PRESUPUESTO DE ELEMEMTOS DE

PROTECCION PERSONAL
EPP CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL
UNITARIO

CASCO DE 5 $ 25.000 $ 125.000

SEGURIDAD

PROTECTOR 10 $ 6.000 $ 60.000

OCULAR

PROTECCTOR 15 $ 3.000 $ 45.000

FACIAL

PROTECCION
AUDUTIVA 20 $ 60.000 $ 1.200.000

GUANTES 15 $ 6.000 $ 90.000

ARNES PARA
TRABAJO EN 2 $ 100.000 $ 200.000
ALTURA

$ 1.720.000

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP

DEFINICION
El elemento de Protección Personal (EPP), es cualquier equipo o dispositivo
destinado para ser utilizado o sujetado por el trabajador, para protegerlo de uno o
varios riesgos y aumentar su seguridad o su salud en el trabajo.
Las ventajas que se obtienen a partir del uso de los elementos de protección personal
(EPP) son las siguientes:
 Proporcionar una barrera entre un determinado riesgo y la persona,.
 Mejorar el resguardo de la integridad física del trabajador.
 Disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible accidente sufrido por el
trabajador.

MARCO LEGAL
Todos los requerimientos para el uso y la implementación de Elementos de Protección
Personal en los lugares de trabajo para un ambiente saludable, se encuentran
 contemplados en la Ley 9 de Enero 24 de 1979 (Titulo III, Artículos 122 a 124) y en la
Resolución 2400 de Mayo 22 de 1979 (Titulo IV, Capitulo II, Artículos 176 a 201).
Dentro de esta Resolución, podemos encontrar la clasificación que se hace de los
elementos de protección personal de acuerdo a la zona que protege. Esta
clasificación es la siguiente:
 Protección de cabeza y rostro.
 Protección respiratoria.
 Protección de manos y brazos.
 Protección de pies y piernas.
 Protección corporal.

La mayoría de los EPP son de fácil selección, fáciles de utilizar y existe una gran
variedad de oferta en el mercado.

Algunos de los principales Elementos de Protección Personal se presentan a

continuación:

PARA LA CABEZA Y ROSTRO

• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes

• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias

PARA LOS OJOS Y LA CARA

• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios

como carpintería o talla de madera

• Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos

químicos o ante la presencia de gases , vapores y humos

• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la cara

completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos en
grandes cantidades

• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra chispas,
partículas en proyección y radiaciones del proceso de soldadura.

PARA EL APARATO RESPIRATORIO

• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas

suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas
derivadas del pulido de piezas

• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su

ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando
sienta olores penetrantes de gases y vapores

• Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por

falta de oxigeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por
derrames químicos.
PARA LOS OÍDOS

• Premoldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al

canal auditivo

• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de

acuerdo con la forma de su oído
• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la
totalidad de la oreja.
PARA LA MANOS

• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves.

• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes.

• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas.

• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra

corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC,
Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil.
PARA LOS PIES

• Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos.

• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando

esté en contacto con objetos corto punzantes.

• Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en

actividades de aseo.
• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones
eléctricas.

PARA TRABAJO EN ALTURAS

Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso use
arnés de seguridad completo:

• Casco con barbuquejo

• Mosquetones y eslingas.

• Línea de vida

Antes de realizar algún trabajo en altura, todos los Elementos de Protección Personal
deben ser inspeccionados. Cada equipo deberá tener una hoja de vida en la cual se
registren los datos de cada inspección. Bajo ninguna circunstancia debe permitirse el
uso de algún equipo defectuoso, éste deberá ser retirado inmediatamente.
Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir entrenamiento sobre el
uso y mantenimiento sobre el equipo de protección personal.
Para su buen mantenimiento, lávelos periódicamente en una solución jabonosa,
déjelos secar al aire libre (lejos de los rayos solares), guárdelos en su respectivo
estuche o bolsa, no los almacene cerca de superficies calientes y pida cambio cuando
se percate de algún deterioro.
PARA PROTECCION CORPORAL
• Delantal para sustancias químicas: Para labores que implican el contacto con
agentes químicos.

• Delantal impermeable en PVC: Protege de peligros relacionados con labores que

implican la exposición prolongada a mal tiempo y condiciones húmedas.
• Delantal impermeable para restaurante: Protege de peligros relacionados con
labores que implican el manejo de alimentos.

Overol de tres piezas en PVC: Para trabajos industriales, construcción de carreteras,

minería, agricultura y pesquería.

Tivek: Para uso en ambientes donde el riesgo de contaminación sea caracterizado

por polvos, partículas o neblinas de poca toxicidad.

Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger

diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con
factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad, pero no evitan el
accidente o el contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea
menos grave.
SANCIONES POR EL NO USO DE LOS EPP, EN EL TRABAJO.
Disposiciones Legales.

A continuación relaciono las leyes que contemplan sanciones por el no uso de los
Elementos de Protección Personal.
LEY 9 DE 1979, Elementos de Protección Personal Artículos 122, 123 y 124.
RESOLUCIÓN 2400 DE 1979, del Ministerio del Trabajo. Capitulo II, De los Equipos y
Elementos de Protección, Artículos 176, 177 y 178.

Derechos y deberes.

A continuación unos apartes de las leyes al respecto:

Ley 9 de 1979. Artículo 85. Todos los trabajadores están obligados a:

a) Cumplir las disposiciones de la presente ley y sus reglamentaciones, así como con
las normas del reglamento de Medicina, Higiene y Seguridad que se establezca.
b) Usar y mantener adecuadamente los dispositivos para control de riesgos y equipos
de protección personal y conservar en orden y aseo los lugares de trabajo.
c) Colaborar y participar en la implantación y mantenimiento de las medidas de
prevención de riesgos para la salud que se adopten en el lugar de trabajo.
Decreto 1295 de 1994 del Ministerio de Gobierno. Sanciones. ARTICULO 91.

El grave incumplimiento por parte del trabajador de las instrucciones, reglamentos y

determinaciones de prevención de riesgos, adoptados en forma general o específica,
y que se encuentren dentro de los programas de salud ocupacional de la respectiva
empresa, que le hayan comunicado por escrito, facultan al empleador para la
terminación del vínculo o relación laboral por justa causa, tanto para los trabajadores
privados como para los servidores públicos, previa autorización del Ministerio de
Trabajo y Seguridad Social, respetando el derecho de defensa.

En Colombia los requerimientos para el uso y la implementación de Elementos

de protección Personal en los lugares de trabajo, se encuentran contemplados en
la Ley 9 de Enero 24 de 1979 (Titulo III SALUD OCUPACIONAL, Artículos 122 a
124)

Elementos de protección personal

 Artículo 122.- Todos los empleadores están obligados a proporcionar a cada
trabajador, sin costo para éste, elementos de protección personal en cantidad y
calidad acordes con los riesgos reales o potenciales existentes en los lugares de
trabajo.

Artículo 123.- Los equipos de protección personal se deberán ajustar a las normas
oficiales y demás regulaciones técnicas y de seguridad aprobadas por el
Gobierno.

Artículo 124.- El Ministerio de Salud reglamentará la dotación, el uso y la

conservación de los equipos de protección personal.

Y en la Resolución 2400 de Mayo 22 de 1979 (Titulo IV, Capitulo II DE LOS

EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, Artículos 176 a 201), dispone:

ARTÍCULO 176. En todos los establecimientos de trabajo en donde los

trabajadores estén expuestos a riesgos físicos, mecánicos, químicos, biológicos,
etc, los patronos suministrarán los equipos de protección adecuados, según la
naturaleza del riesgo, que reúnan condiciones de seguridad y eficiencia para el
usuario.

ARTÍCULO 177. En orden a la protección personal de los trabajadores, los

patronos estarán obligados a suministrar a éstos los equipos de protección
personal, de acuerdo con la siguiente clasificación:
 a) Cascos para los trabajadores de las minas, canteras, etc., de las estructuras
metálicas, de las construcciones, y en general para los trabajadores que están
expuestos a recibir golpes en la cabeza por proyecciones o posibles caídas de
materiales pesados, que serán resistentes y livianos, de material incombustible o
de combustión lenta y no deberán ser conductores de la electricidad (dieléctricos),
ni permeables a la humedad. Los cascos de seguridad que se fabriquen en el
País, deberán cumplir con las normas, pruebas y especificaciones técnicas
internacionales.

b) Cofias para las personas con cabello largo que trabajen alrededor de
maquinaria, y en aquellos establecimientos en donde se preparan comestibles,
drogas, etc. las cofias serán de material que no sea fácilmente inflamable y
durables para resistir el lavado y la desinfección.c) Protectores auriculares para los
trabajadores que laboran en lugares en donde se produce mucho ruido, y están
expuestos a sufrir lesiones auditivas.

