4.1 Preparacin de lechadas de cemento.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA LECHADA DE CEMENTO: 1. Se pesa la cantidad de agua, cemento y aditivos en una balanza electrnica. 2. Se mezcla el agua, cemento y aditivo en una mezcladora API. La mezcla se realiza de la siguiente manera: * Por 15 segundos a 4000 rpm se mezclan los aditivos. * Y luego por 35 segundos a 12000 rpm toda la lechada. 3. Se mide la densidad de la lechada en una balanza presurizada. 4. Despus de mezclar la lechada en la mezcladora API se pasa al consistmetro atmosfrico para simular las condiciones de mezclado que soportar la lechada antes de ser bombeada al pozo. 5. Se mide la reologa de la mezcla en el viscosmetro FANN donde se le determina el punto cedente y la viscosidad plstica de la lechada. Estas caractersticas nos permiten conocer que tipo de flujo nos va a permitir esa lechada (flujo turbulento o flujo tapn). Por medio del computador, nos dice si va a entrar en flujo turbulento con tantos barriles/min. 6. Se mide el agua libre en un equipo para anlisis de agua libre que nos permite evaluar la cantidad de agua libre que puede migrar a travs de la lechada. 7. Se mide la cantidad de perdida de filtrado de la lechada en el filtro prensa bajo condiciones dinmicas de presin y temperatura. 8. Se toma una muestra de la lechada y se coloca dentro del consistmetro presurizado, que es un equipo el cual nos permite simular las condiciones del fondo del pozo (presin y temperatura) y determinar el tiempo de espesamiento de la lechada. 9. Se mide la resistencia a la compresin de la lechada: Cmara de curado: Equipo de alta presin y alta temperatura donde se elaboran bloques de muestra de las diversas lechadas de cemento diseadas, los cuales sern sometidos a diversos esfuerzos. Analizador ultrasnico de cemento (UCA): Equipo diseado para evaluar la resistencia a la compresin pero a partir del mtodo snico. Puede utilizarse para probar la resistencia de una lechada durante un tiempo prolongado

4.2 Pruebas de laboratorio y preparacin de lechadas.

PRUEBAS DE LABORATORIO PARA CEMENTACIONES: La efectividad de cualquier trabajo de cementacin depende de llevar a cabo una preparacin meticulosa y precisa de los equipos, materiales y personal, as como del diseo y las pruebas del trabajo. Los ensayos realizados en laboratorios para el cemento tienen la funcin de evaluar el desempeo y las caractersticas qumicas de las lechadas, mediante la medicin de ciertas propiedades bajo ciertas condiciones de fondo de pozo y el anlisis cualitativo y cuantitativo de los componentes de las lechadas antes de ser mezclada.

La norma API RP 10B delinea las prcticas recomendadas para las pruebas de laboratorio que se llevan a cabo con las lechadas de cemento para pozos de petrleo, as como sus aditivos; estas pruebas se describen a continuacin: 1.- Determinacin del contenido de agua en la lechada 2.- Determinacin de la densidad. 3- Pruebas de resistencia a la compresin. 4.- Determinacin del tiempo de bombeabilidad. 5.- Determinacin del filtrado. 6.- Pruebas de permeabilidad. 7.- Determinacin de las propiedades reolgicas. En el cemento seco tambin se hacen mediciones de fineza y de pureza. 1. Determinacin del contenido de agua en la lechada: Agua libre: Una vez que se ha preparado la lechada en el mezclador, se le agita en un consistmetro a presin atmosfrica; se vuelve a pasar por el mezclador, y luego se le deja en un cilindro de vidro graduado de 250 ml, perfectamente tapado para evitar la evaporacin. Al cabo de dos horas de reposo, se habr acumulado agua en la parte del recipiente, ese volumen de agua expresado en mililitros, es el contenido de agua libre de la lechada. Agua normal: El contenido de agua normal de una lechada de cemento, es lo que cede una lechada que tiene 11 unidades de consistencia, luego de haber sido agitada durante 20 minutos, a 80 F de temperatura en un consistmetro a presin atmosfrica. Para determinar el contenido normal de agua de una lechada, a veces hay que hacer muchas pruebas con diferentes porcentajes de agua. Agua mnima: El mnino contenido de agua de una lechada es aquel que hace lograr a la misma, una consistencia de 30 unidades luego de haber sido agitada durante 20 minutos en un consistmetro a presin atmosfrica y 80 F de temperatura. Por lo general, las pruebas de contenido de agua se hacen con cementos puros, ya que el agregado de aditivos puede hacer variar la consistencia de la lechada, sin cambiar el porcentaje de agua. 2. Determinacin de la densidad: Se utiliza para ello un equipo llamado balanza de lodos. En el laboratorio se pondr especial cuidado en eliminar todo el aire contenido en la muestra de cemento. 3. Pruebas de resistencia a la compresin: Se vierte la lechada en estudio en una serie de moldes, cubos de 1 pulgada por lado y se les coloca en un bao de agua comente a la temperatura requerida por la prueba, estos pueden ser: a) Un recipiente a presin atmosfrica para muestras a temperatura hasta de 180 F. b) Un recipiente presurizable para muestras a temperaturas hasta de 380 F y presiones hasta de 3000 psi. Por supuesto que ste es ms caro, pero por otro lado es muy superior, ya que nos permite simular las condiciones del pozo durante el ensayo. Los tiempos recomendados para sacar las muestras son: 8, 12. 18, 24, 36, 48, y 72 horas.

