Tarea 3 Identificar distribución en planta y cadena de suministro

Presentado por:
Ana Milena Donado C.C 1.040.374.272
Juan Alejandro Ortiz C.C 1.040.367.708
Elicet Toro C.C 1152450337

Grupo:
Diseño de Procesos Productivos
102504_99

Presentado a:
Henry Hincapié López
Tutor de Curso

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – Unad

Escuela de Ciencias Administrativas, Contables, Económicas y de Negocios
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
26/11/2020

1
Introducción

En el desarrollo de esta actividad se define micro localización y macro localización de la

empresa, de acuerdo con la mejor opción, por otro lado, luego se propone hacer mejoras para el

desarrollo de calidad y distribución. Además, se formulará diagrama de procesos, que nos ayude

a identificar las condiciones de mejoramiento que se le puede realizar, con el fin de lograr que la

cadena de sumistro sea la más adecuada.

2
Objetivo general

 Formular alternativas de mejoramiento frente al análisis de la distribución en planta

y el diseño de la cadena de suministro para la correcta administración y gestión de
procesos productivos del sector industrial.

Objetivos específicos

 Describir la micro localización y macro localización de la empresa

 Representar gráficamente la plata de producción según sea la distribución que se considere
 Realizar mejoras a la plata de producción para la distribución y mejora de calidad de
producto.

3
Micro y macrolocalización de la empresa realizada por cada uno de los estudiantes.
Estudiante: Ana Donado.
Describe la macrolocalización y microlocalización de la empresa e identifica las razones,
motivos y/o criterios por las que la empresa decidió ubicarse allí (ejemplo: cercanía a los
clientes, cercanía a los proveedores, rutas de acceso etc.)
Corrugados del Darién S.A.
Macrolocalización.

Figura 1Macrolocalización Corrugados Del Darién S.A

Fuente: https://www.google.com/maps/@7.8919434,-76.6280348,2819m/data=!3m1!1e3

Micro localización

4
Figura 2Microlocalización Corrugados Del Darién S.A.
Fuente: https://www.fiduprevisora.com.co/wp-
content/uploads/2019/11/INFORME_ACTO_APA3.pdf
Macro localización:
La empresa Corrugados del Darién S.A, se encuentra situado en un punto estratégico, en un
terreno de 23 hectáreas, en kilómetro 2 de la vía que conduce Apartadó a Turbo, está sembrada la
semilla de la industrialización de Urabá, decidió ubicarse en ese punto ya que es una región
pujante, tierra prometida, libre de inundaciones, terreno estable, tiene fácil acceso para camiones,
amplia zona de descargue y parqueo, facilidad de acceso de trasporte para los clientes, es una de
las zonas centro de Urabá, además limita por el norte el puerto distrito de turbo, donde genera
facilidad para salida de mercancías al extranjero. Los clientes están satisfechos y contentos por la
ubicación de la empresa, ya que se encuentra en un punto cercano a todo el comercio de la
industria. Y así cubren la necesidad de abastecimiento de los clientes. Y con mayor
concentración de empresas y desarrollo industrial, con el estudio que se realizó también indica
que, a pesar de que el crecimiento económico es una condición esencial para el desarrollo
regional, la presencia empresarial también resulta un indicador importante para evaluar el
potencial de creación de empleo de calidad y distribución del ingreso de cada provincia.

Micro localización:
Está ubicado en una zona productiva, pero lejos de la competencia, debido a sus grandes ventajas
en cuanto a beneficios impositivos, la planta se localizará en la ruta del kilómetro 2 vía a Turbo,
Apartado- Antioquia. Aunque este lejos de la zona centro como tal, está bien situada ya que los
clientes y proveedores se encuentra augusto por su localización.