2. Para la protección del rostro y de los ojos se deberán usar:

a) Anteojos y protectores de pantalla adecuados contra toda clase de

proyecciones de partículas, o de substancias sólidas, líquidos o gaseosas, frías o
calientes, etc. que puedan causar daño al trabajador.

b) Anteojos y protectores especiales contra las radiaciones luminosas o caloríficas

peligrosas, cualquiera que sea su naturaleza.

c) Gafas resistentes para los trabajadores que desbastan al cincel, remachan,

decapan, esmerilan a seco o ejecutan operaciones similares donde saltan
fragmentos que pueden penetrar en los ojos, con lentes reforzados; y gafas para
soldadores, fogoneros, etc. y otros trabajadores expuestos al deslumbramiento,
deberán tener filtros adecuados.
d) Capuchas de tela asbesto con visera de vidrio absorbente para operaciones y/o
procesos que se realicen en hornos, equipos térmicos, hogares, etc. 3. Para la
protección del sistema respiratorio se deberán usar:

a) Máscaras respiratorias cuando por la naturaleza de la industria o trabajo no sea

posible conseguir una eliminación satisfactoria de los gases, vapores u otras
emanaciones nocivas para la salud.

b) Mascarillas respiratorias en comunicación con una fuente exterior de aire puro o

con recipientes de oxígeno, en los trabajos que se realicen en atmósferas
altamente peligrosas, alcantarillas, lugares confinados, etc.

c) Respiradores contra polvos que producen neumoconiosis, tales como la sílice

libre, fibra de vidrio, arcilla, arenas, caolines, cemento, asbesto, carbón mineral,
caliza, etc. y polvos molestos como el aluminio, la celulosa, harinas, vegetales,
madera, plásticos, etc.

d) Respiradores para la protección contra la inhalación de polvos tóxicos que no

sean mucho más tóxicos que el plomo, tales como el arsénico, cadmio, cromo,
manganeso, selenio, vanadio y sus compuestos, etc.

e) Respiradores para la protección contra la inhalación de humos (dispersiones

sólidas o partículas de materias formadas por la condensación de vapores tales
como los que se producen por el calentamiento de metales y otras substancias.

f) Respiradores de filtro o cartucho químico para la protección contra la inhalación

de neblinas, vapores inorgánicos y orgánicos, dispersiones, etc.

g) Máscaras para la protección contra la inhalación de gases ácidos, vapores

orgánicos clorados, fosforados, etc, o neblinas o vapores de pesticidas, etc. h)
Máscaras de manguera con suministro de aire cuando los trabajadores se
encuentran en lugares donde se pueda presentar asfixia o envenenamiento.
 i) Máscaras o capuchones de visera o ventana de vidrio grueso, con manguera
para suministrar aire a los trabajadores que laboran con chorros abrasivos.

4. Para la protección de las manos y los brazos se deberá usar:

a) Guantes de caucho dieléctrico para los electricistas que trabajen en circuitos

vivos, los que deberán mantenerse en buenas condiciones de servicio.

b) Guantes de cuero grueso, y en algunos casos con protectores metálicos (o

mitones reforzados con grapas de acero o malla de acero), cuando se trabaje con
materiales con filo, como lámina de acero, vidrio, en fundiciones de acero, o se
tenga que cincelar o cortar con autógena, clavar cintar, cavar, manejar rieles,
durmientes o material que contenga astillas, y si es necesario se usarán manoplas
largas hasta el codo.

c) Guantes de hule, caucho o de plástico para la protección contra ácidos,

substancias alcalinas, etc.

d) Guantes de tela asbesto para los trabajadores que o serán en hornos,

fundiciones, etc., resistentes al calor.

e) Guantes de cuero para trabajos con soldadura eléctrica y autógena.

f) Guantes confeccionados en malla de acero inoxidable, para los trabajadores

empleados en el corte y deshuesado de carne, pescado, etc.

g) Guantes, mitones y mangas protectoras para los trabajadores que manipulen

metales calientes, que serán confeccionados en asbesto u otro material apropiado,
resistente al calor.
 h) Guanteletes para proteger a los trabajadores contra la acción de substancias
tóxicas, irritantes o infecciosas, que cubrirán el antebrazo.

i) Guantes de maniobra para los trabajadores que operen taladros, prensas,

punzonadoras, tornos, fresadoras, etc., para evitar que las manos puedan ser
atrapadas por partes en movimiento de las máquinas.

