Sgi-Mb-Po-Min-T3810-13 Mantenimiento e Instalacion de Rieles
Sgi-Mb-Po-Min-T3810-13 Mantenimiento e Instalacion de Rieles
UNIDAD MINERA
Código: SGI-MB-PO-MIN-T3810-13 Versión: 02 HUANZALÁ
Fecha de Elaboración: 20/06/2018 Página: 1 de 2
1. PERSONAL
1.1. Maestro Carrilano
1.2. Soldador
1.3. Ayudante
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
2.1. Casco protector con barbiquejo
2.2. Lentes de seguridad
2.3. Guantes de jebe largos
2.4. Guantes de cuero
2.5. Guantes de soldar
2.6. Mameluco con cintas reflectivas
2.7. Botas con punta de acero
2.8. Respirador
2.9. Tapón de oídos
2.10. Orejeras para casco
2.11. Correa de seguridad
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.
3.1. Pico
3.2. Pala
3.3. Comba
3.4. Llaves corona N°16
3.5. Barretillas
3.6. Balastreador
3.7. Pata de Cabra
3.8. Caña de Corte
3.9. Botellas, Oxígeno y Acetileno
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Recabar la orden de trabajo, leyendo y verificando su claridad y precisión.
4.2. Revisar las condiciones de las herramientas.
4.3. Trasladarse y ubicarse a su labor, en el traslado a la labor comunicar al operador
del troller el ingreso del personal.
4.4. Al trasladarse tener cuidado con el tránsito de equipos, en caso de presencia de
equipos colocarse en una zona amplia y segura para permitir el paso de los
equipos.
4.5. Inspeccionar el área de trabajo y usar el formato IPERC, desatando las rocas
sueltas.
4.6. Esperar que el troller se estacione para empezar las labores.
4.7. Inspeccionar los rieles para ver en que condiciones se encuentra, si se encuentran
(si están deteriorados).
SUPERVISOR DEL AREA RESIDENTE JEFE DEL AREA DE SEGURIDAD GERENTE DE OPERACIONES
Ing. Carlos Torres Torres Ing. Luis Carbajal Leandro
FECHA DE ELABORACIÓN: Ing. Saúl Galván Luján Ing. Raúl Gil Yufra
20/06/2018 FECHA DE APROBACIÓN:
21/06/2018
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PETS DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE RIELES
UNIDAD MINERA
Código: SGI-MB-PO-MIN-T3810-13 Versión: 02 HUANZALÁ
4.8. Verificamos las condiciones de las rieles y las ubicaciones, si se encuentra alguna
anomalía proceder a limpiar los tres lados de la riel.
4.9. Durmientes colgados se levantan para nivelar y luego se balastrea.
4.10. Para realizar el cambio proceder a limpiar empleando las herramientas adecuadas
y verificar el buen estado de las mismas (los tres lados de la riel).
4.11. Luego se procede a cortar los pernos y los clavos deteriorados.
4.12. Luego cortamos la riel, la medida a usarse dependiendo el deterioro de la riel y
después de retirar el riel usado.
4.13. Verificamos los durmientes, si se encuentra deteriorado se realiza el cambio
inmediato por otro nuevo.
4.14. Una vez cambiado los durmientes se procede a clavar los rieles con clavos nuevos
y procedemos a poner las eclisas con sus pernos.
4.15. Una vez puestos los pernos se ajusta las tuercas quedando firme para la extracción
de mineral con los trolley y los carros mineros.
4.16. Arrastrar el riel con las barretillas adecuadas un peso aproximado de 50 kg, para
evitar lesiones ergonómicas.
4.17. Es necesario el uso de señalización del área de trabajo.
4.18. Al trasladar el riel hacerlo en forma segura, teniendo en cuenta el paso de los
equipos scoops, etc.
4.19. Mantener una comunicación adecuada durante la jornada de trabajo.
4.20. Cada grupo de trabajadores debe de contar con un medio de comunicación (radio
portátil).
4.21. Realizar el reporte de cambio de riel, ubicar las herramientas en su refugio
correspondiente.
4.22. El jefe de guardia en caso de presentarse algún incidente deberá realizar la
investigación correspondiente y presentar el informe a la división de Seguridad,
Salud ocupacional y Asuntos Ambientales.
4.23. Si se presentase labores, maquinas o actividades con nivel de riesgo alto paralizar
las labores.
5. RESTRICCIONES
No aplican.
SUPERVISOR DEL AREA RESIDENTE JEFE DEL AREA DE SEGURIDAD GERENTE DE OPERACIONES
Ing. Carlos Torres Torres Ing. Luis Carbajal Leandro
FECHA DE ELABORACIÓN: Ing. Saúl Galván Luján Ing. Raúl Gil Yufra
20/06/2018 FECHA DE APROBACIÓN:
21/06/2018
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