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Práctica de Condensador Vertical Perez Medina Rogelio Amador 2IM52

Este documento presenta los resultados de un experimento con un condensador vertical. Incluye cálculos de caudales, transferencia de calor, eficiencia y coeficientes de transferencia de calor. Los resultados principales son: 1) la eficiencia térmica del equipo es de 108.4%; 2) el coeficiente global de transferencia de calor experimental es de 198.7 Kcal/m2°C y el teórico es de 755.8 Kcal/m2°C; 3) la diferencia entre ambos coeficientes es de 73.7%.

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Este documento presenta los resultados de un experimento con un condensador vertical. Incluye cálculos de caudales, transferencia de calor, eficiencia y coeficientes de transferencia de calor. Los resultados principales son: 1) la eficiencia térmica del equipo es de 108.4%; 2) el coeficiente global de transferencia de calor experimental es de 198.7 Kcal/m2°C y el teórico es de 755.8 Kcal/m2°C; 3) la diferencia entre ambos coeficientes es de 73.7%.

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Práctica de condensador vertical

Tabla de datos experimentales - Condensador vertical


Pv
Lectura (kgf/c Tcf tac
Rotámetro (%) m2) Tv (°C) Tc (°C) (°C) taf (°C) (°C) ΔZc Ɵc
70 0.5 108 107 22 22 31 3.1 15

Datos adicionales:
%R = 100 --> 21.6 l/min
Para tanque de condensado: Dc = 38.5
cm

cálculos
1. gasto volumétrico

Gva=(21.6 L/min)( 0.7)=15.12 L /min (1 m3 /1000 L ¿(60 min/1 h)=0.9072 m3 /h

2. gasto masa
Gma=Gva∗ρ=(0.9072 m3 /h)(997 kg /m3 )=904.4784 Kg/h

3. gasto volumétrico del condensado frío


Gvcf =(π /4)(Dc)2 ( Δ zcf / ΔΘ c)=( π /4)( 0.385 m)2 (0.031 m/0.25 h)=0.0144 m3 /h

4. gasto masa del condensado frio


Gmvc=Gvcf ∗ρ=( 0.0144 m3 /h)(977 Kg/m3 )=14.0688 Kg/h

5. calor ganado o absorbido por el agua


Qa=Gma∗Cp∗(t 2−t 1)=(904.4784 Kg /h)(0.999 Kcal / Kg° C)(31−32)° C=8132.1653 Kcal /h

6. calor cedido por el vapor de agua


Qv=Gmvc λ v=(14.0688 Kg /h)(533.305 Kcal /Kg)=7502.9614 Kcal / h

7. eficiencia térmica del equipo


η=(Qa/Qv)∗100=[(8132.1653 Kcal /h)/(7502.9614 Kcal /h)]∗100=108.3861

8. coeficiente global de transferencia de calor experimental o sucio


ΔT 1=tv −taf =108° C−22 ° C=86 ° C
ΔT 2=tv −tac=108 ° C−31° C=77 ° C
ΔTml=( Δ T 1− Δ T 2)/ln ( ΔT 1/ ΔT 2)=(86 ° C−77 ° C)/ln (86/77)=81.4171°C
ATC=π deLNt =π (0.021336 m)(1.5m)(5)=0.5027 m2
Ud=Qa/( ATC∗ΔTml)=8132.1653 Kcal /h/[(0.5027 m2 )(81.4171 ° C)]=198.6926 Kcal/m2 ° Ch
9. coeficiente de película interior
3 2
❑❑ v=Gva/(Nl∗Af )=0.9072m /h/[(5)(π /4)(0.0158 m) ]=925.3989 m/h
hi=0.023∗(K /di)∗[(di∗v∗ρ)/μ ]0.8∗[(Cp∗μ)/k ]1/ 3
hi=0.023[(0.5274 Kcal /m. h .° C)/0.0158 m][((0.0158 m)(925.3989m/h)(993.73 Kg/m3))/2.538 Kg /
...[(0.999 Kcal / Kg° C)(2.538 Kg/mh)]1 /3
hi=1330.96 Kcal /h . m2 .° C
10. coeficiente de película exterior
Tsup=(tv+tcc+ taf +tac)/4=(108+107+22+31)° C/ 4=67 ° C
ΔTf =tv−Tsup=108 ° C−67 ° C=41 ° C
he=0.943 [( ρ f 2 ¿ kf 3∗λ v∗g)/(μ f∗L∗¿❑ Δ Tf )]1/ 4 ¿
he=0.943 ¿ ¿ ¿
...(41° C)(1.5 m)¿1 /4
he=3347.74 Kcal /h . m2 .° C

11. coeficiente global de transferencia de calor teórico o limpio


Uc=1/[(de /hidi)+( ede/ Kdm)+(1 /he )]
Uc=1/[((0.021336)/(1330.96)(0.0158))+((0.002768)(0.021336)/( 326.519)(0.018568))+(1/3347.74
Uc=755.835 Kcal /m 2 ° Ch

12. diferencia porcentual de los coeficientes Uc y Ud


%D=[(Uc−Ud)/Uc]∗100=[(755.835−198.6925)/ 755.835]∗100=73.71 %

13. factor de incrustación


Rd=[(Uc−Ud)/(Uc∗Ud)]∗100=[(755.835−198.6925)/(755.835)(198.6925)]∗100=0.371

tabla de resultados

Gma Gmv Qa Qv η ΔTml

904.4784 14.0688 8132.1653 7502.9614 108.3861 81.4171

Ud hi he Uc Rd

198.6926 1330.96 3347.74 755.835 0.371 73


conclusiones

los intercambiadores de calor son de suma importancia en la industria, entre estos destacan
los condensadores, los cuales sirven para controlar el calor suministrado a un proceso así
como son útiles en caso de ser necesario recuperar un producto que se encuentre en
estado gaseoso, en este caso se vio el condensador vertical , el cual tiene una gran ayuda
en el caso del condensador vertical es que por su posición ahorra espacio, también cabe
recalcar la importancia de brindar mantenimiento adecuado al equipo ya que factores como
la suciedad generan variaciones muy grandes en las condiciones de funcionamiento de este

Pérez Medina Rogelio Amador grupo 2IM52 Equipo 2 sección A

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