Bagazo Produccion de Ladrillos
Bagazo Produccion de Ladrillos
Materiales de Construcción
Vol. 62, 306, 199-212
abril-junio 2012
ISSN: 0465-2746
eISSN: 1988-3226
doi: 10.3989/mc.2012.63410
Recepción/Received: 26-X-10
Aceptación/Accepted: 14-VI-11
Publicado online/Online publishing: 07-II-12
RESUMEN SUMMARY
Este estudio analiza ladrillos fabricados a partir de baga- This study analyzes bricks manufactured from bagasse,
zo, un subproducto del sector cervecero. Las materias a by-product of the brewing industry. Raw materials
primas (arcilla y bagazo) fueron caracterizadas para (clay and bagasse) were characterized to determine their
determinar la composición química, la composición mi- chemical composition, mineralogical composition and
neralógica y el comportamiento térmico. Las mezclas thermal behaviour. Mixtures were prepared with
fueron preparadas adicionando cantidades del 0; 2,5; 5; amounts of 0, 2.5, 5, 7.5 and 10 wt% of bagasse
7,5 y 10% en peso de bagazo a la arcilla. Se obtuvieron incorporated into the clay body. Rectangular test pieces
piezas rectangulares por aplicación de una presión de were obtained by application of 54.5 MPa pressure, they
54,5 MPa, secadas a 110 ºC y sinterizadas a 950 ºC en were dried at 110 °C and fired at 950 ºC in a laboratory
un horno mufla durante 1 hora. Las propiedades cerá- furnace for 1 hour. Ceramic properties related to weight
micas relativas a la pérdida de peso por calcinación, loss on ignition, linear shrinkage, bulk and absolute
contracción lineal, densidad aparente, densidad absolu- density, water absorption, water suction and
ta, absorción de agua, succión del agua y resistencia a compressive strength were analyzed in order to evaluate
la compresión fueron analizadas para evaluar la conve- the suitability of using this wastes in ceramic matrix to
niencia de utilizar estos residuos en matrices cerámicas the production of building bricks. The results indicate
para la producción de ladrillos para construcción. Los that the incorporation of the bagasse decreases the
resultados indican que la incorporación de bagazo dis- absolute and bulk density, increases the water
minuye las densidades aparente y absoluta, incrementa absorption and reduces the compressive strength of the
la absorción de agua y reduce la resistencia a la com- brick.
presión del ladrillo.
Palabras clave: arcilla, bagazo, reciclado, ladrillos cerá- Keywords: clay, bagasse waste, recycling, ceramic
micos. bricks.
(
*) Universidad de Jaén, Linares, Jaén (España).
M. L. Martínez et al.
1. INTRODUCCIÓN 1. INTRODUCTION
Más de 850 millones de toneladas de residuos industriales More than 850 million tons of industrial wastes are
son producidos al año en Europa, con una tasa de creci- produced in Europe, with a 3% annual growth rate.
miento anual del 3%. Entre las medidas que están siendo Among the measures being considered to reduce this
consideradas para reducir este hecho, está la incorpora- figure is the incorporation of industrial waste in new
ción de residuos industriales en nuevos productos, lo que products, which leads to broader life cycles of materials
conlleva ampliar el ciclo de vida de los materiales (1). En (1). In response to the exponential growth of waste in
respuesta al crecimiento exponencial de residuos en los recent years (2), the EU promotes prevention or
últimos años (2), la UE promueve la prevención o minimi- minimization and recycling of waste relative to the use of
zación y reciclado de residuos en relación al uso de tecno- clean technologies and waste management.
logías limpias y la gestión de residuos.
Autores como Khoo (3), que ha estudiado el impacto del Authors like Khoo (3) who has studied the life cycle
ciclo de vida de tecnologías de conversión de varios re- impact of various waste conversion technologies, believe
siduos, creen que la política clave de la gestión de resi- that the nation’s key policy for waste management gives
duos de una nación pasa por otorgar prioridad absoluta top priority to the recycling, recovery and reuse of waste
al reciclado, recuperación y reutilización de materiales materials. Hartlén (4) analyses the environmental
residuales. Hartlén (4) analiza las consecuencias ambien- consequences of using residues and suggests that no
tales del uso de residuos y sugiere que se utilizen mate- hazardous chemicals should be used in the process that
riales no peligrosos en procesos, para que a posteriori later make it impossible to utilise the residue. Ashby (5)
sea posible la utilización del residuo. Ashby (5) también also assesses drivers of material development in the 21st
evalúa los mecanismos del desarrollo de materiales en el century and concludes that we are creating the need to
siglo XXI y concluye que se está creando la necesidad de adapt design and materials that is fundamental to
adaptar diseño y materiales, lo que resulta primordial restore equilibrium with the environment.
para restaurar el equilibrio con el medio ambiente.
