机械制造多媒体课件鞠鲁粤.ppt

在现代工业设计和制造中，成型工艺作为将材料转换为所需形状的关键步骤，是机械制造领域中至关重要的技术。《机械制造多媒体课件鞠鲁粤.ppt》以其丰富的信息和精确的阐述，详细介绍了多种成型工艺和技术，这些技术和工艺的发展为机械制造业的创新和进步提供了坚实的技术基础。 压制成形作为一种古老的成型技术，已经在塑料和复合材料领域得到了广泛的应用。它包含模压法和层压法，它们各有特点，但共同点在于通过加热和施加压力来成型。模压法主要使用粉状或粒状塑料原料，经过预热，然后放入预热好的模具中，通过高压成型，可以制造出各种塑料部件。层压法则适合于片状塑料坯料，它通过多层材料叠加，并在加热和加压的条件下制成产品。这种工艺可以应用于电子行业的绝缘层材料，或是在汽车内饰件中的应用。 固体成形技术则更多地依赖于机械加工，它将预制成形的坯料通过各种切削方式，如车削、铣削等，逐步加工成最终的产品形状。这种工艺适用于金属材料，特别是那些不易于通过其他成型技术处理的材料。 挤压成形法是金属材料成型中常用的技术，它主要用于生产棒材、型材和管材等。这种方法特别适合金属基复合材料的成型，并且可以制作金属包覆材料，如铜包铝或铝包钢的电线，这些应用在电缆制造和电子行业中非常常见。 快速成形（RP&M）技术是20世纪80年代末期开始发展起来的先进技术，它结合了CAD设计、数控技术、激光技术和材料科学，实现了从设计概念到实体原型的快速转换，这大大缩短了产品从设计到市场的时间。快速成形技术包括快速模具制造（RT）、快速精铸、快速金属粉末烧结等，它们各有优势，在不同的应用场景中发挥着重要的作用。 快速模具制造（RT）技术是快速成形技术的一个分支，它通过直接使用RP技术制作模具，或先制作原型再复制成模具，为小批量塑料零件生产提供了便利。RT技术在新产品的开发阶段特别有用，因为它能快速验证设计的可行性，并且在市场测试和产品迭代过程中节省大量时间。 逆向工程是一种将物理模型转化为数字模型的技术，它通过测量现有物体来获取数据，并使用计算机软件构建CAD模型。这种技术常用于复杂形状零件的设计，尤其在航空航天、汽车制造和精密工程等领域中，对于重新设计旧部件或复制复杂形状的产品非常有价值。 立体光固化成形（SLA）是快速成形技术中最常用的一种工艺，它利用紫外激光逐层扫描液态光敏树脂，每层固化后形成三维实体模型。SLA成形精度高，速度快，可以制作复杂的零件原型，广泛应用于产品的概念验证和功能测试。 总结起来，这些成型技术和工艺的应用，不仅为机械制造提供了多样的选择，而且在提高生产效率、缩短开发周期以及降低成本方面发挥着重要作用。《机械制造多媒体课件鞠鲁粤.ppt》课件的内容，为工程技术人员提供了深入理解这些技术的窗口，有助于推动机械制造技术的不断进步和创新。通过这些详细和系统的介绍，我们可以看出机械制造领域的广阔前景以及各项技术在实际生产中的应用价值。