在当今快速发展的工业化和信息化时代，包装行业作为其中的一个重要分支，其自动化和智能化水平的提升显得尤为重要。缓冲包装智能CAD系统的设计与研发，正是一项结合了计算机辅助设计（CAD）技术和包装专业知识，针对包装行业进行的创新尝试。通过这样的系统，可以大幅提高缓冲包装设计的灵活性、效率和精确性，降低生产成本，缩短产品上市时间。
缓冲包装的主要目的是在运输、装卸和存储过程中保护产品免受振动、冲击等外力的影响，保证产品的完整性和功能性。传统的缓冲包装设计方法存在过程繁复、方案选择困难、灵活性和可修改性差等问题。这些问题严重影响了缓冲包装设计的发展。因此，加强缓冲包装的计算机辅助设计变得至关重要，这不仅可以提高设计的灵活性，还能有效减少设计周期，降低成本。
缓冲包装智能CAD系统的设计与研发，需要基于强大的信息技术支持。UG（Unigraphics）是一种集成了CAD、CAM和CAE（计算机辅助工程）等多重功能的高端软件，它能够通过二次开发技术实现特定功能模块的定制。缓冲包装智能CAD系统的开发，正是基于UG平台，运用其强大的图形处理能力和数据管理能力，来建立一个能够集成产品信息、进行衬垫纸箱设计校核计算、包装件结构优化设计以及有限元仿真分析等功能于一体的智能CAD系统。
系统的核心部分包括四个主要功能模块：
1. 信息数据库模块：作为缓冲包装设计分析处理、结构优化的前提与基础，其功能是记录和存储大量的包装试验数据信息，并按照缓冲包装设计要求进行分类管理。使用数据库管理系统可以快速准确地找到用户所需的数据，从而提高设计效率，保证数据的统一性和正确性。
2. 衬垫纸箱设计校核模块：该模块主要负责衬垫纸箱的设计校核计算，通过CAD系统中的参数化设计工具，可以快速设计出满足特定要求的衬垫纸箱，并通过校核计算验证其结构的合理性与安全性。
3. 图形设计处理模块：此模块基于UG的二次开发技术建立，它不仅包含基本的图形绘制与编辑功能，还能够处理复杂的包装结构设计，如通过三维建模技术构建产品与包装件的三维模型。
4. 分析仿真模块：利用有限元仿真技术进行包装件的结构分析。有限元仿真是一种通过计算机模拟来预测物理现象的技术，它可以模拟包装件在受到冲击和压力等外力作用下的响应，从而优化包装设计。
在设计开发过程中，还涉及了包装设计方法、材料性能分析和包装件结构优化等多方面的专业知识。该系统的研发，对于促进缓冲包装的应用研究具有积极作用，同时对提高包装行业的自动化水平也有一定的推动作用。
缓冲包装CAD系统的设计与研发是一个复杂的技术过程，它需要跨学科的知识融合，包括但不限于计算机科学、材料科学、机械工程等。随着技术的不断进步，未来缓冲包装智能CAD系统有望进一步发展和完善，以适应更为复杂多变的包装需求，为提高包装质量和生产效率提供更加有力的技术支持。