La industria de la construcción y sus auxiliares pueden The construction industry and its auxiliaries can receive
recepcionar residuos y subproductos. Dado que estas waste and by-products. As these industries handle
industrias manejan materiales a gran escala, pueden materials on a large scale, they can include a significant
incluir un porcentaje significativo de residuos en la com- percentage of waste in the composition of used
posición de los materiales que utilizan. Varios tipos de materials. Various waste types are being used for the
residuo están siendo usados para fabricar materiales de manufacture of construction materials, such as sewage
construcción, tales como lodos de depuradora (6-7), sludge waste (6-7), waste products in power generation
residuos de los procesos de generación de energía (8), processes (8), agri-food industry remains (9), other
restos de la industria agroalimentaria (9), otros materia- organic materials (10), etc. With a rate of generation of
les orgánicos (10), etc. Con una tasa de generación de bagasse at about half a million tons per year, the
bagazo próxima al medio millón de toneladas al año, la brewing industry generates a significant amount of waste
industria cervecera genera una cantidad significativa that can be used for the manufacture of construction
de residuo que puede ser utilizada en la fabricación de materials (11).
materiales de construcción (11).
En la industria cervecera, los subproductos de naturaleza In the brewing industry, by-products of organic nature
orgánica constituyen el mayor grupo desde un punto de constitute the major group from the perspective of
vista del volumen generado. La generación de bagazo generated volume. The generation of bagasse (the
(restos de malta procesada) es particularmente abundan- remains of processed malt) is particularly abundant.
te. A causa de que la malta es la materia prima más Because malt is most commonly used as raw solid in the
comúnmente utilizada en la producción de cerveza (1,66- production of beer (1.66-2.082 kg/m3 bottled beer), it is
2,082 kg/m3 cerveza embotellada), no sorprende que se not surprising that the industry is producing quantities of
produzcan cantidades de este orden de magnitud. this order of magnitude.
El bagazo es generado tras la maceración en la etapa The bagasse is generated after the maceration process
de filtrado, en los filtros tanque o filtros prensa. Aun- in the filtrate stage, in the filter tanks or the filter press.
que el bagazo puede ser valorado por ganaderos en Although bagasse can be a valuable by-product for
regiones próximas a cervecerías para alimentación del cattle dealers in regions close to breweries for supplying
ganado, esto solo supondría una salida para el bagazo of the cattle, it is not find an outlet for bagasse
200 Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 201
producido en instalaciones localizadas en áreas donde produced by facilities located in areas where there is no
no haya pasto. grazing.
La tasa de generación de bagazo estará condicionada The generation rate of bagasse will be conditional on
por la materia prima usada, por el tipo de cerveza fabri- the raw material used, the type of made beer, product
cada, por los estándares de producto y por el funciona- standards and process performance. The amount of the
miento del proceso. La cantidad de subproducto genera- by-product generated will depend greatly on the final
do dependerá en gran medida de la humedad final del moisture of the bagasse that may fluctuate from 65-
bagazo que puede fluctuar entre 65-81%, lo que depen- 81% what at a time depends on the used filtration
de a su vez de la técnica de filtración utilizada (12). technique (12).
Esta investigación busca una más alta comprensión y cono- This investigation seeks a higher understanding and
cimiento sobre la preparación de productos cerámicos knowledge about the preparation of ceramic products
usando un residuo orgánico (bagazo) como aditivo a la using an organic waste (bagasse) as additive to the clay
matriz de arcilla, para fabricar materiales aptos para matrix for making apt materials for building and to get as
la construcción y conseguir como objetivo la eliminación y aim the elimination and valorization of the waste. For
valorización del residuo. Para ello, fueron realizadas las that, the following stages were realized: 1)
siguientes etapas: 1) caracterización de las materias pri- characterization of raw materials by physico-chemical
mas por métodos físico-químicos; 2) caracterización de las methods; 2) characterization of prepared test pieces
probetas preparadas con arcilla y bagazo para evaluar su with clay and bagasse to evaluate their quality by
calidad mediante la medida de la densidad, la resistencia a measure of density, compressive strength, water
la compresión, absorción y succión de agua; 3) análisis absorption and suction; 3) comparative analysis of the
comparativo del producto cerámico elaborado, teniendo en elaborated ceramic product, taking into account their
cuenta su composición (cantidad de bagazo adicionado). composition (amount of added bagasse).