5
Estudiante: Juan Alejandro Ortiz
Macro localización

Figura 1. Portal municipio de Apartado

https://www.municipio.com.co/municipio-apartado.html
La macro localización de la empresa seria en el municipio de Apartadó es
un municipio de Colombia, localizado en la subregión de Urabá en el departamento
de Antioquia, siendo el municipio más poblado de dicha región. Además, es un excelente
municipio, pues de la región de Urabá, es el municipio más grande y más visitado, con más
probabilidades de comercio y donde se encuentran las mayorías de las empresas de la región y
con grandes proyecciones a futuro. Es uno de los sectores más dinámicos de la economía
apartado seña, ya que es el encargado de proveer de crédito a gran parte del sector productivo del
municipio y a los consumidores. Apartadó es la ciudad con mayor número de sucursales
bancarias de la sub-región de Urabá y el que más dinámica financiera presenta. También es una
ciudad con gran actividad comercial interna, es la que posee la mayor cantidad de
establecimientos comerciales de la sub-región de Urabá. Las Calles del Comercio, son muy
concurridas por las personas de las zonas periféricas del municipio. (Alcaldía municipal 2015)

Micro localización

6
La ubicación es a la salida de apartado al municipio de Carepa, en el km 1, este es un excelente
lugar porque tiene buen acceso, tiene vías buenas y además es un lugar central, pero a la vez
ideal para una empresa, porque queda separa de todo ruido.

También porque es un lugar estratégico, pues al ser central, tiene buena comunicación con los
proveedores y su acceso es fácil.

Estudiante: Elicet Toro Giraldo

Macrolocalización:

Frugal S.A.S

Microlocalización:

7
Frugal S.A.S

Frugal S.A.S, empresa productora y comercializadora de alimentos y desarrolladora de marcas

privadas y maquila de alimentos procesados, se encuentra ubicada en el municipio de Sabaneta
Antioquia, pensó en la oportunidad e importancia que genera tener una localización estratégica, así
que se asentaron desde veinte (20) años atrás en la calle 80sur · 47F – 35.

Una de las principales estrategias para la gestión del desarrollo económico y productivo, es
acogerse y ser parte del plan de desarrollo municipal adoptado por la gobernación del municipio,
que mediante el estudio de caracterización empresarial realizada, ayuda para mejorar el acceso y
oportunidad de crecimiento de la organización, por eso es importante pertenecer a un municipio
que contribuya con sus políticas a la mejora en temas de inversión, sostenibilidad, buen
direccionamiento del pago de impuestos y seguridad. Esta zona industrial se encuentra en el barrio
Ancón Sur a tres (3) cuadras de la estación del metro La Estrella, a dos (2) cuadras de la autopista
regional sur sentido Sur- Norte, cercano a la variante de Caldas, principal ruta de acceso del
suroeste Antioqueño y del sur – suroeste del país (Manizales, Cali, Pereira, Armenia, Popayán,
Pasto), empresa que además en el valle de aburra conecta por la calle 77sur con el municipio de La
Estrella, por la carrera 43ª (Av. El Poblado) – carrera 48 (Las Vegas) con Envigado, y Avenida
Regional con el resto de los municipios, todo esto facilita a que los clientes, los proveedores
tengan mayor posibilidad de acceso.

Plano o representación gráfica del área de producción realizada por cada uno de los
estudiantes.

8
Estudiante: Ana Donado.

La distribución de la planta del área de producción de Corrugados del Darién S.A. consta de una
serie de máquinas las cuales tomaran el cartón liso desde los carreteles de papel, como materia
prima y mediante procesos de corte, ranurado, impresión, armado y engrapado, lo convierten en un
producto a medida de los requerimientos del cliente, realizando el despacho en pilas de cartón, o
bien pallets.
Los equipos que se utilizarán para el manejo de materiales, serán auto elevadores para el
movimiento tanto de las bobinas de papel en el ingreso de proceso, como el movimiento de los
pallets de productos determinados al final del mismo, y una zorra hidráulica para trasladar
elementos más pequeños, como lo pueden ser tachos de tintas para impresora, repuestos, etc.

Auto elevador

Plano de distribución de planta del área de producción de Corrugados del Darién S.A.

9
Figura 3Plano de la distribución en la planta del área de producción de Corrugados Del Darién
S.A.

Referencias:
1. Gerencia General.
2. Gerencia de operaciones
3. Secretaria
4. Recepción
5. Oficinas de producción
6. Baños.

