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24-La Importancia de La Verificacion Sistema Pit-Alejandro Caicedo

El documento describe los diferentes tipos de daños que pueden ocurrir en pilotes de concreto, incluyendo grietas, abultamientos y vacíos. También explica las pruebas de integridad de pilotes (PIT), las cuales usan ondas ultrasónicas para detectar cambios en la impedancia a lo largo del pilote y así evaluar su continuidad y consistencia. El PIT es una prueba no destructiva recomendada por la norma ASTM D 5882 para verificar la calidad y estado de pilotes de cimentación profunda.
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24-La Importancia de La Verificacion Sistema Pit-Alejandro Caicedo

El documento describe los diferentes tipos de daños que pueden ocurrir en pilotes de concreto, incluyendo grietas, abultamientos y vacíos. También explica las pruebas de integridad de pilotes (PIT), las cuales usan ondas ultrasónicas para detectar cambios en la impedancia a lo largo del pilote y así evaluar su continuidad y consistencia. El PIT es una prueba no destructiva recomendada por la norma ASTM D 5882 para verificar la calidad y estado de pilotes de cimentación profunda.
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La importancia de la verificación de la

integridad de los pilotes. Sistema PIT.


Alejandro Caicedo Neira
SGS Laboratorios Contecon Urbar S.A.S
Colombia
Grieta - Fisura

Cuello

Abultamiento

Vacíos

Impurezas

Impericia
negligencia

Deviación del
eje
CIMENTACIONNES PROFUNDAS - PILOTES - TIPOS DE DAÑOS

Segregación
TIPOS DE ASENTAMIENTO

TIPOS DE ASENTAMIENTO

Asentamiento Asentamiento Asentamiento


Uniforme Diferencial Diferencial con
fisuras
ES USTED UN INGENIERO AVESTRUZ?
ESTADISTICAS PIT
CIMENTACIONES PROFUNDAS - PILOTES
CIMENTACIONES PROFUNDAS - PILOTES

Pilote aislado Grupo de Pilotes Zonas Piloteadas Micropilotes

CIMENTACIÓN
Es la parte de la estructura que transmite las cargas al suelo. En el caso de cimentaciones
profundas, las cargas son recibidas de la superestructura y son transmitidas en
profundidad a un terreno capaz de recibir dichas cargas
TIPOS DE PILOTES

SEGUN SU FORMA DE TRABAJO

Por Punta Por Fricción Mixto (Punta y


(Flotantes) Fricción)

Suelo Suelo de Suelo


blando resistencia blando
creciente con la
profundidad

Suelo
estable
--> 0
Roca
TIPOS DE PILOTES

SEGÚN MATERIAL

Madera Metálico Concreto Mixto

Concreto

Acero
TIPOS DE PILOTES - CONCRETO

SEGUN PROCEDIMIENTO DE EJECUCION – De Desplazamiento

Procedimiento Tipo de Suelos Ventajas / Desventajas

- Suelos blandos + Mayor capacidad


estratificados con + Mejora condición del suelo
capacidad portante + Determinación de rechazo
Hincados en punta. - Daño potencial en
- Terrenos granulares transporte y colocación
trabajando a fricción
la cual mejora por + Mejora condición suelo
incremento de + Ahorro por menor
compacidad del movimiento de tierras
Encamisados terreno gracias al - Costo Camisa perdida o
proceso de hincado elementos de hincado
(punta)
TIPOS DE PILOTES - CONCRETO

SEGUN PROCEDIMIENTO DE EJECUCION – De Extracción

Procedimiento Tipo de Suelos Ventajas / Desventajas

- Suelos blandos + Mayor velocidad y facilidad


estables con poca de ejecución
presencia de agua y + Económico
Barrenado alto contenido finos + No importa la dureza del
- Suelos blandos suelo
arcillosos cohesivos - Potencial contaminación
- Suelos inestables + No contaminación y ahorro
Encamisados de blandos con por recuperación de camisa
extracción con presencia de agua - Riesgo de afectar armadura
entubación - Suelo blando y concreto al retirar camisa
recuperable inestable en la - Mayor complejidad en
longitud de la camisa empalmes de tubería
TIPOS DE PILOTES - CONCRETO

SEGUN PROCEDIMIENTO DE EJECUCION – De Extracción

Procedimiento Tipo de Suelos Ventajas / Desventajas

- Suelos agresivos + Protección del pilote de


químicamente ataques químicos
Encamisado de
- Cavidades + Rapidez y aseguramiento
extracción con camisa - Presencia de agua de dimensiones de diseño
perdida - Arcillas expansivas + No contaminación
con fricción negativa - Alto Costo – Doble camisa
- Suelos inestables + Diámetros grandes
blandos en un + Economía y rapidez
estrato de gran - Potencial contaminación
Pilotes con Lodos longitud hasta del pilote
terreno estable - Centrales de lodos – costo y
contaminación
TIPOS DE PILOTES - CONCRETO

SEGUN PROCEDIMIENTO DE EJECUCION – De Extracción

Procedimiento Tipo de Suelos Ventajas / Desventajas

- Suelos blandos o + Ágil y económico


sueltos. Capacidad - Potencial desviación del
de empuje limitada barreno hacia terreno suave
- Recomendable en estratos inclinados
Pilotes con barreno
para longitudes - Dificultad de introducir
continuo cortas armadura
- Vibración para introducir
armadura puede causar
segregación
Grieta - Fisura