El bagazo fue originado en la planta de fabricación de The bagasse waste was originated at the beer
cerveza de la ciudad de Jaén. Fue secado durante 24 manufacturing plant in the city of Jaén. It was dried for
horas a 90 ºC en estufa eléctrica para eliminar la hume- 24 hours at 90 ºC in an electric heater to remove
dad. La arcilla fue obtenida por mezcla de tres tipos de moisture. The clay was obtained by mixing three types
arcilla en partes iguales: arcilla roja, blanca y negra, of raw clay in equal parts: red, white and black. The clay
suministrada por una cantera de arcilla localizada en Bai- was supplied by a clay pit located in Bailén (Spain). To
lén (España). Para asegurar un tamaño uniforme de par- ensure uniform particle size, both bagasse and clay were
tícula, tanto el bagazo como la arcilla fueron molidos y crushed and ground to obtain a powder with a particle
tamizados para obtener un polvo con tamaño de partícu- size suitable to pass through a 150 µm sieve.
la adecuado para atravesar un tamiz de 150 µm.
Para determinar el efecto de la formación de poros por To determine the effect of the pore formation for organic
el material orgánico residual en la matriz de arcilla, se waste material on the clay-matrix, different amounts of
adicionaron diferentes cantidades de bagazo (2,5 a 10% bagasse (2.5 to 10% wt) were added to the clay. To
en peso) a la arcilla. Para obtener resultados comparati- obtain comparative results, ten samples for series were
vos, diez muestras por serie fueron preparadas para los prepared for the tests. Homogenized mixtures in a
análisis. Las mezclas homogeneizadas en un mezclador blender was moulded under 54.5 MPa of pressure, using
fueron moldeadas bajo una presión de 54,5 MPa, usan- a uniaxial laboratory press type Mega KCK-30 A. The
do una prensa de laboratorio uniaxial tipo Mega KCK-30. necessary amount of water (8 wt%) for mixing was
La cantidad de agua necesaria (8% en peso) para el added to obtain adequate plasticity and to eliminate
mezclado fue adicionada para obtener una adecuada defects in the compression stage. Bagasse-free test
plasticidad y para eliminar defectos en la etapa de com- pieces (only clay) were made as a reference. Solid bricks
presión. Probetas libres de bagazo (solo de arcilla) fue- with 30 x 10 mm cross sections and a length of 60 mm
ron realizadas como referencia. Se obtuvieron ladrillos were obtained. The shaped samples were dried for 48
sólidos con una sección transversal de 30 x 10 mm y una hours at 110 ºC in the electric heater to reduce the
longitud de 60 mm. Las muestras formadas fueron secadas moisture content. Dried samples were fired in a
Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410 201
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 202
M. L. Martínez et al.
durante 48 horas a 110 ºC en estufa eléctrica para redu- laboratory furnace at a rate of 10 ºC/min up to 950 ºC
cir el contenido de humedad. Las muestras secadas fue- for 1 hour. This temperature is normally used in the
ron sinterizadas en un horno mufla a la velocidad de fabrication of clay bricks. Samples were then cooled to
10 ºC/min hasta 950 ºC durante 1 hora. Esta es la tem- room temperature by natural convection inside the
peratura normalmente utilizada en la fabricación de la- furnace. The shaped samples were designated as C for
drillos de arcilla. Las muestras fueron después enfriadas the brick without bagasse and C-xB for the mixtures,
a temperatura ambiente por convección natural dentro where x denotes the percentage weight of bagasse (B)
del horno. Las muestras formadas fueron denominadas in the matrix clay (C).
como C para el ladrillo sin bagazo y como C-xB para las
mezclas, donde x representa el porcentaje de bagazo (B)
en la matriz de arcilla (C).
2.2. Caracterización de las materias primas 2.2. Characterization of brick raw material
La difracción de rayos X de la arcilla fue llevada a cabo X-ray diffractometry of clay was carried out using an
usando un difractómetro automático Siemens D5000, automatic diffractometer Siemens D5000, with Bragg-
con geometría Bragg-Brentano (θ/2θ) y radiación Kα1,2, Brentano geometry (θ/2θ) and Kα1,2 radiation, equipped
equipado con un monocromador de grafito para eliminar with a graphite monochromator to eliminate Cu Kβ
la radiación Cu Kβ. Las composiciones químicas fueron radiation. Chemical composition was determined by X-
determinadas por fluorescencia de rayos X (FRX) usando ray fluorescence (XRF) using Philips Magix Pro (PW-
un equipo Philips Magix Pro (PW-2440). 2440) equipment.