5. Para la protección de los pies y las piernas se deberán usar:

a) Calzado de seguridad para proteger los pies de los trabajadores con caídas de
objetos pesados, o contra aprisionamiento de los dedos de los pies bajo grandes
pesos; este calzado de seguridad tendrá puntera (casquillo) de acero, y deberá
cumplir con la norma de fuerza aceptada, que la puntera soportará un peso de
1.200 kilos que se coloque sobre ella, o resistirá el impacto de un peso de 5 kilos
que se deje caer desde una altura de 30 centímetros; la parte interior del casquillo
(puntera), en cualquiera de estas dos pruebas, no deberá llegar a menos de 1,25
centímetros de la superficie superior de la suela.

b) Calzado de seguridad de puntera de acero y suela de acero interpuesta entre

las de cuero para proteger los pies del trabajador contra clavos salientes en obras
de construcción, etc.

c) Calzado dieléctrico (aislante) para los electricistas, y calzado que no despida

chispas para los trabajadores de fábricas de explosivos, que no tengan clavos
metálicos.

d) Polainas de seguridad para los trabajadores que manipulen metales fundidos,

que serán confeccionadas de asbesto u otro material resistente al calor, y cubrirán
la rodilla.
e) Polainas de seguridad en cuero para los trabajadores que laboren en canteras,
etc.

f) Polainas de seguridad para los trabajadores que estén expuestos a salpicaduras

ligeras o chispas grandes, o que manipulen objetos toscos o afilados, que serán
confeccionados de cuero curtido al cromo u otro material de suficiente dureza.

g) Protectores de canilla de suficiente resistencia cuando los trabajadores empleen

hachas, muelas, y herramientas similares.

h) Botas de caucho de caña alta o de caña mediana, para los trabajadores que
laboran en lugares húmedos, y manejen líquidos corrosivos.

6. Para la protección del tronco se deberán usar:

a) Mandiles de distintos materiales según la labor desarrollada por el trabajador y

el riesgo a que esté expuesto, para protección contra productos químicos,
biológicos, etc, quemaduras, aceites, etc.

b) Mandiles para los trabajadores empleados cerca de llamas abiertas, fuegos y

objetos incandescentes, o que manipulen metal fundido, que serán
confeccionados de material resistente al fuego.

c) Mandiles o delantales para los trabajadores que manipulen líquidos corrosivos,

tales como ácidos o cáusticos, que serán confeccionados de caucho natural o
sintético u otro material resistente a la corrosión.

d) Mandiles para los trabajadores expuestos a substancias radiactivas que serán

confeccionados de caucho plomizo u otro material a prueba de agua.
 ARTÍCULO 178. La fabricación, calidad, resistencia y duración del equipo de
protección suministrado a los trabajadores estará sujeto a las normas aprobadas
por la autoridad competente y deberá cumplir con los siguientes requisitos: a)
Ofrecer adecuada protección contra el riesgo particular para el cual fue diseñado.

b) Ser adecuadamente confortable cuando lo usa el trabajador.

c) Adaptarse cómodamente sin interferir en los movimientos naturales del usuario.

d) Ofrecer garantía de durabilidad.

e) Poderse desinfectar y limpiar fácilmente.

f) Tener grabada la marca de fábrica para identificar al fabricante.

ARTÍCULO 179. Los lentes de los cristales y de material plástico, ventanas, y

otros medios protectores para la vista deberán estar libres de estrías, burbujas de
aire, ondulaciones o aberraciones esféricas o cromáticas. La superficie del frente y
de la parte posterior de los lentes y ventanas no deberán causar distorsión lateral,
a excepción del caso cuando proporcionan correcciones ópticas.

ARTÍCULO 180. Para los trabajadores que utilizan lentes para corregir sus
defectos visuales y necesiten protección visual complementaria, el patrono deberá
suministrar gafas especiales que puedan ser colocadas sobre sus anteojos
habituales; en caso de ser imposible utilizar ambos tipos de anteojos, el patrón
deberá suministrarles anteojos de seguridad corregidos.

ARTÍCULO 181. Para los trabajadores que laboren en soldadura y corte de arco,
soldadura y corte con llama, trabajos en hornos o en cualquier otra operación
donde sus ojos están expuestos a deslumbramientos o radiaciones peligrosas, el
patrono deberá suministrar lentes o ventanas, filtros de acuerdo a las siguientes
normas de matiz o tinte:

a) Tinte número 3 y 4: Para evitar el deslumbramiento causado por el reflejo de la

luz solar y luz de soldadura que se realicen en áreas contiguas, vaciado de
metales fundidos o trabajos de hornos;

b) Tinte número 5: Para evitar deslumbramiento al realizar operaciones con

soldadura o corte con gas, utilizando puntas de soplete de orificios pequeños;

c) Tinte número 6: Para evitar deslumbramientos en operaciones de soldadura o

corte de arco con corriente que no exceda de 30 amperios;

d) Tinte número 8: Para evitar deslumbramiento en operaciones de soldadura o

corte con gas, cuando se utilizan puntas de soplete de orificios grandes o al
realizar soldadura de arco con corriente de 31 a 75 amperios;

e) Tinte número 10: Para evitar deslumbramiento en operaciones de soldadura de

arco con corrientes de 76 a 200 amperios; f) Tinte número 12: Para evitar
deslumbramiento en operaciones de soldadura de arco con una corriente de 401
amperios en adelante.