10
7. Cocina
8. Depósitos de insumos
9. Taller
10. Depósito de materia prima
11. Depósito de producto terminado
12. Producción
13. Estacionamiento
14. Descarga de MP e insumos
15. Carga de producto terminado
16. Circulación vehicular
17. Entrada
18. Salida

Vista desde la planta de producción:

Figura 4 Vista desde la planta de producción Cartón Corrugados

11
Estudiante: Juan Alejandro Ortiz

12
Estudiante: Elicet Toro Giraldo

13
Evaluación de calidad del proceso productivo o producto de la empresa realizada por cada
uno de los estudiantes.

Estudiante: Ana Donado

Figura 5Condiciones de calidad en la que se produce el Cartón Corrugados

Para medir el desempeño de una organización en cuanto a calidad y productividad, se debe

disponer de indicadores que permitan interpretar en un momento dado las fortalezas, las
debilidades, las oportunidades y las amenazas; por lo tanto, es importante clarificar y precisar las
condiciones generales para construir aquellos que son realmente útiles para el mejoramiento de
las organizaciones.
Se desarrollarán el documento de “Estandarización de Plan de Inspección y Control de Calidad
en la Línea de producción de esquineros, refuerzos y extensiones de papel” y se diseñan algunos
formatos complementarios

14
Como la implementación, verificación y acciones correctivas.
El alcance del plan estará definido por los requerimientos que se deban controlar en cada
proyecto en particular. Debido a esto, se deberá desarrollar un plan de control que se adecue a las
particularidades del mismo. (Jorge, 2020, pág. 8)

La calidad de los productos y servicios es, sin duda alguna, el factor principal que determina la
competitividad y la supervivencia de cualquier empresa.
La certificación y registro formales de los sistemas de aseguramiento de la calidad de la norma
ISO 9000 de la organización internacional de la estandarización, se ha convertido en una
necesidad de mercado para la industria a nivel mundial, con el fin de fortalecer y ampliar sus
mercados.
Las condiciones de calidad en las que se produce el cartón corrugado es por medio de las normas
TAPPI, por este medio se realizan evaluaciones, para el papel como para el empaque final, con el
fin de preservar la integridad del producto durante su transporte, almacenaje y entrega. Se
realizan varias pruebas de cartón para determinar el análisis del producto terminado como los
siguientes: (Ley, 2019)

 ECT (Edge Crush Test) Determina la resistencia al aplastamiento en el borde del cartón
corrugado fabricado.
 BCT (Box Compression Test): Determina la resistencia a la compresión,
proporcionando datos sobre el peso ideal, la carga y el paletizado en el cliente
 FCT (aplastamiento plano del medio corrugado): Calcula la resistencia de flauta y la
estructura final del cartón corrugado
 PAT (PIN ADHESION): Mide la fuerza requerida para separar el cartón corrugado
entre las puntas de flauta del medio corrugado y sus revestimientos de cartón

El sistema de aseguramiento y control de calidad-SAC. Los fabricantes de materiales, objetos,

envases y equipamientos destinados a entrar en contacto con los alimentos y bebidas para
consumo humano, deben contar con Sistema de Aseguramiento y Control de Calidad (SAC), el
cual debe ser esencialmente preventivo y cubrir todas las etapas desde la obtención de materias
primas e insumos, hasta la distribución y venta de productos terminados. los responsables de la
elaboración del estudio de impacto ambiental son: Asesoría Ambiental, S.A. de C.V.
Partiendo desde las características esenciales para el correcto desempeño del producto terminado,
se debe hacer un seguimiento a las materias primas usadas, operación productiva,
almacenamiento y distribución, determinando los estándares y especificaciones que definen la
conformidad del producto de cara al cliente o, en otras palabras, el aseguramiento de la calidad
del mismo.

15
La calidad de los productos terminados se vuelve más importante cuando la competencia
empieza a crecer, esto es lo que marcará la diferenciación y generará valor agregado; de ahí la
importancia de establecer estándares, protocolos y planes de acción para su garantía,
especialmente con aquellos cuya materia prima principal es el papel.