El comportamiento térmico fue determinado mediante Thermal behaviour was determined by Thermogravimetric
análisis termogravimétrico (ATG), análisis térmico dife- analysis (TGA) differential thermal analysis (DTA) using
rencial (ATD) usando una termobalanza Rheometric a Rheometric Scientific STA 1500 thermobalance.
Scientific STA 1500. Las muestras de 15 a 30 mg aproxi- Samples of approximately 15 to 30 mg were placed in a
madamente fueron colocadas en un crisol de platino y platinum crucible and heated at a rate of 10 ºC/min in
calentadas a la velocidad de 10 ºC/min desde temperatu- the range from room temperature to 900 ºC. Air flow at
ra ambiente hasta 900 ºC. El flujo de aire se mantuvo a was kept along the mesures a rate of 50 ml/min. Shown
lo largo de las medidas a la velocidad de 50 ml/min. Los data reflect loss of weight depending on temperature
datos mostrados reflejan simultáneamente la pérdida de and DTA diagram simultaneously.
peso en función de la temperatura y el diagrama ATD.
El análisis químico elemental CHNS fue realizado para CHNS chemical elemental analysis was carried out to
determinar en las muestras el contenido en carbono determine the total of carbon, hydrogen, nitrogen and
total, hidrógeno, nitrógeno y azufre usando un termoa- sulphur in the samples by using a CHNS-O Thermo
nalizador elemental CHNS-O Finnigan Flash EA 1112 vía Finnigan Elementary Analyzer Flash EA 1112 via combustion
combustión (950 ºC) en atmósfera de O2. (950 ºC) in an O2 atmosphere.
El contenido de carbonatos en la arcilla fue determinado The content of carbonates in the clay was determined by
por calcimetría. calcimetry.
Las series de análisis e inspecciones fueron realizadas The series of tests and inspections were performed to
para determinar las propiedades físicas (pérdida de peso determine physical properties (weight loss on ignition,
por calcinación, contracción lineal, densidades aparente linear shrinkage, bulk and absolute density, water
y absoluta, absorción y succión de agua) y propiedades absorption test and water suction) and mechanical
mecánicas (resistencia a la compresión) de los ladrillos, properties (compressive strength) of the bricks, to
para asegurar el cumplimiento de las especificaciones ensure the fulfillment the regulated specification, the
reguladas se han seguido las normas UNE. UNE standards have been followed.
La pérdida de peso por calcinación fue obtenida por dife- Weight loss on ignition was obtained by difference
rencia del peso tras las etapas de secado a 110 ºC y sin- between the weight after the drying stage at 110 ºC and
terizado a 950 ºC. La contracción lineal fue obtenida por after the firing stage at 950 ºC. Linear shrinkage was
medida de la longitud de las muestras antes y después obtained by measuring the length of the samples before
202 Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 203
de la etapa de sinterizado usando un calibre de precisión and after the firing stage using a calliper with a precision
± 0,01 mm. La densidad aparente fue calculada como la of ± 0.01 mm. Bulk density was calculated as the ratio
relación entre la masa seca del ladrillo conformado y su of the dry mass of the conformed brick and its standard
volumen estándar. La densidad absoluta fue obtenida volume. Absolute density was obtained according to
siguiendo la Norma UNE-EN 77213 (13). Standard procedure UNE-EN 77213 (13).
La capacidad de absorción de agua se define como la Water absorption capacity is defined as the measurement
medida de la humedad cuando un sólido (ladrillo, en este of moisture when a solid (brick, in this case) is
caso) está completamente inmerso en agua durante un completely immersed in water for a long time. The test
tiempo. El análisis para determinar la capacidad de to determine water absorption capacity was
absorción del agua fue realizado según la Norma UNE implemented according to Standard procedure UNE
67027 (14). 67027 (14).
La succión de agua de un ladrillo se mide como el volu- Water suction of a brick is measured as the volume of
men de agua absorbido durante un tiempo corto de water absorbed during a short partial immersion. The
inmersión parcial. El análisis para determinar la succión test to determine water suction was implemented
de agua fue realizado según la Norma UNE 67031 (15). according to Standard procedure UNE 67031 (15).
