SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

SENA

PROGRAMA EDUCATIVO
TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

TÍTULO DEL DOCUMENTO

Actividad de aprendizaje 16 Evidencia 5:

“Manual de seguridad y seguimiento”

DOCENTE
NATALIA HERNANDEZ

ESTUDIANTE
BRAULIO SERRANO FLOREZ

05 DE ABRIL DE 2019

Riesgo aceptable
Mecánicos: aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas, equipos y objetos
que puedan ocasionar accidentes.

Físicos: los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, como por ejemplo la
iluminación, la radicación, la temperatura, el ruido y otros tantos que puedan afectar la
integridad física de los trabajadores.

Químicos: se derivan del uso de sustancias que, al entrar en contacto con los cuerpos,
pueden ocasionar quemaduras, intoxicación o lesiones sistémicas. Dependen del nivel de
concentración de la sustancia y del tiempo de exposición de los trabajadores con ésta.
Locativos: tienen que ver con las características del diseño, la construcción, el
mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores realizan sus
tareas. También incluye los materiales con los que están hechos los pisos, escaleras,
pasillos, mobiliario, entre otros. Psicosociales: se refiere a la interacción del personal en el
ambiente de trabajo, las condiciones de organización laboral y las necesidades,
capacidades y hábitos de las personas que forman parte de dichos ambientes. La
depresión, el estrés y las cargas laborales excesivas son algunos ejemplos.

Riego no aceptables
Porque esto riesgo no aceptables porque son riesgo que se presenta muy poco en el habito
laboral y son riesgos que afecta muy poco al personal laboral

Biológicos: Son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos,
plumas y polen, entre otros, que están presentes en ciertos climas laborales y que pueden
afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores.

Meteorológicos: Son todos los fenómenos naturales de origen geológico, meteorológico e

hidrológico como erupciones volcánicas, desbordamientos de ríos, terremotos, tormentas,
inundaciones, huracanes, etc.

De la información: habla de aquellos que afectan la confidencialidad, la integridad y la

gestión de datos e informaciones que, por derecho propio, son exclusivas de las empresas
o de sus clientes. Este tipo de riesgos pueden ser causados por motivos muy diversos,
desde ataques externos hasta errores del equipo humano que maneja esta información
Requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización Metodología GTC
45/2012 Guía desarrollada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación
(ICONTEC), en colaboración con algunas empresas, que permite identificar los peligros y
valorar los riesgos en seguridad y salud ocupacional. Factores de riesgo Nivel de
Probabilidad Valor de NP Significado

Meteorológico: Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional o

esporádica, o situación sin anomalía Destacable con cualquier nivel de exposición. No es
aplicable que se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible Biológicos

Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación
sin anomalía Destacable con cualquier nivel de exposición. No es aplicable que se
materialice el riesgo, aunque puede ser concebible
De la información

Bajo (B)Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación

sin anomalía Destacable con cualquier nivel de exposición. No es aplicable que se
materialice el riesgo, aunque puede ser concebible Mecánicos Medio (M) Entre 6 y 8
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con Exposición
continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño alguna vez Físicos

Medio (M) Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación
mejorable con Exposición continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño alguna
vez

Químicos

Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con Exposición
continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño alguna vez Locativos

Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con Exposición
continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño alguna vez Psicosociales

Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con Exposición
continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño alguna vez

Plan de mejoramiento

Este plan de mejoramiento se realizará para poder evaluar y diagnosticar de manera

completa y general todos los factores y la situación actual que se encuentra la empresa en
el nivel de seguridad industrial

Descripción
En diferentes actividades de la empresa se ha presentado varios riesgos laborales y
algunas incidencias. Debido a esto la empresa se ha visto en la obligación de implementar
programas de higiene y seguridad industrial que permitan disminuir los diferentes problemas
de la empresa como: enfermedades, incidentes y accidentes laborales y con esto mejorar
las condiciones de los trabajadores.

Delimitación y alcance
Mediante el diseño e implementación del plan de mejoramiento de las condiciones de
higiene y seguridad industrial Se propone realizar la documentación y disminución de
accidentes generando un proceso en el cual la empresa involucra a todo el personal sobre
la importancia del higiene y la seguridad industrial tomando decisiones que mejoren las
condiciones en cada una de ellas.

Metodología
Para realizar todas las actividades que abarca este proyecto se debe escoger la mejor
opción al momento de empezar a ejecutarlo, por consiguiente se toma la opción de emplear
un ciclo de mejoramiento continuo de PHVA (planear, hacer, verificar actuar) respaldados
en la información existente y la que se puede obtener a través del personal involucrado en
este proyecto.

Fases de la investigación FASE 1:

● Análisis y recolección de información.

● Observación de la infraestructura de la empresa

● Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa.

● Recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo

FASE 2
● Elaboración de una matriz de riesgo

● Identificación de los peligros y riesgos a los cuales están expuestos los trabajadores.

● Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en la empresa.

● Elaboración de medidas de preventivas para reducir los índices de riesgo y peligro.

● Recomendación a seguir para reducir las variables de riesgo y peligro.

● Generación de la matriz de riesgo identificación de peligros y evaluación de riesgo.

FASE 3:

● Seguimiento adecuado de actividades realizadas.

● Realizar chequeos diarios señales y mensuales de las principales actividades que se

han realizado para el mejoramiento de la plantas (Bodegas Fontibón, Siberia)

● Elaboración de informes mensuales donde se den a conocer los avances y mejoras

en las bodegas y los índices de accidentalidad

Tipo de investigación Descriptiva:

La investigación es descriptiva debido a que los datos obtenidos fueron revisados de
manera independiente, y porque permitió describir, conocer y registrar los factores variables
en el área de seguridad industrial y salud ocupacional.

