矿用销齿翻车机传动设计的研究目的在于解决传统翻车机在驱动部分存在的打滑、安装、调试和维护不便等问题。该研究采用了销齿强迫传动方式来取代传统的摩擦传动方式，并从结构设计、主要参数确定、生产制造及工艺等方面进行了系统的研究与阐述，以期改进传统翻车机的结构缺陷，并提高其性能与可靠性。
销齿传动是一种机械传动方式，它通过销齿之间的啮合来传递动力和运动，适用于要求较大传动比、可靠性和过载保护的场景。与传统的摩擦传动方式相比，销齿传动具有更高的传动效率和更优的负载能力，同时也具备更好的可维护性和耐用性。
在结构设计方面，销齿传动的设计需要考虑其适应性、可靠性和维护的便捷性。设计时要确保各个组件的结构合理，例如，通过合理的齿轮尺寸、齿数以及与之配合的销齿直径来确保传动的稳定性和传动效率。结构设计中还包括了对于销齿和齿轮材质的选择，通常需要选择具有足够强度和硬度，同时具有良好耐磨性的材料，比如45Cr或Q235-A等材料。
在确定主要参数方面，包括了对齿形参数、销齿直径、模数、齿数等的确定。其中齿形参数的选择会影响到传动的平稳性和承载能力，而模数和齿数则直接决定了传动比的大小和整体的尺寸。需要计算出适当的销齿直径与模数比，以保证销齿和齿轮之间的啮合质量，同时满足特定的负载需求。
生产制造上，要考虑制造精度和成本控制。销齿和齿轮需要通过精加工来确保其尺寸精度和表面质量，以保证传动时的平稳和低噪音。同时，还需要考虑生产工艺的先进性与成本效益，以提升产品的市场竞争力。
在技术方面，研究者需要综合考虑材料热处理工艺、加工技术、装配精度等因素，这些都会直接影响到销齿传动系统的工作性能和使用寿命。例如，对齿轮进行热处理来提高其硬度和耐磨性，通过精密加工来保证各部件的几何精度，采用合理的装配工艺以保证各个部件的正确装配和啮合。
此外，翻车机作为一种在矿山作业中广泛应用的设备，其设计还要考虑工况要求，如防爆、防尘、散热等方面的要求。因此，对于销齿翻车机传动设计的研究，不仅要关注其传动效率和稳定性，还需确保设备的环境适应性和安全性。
矿用销齿翻车机传动设计是一个复杂而系统的工程，它涉及到机械传动原理、材料科学、制造工艺和可靠性工程等多个学科领域，通过对这些知识的深入研究和应用，可以有效提升翻车机的整体性能和使用价值，进而提高矿山作业的效率和安全性。
