：“年产135万吨焦化厂粗苯回收工段设计说明”
：这份文档详细阐述了设计一个年产量为135万吨的焦化厂中粗苯回收工段的具体方案，旨在提高炼焦化学产品的利用率，尤其是粗苯的提取效率。
：“文档”
【部分内容】：
在焦化过程中，会产生大量的炼焦化学产品，其中粗苯是一种重要的副产品。本设计主要针对粗苯回收工段进行深入研究，以确保高效、环保的生产流程。
**第一章 总论**
1.1 设计对象
设计对象是焦化厂的粗苯回收系统，该系统负责从炼焦产生的煤气中分离和回收粗苯。
1.2 设计的目的和意义
目的是提高粗苯的回收率，减少资源浪费，同时降低环境污染，实现经济效益与环境保护的双重目标。
1.3 设计项目的发展情况简介
随着环保法规的日益严格，焦化厂对炼焦化学产品的回收利用技术提出了更高要求，粗苯回收工段的设计因此显得尤为重要。
1.4 炼焦化学产品概述
炼焦过程中，除了产生焦炭，还会生成多种化学产品，如苯、甲苯、二甲苯等，其中粗苯是最早被分离的一种。
1.5 设计原理与规模简介
设计采用物理和化学方法结合，包括煤气的冷却、洗涤、脱硫等步骤，以达到粗苯的有效分离。
1.6 产品的性质、组成与用途
1.6.1 产品的性质
粗苯是一种无色液体，具有芳香味，易挥发且有毒，是石油化工的重要原料。
1.6.2 产品的组成
主要由苯、甲苯、二甲苯等芳烃组成，还包含少量的非芳烃和杂质。
1.6.3 产品的用途
粗苯广泛应用于合成塑料、橡胶、染料、农药和医药等领域。
1.7 设计条件说明
设计需考虑工段的处理能力、设备选型、工艺流程优化以及环保要求等因素。
**第二章 粗苯工段的工业过程与工艺选择**
2.1 煤气终冷与洗萘工艺
煤气在经过终冷后，其温度降低，使其中的苯系化合物以液态形式析出，通过洗萘塔进行初步分离。
2.2 脱苯塔工艺
进一步的脱苯操作通常在脱苯塔中进行，通过蒸馏方法将苯系化合物与煤气分离。
2.3 精制工艺
分离出的粗苯需要经过精制过程，包括脱水、脱杂质等步骤，以提升产品的纯度和质量。
2.4 环保措施
设计中必须考虑到废水、废气的处理，确保符合国家排放标准，同时采用节能技术和设备，降低能耗。
综上，这份设计说明详细探讨了焦化厂粗苯回收工段的设计思路、工艺流程和关键设备选择，以期在提高生产效率的同时，兼顾环境保护和资源循环利用。通过精心设计和优化，粗苯回收工段将有助于提升整个焦化厂的经济效益和可持续发展能力。
