LABORATORIO N°01
VISCOSIDAD
Curso: Mecánica de Fluidos
Laboratorio de Mecánica de Fluidos y
Turbomáquinas
Departamento de Mecánica
Tema de Laboratorio N°1:
Viscosidad
Laboratorio N°01
Laboratorio de Viscosidad
1. INTRODUCCIÓN:
El aparato de viscosidad y arrastre de partículas es un simple viscosímetro de esfera descendente. La
unidad independiente sostiene dos tubos de vidrio llenos con los fluidos de prueba, para
comparaciones y para minimizar el drenaje y el llenado de los fluidos después de la experimentación.
La placa posterior tiene una luz de fondo de bajo voltaje para que los estudiantes puedan ver
fácilmente las esferas de prueba a través del fluido.
2. OBJETIVOS:
• Determinar la viscosidad de diferentes fluidos.
• Determinar el coeficiente de arrastre de varias esferas.
• Demostrar de forma visual la viscosidad, simultáneamente en dos fluidos diferentes.
3. MATERIALES Y EQUIPOS:
-Viscosímetro (Marca: Tecquipment, Modelo: H410)
• Tubos de Vidrio
• Aros marcadores ajustables
• Válvulas de Paso
• Recipientes
• Sistema de Iluminación
-Vernier
-Esferas (Anexo I Esferas de prueba)
-Regla de 100 cm
- 1Gl de aceite (SAE 20W-50)
Equipo Viscosímetro
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de Fluidos
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Viscosidad
4. FUNDAMENTOS
4.1 Número de Reynolds
𝜌𝑉𝑑
𝑅ⅇ =
𝜇
Siendo:
Re: Número de Reynolds.
d: Diámetro interior de la tubería(m)
µ: Viscosidad absoluto (Pa.s)
ρ: Densidad (m³/s).
V: Velocidad del flujo (m/s)
Ѵ = µ/ ρ
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4.2 Velocidad corregida:
Datos esfera Datos del fluido
Material:
Diámetro de la esfera: Temperatura:
Densidad del fluido: Densidad fluido:
Distancia de caída(l):
Prueba Tiempo de caída(s) Velocidad( m/s)
1
2
3
4
5
Promedio
4.3 Cálculo de la velocidad corregida:
𝐷 𝐷
𝑣𝑐𝑜𝑟𝑟 = 𝑣𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (1 + 2.105𝑥 𝐷𝑠 + 1.95𝑥 𝑙𝑠)
𝑝
Siendo:
Vpromedio: Velocidad promedio, calculada en el punto 1.
Ds: Diámetro de la esfera.
Dp: Diámetro interior de la tubería.
l: distancia de caída, medida sobre las tuberías.
𝑣𝑐𝑜𝑟𝑟 =
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4.4 Comprobación de Stokes:
𝑔𝐷𝑠 (𝜌𝑠 − 𝜌𝑓 ) 0.5
𝑣𝑐𝑜𝑟𝑟 < ( 𝑥 )
90 𝜌𝑓
Siendo:
g: aceleración de la gravedad (9.81 m/s2)
4.5 Viscosidad, fuerza de arrastre y número de Reynolds:
Si cumple la comprobación de Stokes se utiliza las siguientes fórmulas:
Viscosidad:
𝐷𝑠 2 (𝜌𝑠 − 𝜌𝑓 )
𝜇= 𝑔
18𝑣𝑐𝑜𝑟𝑟
Fuerza de arrastre:
𝐹𝑑 = 3𝜋𝐷𝑠 𝑣𝑐𝑜𝑟𝑟 𝜇
Si no cumple la comprobación de Stokes se utilizará las siguientes fórmulas:
Viscosidad:
𝐷𝑠 2 (𝜌𝑠 − 𝜌𝑓 ) 3
𝜇= 𝑔− 𝐷𝑣 𝜌
18𝑣𝑐𝑜𝑟𝑟 16 𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟 𝑓
Fuerza de arrastre:
3𝑣𝑐𝑜𝑟𝑟
𝐹𝑑 = 3𝜋𝐷𝑠 𝑣𝑐𝑜𝑟𝑟 𝜇 (1 + )
16𝜇
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Número de Reynolds:
𝜌𝑓 𝑉𝑐𝑜𝑟𝑟 𝐷𝑠
𝑅ⅇ =
𝜇
Coeficiente de arrastre:
24
𝐶𝑑 = Si, Re<0.2
𝑅𝑒
24 3
𝐶𝑑 = (1 + 16 𝑅ⅇ) Si, 0.2<Re<3
𝑅𝑒
24 3
𝐶𝑑 = (1 + 𝑅ⅇ)0.5 Para 3< Re <100
𝑅𝑒 16
𝐶𝑑 = 4(𝑅ⅇ)−0.3 Para 100< Re <2500
5. TABLAS DE TOMA DE DATOS
Parámetros 1 2 3 4
Viscosidad
Fuerza de Arrastre
Número de Reynolds
Coeficiente de arrastre
6. PORCENTAJE DE ERROR:
𝑉𝐴𝐿𝑂𝑅 𝑇𝐸Ó𝑅𝐼𝐶𝑂−𝑉𝐴𝐿𝑂𝑅 𝐸𝑋𝑃𝐸𝑅𝐼𝑀𝐸𝑁𝑇𝐴𝐿
%ERROR =
𝑉𝐴𝐿𝑂𝑅 𝑇𝐸Ó𝑅𝐼𝐶𝑂
*100
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7.-Conclusiones:
-
-
-
-
8.-Recomendaciones:
-
-
-
-
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ANEXO
I. Esferas de prueba:
Material Densidad
Tamaños de diámetro
𝑘𝑔 × 𝑚−3
3.96mm
Duralumin 2700 5mm
6mm
5mm
6mm
Derlin 1400
7mm
8mm
3mm
Nylon 1150
4mm
1.587mm
2mm
3mm
3.5mm
4mm
Acero inoxidable 8000 4.5mm
5mm
6mm
7mm
7.5mm
8mm
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