LAVADO DE MEMBRANAS DE LA PLANTA DE OSMOSIS INVERSA

Este lavado se realiza con la finalidad de eliminar toda la materia orgnica e inorgnica que se encuentra incrustado en las membranas. La planta de OTR consta de 10 tubos los cuales se encuentran en arreglos de 3 ! ! ! 1 lo cual da " bancos El lavado de las membranas consiste en dos partes primero el lavado con un producto orgnico # luego con el producto inorgnico El 1er banco consta de 3 tubos lo cual va $a tener un caudal de entrada para el lavado de %& '()* del ! do al + to banco va $a tener un caudal de &0 '() # el " to banco de 30 '(). La cone,i-n del equipo se $ar en el ingreso # salida de cada banco respectivamente* esto estar en recirculaci-n un espacio de tiempo que se determine* al termino de este lapso se cambia las cone,iones # se colocan para el banco siguiente # se empieza con el lavado* al termino del lavado de todos los bancos se procede a realiza un en.uague por espacio de !0 minutos* luego de ello se procede con el segundo lavado # se realiza el mismo procedimiento. /urante todo el lavado cada cierto lapso de tiempo se toman los datos de p0* (resi-n de entrada* (resi-n de salida* caudal # temperatura* #a que estos datos pueden variar # ello nos va indicar si el lavado se esta llevando en condiciones normales. Las ca1das de presi-n de entrada # presi-n de salida respectivamente nos indicar que realmente se esta realizando la limpieza en las membranas #a que al reducir las incrustaciones #2o materia orgnica la presi-n de entrada disminuir # la presi-n de

salida aumentar* sino llegase $aber cambios en la presi-n ni en el caudal esto nos indicar que no esta lavando o de lo contrario que se encuentran limpias. El producto orgnico traba.a con una temperatura m,ima de +0 34 # el inorgnico con una temperatura m,ima de +" 34. Los productos $a utilizar tienen p0 establecido en su preparaci-n* por e.emplo5 el producto )4 6 3 preparado arro.o un p0 de 1.7 el cual al termino del lavado ba.o a 1."* no tubo muc$a variaci-n* si el p0 $ubiese subido + nos indicar1a la presencia de incrustaciones* pero el p0 prcticamente se mantuvo lo cual nos indica la presencia de materia orgnica 8 algas9 esto se comprueba por el mal olor que presenta la soluci-n al termino del lavado. El :producto )4 6 11 en soluci-n presento un p0 de ;." # al termino del lavado un p0 de 7.7 sin ninguna variaci-n de color # olor en la soluci-n* solo presento la formaci-n de espuma pero en una cantidad m1nima. <l t=rmino de los lavados se prosigui- a en.uagar por espacio de !0 minutos # posterior a ello se saco un probing de membranas para determinar cuales iban $acer cambiadas. (ara cada lavado* en el equipo de lavado se cambian los filtros de " micras.

DESARROLLO DEL LAVADO EL lavado empez- a las 0+500 a.m del d1a 1%20;20+ (rimero se realizo el lavado con el producto )4 3 8orgnico9 cu#o p0 en soluci-n fue de 1.7* no alcanzo el p0 indicado en la $o.a T=cnica el cual era 3 >2 0.". La preparaci-n fue 300 gl de agua por &0 lb de producto siendo la relaci-n de !lb por 10 gl de agua* en el transcurso del lavado el p0 se mantuvo constante # el tiempo de lavado que se dio a cada banco fue de 1 $r. < los bancos 1*!*3 # 1530 $r. < los bancos +# "* al t=rmino del lavado se procedi- a en.uagar por espacio de !0 min. en el cual se tomo los parmetros de traba.o de la planta.

/urante el lavado se monitoreaba los parmetros de temperatura* presi-n de entrada* presi-n de salida* caudal # p0.
BANCO ! BANCO HORA TEMP. C P.E psi 04:30 24 05:00 24 05:25 24.5 05:32 25 06:00 25 06:25 25.5 06:35 25.5 07:00 26 07:25 26.5 07:35 26.5 0 :00 27 0 :30 27 0 :55 27.5 09:15 2 09:35 29 10:00 30 10:25 30 P.S. psi 59 59 5 3 37 36 30 30 29 27 25 26 26 1 17 17 17 41 41 40 25 25 24 17 17 1 16 16 16 16 12 11 11.5 11 Q , GPM 76 77 7 60 61 61 60 60 61 60 61 60 60 30 30 30 30 pH 1. 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

!! BANCO

!!! BANCO

!" BANCO

" BANCO

Segundo lavado:
(roducto )4 11 8 inorgnico9* cu#o p0 en soluci-n fue de ;."* el cual no alcanzo al p0 indicado en la $o.a t=cnica de 11 >2 0.". La preparaci-n consisti- en 300 gl de agua por &0 lb de producto* lo que guarda una relaci-n de !lb de producto por 10 gl de agua* en este segundo lavado se agrego !0 lb de producto dems con la finalidad de tratar de alcanzar el p0 indicado pero a pesar de ello el p0 se mantuvo constante en ;." 8 soluci-n inicial9. En el transcurso del lavado a los bancos 1*! # 3 se le dio un tiempo de 1530 $r. ? a los bancos + # " se dio 1 $r. /urante el desarrollo del lavado cedi- una variaci-n de p0 de ;." a 7.7 # el incremento de la temperatura* de igual forma se monitoreo cada cierto lapso los parmetros. /atos del monitoreo5