Por lo general, las pruebas a las 8, 24 y 72 horas son suficientes; aunque a veces se necesita ms informacin para los tiempos de espera de fraguado, (WOC), u otros datos. Una vez que se retiran los cubos del bao se les coloca, inmediatamente en una prensa hidrulica que incrementa la carga entre 1 000 y 4 000 psi por minuto. Cuando se rompe el cubo, se lee la mxima presin obtenida en la escala y esa ser el valor de la resistencia a la compresin. Se deber repetir la operacin con varias muestras y luego se sacar el promedio. 4. Determinacin del tiempo de bombeabilidad: Tal vez sea sta la prueba de laboratorio ms usada en el campo; determina durante cunto tiempo la lechada permanece en estado fluido, (y por consiguiente bombeable) bajo una serie de condiciones dadas en el laboratorio. (Presin y temperatura). El aparato que se usa para determinar el tiempo de bombeabilidad es el consistmetro, que puede ser atmosfrico o presurizable. Este ltimo, tal vez sea el aparato ms caro de un laboratorio de cementacin, pero es necesario a fin de poder simular las condiciones del pozo. El recipiente con la lechada a probar gira a velocidad constante, (movido por un motor elctrico) dentro de un bao de aceite, a travs del cual, se le aplica la temperatura y la presin deseada. Dentro del recipiente aislado, hay una pateta conectada a un resorte; a medida que la lechada gira, trata de arrastrar la paleta en el sentido de la corriente. Una lechada ms viscosa ejercer una fuerza mayor en la paleta, la cual a su vez, trasmitir mayor torque al resorte y ste se mide por medio de un potencimetro, del que est dotado el aparato. El consistmetro est calibrado para poder leer directamente las unidades Bearden de consistencia (a veces llamadas Poises, por costumbre). Cuando la lechada alcanza 100 unidades de consistencia (Bc) no se puede bombear. As el tiempo de bombeabilidad, exportado por el laboratorio ser el transcurrido desde que se introduce la mezcla en el consistmetro hasta que el aparato marca los 100 Bc. La presin y la temperatura aplicadas, son aquellas que indica la norma API RT 10B que especifica la forma en que se debe desarrollar la prueba y que correspondern a las condiciones aproximadas que se necesitarn en el campo cuando se cemente a una determinada profundidad. Los programas (Schedules) estn especificados separadamente para cementaciones primarias, liners, cementaciones a presin y colocacin de tapones de cemento con TP franca y con TF. 5. Determinacin de la prdida de filtrado: Puede ser medida de dos maneras: Filtrado de baja presin: Se aplican 100 psi y se va leyendo la cantidad de lquido que cae en el cilindro graduado a los 1/4, , 1, 2, y 5 minutos de iniciada la prueba, y luego a intervalos de 5 minutos cada uno. Si la muestra se deshidrata totalmente antes de media hora, se registra el tiempo que tard en hacerlo. El filtrado se reporta en cc/30 minutos a 100 psi. Filtrado de alta presin: La presin aplicada ahora ser de 1000 Psi y las lecturas se efectuarn de la misma manera. Si la muestra se deshidrata antes de los 3 minutos se extrapola para reportar cc/30 minutos. As durante el ensayo para la determinacin del filtrado se asume que hay ms lechada presente que lo que realmente tenemos en el recipiente que por otro lado es lo que sucede en el pozo.

