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Procedimiento de Mantenimiento de Máquinas Sobre Orugas

Este documento describe el procedimiento de mantenimiento de maquinaria, incluyendo excavadoras sobre orugas. Detalla los objetivos, definiciones, alcance, documentos asociados, responsabilidades y requisitos generales para el mantenimiento preventivo y correctivo. Incluye tareas de mantenimiento para 250 y 500 horas de uso de la maquinaria. El propósito es mantener la maquinaria en buen estado de funcionamiento a través de inspecciones regulares y reparaciones.
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Procedimiento de Mantenimiento de Máquinas Sobre Orugas

Este documento describe el procedimiento de mantenimiento de maquinaria, incluyendo excavadoras sobre orugas. Detalla los objetivos, definiciones, alcance, documentos asociados, responsabilidades y requisitos generales para el mantenimiento preventivo y correctivo. Incluye tareas de mantenimiento para 250 y 500 horas de uso de la maquinaria. El propósito es mantener la maquinaria en buen estado de funcionamiento a través de inspecciones regulares y reparaciones.
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AREA DE PLANEAMIENTO

Revisión 03 Fecha: Marzo 2019 Página 01 de 9

A.P - MP.001 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE
INSPECCION DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO Y CORRECTIVO A
MAQUINAS EXCAVADORAS SOBRE ORUGAS

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

PAULO ROBLES VILLENA CARLOS A. GOMEZ HUAMAN DIEGO HORRUITINER RIOS


SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO GERENTE GENERAL ING. SUPERVISOR
AREA DE PLANEAMIENTO

Revisión 03 Fecha: Marzo 2019 Página 02 de 9

A.P - MP.001 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

1. OBJETIVO:
Describir los pasos para la ejecución de las actividades de mantenimiento, pudiendo
ser estas: inspecciones, mantenimiento preventivo y correctivos de emergencia,
contando para esto con personal entrenado y calificado para las tareas requeridas.

2. DEFINICIONES:
 Mantenimiento Preventivo: Consiste en realizar las labores de engrase,
lubricación y reparaciones menores (antes de que ocurran las fallas), indicadas
en las pautas y/o manuales de mantenimiento y lubricación, entregados por los
fabricantes cuando se compra una máquina.

 Mantenimiento Correctivo: Consiste en realizar labores de reparaciones


luego que se ha presentado las fallas. Es un tipo de actividad que puede ser
programada o no programada, Si el mantenimiento ha sido programado ha
venido de alguna inspección de monitoreo o de un servicio de mantenimiento
preventivo, por lo que va a significar que se hará una paralización programada
y coordinada con el área de obras.

3. ALCANCE:
El presente Procedimiento es aplicable a las siguientes maquinas.
 Excavadora sobre Oruga DOOSAN DX 300 LCA
 Excavadora sobre Oruga DOOSAN DX 340 LCA
 Se aplica para los mantenimientos GRUPO DEMOCASA y sus
subcontratistas.

4. DOCUMENTOS ASOCIADOS:
EL Responsable de Mantenimiento dispone de la siguiente documentación para
gestionar los mantenimientos de las maquinas.

 Manual de Operación y Mantenimiento del Fabricante.


 Listado de Maquinas bajo Mantenimiento.
 Plan de Mantenimiento de las Maquinas.
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Revisión 03 Fecha: Marzo 2019 Página 03 de 9

A.P - MP.001 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

 Ficha Técnica de las Maquinas.


 Listado de tareas de acuerdo al tipo de servicio.
 Hoja S.M.D.S. de los lubricantes.

5. RESPONSABILIDADES:
En general, los trabajos de mantenimiento y reparación son realizados por el
Responsable de Mantenimiento y el personal a su cargo, a excepción de aquellas
labores que puedan ser realizadas con eficacia y eficiencia por el personal responsable
de la máquina.
Además, el personal es responsable de mantener los documentos generados por este
procedimiento en buenas condiciones, evitando su deterioro o perdida.