g) Tinte número 14. Para evitar deslumbramiento en operaciones de soldadura o

corte de arco con corriente de 201 a 400 amperios;

ARTÍCULO 182. LOS EQUIPOS PROTECTORES DEL SISTEMA

RESPIRATORIO DEBERÁN SER ADECUADOS PARA EL MEDIO EN QUE
DEBEN USARSE. En la selección del equipo se tomarán en consideración el
procedimiento y las condiciones que originen la exposición, como las propiedades
químicas, físicas, tóxicas y cualquier otro riesgo de las substancias contra las
cuales se requiere protección.
ARTÍCULO 183. Los respiradores de cartucho químico y las máscaras de depósito
no deberán emplearse en lugares cerrados con ventilación deficiente o en
ambientes donde el contenido de oxígeno sea inferior al 16%.

ARTÍCULO 184. Toda persona que tenga necesidad de utilizar un aparato de

respiración, sea de aire u otra atmósfera respirable suplida de depósito o de
cartucho químico, será debidamente adiestrada en el uso, cuidado y limitaciones
del equipo protector. También será instruida en los procedimientos aplicables en
casos de emergencia.

ARTÍCULO 185. Los equipos de protección de las vías respiratorias deberán

guardarse en sitios protegidos contra el polvo en áreas no contaminadas. Dichos
equipos deberán mantenerse en buenas condiciones de servicio y asepsia.

ARTÍCULO 186. Los vestidos de amianto (telaasbesto) o de cualquier otro material

adecuado para la protección de los trabajadores en aquellos lugares donde pueda
ocurrir fuego o explosión, o cuando sea necesario entrar en áreas de calor intenso,
consistirán en una prenda de vestir completa con su capuchón, guantes y botas
adheridas.

ARTÍCULO 187. Los vestidos protectores contra substancias radiactivas deberán

ser: a) De material lavable y de largo adecuado; b) Cubrir totalmente los vestidos
de uso diario y también el cuello y muñecas; cambiarse por lo menos una vez a la
semana.

ARTÍCULO 188. Para aquellos trabajos que se realicen a ciertas alturas en los
cuales el riesgo de caída libre no pueda ser efectivamente controlado por medios
estructurales tales como barandas o guardas, los trabajadores usarán cinturones
de seguridad o arneses de seguridad, con sus correspondientes cuerdas o cables
de suspensión. Las cuerdas o cables de suspensión, estarán firmemente atados al
cinturón o arnés de seguridad y también a la estructura del edificio, torre, poste u
otra edificación donde se realice el trabajo. Los cinturones o arneses de seguridad
y sus cuerdas o cables de suspensión tendrán una resistencia de rotura no menor
 de 1.150 kilogramos y el ancho de los cinturones no será menor de 12
centímetros, con un espesor de 6 mm (1/4 pulgada), de cuero fuerte curtido al
cromo, de lino o algodón tejido u otro material apropiado. ARTÍCULO 189. Las
cuerdas o cables de suspensión cuando estén en servicio estarán ajustados de tal
manera que la distancia posible de caída libre del usuario será reducido a un
mínimo de un metro, a menos que la línea de suspensión esté provista de algún
sistema de amortiguación aprobada y que la autoridad competente considere su
uso justificado.

ARTÍCULO 190. Las cuerdas salvavidas serán de cuerda de manila de buena

calidad y deberán tener una resistencia a la rotura de por lo menos 1.150
kilogramos (2.500 libras). Los herrajes y fijaciones de los cinturones de seguridad
deberán soportar una carga por lo menos igual a la resistencia de la rotura
especificada para el cinturón.

ARTÍCULO 191. Todos los cinturones, arneses, herrajes y fijaciones serán

examinados a intervalos frecuentes y aquellas partes defectuosas serán
reemplazadas.

ARTÍCULO 192. Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores

expuestos a substancias corrosivas o dañinas serán:

a) A prueba de líquidos, sólidos o gases, de acuerdo con la naturaleza de la

substancia o substancias empleadas;

b) De construcción y material tal que sean aceptados por la Autoridad competente.