Cuello

Abultamiento

Vacíos

Impurezas

Impericia
Negligencia

Deviación del
TIPOS DE DAÑOS – PILOTES EN CONCRETO

eje

Segregación
TIPOS DE PILOTES - CONCRETO

Grieta - Fisura

Abultamiento

Deviación del

Segregación
Negligencia
Impurezas

Impericia
Tipo pilote \ Tipo de Daño

Vacios
Cuello

eje
De desplazamiento Hincado
Desplazamiento Encamisado
Barrenado

Encamisado Recuperable
Encamisado Perdida
Con Lodos
Barreno continuo
PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD EN PILOTES

PRUEBA DE CARGA ESTÁTICA PRUEBA DE CARGA DINÁMICA

PRUEBA DE INTEGRIDAD DE PILOTES PRUEBA CROSS HOLE


PIT – CONCEPTO DE IMPEDANCIA

Medio 1 Medio 2

Onda incidente

Onda reflejada

Las Pruebas de Integridad de Pilotes se fundamentan en el concepto de medición de cambios


de impedancia por la transmisión de ondas de ultrasonido en un medio denso
PIT – ASTM D 5882

Pruebas de Integridad de Pilotes (PIT) (ASTM D 5882)


La prueba de integridad de pilotes, determina el estado del pilote en cuanto a su continuidad,
cambios de dimensiones y consistencia del material*

La prueba se fundamenta en la aplicación de un impacto en la cabeza del pilote por medio del golpe
de un martillo de manera axial y perpendicular a la superficie de la cabeza del pilote, midiendo la
velocidad de respuesta del sistema debido a dicha excitación
PIT – ASTM D 5882

A medida que se propaga, la onda sufre reflexiones en su trayecto. Esas reflexiones pueden ser
provocadas por variaciones en las características del material del pilote, por la presencia de fricción o
resistencia de punta, y por supuesto por la punta del pilote

Aplica para cualquier pilote de cimentación profunda. No importa el método de instalación

El aparato de medición debe incluir un método gráfico de velocidad y debe tener capacidad
de almacenamiento
PIT – ASTM D 5882

V FV

Que es PIT + FV – CAP WAP


La norma ASTM D 5882 indica como opcional el uso de un martillo instrumentado con un
acelerómetro, que permite registrar la señal de fuerza emitida por este y para que a través de esta
señal se detecten daños próximos a la cabeza del pilote.
PIT – ASTM D 5882

Hilglights de la norma

Procedimiento
- El test no se debe hacer antes de 7 días o 75% de la resistencia de diseño
- Para realizar el ensayo se debe tener la cabeza de los pilotes accesible, limpio y liso
- El sensor se debe fijar firmemente a la cabeza de la pila lejos del borde del pilote.
- Para diámetros superiores a 500mm se debe realizar la prueba mínimo en tres lugares
- El impacto se debe dar en un punto que no esté a mas de 300 mm del sensor

Es fundamental recabar la siguiente información:


- ID pilote, fecha y método de fundida, geometría, volumen de concreto colado, d/l, datos del
refuerzo, estratificación del suelo, observaciones inspección visual, localización del transductor y
los datos de la medición.
- Fecha del test , datos levantados
PIT – ASTM D 5882
PIT – ASTM D 5882

Interpretación de resultados

- Quien solicite las pruebas puede solicitar cualquier requerimiento adicional que considere
- Los datos deben llevarse a ser analizados por expertos
- Establecer protocolos de reacción en caso de detección de fallos
- Es el Geotecnista en conjunto con el Diseñador estructural quien deberá tomar las
decisiones basado en los hallazgos detectados

PIT no es …

- No da información de la capacidad portante de un pilote


- Nunca será posible saber qué pasa mas allá de una fisura o grieta encontrada.
- PIT puede no identificar todas las imperfecciones pero es una herramienta útil para
identificar defectos a lo largo del pilote
- No es un método exacto pero da información relevante para toma de decisiones a los
interesados
NORMATIVIDAD EN EL MUNDO - CHILE

El número de pilotes
ensayados en un
proyecto
corresponde
aproximadamente
20% del total de
pilotes del proyecto
NORMATIVIDAD EN EL MUNDO – CHINA (JGJ/T 93-95)

El numero de pilotes
probados debe ser por lo
menos el 20% del total de
los pilotes existentes y no
menor a 10 pilotes.
Ley del 30% x 2 x 100%
NORMATIVIDAD EN EL MUNDO – UK (ICE)

CUANTAS PILAS DEBEN SER


PROBADAS?
100% Por prueba de integridad
10-20% por prueba dinámica
1-2% análisis CAPWAP
1% por prueba de carga estática
NORMATIVIDAD EN EL MUNDO – COLOMBIA (INVIAS 2013)
NORMATIVIDAD EN EL MUNDO – COLOMBIA (NSR 10)
PIT – INFORME DE RESULTADO
CASO PARA ANÁLISIS - 1
CASO PARA ANÁLISIS - 2
CASO PARA ANÁLISIS - 2
CONCLUSIONES

- TODAS las partes involucradas en la construcción de una estructura deben estar


interesados en este tipo de pruebas
- El Geotecnista para estar seguro que sus diseños no se verán afectados por un
problema constructivo
- El piloteador quien deberá asegurar la calidad de su trabajo
- Los proveedores de concretos para entender qué tanto sus diseños pueden aportar o
ser afectados por los métodos constructivos
- El estructural quien basa su ejercicio en una buena cimentación.

- La calidad de construcción de pilotes en general es buena sin embargo la realización de


pruebas de confirmación no representan un costo significativo contra el beneficio de estar
seguro de la calidad

- Es urgente liberar normatividad en Colombia que reglamente la realización de pruebas


sobre cimentaciones de edificación y obras de infraestructura
¿ PREGUNTAS ?

Alejandro Caicedo Neira


SGS - LABORATORIOS CONTECON URBAR
[email protected]

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