配电箱、配电柜技术规范

### 配电箱、配电柜技术规范详解 #### 一、概述 配电箱与配电柜作为电力系统中的重要组成部分，在确保电力系统安全稳定运行方面起着至关重要的作用。本文将根据给定文件中的标题、描述、标签以及部分内容，对配电箱、配电柜的技术规范进行详细解析，帮助读者更好地理解其技术要求。 #### 二、一般要求 1. **技术指标与标准**：配电箱、配电柜的所有技术指标必须符合国家标准GB7251或其他行业标准、企业标准。投标人在提供产品时需明确指出所执行的具体标准，并提供相应的国家标准、行业标准或企业标准文件。其中，企业标准的要求不应低于国家标准或行业标准。 2. **电气元件与技术参数**：所有电气元件及其技术参数必须严格按照设计要求选择。如果需要更改设计方案，必须通过正式的工程资料表格提交申请，并经过设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同确认并签字同意，否则由此导致的任何损失由供货单位承担。 3. **样品生产与验收**：在批量生产之前，需选择具有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜进行样品生产，并邀请建设单位、监理、施工单位相关人员验收通过后，才能进行大批量生产。 #### 三、箱（柜）体部分 1. **材料要求**：配电箱、柜所使用的板材必须符合国家相关标准。例如，落地柜采用2.0mm厚冷轧钢板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的采用2.0mm厚冷轧钢板，小于600mm的采用1.5mm厚冷轧钢板。二层底板需使用2mm厚冷轧钢板。 2. **结构设计**：落地柜需配备活动顶盖，配电箱不设置敲落孔。照明箱需设有二层门，二层底板与箱体之间使用不小于M5的安装螺栓连接，且二层底板的返边与箱底之间的距离不小于30mm。此外，配电箱采用暗锁，配电柜采用通用锁，每把锁需配备两把钥匙。 3. **金属部分处理**：配电箱、柜的所有金属部件（包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等）都需良好接地。对于暗装箱，如果箱体板厚低于3mm，则在箱体左侧背后附一根通长的40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。如果箱体板厚大于3mm，则在箱体左侧上、下两端各焊接一根40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。 4. **其他细节**：所有配电柜需配备10#基础槽钢，其外径与配电柜下口外径保持一致（多台柜并列时，基础槽钢应为一体）。两台或多台配电箱、柜相邻敷设时，需确保它们的高度和厚度一致。 #### 四、元件部分 1. **断路器选择**：所有塑壳断路器、空开需选用指定品牌的产品，双电源断路器也需选用指定品牌的产品，并提供配套的电缆接线端子。如果进出线缆较大，而断路器端子较小，应增设母排将端子外引。 2. **电气设备检测**：配电箱、柜内的电器、仪表等需进行严格的检测及电气耐压、耐流实验。若设计图纸中规定电表由供电部门安装，则应在配电箱、柜内部预留装表计量的位置，中标后价格不变（不含电表）。 3. **元件标识**：配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开关等操作及控制指示元件下方必须配有固定牢固的标签框和机打标签。 4. **元件合格证明**：所有元件、导线需提供合格证及中文说明书，进口产品还需提供商检证明。 #### 五、组装配线 1. **电器排列**：配电箱、柜上的电器、仪表应按照电器、仪表排列间距要求进行布局。 2. **配线要求**：二次配线需采用黑色线，并加套管编序，线径需满足厂家标准。分层配电箱接线时应考虑干线进出，开关接线端子应与导线截面匹配。配电箱、柜内的导线需采用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并固定在板后或柜内安装架处。 3. **电源指示**：配电箱、柜的电源指示等应接在总电源开关前侧，确保在打开配电箱、柜时能够直观地看到电源是否通电。 4. **配线颜色编码**：配电箱、柜内的配线必须按照设计图纸中的相序分色，电源母线应有颜色分相标志，具体如下： - L1：黄色 - L2：绿色 - L3：红色 - N：淡蓝色 - PE：黄/绿双色 5. **母线处理**：所有铜母线连接处需进行搪锡处理，裸露部分喷涂黑漆并贴色标，以防止氧化腐蚀。 #### 六、总结 配电箱与配电柜作为电力系统中的关键组成部分，其技术规范的制定与执行至关重要。通过对上述技术要求的详细了解，可以有效保障电力系统的安全稳定运行。在实际应用过程中，应严格按照相关规定进行设计与制造，确保产品质量符合国家和行业标准。