6. REQUISITOS DEL PERSONAL:


El personal que realice las inspecciones debe estar Calificado y Certificado.

7. REQUISITOS GENERALES:

7.1 MATERIALES

 Aceite para motor 15W 40.

 Aceite de Reductor 80w 90.

 Aceite Hidráulico Tellius 46.

 Grasa Multipropósito.

 Refrigerante de motor.

 Trapo industrial.

 Recipientes Vacíos (para almacenar aceites usados).

7.2 HERRAMIENTAS

 Kit Anti derrame.

 Faja Saca Filtro.


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Revisión 03 Fecha: Marzo 2019 Página 04 de 9

A.P - MP.001 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

 Llave Francesa.

 Llaves Mixtas.

 Engrasadoras.

 Bandeja para aceite usado.

7.3 RECICLAJE
Almacenar en recipientes una vez que los lubricantes han cumplido con sus
funciones es fundamental que los encargados del mantenimiento de la maquina
separen el aceite utilizado para que no sea confundido con el Lubricante nuevo.
La empresa almacena en depósitos los desechos líquidos y sólidos para luego ser
llevado a nuestras instalaciones y ser reciclados.

8. DESARROLLO DE LA INSPECCION:
Se realizará de acuerdo al tipo de mantenimiento que le corresponda.
Ver Tareas según el Tipo de Mantenimiento.

9. REGISTRO Y REPORTE DE RESULTADOS:


Los resultados de todas las inspecciones deben ser registradas en el formato de
Reporte de Campo, estos reportes serán revisados, evaluados y archivados para
posteriormente programar si fuese necesario algún tipo de mantenimiento
correctivo.

10. CONCLUSIONES
El programa de mantenimiento es una herramienta clave que se la debe seguir
estrictamente realizando todos los procedimientos y recomendaciones descritos
para cada máquina, logrando así mantenerla operativa y aprovechar al máximo la
vida útil de la misma.
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Revisión 03 Fecha: Marzo 2019 Página 05 de 9

A.P - MP.001 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

TAREAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MAQUINA: EXCAVADORA SOBRE ORUGAS


TIPO SERVICIO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO 250 HORAS

 Pulverizado y limpieza interior de máquina.


 Cambio de Aceite y filtro de motor.
 Cambio de Filtro de Combustible. Purgado del sistema de combustible.
 Cambio de Filtro de Aire primario. Revisión de filtro secundario.
 Limpieza de escombros enfriador de aceite, radiador y parrilla. Revisión de nivel y
condición de refrigerante de radiador.
 Revisión de nivel de Aceite de la Transmisión final (mandos finales).
 Revisión de estado y funcionamiento de controles de dirección. Engrase eje de
palancas.
 Revisión de Nivel de aceite de tanque hidráulico.
 Revisión de estado y funcionamientos de pedales y varillajes de control hidráulico.
 Revisión de mangueras, cañerías y conexiones hidráulicas por averías o fugas.
 Revisión y engrase de pasadores de articulaciones de brazos y cilindros hidráulicos.
 Revisión de condición y tensión, ajuste de ser necesario de faja de alternador.
 Revisión y limpieza de cables y conexiones (postes y bornes). Limpieza de batería y
revisión de nivel de electrolito, agregar agua destilada de ser el caso.
 Revisión de funcionamiento de todos los indicadores, luces y auxiliares. Revisión de
estado de fusibles y relés.
 Limpieza, revisión de funcionamiento del cinturón de seguridad.
 Revisión de calcomanías y peldaños de seguridad.
 Verificar el estado del cucharon.
 Verificar estado del tensado de la cadena del tren de rodaje (si es necesario tensarlo).
 Verificar el ajuste de los pernos de las zapatas de la cadena.
 Engrasar el tornamesa.
 Arranque y pruebas de operatividad del equipo. Regulaciones y ajustes de controles
de motor, transmisión y sistema hidráulico.
 Inspección general de máquina. Revisión de fugas de combustible, aceites y
refrigerante.
 Lavado y limpieza general exterior de máquina.
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Revisión 03 Fecha: Marzo 2019 Página 06 de 9

A.P - MP.001 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

TAREAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MAQUINA: EXCAVADORA SOBRE ORUGAS


TIPO SERVICIO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO 500 HORAS

 Pulverizado y limpieza interior de máquina.