El efecto de la resistencia a la heladicidad fue determina- The effect of frost resistance was determined according
do según la Norma UNE 67028 (16), por medio de un sis- to Standard UNE 67028 (16), by means of a manual
tema manual en el que las muestras experimentaron 25 system, in which samples underwent 25 icing/deicing
ciclos de congelación/descongelación (18 horas para con- cycles (18 hours for icing-8 hours for deicing) using a
gelación-8 horas para descongelación) usando un conge- freezer. The samples had been immersed in water for
lador. Las muestras previamente fueron sumergidas en the previous 48 hours to reach the saturation.
agua durante 48 horas para alcanzar la saturación.
La microestructura de las piezas conformadas se obser- The microstructure of the conformed pieces is observed
vó por medio de microscopía electrónica de barrido, con by means of a scanning electron microscope (SEM), with
un microscopio electrónico de alta resolución JEOL SM a high-resolution transmission electron microscope JEOL
840. Las muestras fueron colocadas en un pedestal de SM 840. The samples were placed on an aluminium grate
aluminio y metalizadas con oro usando un dispositivo and coated with gold using an ion sputtering device JEOL
JEOL JFC 1100 (fine coat ion sputter). JFC 1100.
La composición química y la pérdida por calcinación The chemical composition and the loss on ignition
(L.O.I.) de la arcilla y de las cenizas de bagazo se (L.O.I.) of the clay and the bagasse ash are shown in
muestran en la Tabla 1. El patrón de difracción de rayos Table 1. The XRD pattern of raw clay, Figure 1a (1)
X de la mezcla de arcilla en crudo, Figura 1a (1), indi- contained primarily quartz (SiO2) with the presence of
ca que contiene principalmente cuarzo (SiO2), con la calcite (CaCO3) and dolomite (CaMg(CO3)2). We also see
presencia de calcita (CaCO3) y dolomita (CaMg(CO3)2). traces of phyllosilicates such as muscovite, orthoclase,
Pudiéndose observar también trazas de filosilicatos faujasite, albite and chlorite. The XRD pattern of firing
como moscovita, ortoclasa, faujasita, albita y clorita. El clay, Figure 1a (2), shows that it consists mostly of
patrón de difracción de rayos X de la arcilla cocida, quartz; with much lower amounts of various aluminosilicates,
Figura 1a (2), muestra que está compuesta principal- calcite and hematite, in similar proportions. The hematite
mente por cuarzo, con cantidades mucho menores y en contents of the fired clay are higher than those observed
proporciones similares de diversos aluminosilicatos, cal- in the raw clay, which suggests that part of the hematite
cita y hematita. El contenido de hematita de la arcilla observed is formed at high temperature, at the expense
cocida es más alto que el observado para la arcilla en of iron oxides produced by the breakdown of the
crudo, lo que sugiere que parte de la hematita se for- phyllosilicates.
ma a elevada temperatura, a expensas de los óxidos de
hierro producidos por la descomposición de los filosili-
catos.
Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410 203
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 204
M. L. Martínez et al.
Tabla 1 / Table 1
Composición química de la mezcla de arcillas y de las cenizas del bagazo.
Chemical composition of the clay and bagasse ash.
Óxidos / Oxide content (%) Arcilla / Clay Cenizas de bagazo / Bagasse ash
SiO2 55.82 54.53
Al2O3 12.12 0.36
Fe2O3 4.83 1.19
MnO 0.03 0.16
MgO 1.49 5.66
CaO 9.21 7.75
Na2O 0.49 0.29
K2O 2.78 3.55
TiO2 0.83 0.06
P2O5 0.12 26.19
CuO - 0.09
SrO - 0.07
ZnO - 0.12
Zr (ppm) 279.3 -
LOI 10.55 -
a Q: cuarzo / quartz
C: calcita / calcite Cr: cristobalita / cristobalite
Intensidad (u.a.) / Intensity (a.u.)
b
Intensidad (u.a.) / Intensity (a.u.)
Q (2)
Q Q
Mi Mi AMi C Mi C QH A Mi H G Q
Q P
P
Q C D
(1) P C
Q Q Q Q PC D
F D P
C M D C OC Q Q Q P PQPPDC C D C C C
M FC M M OA C A M D C M O O
PP C
R
5 15 25 35 45 55 65 5 15 25 35 45 55 65
2 theta (º) 2 theta (º)
Figura 1. Patrones DRX para (a) arcilla pulverizada (1) cruda y (2) arcilla cocida; y (b) cenizas de bagazo.
Figure. 1. DRX pattens for powdered (a) (1) raw clay and (2) fired clay; and (b) bagasse ash.