Evaluativa:
Es una investigación evaluativa ya que se hizo necesario evaluar ciertas condiciones que
exige la realización de la optimización del proyecto.

Proyectivo:
Esta investigación tuvo como propósito proponer soluciones a una futura situación
determinada. Implica explorar, describir, explicar y proponer alternativas

Tipos de información a recolectar. Información primaria:

Se recopilan todos los documentos existentes acerca de los procesos que se llevan a cabo
dentro del departamento de seguridad industrial y salud ocupacional. Indistintamente del
medio en el que se encuentren ya sean archivos manuales o documentos magnéticos.

Información secundaria:
Centros de documentación externos, o sitios web.Herramientas de recolección de la
información se usarán cuatro herramientas para obtener la información necesaria, estas
son:

Observación:
Mirar y analizar cómo desempeñan sus labores diarias las personas de la empresa.

Entrevista:
Tener pequeñas conversaciones con los encargados de proceso para recopilar información
acerca de los procesos que ellos manejan.

Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industrial, los elementos

de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las actividades logísticas.

INSTRUCCIONES

1. Póngase el traje aséptico en la sala para cambiarse la ropa.

2. Póngase botas de goma; si no disponibles, asegúrese de usar zapatos cerrados,

resistentes a punciones y fluidos y utilizar cubiertas para zapatos
 3. Póngase un dispositivo de protección facial

4. Póngase unas careta protectora (preferiblemente) o unas gafas protectoras

5. Higienícese las manos

Señalización de áreas.

LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PARA LA CABEZA

Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes

PARA LOS OJOS Y LA CARA

Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios como

carpintería o talla de madera

PARA EL APARATO RESPIRATORIO

Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el

aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de
piezas

PARA LOS OÍDOS

Premoldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal

auditivo
PARA LA MANOS

Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suave

PARA LOS PIES

Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos

PARA TRABAJO EN ALTURAS

Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use arnés de
seguridad completo:

Casco con barbuquejo

Mosquetones y eslingas

Línea de vida
Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las áreas, considerando las
normas de manejo y mantenimiento, así como la normatividad de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente vigente Plantee las orientaciones para la revisión de las
áreas Área de informática

Colores de seguridad y colores de contraste

Ejemplos de uso de colores de seguridad y colores de contraste se puede usar la siguiente

combinación de amarillo de seguridad y negro para indicar sitios de riesgo temporal o
permanente como:

Sitios en los que hay riesgo de colisión, caída, volteo u objetos que caen.
Escalones, orificios en pisos, etc.
Forma geométrica y significado de las señales de seguridad Diseño de símbolos gráficos
El diseño de símbolos debe ser tan simple como sea posible y se omitirán los detalles que
no sean esenciales para el entendimiento del mensaje de seguridad.

Área de producción
Se maneja señales específica para esta áreas trabajo ya que se maneja máquinas que
podría causar accidente esto se hará con el fin de evitar accidente dentro del área de
trabajo Se manejara las siguientes señales dentro de esta área: Señales complementarias o
auxiliares son aquellas que contienen exclusivamente un texto y se emplean conjuntamente
con otro tipo de señales. Se ubican debajo de la señal de seguridad o se incluye dentro de
sus límites.

Señales de piso
Las señales de piso se utilizan para indicar situaciones o condiciones de riesgo temporales
y deben restringir transitoriamente el paso por una zona determinada y llamar la atención
sobre la condición presente en ese momento. Generalmente se utilizan para labores de
aseo en áreas de circulación

Señales acústicas
Son señales sonoras específicas, que se difunden a través de sistemas de sonido, para
alertar a los trabajadores y a los miembros de los grupos de emergencia sobre las acciones
a tomar. Al igual que las luminosas, deben ser conocidas y aprendidas previamente de
acuerdo al código seleccionado.

Señales rígidas
Aquellas cuya presentación es una lámina rígida para colocar contra la pared en sitios
interiores, al aire libre o lugares donde las condiciones ambientales no puedan deteriorar los
materiales en que está fabricada. Se deben utilizar acorde a la distribución del área.

Salud e Higiene Ocupacional

Es una disciplina dedicada a la evaluación y control de las enfermedades laborales que
pueden afectar significativamente a la salud de los empleados. Las actividades de salud
ocupacional estarán coordinadas por un médico especializado en medicina laboral. Sus
funciones principales serán:

Realizar exámenes pre ocupacionales, periódicos y evaluaciones médicas a empleados

nuevos o que hayan sufrido enfermedades o accidentes laborales incapacitantes.

Proveer capacitación en temas relacionados con salud e higiene ocupacional.

Mantener análisis estadísticos de enfermedades laborales y tensiones que pueden afectar

significativamente la salud de un empleado, incluyendo frecuencias, índice de gravedad y
tendencias

Política de Seguridad
La Empresa Contratista, definirá como política de prevención desarrollar todas sus
actividades laborales en el marco de adecuadas condiciones de Trabajo y Seguridad. De
esta política surge que:

Todos los accidentes pueden y deben ser prevenidos.

Las causas que generan los accidentes pueden ser eliminadas o controladas.

La prevención de accidentes de trabajo, es una obligación social indeclinable de todo el

personal de la Empresa Contratista, cualquiera sea su función, y de quienes se hallen
transitoriamente en ella constituyendo, además, una condición de empleo.

La prevención de riesgos en el trabajo junto con la calidad, los costos y el servicio

constituyen una sola prioridad unificada