El filtro prensa de alta presin, incorpora tambin un bao a una temperatura controlable a fin de simular las condiciones reales; la temperatura a la cual se hizo la prueba, deber estar registrada en el reporte. Es debido a sta ventaja que el filtro de alta presin se utiliza ms que el de baja, y los resultados obtenidos son expresados como cc de filtrado cada 30 minutos a 1000 psi. 6. Pruebas de permeabilidad: Se utiliza un aparato que mide la permeabilidad de las muestras de cemento fraguado de acuerdo a la ley de Darcy, este aparato se llama permemetro. 7. Determinacin de las propiedades reolgicas: El viscosmetro de Fann, es un aparato de tipo rotacional, movido por un motor sincronizado a dos velocidades diferentes que permite obtener velocidades rotacionales de 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM. Un cilindro exterior o rotor, gira a una velocidad constante para cada ajuste de RPM, que es trasmitido a la lechada de cemento que lo rodea y sta, a su vez, produce un cierto torque en un cilindro interior a bob sobre el que acta un resorte. La torsin que adquiere el resorte puede relacionrsela con la viscosidad de la lechada y medirla de esta manera. Las lecturas obtenidas se emplean para la determinacin de las propiedades reolgicas (N y K) que son de fundamental importancia para el clculo de caudales crticos y determinacin del rgimen de desplazamiento. (Turbulento, Laminar o Tapn) de las cementaciones. N= ndice de comportamiento K= ndice de consistencia. 8. Otras pruebas: Las pruebas que hemos visto estn determinadas por la norma API RP 10B pero a veces, se necesita informacin especfica para un cemento en especial, o para una lechada en particular. En esos casos, se hacen pruebas para determinar compatibilidades entre el cemento y del espaciador con el lodo, anlisis de agua y granulometra.

4.3 Operaciones de cementacin de pozos.

La cementacin de los pozos petroleros consiste en dos operaciones principales: la cementacin primaria y la cementacin con fines de remediacin. La cementacin primaria es el proceso de colocacin de una lechada de cemento en el espacio anular existente entre la tubera de revestimiento y la formacin. La cementacin con fines de remediacin tiene lugar despus de la cementacin primaria, cuando los ingenieros inyectan cementos en posiciones estratgicas de los pozos con diversos fines, incluidos la reparacin del pozo y su abandono. La cementacin primaria es un procedimiento crtico dentro del proceso de construccin de pozos. La cementacin proporciona un sello hidrulico que establece el aislamiento zonal, lo que impide la comunicacin de los fluidos entre las zonas productivas del pozo y bloquea el escape de los fluidos hacia la superficie. Adems, la cementacin produce el anclaje y la sustentacin de la sarta de revestimiento y protege la tubera de revestimiento de acero contra la corrosin producida por los fluidos de formacin. Si no se logran estos objetivos, la capacidad del pozo para explotar todo su potencial productivo puede verse severamente limitada.

