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Hoja de Procesos Buje de para Puertas Hembra

El documento describe los pasos y parámetros del proceso de mecanizado de un buje para puertas hembra utilizando un torno. El proceso involucra 7 operaciones como sujeción, centrado, taladrado con brocas incrementales y corte final. Se especifican las herramientas, velocidades de corte, RPM, avances y tiempos para cada operación, con un tiempo total de mecanizado de 27.76 minutos. El material base es una barra redonda de acero SAE 1010 y se detallan sus propiedades químicas y mecánic

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Walter David Quiñonez
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Hoja de Procesos Buje de para Puertas Hembra

El documento describe los pasos y parámetros del proceso de mecanizado de un buje para puertas hembra utilizando un torno. El proceso involucra 7 operaciones como sujeción, centrado, taladrado con brocas incrementales y corte final. Se especifican las herramientas, velocidades de corte, RPM, avances y tiempos para cada operación, con un tiempo total de mecanizado de 27.76 minutos. El material base es una barra redonda de acero SAE 1010 y se detallan sus propiedades químicas y mecánic

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H

Pieza: BUJE PARA PUERTAS HEMBRA


Material en bruto: BARRA REDONDA DE 2" = 50,8 [mm], L = 200[mm]
Plano N 8
Material: ACERO SAE 1010
CROQUIS 3D

Op.

Descripcin

croquis

Maquinaria

Herramienta

SUJECIN DE LA PIEZA, PREPARACIN DE LA


1 HERRAMIENTA Y REFRENTADO DE LA CARA
FRONTAL

TORNO

CUCHILLA DE
CORTE LATERAL

2 CENTRADO DE LA PIEZA

TORNO

BROCA DE
CENTRAR

TALADRADO PREVIO DEL AGUJERO PASANTE


3 CON UNA BROCA INFERIOR AL AGUJERO
DESEADO

TORNO

BROCA N8

TALADRADO PREVIO DEL AGUJERO PASANTE


4 CON UNA BROCA INFERIOR AL AGUJERO
DESEADO

TORNO

BROCA N15

TALADRADO PREVIO DEL AGUJERO PASANTE


5 CON UNA BROCA INFERIOR AL AGUJERO
DESEADO

TORNO

BROCA N25

TALADRADO DEL AGUJERO PASANTE CON LA


BROCA DESEADA

TORNO

BROCA N36

TORNO

CUCHILLA DE
TRONZAR

7 CORTE O TRONZADO DE NUESTRA PIEZA

SAE 1045
Chemical composition: C=0.45%, Mn=0.75%, P=0.04% max, S=0.05% max
Property
Value in metric unit
Density
7.872 *10
Modulus of elasticity
Thermal expansion (20 C)
11.7*10-6
Specific heat capacity
Thermal conductivity
50.9
Electric resistivity
1.62*10-7
Tensile strength (hot rolled)
Yield strength (hot rolled)
Elongation (hot rolled)
Hardness (hot rolled)
Tensile strength (cold drawn)
Yield strength (cold drawn)
Elongation (cold drawn)
Hardness (cold drawn)

kg/m
201 GPa
C
486 J/(kg*K)
W/(m*K)
Ohm*m
565 MPa
310 MPa
16 %
84 RB
625 MPa
530 MPa
12 %
88 RB

Value in US unit
491.4
29100
6.5*10-6
0.116
353
1.62*10-5
81900
45000
16
84
90600
76900
12
88

HOJA DE PROCESOS
CROQUIS

Velocidades

Dimensiones a mecanizar

Tiempos

Vel. de
corte
[m/min]

RPM
[Rev/min]

Avance
[mm/rev]

Avance
[mm/min]

Numero de
pasadas

P [mm]

L [mm]

Tiempo
prep [min]

14.00

87.72

0.50

43.86

3.00

0.50

25.40

5.00

14.00

87.72

0.50

43.86

1.00

0.50

4.00

2.00

18.00

112.79

0.18

20.30

1.00

0.50

42.40

2.00

18.00

112.79

0.18

20.30

1.00

0.50

42.40

2.00

18.00

112.79

0.18

20.30

1.00

0.50

42.40

2.00

18.00

112.79

0.18

20.30

1.00

0.50

42.40

2.00

14.00

87.72

0.50

43.86

1.00

0.50

25.40

2.00

TIEMPO TOTAL

27.76

lb/ft
ksi
in/(in* F)
BTU/(lb*F)
BTU*in/(hr*ft*F)
Ohm*cm
psi
psi
%
RB
psi
psi
%
RB

empos
Tiempo
mec [min]

1.74

0.09

2.09

2.09

27.76

2.09

2.09

0.58

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