ARTÍCULO 193. Las gafas protectoras para los trabajadores que manipulen
líquidos corrosivos, tales como ácidos y substancias cáusticas, tendrán las copas
de gafas de material blando, no inflamable, lo suficientemente flexible para que
conforme fácilmente a la configuración de la cara y construidas de tal manera que
las salpicaduras de líquidos no puedan entrar en el ojo a través de las aberturas
para ventilación.
 ARTÍCULO 194. Las gafas protectoras para los trabajadores expuestos a
emanaciones que pudieran causar lesiones o molestias en los ojos del usuario
deberán tener copas de gafas que ajusten estrechamente y no deberán tener
aberturas de ventilación.

ARTÍCULO 195. Las gafas protectoras, los capuchones y las pantallas protectoras
para los trabajadores ocupados en soldadura por arco, soldadura oxiacetilénica,
trabajos de hornos, o en cualquier otra operación donde sus ojos puedan estar
expuestos a deslumbramientos deberán tener lentes o ventanas filtros conforme a
las normas de absorción aceptadas por la autoridad competente.

ARTÍCULO 196. Los respiradores de aire inyectado o las máscaras a manguera

se deberán emplear para trabajos en atmósferas peligrosas en los casos en que el
trabajo sea de tal naturaleza, que se lleve a cabo en lugares donde el
abastecimiento de aire fresco pueda mantenerse seguro; y se empleará para
operaciones que no sean de urgencia en atmósferas en las cuales el contenido de
gas o emanaciones peligrosas sea demasiado elevado para el uso seguro de
respiradores de cartucho o depósito.

ARTÍCULO 197. El abastecimiento de aire a una máscara o respirador no será de

una presión que exceda de 1.75 kilogramos por centímetro cuadrado (25 libras por
pulgada cuadrada).

ARTÍCULO 198. El aire comprimido no deberá ser inyectado directamente a la

máscara o respirador, sin antes haber sido filtrado en la línea de aire, para
garantizar su estado seco y limpieza.

ARTÍCULO 199. La distancia entre la fuente de abastecimiento de aire y cualquier

respirador de aire inyectado no excederá de 45 metros; la distancia entre la fuente
de abastecimiento de aire y cualquier máscara a manguera no excederá de 7,5
metros.
 ARTÍCULO 200. El diámetro interior de la manguera de las máscaras no será
menor de 2,5 centímetros (una pulgada), y la manguera será de tipo rígido.

ARTÍCULO 201. Los aparatos de respiración de oxígeno serán empleados en

combatir incendios, salvamento o trabajos de reparación en atmósfera que
contenga altas concentraciones de gases o tenga deficiencia de oxígeno; estos
aparatos de respiración de oxigeno serán usados por personas adiestradas.

Marco Legal: Sección Elementos de Protección

Personal.
El Libro Tercero “De la Higiene y Seguridad del Ambiente y de los Lugares de Trabajo”, del Código Sanitario,
sostiene en su artículo 82 que se deberán dictar reglamentos que contengan normas respecto a las condiciones de
higiene y seguridad que deben cumplir los Elementos de Protección Personal y la obligación de su uso.

Los reglamentos que sugiere el Código Sanitario, y cuyas disposiciones están orientadas a la protección de la salud
de los trabajadores expuestos a los riesgos propios de su actividad laboral, corresponden al Decreto Supremo
Nº594, de 1999, y los Decretos Supremos Nº18 y Nº173, de 1982, todos del Ministerio de Salud

El Decreto Supremo Nº173, de 1982, en numeral 1, señala que se entenderá por elemento de protección personal
todo equipo, aparato o dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o
en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales.

Los artículo 53º y 54º del Decreto Supremo Nº594, establece que las obligaciones del empleador son las siguientes:
entregar en forma gratuita los elementos de protección, que tales equipos sean adecuados al riesgo a cubrir, que se
capaciten a los trabajadores en el uso correcto y en la mantención de su funcionamiento, y en último término, que
estos productos sean certificados, de acuerdo con las normas y exigencias de calidad que rijan para tales artículos
según su naturaleza, de conformidad a lo establecido en el Decreto Nº18. Al mismo tiempo, señala la obligación del
trabajador de usar los equipos mientras permanezca expuesto al riesgo.

Adicionalmente, el Decreto Supremo Nº132, del 07 de febrero de 2004, del Ministerio de Minería, en su artículo 32,
también hace exigible, en forma expresa, tal disposición para las faenas mineras. Además establece que las
empresas mineras deben efectuar evaluaciones de riesgos para cada puesto de trabajo y disponer de normas
relativas a la adquisición, entrega, uso, mantención, reposición y motivación de tales elementos. Por otro lado, las
empresas deberán incorporar programas de revisión periódica del estado de los EPP y verificar el uso por parte de
los trabajadores, quienes están obligados a cumplir con las exigencias establecidas en el reglamento interno de la
empresa, concerniente al uso de los elementos de protección personal.

