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基于PLC的液体饲料自动调配与饲喂组态设计程序：自动控制、梯形图程序及IO分配解释

# 基于 PLC 的液体饲料调配与自动饲喂组态设计全解析

在现代化的养殖行业中，精准的液体饲料调配和自动饲喂系统至关重要。它不仅能提高饲料利用效

率，还能保障动物健康生长。今天咱们就深入探讨基于 PLC 的整个系统设计，涵盖梯形图程序、接线图、IO

分配以及组态画面。

## IO 分配

IO 分配是 PLC 控制系统的基础，它确定了外部设备与 PLC 之间的信号连接关系。

### 输入信号（Input）

- **液位传感器信号**：用于检测各个液体饲料储存罐的液位。比如，当液位低于下限值时，传感

器发出信号给 PLC，提醒需要补充相应饲料。假设使用常开型液位传感器，连接到 PLC 的输入点，例如 I0

.0 对应 A 饲料罐低液位信号，I0.1 对应 A 饲料罐高液位信号，以此类推。

- **重量传感器信号**：安装在配料秤上，实时反馈配料重量。这些信号接入 PLC 的模拟量输入

模块，例如 AIW0 接收 A 饲料配料秤的重量信号，AIW2 接收 B 饲料配料秤的重量信号。

- **启动、停止按钮信号**：操作人员通过这些按钮来控制整个调配和饲喂系统的运行。启动按钮

连接到 I0.2，停止按钮连接到 I0.3。

### 输出信号（Output）

- **电机控制信号**：控制各种泵电机，用于将饲料从储存罐输送到配料罐或饲喂设备。比如，Q0.

0 控制 A 饲料输送泵电机，Q0.1 控制 B 饲料输送泵电机。

- **报警信号**：当系统出现故障，如液位异常、重量偏差过大等情况时，输出报警信号。例如，Q0.

2 连接声光报警器，用于发出故障警报。

## 梯形图程序

梯形图是 PLC 编程中常用的图形化编程语言，形象直观。下面咱们来看一个简单的液体饲料调配

梯形图程序示例（以西门子 S7 - 200 系列 PLC 为例）：

```ladderlogic

NETWORK 1: 启动停止控制

LD I0.2 // 启动按钮按下，常开触点闭合

O M0.0 // 自锁，保持系统运行

AN I0.3 // 停止按钮按下，常闭触点断开

= M0.0 // 中间继电器 M0.0 得电，系统保持运行状态

NETWORK 2: A 饲料液位控制

LD M0.0 // 系统运行

A I0.0 // A 饲料罐低液位信号

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