BANCO ! BANCO

!! BANCO

!!! BANCO

!" BANCO

" BANCO

HORA TEMP. # P.E psi 12:16 26 12:35 27 13:06 27.5 13:25 27.5 13:30 2 14:00 2 .5 14:30 29 15:00 29.5 15:10 29.5 15:30 29.5 16:00 30 16:2 30.5 16:40 29.5 17:20 30.5 17:40 30.5 17:50 31 1 :00 31 1 :30 31 1 :45 31

P.S. psi 59 5 59 5 37 36 36 36 31 29 29 29 27 26 26 17 17 16 16 42 41 42 42 25 24 25 25 20 19 19 19 17 16 16 12 12 11 11

Q. GPM 74 74 75 75 60 60 60 60 60 61 61 61 60 61 61 30 30 31 31

pH 9.5 9 9.2 9.2 9 9 9 9 9 9 . 9 . . . . . . .

<l t=rmino del lavado se procede a realizar el en.uague respectivo por espacio de !0 minutos # se controlan los parmetros de traba.o de la planta de osmosis inversa.

CUADRO COMPARATIVO DE LOS PARMETROS DE TRABAJO DE LA PLANTA DE OSMOSIS INVERSA

PRES!(N EN TANQ)E H!*RO. PRES!(N !NGRESO A, -!,TRO PRES!(N *E SA,!*A A, -!,TRO PRES!(N *E S)CC!(N PRES!(N !NGRESO MEMBRANAS PRES!(N RECHA.O -,)/O RECHA.O -,)/O PRO*)CTO CON*)CT!"!*A* TEMPERAT)RA AG)A pH 2+12 345'262 pH 2+12 s27i62 HORAS TRABA/A*AS PRES!(N *E !NGRESO -!,TRO *E ARENA PRES!(N SA,!*A -!,TRO *E ARENA N!"E, *E, TANQ)E ANT!ESCA,ANTE N!"E, *E, TANQ)E *E SO*A !NTENS!*A* ,). ),TRA"!O,ETA

PRIMER LAVADO 17$09$04 % 11:00 &'. 56 50 42 36 14 42 3 75 320 26 7 6.5 33343%1 53 42 16 30 2

SEGUNDO LAVADO 17$09$04 % 1 :45 &' 54 50 41 34 160 49 33 410 26 7 6.5 33343%75 50 3 16 29 3

53 42 16 30 2

CAMBIO DE MEMBRANAS :
<l d1a siguiente del lavado se prosigui- al cambio de membranas* se empez- a la desinstalaci-n de los tubos para realizar el lavado # desinfectado de los tubos* a la salida de flu.o de cada tubo iban colocados unos tapones. <l desinstalar las membranas se tomo nota del c-digo # posici-n que tenia cada una

Luego de $aber determinado la nueva posici-n # que membranas iban $acer cambiadas* se procedi- a colocarlas* una vez terminado se procede a sellar los tubos # de.ar todo bien para poner en funcionamiento la planta. Luego de poner en funcionamiento la planta se toman los nuevos parmetros para observar si $a# alguna variaci-n. (osterior a ello se toma la conductividad de cada tubo. @e realizo un probing para verificar el funcionamiento de las membranas 81%20;20+9 Los resultados estn a continuaci-n.

-ECHA BANCO ! 1 2 3 !! 4 5 !!! 6 7 !" 9 " 10

17%S3p

1 %S3p

1 %S3p

20%S3p

500 500 100 350 340 4 0 435 50 700 1700 350

40 45 45 75 240 495 460 1250 50 2700 210

40 45 45 0 250 500 00 1600 1050 2900 240

35 40 40 75 240 450 400 1000 600 3000 240

E7 #20:i8 63 030:'242s s3 '327i;8 37 6<2 1 % 09% 04

II CUADRO COMPARATIVO DE PARMETROS DE TRABAJO DE LA PLANTA DE OSMOSIS INVERSA

PARMETROS

UNIDADES

PRES!(N EN TANQ)E H!*RO. PRES!(N !NGRESO A, -!,TRO PRES!(N *E SA,!*A A, -!,TRO PRES!(N *E S)CC!(N PRES!(N !NGRESO MEMBRANAS PRES!(N RECHA.O -,)/O RECHA.O -,)/O PRO*)CTO CON*)CT!"!*A* TEMPERAT)RA AG)A pH 2+12 345'262 pH 2+12 s27i62 HORAS TRABA/A*AS PRES!(N *E !NGRESO -!,TRO *E ARENA PRES!(N SA,!*A -!,TRO *E ARENA N!"E, *E, TANQ)E ANT!ESCA,ANTE N!"E, *E, TANQ)E *E SO*A !NTENS!*A* ,). ),TRA"!O,ETA

psi+ psi+ psi+ psi+ psi+ psi+

&8'2s psi+ psi+ +27 +27 9

DIA:18/09/04 DIA:20/09/04 DIA:21/09/04 0 :00 12:00 &'s. &'s. :00 &'s. 12:00 &'s. :00 &'s. 54 56 57 56 56 50 54 54 53 53 40 45 46 44 43 34 39 40 36 36 139 121 124 134 134 25 51 50 22 23 29 19 1 27 26 106 100 96 105 105 250 310 240 240 250 26 26 26 26 26 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 33345%20 33345%45 33374%71 33376%95 3339 %26 53 42 15.5 29.5 3 53 42 15.5 29 3 55 43 31 14 3 54 42 29.5 11.5 3 54 42 23 24 3

Guiliana De lo

an!o A"