Control de calidad en la Línea de Producción de esquineros, refuerzos y extensiones de

papel.
Se elaboraron diferentes formatos para realizar seguimiento e inspección del proceso en las
diferentes etapas de fabricación de esquineros, refuerzos y extensiones, a su vez se usan formatos
previamente incluidos en el Sistema de Gestión de Calidad.
Para la evaluación de los insumos, se diseñó un nuevo formato (Formato para análisis papel TL
Esquineros.) de análisis de papeles en el Laboratorio de Calidad, teniendo en cuenta las
características específicas de papeles Test Liner adquiridos directamente para el proceso de
fabricación de esquineros, refuerzos y extensiones de papel.
En este análisis se realiza la corroboración de variables como peso, calibre, así mismo, pruebas
de resistencia y capacidad de absorción de los papeles. Siguiendo los procedimientos
establecidos en la Norma TAPPI T40 2 OM -93: 23 ºC – 50% H.R. Esta actividad es realizada
por el Auxiliar de Laboratorio de Calidad.
Es importante mencionar que se hace uso de papel Test Liner en diferentes presentaciones,
varían en gramajes y anchos de rollo. En un 20% aproximadamente, este insumo proviene de la
Línea productiva del Corrugado. Se realiza un aprovechamiento del material sobrante (saldos)
usado para la fabricación de láminas de cartón corrugado (insumo importado). El 80% restante
del material es adquirido directamente para su consumo en la línea de esquineros y se trata de
papel de producción nacional.

Para el seguimiento, inspección y análisis del papel adquirido originalmente para uso en línea
corrugadora, cyreles, tinta y adhesivo; se continuará haciendo uso de los formatos y
procedimientos previamente elaborados y establecidos en el Sistema de Gestión de Calidad.
(Jorge, Estandarización plan de control de calidad en la producción de esquineros, refuerzos y
extensiones en Corrugados del Darién S.A.S, 2020, pág. 22)

Estudiante: Elicet Toro

La Empresa Frugal SAS, se encuentra certificada por el ICONTEC norma ISO 9001:2015, la
cual se centra en todos los elementos de la gestión de calidad con los que una empresa debe
contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus
productos o servicios.

El área de calidad en una empresa es fundamental para garantizar el correcto funcionamiento y

proceso de todas las áreas de la empresa. Por esta razón se cuenta con varios parámetros e
indicadores para evaluar correctamente como lo son:

16
1.Procedimientos e instructivos para la elaboración de productos.

2.Chequeo de limpieza área de producción

3.Inspeccion higiene control de plagas

4.control producto empacado

5.analisis de acidez y cloruros

6.control de contramuestras

7.controles de agua

8.Estabilidad del producto

Para toda empresa productora es indispensable contar con un mantenimiento integral a los
equipos de producción, las cuales permiten detectar las fallas en cualquier proceso que se esté
realizando, evitando reprocesos en producción que lleven a la perdida de dinero, adicional es
necesario contar con equipos que permitan analizar en el producto terminado materiales extraños
que puedan ocasionar alteraciones en el producto y una afectación al cliente final.

Adicional en cada área de la empresa se cuenta con indicadores que garantizan un correcto
desempeño en las funciones, evaluando mensualmente la gestión de cada departamento y
permitiendo detectar errores en los procedimientos.

17
Diagrama de la cadena de abastecimiento realizada por cada uno de los estudiantes.

Estudiante: Ana Donado

Figura 6 Actores de la Cadena de suministro de Corrugados Del Darién S.A.

La interacción de los actores de la cadena de suministro en la fábrica de Corrugados del Darién

S.A. permiten la elaboración de un producto hasta llegar al consumidor final. Estos actores deben
manejar un adecuado flujo de información, materiales y recursos para lograr entregarle al
consumidor final, en óptimas condiciones. Para la cadena de suministro y abastecimiento se
deben realizar una planeación por medio del cual se toma información de las necesidades del
consumidor y con base a ellas se realizan un plan de acción que se iniciará desde el proveedor y
desde donde se establecerán los tiempos de entrega, para evitar los retrasos en la entrega.

Los actores en la cadena de suministro de Corrugados del Darién S.A. son:

 Proveedores: los proveedores de la fábrica son: Alico S.A. (soluciones integrales en

empaque), Cajascol (cajas colombianas LTDA), Empacor S.A.

 Los fabricantes: los fabricantes son los operarios de la planta de producción, los
preparadores, y encargados de fabricación de artículos de papel cartón.

 Distribuidores: La distribución de Corrugados del Darién S.A. es directa, pues no

existen intermediarios en la entrega del servicio, este factor importante cuenta con
vehículos que distribuyen la mercancía a sus distintos destinos, de acuerdo con las
negociaciones con los clientes y sus puntos de entrega establecidos como primer acuerdo,
los tiempos de entrega son eficaces. Las entregas se realizan principalmente en la región
de Urabá, pero también se hacen en otras regiones.