Con el propósito de garantizar el cumplimiento de las condiciones de higiene y seguridad de los elementos de
protección personal que exige el Código Sanitario, el Decreto Nº18 establece en su artículo 2 que las personas,
entidades y establecimientos que fabriquen, importen, comercialicen o utilicen tales aparatos, equipos y elementos
deberán controlar su calidad en instituciones autorizadas para prestar este servicio.

El mismo cuerpo legal establece en su artículo 3 que el Instituto de Salud Pública, a través del Departamento Salud
Ocupacional, es el organismo oficial encargado de autorizar, controlar y fiscalizar a las instituciones, laboratorios y
establecimientos que se interesen en obtener esta autorización, para prestar servicios de control de calidad de
equipos, aparatos y elementos de protección personal contra riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales.

De acuerdo a la reglamentación, las pruebas y controles que lleven a cabo los laboratorios autorizados deben
sujetarse a las especificaciones fijadas en la materia por las normas oficiales, y a falta de éstas, por las normas que
aprueba el Ministerio de Salud a proposición del Instituto de Salud Pública de Chile, según se indica en el numeral
cuatro.

Sobre la base de la definición establecida en el D.S Nº173/82, y la oferta de estos productos en el mercado nacional
e internacional, el Instituto de Salud Pública ha elaborado un Listado Básico de EPP (Resolución exenta Nº 1924 de
octubre de 2010) en el que se indica a qué tipo de productos le es aplicable la reglamentación vigente.

Al cabo de 30 años de aplicación de la reglamentación, los laboratorios autorizados para prestar servicios de control
y certificación solo cubren un número reducido de EPP, quedando sin certificación muchos tipos de EPP de gran
importancia sanitaria.

Por esta razón, el Instituto de Salud Pública ha creado el Registro Voluntario de Fabricantes e Importadores de EPP
(Resolución exenta Nº 445 de marzo de 2009 ) que consiste en un procedimiento oficial para el reconocimiento de la
certificación de la conformidad emitida por organismo de certificación extranjeros, a su vez ha establecido los
criterios técnicos para la calificación de la idoneidad de un EPP para ser utilizado como método de control de riesgos
de accidentes y enfermedades profesionales (Resolución exenta Nº 971 de abril de 2012).

SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO

DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL

Lunes 25 junio, 2007

Con el siguiente procedimiento se intenta fijar una metodología y determinar

responsabilidades para la evaluación, selección, uso y mantenimiento de Equipos y
elementos de Protección Personal

DEFINICIONES

EPP: Equipo o Elemento de Protección Personal.

Ropa de protección: Aquella ropa que sustituye o cubre la ropa personal, y que está
diseñada para proporcionar protección contra los riesgos del trabajo.

Calzado de Seguridad: Cualquier tipo de calzado destinado a ofrecer cierta protección

contra los riesgos derivados de la realización de una actividad laboral.

Protección Ocular: Elemento de protección cuyo objetivo es interponer una barrera física
entre posibles agresores biológicos, físicos o químicos y los ojos.

Guante de Seguridad: Un guante es un equipo de protección que protege la mano o una

parte de ella contra riesgos. En algunos casos puede cubrir parte del antebrazo y el brazo.
Protección respiratoria: Son equipos de protección individual de las vías respiratorias en
los que la protección contra los contaminantes aerotransportados se obtiene reduciendo
la concentración de éstos en la zona de inhalación por debajo de los niveles de exposición
recomendados.

Casco de Seguridad: Es un equipo de protección para cubrir la cabeza del usuario, que
está destinada esencialmente a proteger la parte superior de la cabeza contra heridas
producidas por objetos que caigan sobre el mismo.

Protectores Auditivos: Elementos de Protección que actúa como filtro del sonido,
disminuyendo de esta manera el nivel de Presión sonora (ruido) que ingresa al sistema
auditivo.