 Cambio de Aceite y filtro de motor.
 Cambio de Filtro de Combustible. Purgado del sistema de combustible.
 Cambio de Filtro de Aire primario. Revisión de filtro secundario.
 Limpieza de escombros enfriador de aceite, radiador y parrilla. Revisión de nivel y
condición de refrigerante de radiador.
 Revisión de nivel de Aceite de la Transmisión final (mandos finales).
 Revisión de estado y funcionamiento de controles de dirección. Engrase eje de
palancas.
 Cambio de filtro de retorno sistemas hidráulicos.
 Cambio de filtro de succión.
 Revisión de Nivel de aceite de tanque hidráulico.
 Cambio de tapón respiradero de reservorio hidráulico.
 Revisión de estado y funcionamientos de pedales y varillajes de control hidráulico.
 Revisión de mangueras, cañerías y conexiones hidráulicas por averías o fugas.
 Revisión y engrase de pasadores de articulaciones de brazos y cilindros hidráulicos.
 Revisión de condición y tensión, ajuste de ser necesario de faja de alternador.
 Revisión y limpieza de cables y conexiones (postes y bornes). Limpieza de batería y
revisión de nivel de electrolito, agregar agua destilada de ser el caso.
 Revisión de funcionamiento de todos los indicadores, luces y auxiliares. Revisión de
estado de fusibles y relés.
 Limpieza, revisión de funcionamiento y estado de cinturón de seguridad.
 Revisión de calcomanías y peldaños de seguridad.
 Verificar el estado del cucharon.
 Verificar estado del tensado de la cadena del tren de rodaje (si es necesario tensarlo).
 Verificar el ajuste de los pernos de las zapatas de la cadena.
 Engrasar el tornamesa.
 Arranque y pruebas de operatividad del equipo. Regulaciones y ajustes de controles
de motor, transmisión y sistema hidráulico.
 Inspección general de máquina. Revisión de fugas de combustible, aceites y
refrigerante.
 Lavado y limpieza general exterior de máquina.
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Revisión 03 Fecha: Marzo 2019 Página 07 de 9

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TAREAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MAQUINA: EXCAVADORA SOBRE ORUGAS


TIPO SERVICIO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1000 HORAS

 Pulverizado y limpieza interior de máquina.


 Cambio de Aceite y filtro de motor.
 Cambio de Filtro de Combustible. Purgado del sistema de combustible.
 Cambio de Filtro de Aire primario. Cambio de filtro secundario.
 Limpieza de escombros enfriador de aceite, radiador y parrilla. Revisión de nivel y
condición de refrigerante de radiador.
 Calibración de válvulas de motor.
 Cambio de Aceite de la Transmisión final (mandos finales).
 Revisión de estado y funcionamiento de controles de dirección. Engrase eje de
palancas.
 Cambio de filtro de retorno sistemas hidráulico e hidrostático.
 Cambio de filtro de succión.
 Cambio de Aceite de tanque hidráulico.
 Cambio de tapón respiradero de reservorio hidráulico.
 Revisión de estado y funcionamientos de pedales y varillajes de control hidráulico.
 Revisión de mangueras, cañerías y conexiones hidráulicas por averías o fugas.
 Revisión y engrase de pasadores de articulaciones de brazos y cilindros hidráulicos.
 Revisión de condición y tensión, ajuste de ser necesario de faja de alternador.
 Revisión y limpieza de cables y conexiones (postes y bornes). Limpieza de batería y
revisión de nivel de electrolito, agregar agua destilada de ser el caso.
 Revisión de funcionamiento de todos los indicadores, luces y auxiliares. Revisión de
estado de fusibles y relés.
 Mantenimiento general de sistema eléctrico, limpieza de conectores y terminales de
toda la máquina con limpia-contactos.
 Limpieza, revisión de funcionamiento del cinturón de seguridad.
 Revisión de calcomanías y peldaños de seguridad.
 Verificar el estado del cucharon.
 Verificar estado del tensado de la cadena del tren de rodaje (si es necesario tensarlo).
 Verificar el ajuste de los pernos de las zapatas de la cadena.
 Engrasar el tornamesa.
 Arranque y pruebas de operatividad del equipo. Regulaciones y ajustes de controles
de motor, transmisión y sistema hidráulico.
 Inspección general de máquina. Revisión de fugas de combustible, aceites y
refrigerante.
 Lavado y limpieza general exterior de máquina.
AREA DE PLANEAMIENTO