El patrón de difracción de rayos X de las cenizas obteni- The XRD pattern of the ash obtained after burning the
das después de la calcinación a 950 º C del residuo baga- residue bagasse at 950 ºC consists mostly of cristobalite-α
zo (Figura 1b) se compone principalmente de cristobali- followed proportionally by magnesium and calcium
ta-α seguido en proporción por pirofosfato de magnesio pyrophosphate. Minor components include quartz and
y calcio. Como componentes menores incluyen cuarzo y diopside. The presence of cristobalite is a drawback in
diópsido. La presencia de cristobalita es un inconvenien- the use of these materials, since it reduces the resistance
te en el uso de estos materiales, ya que reduce la resis- of the fired bodies to thermal shock (Figure 1b).
tencia de los materiales cocidos al choque térmico.
El ATG-ATD de la arcilla y del bagazo hasta 900 ºC se TGA-DTA analysis of clay and bagasse up to 900 ºC are
muestra en la Figura 2. En el caso de la arcilla el calen- shown in Figure 2. In the case of clay heated from room
tamiento desde temperatura ambiente hasta 150 ºC con temperature to 150 ºC with a weight loss of 1.6%, the
una pérdida de peso del 1,6% produce la liberación del heating produces the release of hydration water, an
agua de hidratación, observándose un pico endotérmico endothermic peak has been found at 60 ºC. From 150 ºC
a 60 ºC. Desde los 150 ºC hasta los 600 ºC, la pérdida to 600 ºC, a weight loss of 2.0 % can be assigned to
de peso del 2% se puede asignar a reacciones de piró- pyrolysis (dehydroxylation of aluminium and iron
lisis (deshidroxilación de los hidróxidos de hierro y alum- hydroxides) and combustion reactions. The ATD curve
nio) y a reacciones de combustión. La curva de ATD shows a light endothermic peak centred to 565 ºC that
204 Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 205
muestra un ligero pico endotérmico centrado a 565 ºC might be associated with the quartz αβ transformation.
que también podría asociarse a la transformación αβ Finally, in the interval from 600 ºC to 900 ºC, the weight
del cuarzo. Por último, en el intervalo de 600 ºC a 900 ºC, loss of 9.5% is probably due to the decomposition of
la pérdida de peso del 9,5% se debe probablemente a la CaCO3, a strong endothermic peak is found at 780 ºC.
descomposición de CaCO3, observándose un fuerte pico
endotérmico a 780 ºC.
La curva de ATG-ATD del bagazo es típica de un combus- The TGA-DTA curve of the bagasse is typical of a solid
tible sólido. Se puede observar que el residuo puede ser fuel. We observe that the residue can be totally
totalmente combustionado en el cuerpo de la arcilla a combusted in the body of the clay at low temperatures
bajas temperaturas y en el amplio intervalo de 200- in the wide range of 200-700 ºC. Two exothermic peaks
700 ºC. Se observan dos picos exotérmicos y una pérdi- and weight loss are observed, due to combustions. The
da de peso por reacciones de combustión. La pérdida total loss of weight is 96.8 wt%, which indicates that the
total de peso es del 96,8%, lo que indica que en la com- combustion scarcely produces ashes.
bustión apenas se producen cenizas.
Los resultados del análisis ATG están de acuerdo con el The results of the TGA analysis agree with the CNHS
análisis elemental CNHS, que muestra un alto contenido de elemental analysis, which shows a high content of
carbono (48,1%) e hidrógeno (7,6%), lo que explica el alto carbon (48.1%) and hydrogen (7.6%), which explains
poder calorífico del residuo. La potencia calorífica superior the high calorific power of this waste. The higher heating
(PCS) puede calcularse a partir de la composición elemen- value (HHV) can be evaluated from the elemental
tal mediante la siguiente ecuación [1] propuesta por BOIE, composition using the equation [1] proposed for BOIE
que nos permite determinar el poder calorífico de un mate- (17), which allows us to determine the calorific power of
rial a partir de su contenido en C, H, O, S y N [1]: the material from its content in C, H, O, S, and N [1]:
La ecuación no tiene más de un 1,5% de error (17), don- An equation that involves not more than 1.5% error where
de C y H son el porcentaje en peso de carbono e hidró- C and H for the percentage weight of carbon and hydrogen
geno en el bagazo seco y O = 100-C-H-cenizas. Esta in the dry bagasse and O = 100-C-H-ash content. This
ecuación se puede utilizar para determinar si la PCS del equation can be used to determine whether the HHV of the
residuo puede contribuir significativamente a las necesi- waste can contribute significantly to the heat requirements
dades de calor durante el proceso de fabricación. Por lo during the fabrication process. Brick manufacturing usually
general, en la fabricación de ladrillos se incluyen algunos includes some materials containing variable organic
materiales que contienen materia orgánica, como el matter, such as coke or olive pomace, which provide some
coque o el orujo de oliva, que proporcionan algunas de of the heating requirements. Bagasse could also be used
las necesidades caloríficas. El bagazo se podría utilizar for this purpose because it has an average higher heating
para este propósito, ya que tiene como promedio una value of 6971.8 kcal/kg.
potencia calorífica superior de 6.971,8 kcal/kg.