18
  Los trasportistas: utilizan trasporte terrestre como: camión de 10 toneladas, de 5
toneladas, camionetas, taxis, y camión de 10 toneladas.

 Los detallistas: son los negociantes del área de venta, encargados de vender el producto
al menor o al detalle.

 El consumidor: Empresas plataneras, Distribución de venta de M&S Agrocentro, C.I

Uniban, S.A. Campollo S.A. C.I Banacol. S.A.S, entre otras.

Estudiante: Juan Alejandro Ortiz

19
Estudiante: Elicet Toro.

La cadena de suministros de la empresa Frugal SAS, se caracteriza por el aprovisionamiento de

la materia prima la cual se identifica en prima instancia la necesidad de comprar materia prima,
insumos (material de empaque), esta se visualiza mediante la generación de los procesos
automatizados de la planeación de producción, adicional a lo anterior semanalmente se evalúa el
alcance de inventario de insumos contra la programación de producción con el fin de confirmar o
reprogramar (adelantar o atrasar) entregas de las órdenes de compra, además se emiten nuevas
órdenes de compra si la situación lo requiere.

Fabricación: Al recibir la materia prima, insumos (material de empaque) y contar con esta
existencia en almacén, mediante una solicitud de producción se pasa a planta para su
transformación.

Almacén: El producto terminado pasa al área del almacén es inventariado y empacado para su
distribución a los puntos de venta.

Distribución: La distribución de los productos elaborados en esta empresa están a cargo de

Mercadería y Grupo tropi.

Consumidor Final: Este proceso está a cargo de la distribución la cual se encarga de incentivar
la compra en sus supermercados y grandes superficies.

20
Propuestas de mejora para distribución en planta, condiciones de calidad, cadena de
abastecimiento de la empresa seleccionada grupalmente

Estudiante: Ana Milena Donado

Las mejoras que se pueden hacer en la distribución en la planta del área de producción son:

 Organizar mejor la distribución en el proceso

 Adecuar el área de inspección de la materia prima
 Tener fijo el área de ubicación de trasporte a la hora de realizar el montaje de la
mercancía
 Generación de gran cantidad de stock de piezas en curso de elaboración
 Mayor área requerida
 Necesidad de mayor habilidad o número de operarios

Las condiciones de calidad que pueden implementarse en el proceso de producción

de la fábrica de panes, son:

 Control de materia prima: el objetivo de este control es evitar la admisión de partidas

cuya calidad no sea adecuada para el proceso o que no cumplan con los parámetros de
calidad.
 Control de fabricación de procesos: es el control en la elaboración del producto para
impedir producciones defectuosas, alcanzando la mayor adecuación posible a las
especificaciones de la fabricación.

21
 Las mejoras que se pueden realizar en la cadena de abastecimiento son:

 Diseñar un manual en el modelo SCOR, que permita integrar todos los procesos de la
cadena de abastecimiento para estandarizar y formalizar el comercio de las panaderías.

 Diseñar herramientas para el aseguramiento de la calidad en la cadena de

abastecimiento.

Estudiante: Juan Alejandro Ortiz

Propuestas de mejora para distribución en planta:
Para hacer más fácil la distribución de la planta y controlar la contaminación cruzada es
importante añadido dos zonas complementarias: el pasillo y la zona de desinfección. El pasillo
recorre prácticamente de punta a punta toda la nave, haciendo más accesible la entrada a las
diferentes zonas de la industria. La zona de desinfección está situada estratégicamente, obligando
a todo el personal de la zona de producción a pasar por ella, de manera que tengamos la certeza y
seguridad que la desinfección de las manos y e higiene del mismo es correcta.

Propuestas de mejora para condiciones de calidad:

Cámara de conservación del producto acabado: La cámara de almacenamiento del producto
acabado dispondrá de una serie de estanterías con espacio suficiente para albergar todas las

22
partidas de producción y así poder separarlas y clasificadas (fecha de producción, tipo de
producto, etc.).
Cámara de almacenamiento: La cámara de almacenamiento de materias primas

Propuestas de mejora para cadena de abastecimiento:

1. Uso de tecnología en la logística.
2. Buena gestión de los inventarios.
3. Mejorar la gestión de los almacenes.
4. Optimizar el transporte.
5. Externalizar los servicios logísticos.