NORMAS A TOMAR COMO REFERENCIAS PARA SELECCIí“N, USO Y MANTENIMIENTO DE

EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIí“N PERSONAL

 Ley Nacional de Hig. y Seg. En el Trabajo Nº 19.587

 Dec. Nac. Nº 351/79
 Ley Nº 24.557
 Res. MT y SS 295/03
 Norma IRAM Nº 3630. Anteojos de seguridad.
 Norma IRAM Nº 3610. Calzado de Seguridad.
 Norma IRAM Nº 6603. Guantes de Cuero .
 Norma IRAM Nº 3607. Guantes para riesgo mecánico.
 Norma IRAM Nº 3609. Guantes para productos químicos y microorganismos.
 Norma IRAM Nº 3647-1. Equipos de protección respiratoria para contaminantes
gaseosos o vapores.
 Norma IRAM Nº 3647-2. Equipos de protección respiratoria para partículas.
 Norma IRAM Nº 3648. Equipos de protección respiratoria, dependientes del
ambiente, para retención de partículas. Requisitos.
 Norma IRAM Nº 3653. Equipos de protección respiratoria, dependientes del
ambiente, para retención de partículas. Inspección y métodos de ensayo.
 Norma IRAM Nº 4125. Protectores auditivos. Recomendaciones relativas a la
selección, uso, precauciones de empleo y mantenimiento.
 Norma IRAM Nº 3620. Cascos de seguridad para uso industrial.

Evaluación de la necesidad de uso del Elemento de Protección Personal: El

responsable del Servicio de Higiene y Seguridad de la Empresa conjuntamente con la
Empresa serán los responsables de evaluar los riesgos de los distintos puestos de trabajo
y determinar la necesidad de uso de EPP acorde a los riesgos a los que se expone al
personal.
Determinación de Elemento de Protección Personal: Una vez determinado el riesgo y
evaluada la necesidad de uso, el responsable del Servicio de Higiene y Seguridad o en su
caso el Servicio Externo de Higiene y Seguridad, deben evaluar y determinar el Elemento
de Protección Personal específico a utilizarse, por ejemplo: anteojos, antiparras o máscara
facial para la protección de la vista.

Determinación de las características específicas del Elemento de Protección

Personal: Cuando se determine el Elemento de Protección Personal específico , el Servicio
de Higiene y Seguridad o el Asesor Externo de Higiene y Seguridad, determinarán las
características que debe cumplir el EPP para ser aceptado. Estas características serán las
especificadas en las Normas de referencia y las que determinen los profesionales de
seguridad.

Adquisición del Elemento de Protección Personal: Una vez que se determinen el tipo y
las características de un EPP, se debe solicitar su adquisición y al momento de solicitar los
respectivos presupuestos y la posterior compra, debe tener en cuenta las características y
las condiciones específicas fijadas por el Responsable de Higiene y Seguridad.
El Elemento de Protección Personal debe ser recepcionado por el Servicio de Higiene y
Seguridad o por una persona designada por él, a fin de controlar que lo adquirido sea lo
correcto en calidad (características solicitadas) y cantidad. Una vez Verificado esto, Se
aprobará el equipo para el uso por parte del personal.

Entrega de Elemento de Protección Personal: El equipo será entregado en mano al

operario que deba utilizarlo. Esta entrega debe ser registrada por escrito y firmada por el
operario que reciba el Elemento de Protección Personal

Uso del Elemento de Protección Personal: El operario será capacitado en el correcto

uso y mantenimiento del Elemento de Protección Personal entregado. El contenido de
ésta capacitación será elaborado por el Responsable de Higiene y Seguridad o el
asesoramiento del Servicio Externo de Higiene y Seguridad

Todo Equipo y/o Elemento de Protección Personal será de uso individual por lo que
debería prohibirse su préstamo o intercambio entre usuarios.

La Empresa los supervisores o la/s persona/s que el designe, controlarán que los
operarios utilicen adecuadamente el Elemento de Protección Personal que le fue
entregado.

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CUIDADO Y MANTENIMIENTO DE LOS EPP

 Los supervisores o jefes inmediatos asegurarán que en sus áreas se ejecute el
mantenimiento periódico de los EPP de uso común, como por ejemplo arneses de
seguridad, caretas faciales (viseras), respiradores de cara completa, máscaras de
equipos de suministro de aire, etc. Además, serán responsables de gestionar la
reparación o reposición oportuna de los EPP o partes de éstos que estén
deterioradas. En cada área de trabajo se debe determinar un lugar apropiado para
el almacenamiento de los diferentes elementos de protección personal. Todos los
trabajadores deben revisar los EPP antes de comenzar la labor y reporta al
supervisor cualquier anomalía o incompatibilidad que encuentre en su EPP para
que sea corregida inmediatamente. También es responsabilidad de cada
trabajador asear periódicamente los EPP diseñados para estar en contacto con la
piel, lo ojos, los oídos, la boca, el pelo, etc. y almacenar los EPP en los lugares
adecuados, con el fin de evitar deterioro o daño de los mismos.