La mayora de las operaciones de cementacin primaria emplean un mtodo de emplazamiento del cemento que incluye dos tapones. Despus de perforar un intervalo hasta una profundidad deseada, una brigada remueve la columna de perforacin, dejando el pozo lleno de fluido de perforacin. Luego, la brigada baja una sarta de revestimiento hasta el fondo del pozo. El extremo inferior de la sarta de revestimiento est protegido con una zapata gua o una zapata flotante. Ambas zapatas son dispositivos ahusados, con el extremo en forma de bala, que guan la tubera de revestimiento hacia el centro del pozo para minimizar el contacto con los bordes rugosos o los derrumbes durante la instalacin. La zapata gua difiere de la zapata flotante en que la primera carece de una vlvula de retencin. La vlvula de retencin impide el flujo inverso, o formacin de tubo en U, de los fluidos que pasan desde el espacio anular hacia el interior de la tubera de revestimiento. Los centralizadores se colocan a lo largo de las secciones crticas de la tubera de revestimiento para ayudar a evitar su atascamiento mientras se baja en el pozo. Adems, los centralizadores mantienen la tubera de revestimiento en el centro del pozo para ayudar a asegurar la uniformidad de la cementacin en el espacio anular existente entre la tubera de revestimiento y la pared del pozo. A medida que se baja la tubera de revestimiento en el pozo, el interior de la tubera de revestimiento puede llenarse con fluido de perforacin. Los objetivos de la operacin de cementacin primaria son: remover del fluido de perforacin del interior de la tubera de revestimiento y del pozo, colocar una lechada de cemento en el espacio anular y llenar el interior de la tubera de revestimiento con un fluido de desplazamiento, tal como fluido de perforacin, salmuera o agua. Las lechadas de cemento y los fluidos de perforacin suelen ser qumicamente incompatibles. Su mezcla puede generar en la interfase una masa espesada o gelificada difcil de remover del pozo, que posiblemente impida la uniformidad de la cementacin en todo el espacio anular. Por consiguiente, los ingenieros emplean medios qumicos y fsicos para mantener la separacin de los fluidos. Los lavados qumicos y los fluidos espaciadores pueden ser bombeados despus del fluido de perforacin y antes de la lechada de cemento. Estos fluidos presentan la ventaja adicional de limpiar las superficies de la tubera de revestimiento y la formacin, lo que ayuda a obtener una buena adherencia del cemento. Los tapones limpiadores son dispositivos elastomricos que proporcionan una barrera fsica entre los fluidos bombeados dentro de la tubera de revestimiento. Un tapn inferior separa la lechada de cemento del fluido de perforacin, y un tapn superior separa la lechada de cemento del fluido de desplazamiento. El tapn inferior posee una membrana que se rompe cuando ste se asienta en la parte inferior de la sarta de revestimiento, generando un trayecto a travs del cual la lechada de cemento puede fluir hacia el interior del espacio anular. El tapn superior no posee ninguna membrana; por consiguiente, cuando se asienta sobre el tapn inferior, se anula la comunicacin hidrulica entre el interior de la tubera de revestimiento y el espacio anular. Despus de la operacin de cementacin, los ingenieros esperan que el cemento se cure, frage y desarrolle resistencia;

proceso que se conoce como esperando fraguado de cemento (WOC). Despus del perodo WOC, que usualmente es de menos de 24 horas, pueden comenzar las operaciones adicionales de perforacin, disparos y de otro tipo. El proceso de construccin de pozos habitualmente consiste en la instalacin de varias sartas de revestimiento, cada una de las cuales requiere una operacin de cementacin primaria. A medida que el pozo se profundiza, el dimetro de cada sarta de revestimiento es normalmente ms pequeo que el precedente. Casi todas las operaciones de cementacin utilizan cemento portland, consistente principalmente en compuestos de silicato de calcio y aluminato de calcio que se hidratan cuando se agregan al agua. Los productos de la hidratacin, fundamentalmente los hidratos de silicato de calcio, proveen la resistencia y la baja permeabilidad requeridas para lograr el aislamiento zonal. Las condiciones a las que se expone el cemento portland en un pozo difieren significativamente de las condiciones ambiente de superficie asociadas con los edificios, caminos y puentes. Los cementos de los pozos petroleros deben enfrentar un amplio rango de temperaturas; desde temperaturas inferiores al punto de congelamiento en las zonas de permafrost (pergelisol) hasta temperaturas superiores a 400C [752F] en los pozos geotrmicos. En consecuencia, los fabricantes de cemento producen versiones especiales de cemento portland para ser utilizadas en pozos. Adems, se dispone de ms de 100 aditivos de cemento para ajustar el rendimiento del cemento, lo que permite que los ingenieros adecuen una formulacin de cemento para un ambiente de pozo en particular. El objetivo principal es formular un cemento que sea bombeable durante un tiempo suficiente para la colocacin en el espacio anular, que desarrolle resistencia a las pocas horas de la colocacin y que mantenga su duracin a lo largo de toda la vida productiva del pozo.