23
Estudiante: Elicet Toro Giraldo

Las mejoras que se pueden hacer en la distribución en la planta del área de producción son:
 Se propone que los hornos se encuentren separados de las demás áreas ya que el
calor excesivo en horas de horneado puede aumentar la temperatura lo que puede
ocasionar daños en los demás procesos productivos.
 Se propone separar el área de fermentación de las demás ya que es el área más
propensa a contaminación.
 Se recomienda que los baños se encuentren lo más alejado de la planta de
producción y se orienten hacia otro ambiente por esta razón no se encuentran en el
plano ya que es un foco de contaminación.
 Se propone mínimo 2 lavatorios dentro del taller como se puede observar cerca
del almacena.

Nuevo Plano

LAVATORIO 1 Y 2

24
PLANO ANTIGUO

Propuestas de mejora para Condiciones de Calidad:

 Es necesario implementar una secuencia en los trabajos con el fin de determinar

qué cantidad de pedidos debe procesarse en uno o varios puestos de trabajo esto
con el fin de tener una buena programación generando una producción planificada
sin generar contratiempos en los despachos.
 Los productos elaborados por este tipo de fábricas cuentan con baja concentración
de agua debido a el proceso de horneado, esto facilita el Desarrollo de bacterias
como levaduras y hongos. Por tal motivo es necesario evitarlas empezando por la
higiene del personal y la limpieza adecuada de las instalaciones.
 Realizar controles Fisicoquímicos a los productos producidos.
 Implementar el sistema MRP con el fin de aportar mejoras en la planta de
producción, como la falta de información de la materia prima y tiempo inactivo
por centro de trabajo mejorando en los procesos y aportando a la productividad.

25
 Es necesario contemplar el Plan de requerimiento de capacidad (PRC) para
establecer este método es necesario se necesita información relacionada con los
centros de trabajo y las maquinas en las cuales se procesa el producto para de esta
manera asignar turnos de acuerdo con la capacidad de la planta.

Es muy importante tener claro la capacidad de la planta para de esta manera

determinar si se puede cumplir con la demanda, tener claro los tiempos de entrega
y adquirir compromisos de último minuto.

Propuesta de Mejora a cadena de abastecimiento:

1.Como mejoras se puede implementar tecnología con el fin de prever y planificar los
inventarios.
2. Contar con una red de distribución más equilibrada.
3.Evaluar el mercado y las tendencias futuras con el fin de optimizar recursos.

26
 Conclusiones

La macro localización, se trata del lugar que ofrece más ventajas para situar un proyecto o
negocio, conformado por la totalidad de la zona geográfica donde se implantará. Podríamos
hablar de una ciudad o región con características especiales que aportan determinados beneficios
para el establecimiento de empresas y zonas urbanas.

Por otro lado, el diseño de la distribución de plantas consiste en una actividad creativa para la
generación de sistemas de producción industrial. Por otra parte, el diseño de plantas es de vital
importancia ya que por medio de ella se logra un adecuado orden y manejo de las áreas de
trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costes.
Las actividades industriales se rigen cada vez más por condicionantes de un mercado exigente y
selectivo, en el que la eficiencia en el desempeño de todas las facetas del proceso productivo se
hace condición necesaria para la subsistencia de la empresa.

La cadena de suministros es el conjunto de actividades que se requieren para la obtención de

materias primas transformación y distribución del producto final, su proceso logístico requiere de
una adecuada planeación y coordinación y es susceptible a modificaciones imprevistas.

27
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Bibliografía
Jorge, L. R. (2020). Estandarización plan de control de calidad en la producción de esquineros, refuerzos y
extensiones en Corrugados del Darién S.A.S.

Jorge, L. R. (2020). Estandarización plan de control de calidad en la producción de esquineros, refuerzos y

extensiones en Corrugados del Darién S.A.S.

Ley, F. G. (2019). Como evaluar la calidad del cartón Corrudao. Obtenido de

http://incarpalm.com.ec/incarpalm/como-evaluar-la-calidad-del-carton-corrugado/.

28