Revisión 03 Fecha: Marzo 2019 Página 08 de 9

A.P - MP.001 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

TAREAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MAQUINA: EXCAVADORA SOBRE ORUGAS


TIPO SERVICIO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO 2000 HORAS

 Pulverizado y limpieza interior de máquina.


 Cambio de Aceite y filtro de motor.
 Cambio de Filtro de Combustible. Purgado del sistema de combustible.
 Cambio de Filtro de Aire primario. Cambio de filtro secundario.
 Limpieza de escombros enfriador de aceite, radiador y parrilla. Cambio de
refrigerante de radiador.
 Calibración de válvulas.
 Cambio de Aceite de la Transmisión final (mandos finales).
 Revisión de estado y funcionamiento de controles de dirección. Engrase eje de
palancas.
 Cambio de filtro de retorno sistemas hidráulico e hidrostático.
 Cambio de filtro de succión.
 Cambio de filtros de línea del sistema hidráulico-hidrostático.
 Cambio de Aceite de tanque hidráulico.
 Cambio de tapón respiradero de reservorio hidráulico.
 Revisión de estado y funcionamientos de pedales y varillajes de control hidráulico.
 Revisión de mangueras, cañerías y conexiones hidráulicas por averías o fugas.
 Revisión y engrase de pasadores de articulaciones de brazos y cilindros hidráulicos.
 Revisión de condición y tensión, ajuste de ser necesario de faja de alternador.
 Revisión y limpieza de cables y conexiones (postes y bornes). Limpieza de batería y
revisión de nivel de electrolito, agregar agua destilada de ser el caso.
 Revisión de funcionamiento de todos los indicadores, luces y auxiliares. Revisión de
estado de fusibles y relés.
 Mantenimiento general de sistema eléctrico, limpieza de conectores y terminales de
toda la máquina con limpia-contactos.
 Limpieza, revisión de funcionamiento del cinturón de seguridad.
 Revisión de calcomanías y peldaños de seguridad.
 Verificar el estado del cucharon.
 Verificar estado del tensado de la cadena del tren de rodaje (si es necesario tensarlo).
 Verificar el ajuste de los pernos de las zapatas de la cadena.
 Engrasar el tornamesa.
 Arranque y pruebas de operatividad del equipo. Regulaciones y ajustes de controles
de motor, transmisión y sistema hidráulico.
 Inspección general de máquina. Revisión de fugas de combustible, aceites y
refrigerante. Lavado y limpieza general exterior de máquina.
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Revisión 03 Fecha: Marzo 2019 Página 09 de 9

A.P - MP.001 PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

REPORTE DE CAMPO
EQUIPO: EXCAVADOR SOBRE ORUGA MARCA: DOOSAN

MODELO: DX 300 LCA     No. SERIE:  


HORÓMETRO:         CODIGO:  
LUGAR / OBRA:              
MOTIVO DEL SERVICIO:            
               
ACTIVIDADES REALIZADAS:            
               

               
               
               
               
               
OBSERVACIONES:              
               

               
               
               
FECHA:
 

 
         
  TECNICO RESPONSABLE SUPERVISOR
               

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