### 空压机调试方案知识点详述
#### 一、背景信息
- **文档名称**：“空压机调试方案.doc”
- **使用方**：亚东石化（XX）XX
- **机型**：复盛无油螺杆式空压机ZW375A
- **预计调试日期**：2015年7月27日
#### 二、开机前准备工作
在正式调试之前，需确保一系列准备工作已经完成，以确保调试过程顺利进行。
1. **环境要求**：
- 空压机房应具有良好的通风条件，能够有效防雨防晒。
- 空压机的放置需要平稳且整齐，确保有足够的维修空间。
2. **设备检查**：
- 检查空压机在运输和安装过程中是否受到损坏。
- 对所有连接部件进行仔细检查，确认无松动情况。
- 拆除运输过程中用于保护设备的临时装置。
- 确认电源连接符合标准要求，使用的线材质量合格。
- 确认远程控制部分按照设计图纸正确连接。
- 检查出口管路的安装是否符合规范。
- 检查润滑水供应连接是否正确。
- 检查排污管路是否已连接到位。
- 确认储气罐上安装了压力表、安全阀、排污阀等相关附件。
- 检查精密过滤器的安装是否符合标准顺序（Q级-P级-S级），并确保排污管连接完整。
3. **条件满足后**：只有在上述所有条件均满足的情况下，方可进行下一步的通电试机。
#### 三、开机测试步骤
调试过程中，需遵循以下步骤进行：
1. **操作面板检查**：开机后，首先检查操作面板是否正常显示各项数据。
2. **电源项序测试**：通电后，设备会自动进行电源项序的测试，如发现错误，则需根据电气操作规程进行调整。
3. **参数设置**：在操作面板上查看和设置各项参数，包括电压、工作时间、出厂时间、压力设定及延时设定等。
4. **压力设定**：根据实际使用需求，对空压机的工作压力进行设置。
5. **润滑水加注**：首次使用时，需手动向设备加注适量的润滑水。
6. **阀门检查与关闭**：检查空压机系统内的各个阀门，并关闭储气罐后的截止阀。
7. **开机测试**：按下开机键后，观察空压机能否正常达到设定压力上限并自动卸载；进一步观察设定卸载时间后是否能自动停机。
8. **泄漏检测**：检测连接管路是否存在泄漏现象，若发现问题应及时处理。
9. **启动与加载测试**：通过开启储气罐下端的排污阀放气，使压力降至设定下限后，观察空压机是否能自动启动并加载。
10. **持续运行测试**：保持储气罐排污阀微开状态，让空压机持续运行1-2小时，期间每隔10分钟记录一次运行状态，包括压力、温度和电流等参数。
11. **记录与确认**：完成上述测试后，由相关人员签字确认。
#### 四、调试记录表
调试完成后，需要填写调试记录表，记录机型、日期以及各项关键数据，如排气压力、排气温度、电压、电流等，以备后续参考。
本文档详细介绍了复盛牌ZW375A无油螺杆式空压机的调试流程与注意事项，对于确保空压机的安全运行具有重要意义。
