明。结合上期的步骤本期对PLC进行参数布设，需要注意的是输入输出的字节数要和配置软件的PN端字节数要一致。如果组态没有和网关联通，大概率未重新分配设备名称和IP地址，或者是组态的设备名称没有取消勾选自动生成。
2025-06-03 16:19:14
288
原创 Profinet转DeviceNet网关：实现焊机与PLC的通讯实例
在配置软件中，详细配置网关与焊机机器人之间的数据映射关系，确保与PLC组态中的数据映射保持一致，避免数据传输混乱。完成配置后，将配置数据下载到网关中，使设置生效.通过PLC组态配置和配置软件配置步骤，能够实现PProfinet转DeviceNet网关与焊机机器人的稳定通信。同时，根据实际连接的焊机机器人数量以及DeviceNet网络架构，合理配置网关的DeviceNet侧参数，如节点地址范围等。设置网络参数,在配置软件的网络设置部分，数据传输长度确保与PLC组态中的设置完全一致，实现网络参数的无缝对接。
2025-05-29 19:59:20
387
原创 解析PROFIENT-DEVICENET网关如何搜索到AB模块准确的通讯参数！
AB模块作为一款性能卓越的DeviceNet分布式输入/输出模块，其与PROFIENT系统的通信实现，依赖于PROFIENT-DEVICENET网关作为核心解决方案。这一期，通过正确的对应接线和使用正确的参数解析软件，把AB模块里的参数解析出来了那下一步我们就可以在PROFIENT-DEVICENET网关的配属软件上给profinet和devicenet做配属修改和装载。其一，想要让PROFIENT-DEVICENET网关读到AB模块的具体参数，比如O-T , T-O 字节数那就需要从第三方软件获取。
2025-05-29 19:43:34
265
原创 Profinet转DeviceNet网关协议转换的技术实现与应用分析
考虑到西门子1500可选择转ProfibusDP或者Profinet协议，鉴于DeviceNet协议设备（变频器等）作为本车站的从站，综合评估后首推Profinet协议进行通讯连接，因此需要引入一个网关设备，实现西门子Profinet的从站功能以及作为变频器DeviceNet的主站功能。在视图中，选择“设备和网络”并单击“添加新设备”（或者在项目视图中的项目名称下，双击“添加新设备”），如下图“添加新设备”对话框，添加支持PROFINET接口的控制器，例如6ES7212-1BE40-0XB0。
2025-05-28 19:09:47
493
原创 profient转devicenet网关与污水厂的携手共济
传统污水处理厂普遍存在设备协议异构（如DeviceNet、PrfiNet混用）、数据孤岛严重的问题，现需通过稳联技术DeviceNet转PrfiNet协议转换网关实现设备互联，提升智能化水平。协议转换网关：稳联技术PrfiNet转DeviceNet（支持Prfinet从站与DeviceNet从站双向通信）；CJ2M-CPU33(DeviceNet主站)→安川变频器/流量计（DeviceNet从站）实施过程。从站设备：安川变频器（DeviceNet接口，型号：VS-606V7）、E+H流量计。
2025-05-28 14:46:35
249
原创 探寻西门子PLC与川崎机器人利用 Ethernet IP 转 Profinet网关实现通讯的成功案例
要实现从西门子PLC即PROFINET协议和川崎机器人即EtherNET IP协议的通讯，通常需要一个通信适配器或网关，该设备能够理解PROFINET和EtherNET IP协议，并在两者之间转换数据。稳联技术PROFINET和EtherNET IP网关（WL-ABC2004）可实现双向数据交换，既允许现有的、低成本的EtherNET IP设备集成到PROFINET网络系统，也可提供来自PROFINET的数据给EtherNET IP设备使用。2. 打开配置软件，根据需求在配置软件中进行配置；
2025-05-24 16:47:15
745
原创 Modbus TCP转Ethernet IP协议桥接实战三菱变频器智能化改造案例
该网关的使用解决了不同品牌、不同协议设备之间的兼容性问题，使得光能转换设备生产企业能够在现有设备基础上，更好地整合新的自动化控制技术，实现设备的无缝集成和资源的优化配置，提高了整个生产系统的灵活性和可扩展性。采用工业级设计，具备良好的抗干扰能力和稳定性，在实际运行过程中，能够长时间稳定地工作，确保了生产数据的准确传输和控制指令的可靠执行，降低了因通信故障导致的生产事故风险，为企业带来了显著的经济效益和社会效益。：三菱变频器通过Ethernet/IP协议将自身的运行状态数据，如速度、转矩、温度等，发送给。
2025-05-24 12:10:06
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