30,0 20 16 13
Pérdida de peso / Weight loss (mg)
29,5 15 14 11
29,0 12 9
10
28,5 7
10
28,0 5 5
8
27,5 0 3
6
27,0 1
-5 4
26,5 -1
26,0 -10 2 -3
25,5 -15 0 -5
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Temperatura / Temperature (ºC) Temperatura / Temperature (ºC)
Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410 205
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 206
M. L. Martínez et al.
La sinterización de los ladrillos produce cambios en la The sintering of the bricks causes changes in the bricks’
masa y dimensiones. La presencia de materia orgánica mass and dimensions. The presence of organic matter
puede ocasionar defectos como el corazón negro si el can sometimes cause defects such as black core if the
carbón orgánico no combustiona completamente duran- organic carbon is not completely burnt during the firing
te el proceso de cocción. Este defecto no se observa en process. No black core defect was observed for these
estos ladrillos. bricks.
La calidad de los ladrillos se puede asegurar por el gra- The quality of the brick can be further assured from the
do de contracción lineal. Normalmente, para que los degree of linear firing shrinkage. Normally, a good quality
ladrillos se consideren de buena calidad, la contracción of brick exhibits shrinkage of less than 8%. The sintering
lineal debe ser inferior al 8%. Como se observa en la mechanisms encourage greater proximity between in the
Tabla 2, la incorporación de bagazo cambia la contrac- particles and thus cause shrinkage. As shown in Table 2,
ción lineal de la arcilla. La contracción lineal de las the addition of bagasse changes the linear shrinkage of
muestras se incrementa desde el -0,58% para la arcilla, the clay. Linear shrinkage of samples increases from
hasta el valor -1,19% para los ladrillos C-5B. Aunque los -0.58% for clay bricks to a maximum of -1.19 % for C-5B
mecanismos de sinterización producen una mayor pro- bricks. Although, the sintering mechanisms produce a
ximidad entre en las partículas y, por lo tanto, provocan greater proximity between in particles and therefore they
la contracción, las probetas de arcilla así como las pro- cause the contraction, the clay test pieces as well as the
betas que contienen bagazo se expanden ligeramente test pieces that contain bagasse expand (of there the
(de ahí el valor negativo) cuando son cocidas a 950 ºC negative value) slightly when they are cooked to 950 ºC
indicando un comportamiento típico en cocción de pas- indicating a typical behavior in sintering of porous paste
tas porosas donde la cantidad de líquido que se genera where the amount of liquid that is generated is small.
es pequeña. Esto puede ser debido al elevado conteni- This can be due to the elevated quartz content of the clay
do en cuarzo de la arcilla que es inerte en el intervalo that is inert in the rank of temperatures studied that
de temperaturas estudiado que reduce la contracción de reduces the contraction of the piece, as well as to the
la pieza, así como al incremento de la porosidad origina- increase of the porosity caused by the elevated content in
da por el elevado contenido en materia orgánica del organic matter of the bagasse.
bagazo.
La pérdida de peso por calcinación mide la diferencia Weight loss on ignition is used to measure the weight
de peso de las muestras antes y después del proceso de difference in brick samples before and after firing.
cocción. La pérdida de peso de los ladrillos de arcilla des- Weight loss of clay brick after firing at 950 ºC is 10% and
pués de la cocción a 950 ºC es del 10% y se puede atri- can be attributed primarily to the organic matter in clay,
buir principalmente a la materia orgánica de la arcilla, a the elimination of water content from clay mineral due to
la eliminación del agua estructural de los minerales de la dehydroxylation reactions, and the decomposition of
arcilla, debido a reacciones de deshidroxilación, y a la des- calcium carbonate (8.8 wt%). Adding increasing
composición del carbonato de calcio (8,8% en peso). amounts of bagasse to clay causes a linear increase in
La adición de cantidades crecientes de bagazo a la arci- weight loss after sintering, due to the higher organic
lla produce un incremento lineal en la pérdida de peso matter content of the waste. On average, weight loss
por calcinación, debido al alto contenido en materia after sintering increases by 12.5 % when 2.5 wt% of
Tabla 2 / Table 2
Características físicas de los ladrillos para construcción elaborados con bagazo.
Physical characteristics of construction bricks made from bagasse.
206 Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 207
orgánica del residuo. En promedio, la pérdida de peso waste bagasse is added and to 19.0% when the addition
por calcinación aumenta un 12,5% cuando se añade un of waste is 10 wt% (see Figure 2).
2,5% en peso del residuo bagazo, alcanzando el 19,0%
cuando se adiciona un 10% en peso del residuo (véase
Figura 2).
La absorción de agua es un factor clave que afecta a la Water absorption is a key factor affecting the durability
durabilidad de los ladrillos y es una medida indirecta de of bricks and is a measure of open porosity (18). This
la porosidad abierta (18). Se puede observar en la shows that particle consolidation mechanisms, such as
Tabla 2 que la adición de bagazo incrementa la absorción solid state and phase liquid sintering are still not very
de agua en el cuerpo de la arcilla. Por ejemplo, la adición effective for this firing temperature and contribute to
del 10% de bagazo aumenta un 60% la absorción de higher open porosity (19). One can observe in Table 2
agua. Esto demuestra que los mecanismos de consolida- that bagasse increase in water absorption by the clay
ción de partículas, tales como el estado sólido y la sinte- body. For example, the addition of 10 wt% of bagasse
rización en fase líquida todavía no son muy eficaces para increases water absorption by 60%. This result can be
esta temperatura de cocción y contribuyen al aumento explained by the increase in weight loss that occurs with
de la porosidad abierta (19). Estos resultados pueden ser the addition of bagasse, which generates porosity in the
explicados por el aumento de la pérdida de peso por cal- ceramics. When the mixture absorbs more water, the
cinación que se produce con la adición de bagazo, que brick exhibits higher open porosity and larger pore size,
genera porosidad en el material cerámico. Cuando la resulting in a light density as shown in SEM. Low density
mezcla absorbe más agua, los ladrillos tienen mayor and high water absorption values are the indicative of
porosidad abierta y un mayor tamaño de poro, lo que da porous materials.
lugar a una menor densidad como muestra el estudio
SEM. Bajos valores de densidad y altos valores de absor-
ción de agua son indicativos de materiales porosos.
La Figura 3 muestra la densidad absoluta y aparente de Figure 3 shows the measurements of absolute and bulk
muestras cocidas a 950 ºC para diferentes proporciones density for different proportions of bagasse fired at
de bagazo adicionado. Se observa que las densidades abso- 950 ºC. We see that the absolute and bulk density of the
luta y aparente de los ladrillos son inversamente proporcio- bricks is inversely proportional to the quantity of bagasse
nales a la cantidad de bagazo incorporado a la mezcla. La added to the mixture. The main reason for this tendency
principal razón de esta tendencia es la combustión de los is the combustion of the organic residues during the
residuos orgánicos durante el periodo de sinterización, que sidtering period, which forms open and closed pores in
forma poros abiertos y cerrados en el cuerpo de la arcilla. La the body clay. Adding 2.5 wt% of waste to the clay body
adición de un 2,5% en peso del residuo al cuerpo de la (C-2.5B) caused an 8.6% and 7.4% decrease in
arcilla (C-2,5B) causa una disminución de 8,6% y 7,4% en apparent and absolute density, respectively. However,
la densidad aparente y absoluta, respectivamente. Sin additional bagasse incorporation to 10 wt% (C-10B)
embargo, la incorporación adicional de bagazo hasta el 10% reduced the bulk and absolute density a 29.1% and
en peso (C-10B) reduce la densidad aparente y absoluta un 24.5%, respectively. According to these observations,
Bulk and absolute density (g/cm2)
2
Densidad aparente y absoluta /
1.8
1.6
1.4
1.2
1
0 2.5 5 7.5 10
Contenido en bagazo (% en peso) /
Bagasse content (wt%)
Figura 3. Densidad aparente (I) and densidad absoluta (N) de los ladrillos cocidos en función del bagazo añadido.
Figure 3. Bulk density (I) and absolute density (N) of fired bricks as a function of the added bagasse.
Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410 207
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 208
M. L. Martínez et al.
29,1% y 24,5%, respectivamente. De acuerdo con estos high bagasse waste addition to the clay body improves
datos, la adición de altos contenidos de bagazo a la arcilla the thermal properties of the material but also has
mejorará las propiedades térmicas del material, pero produ- negative effects on the mechanical resistance of
cirá un efecto negativo en las propiedades mecánicas, dan- materials and may give rise to products with low
do lugar a materiales con baja resistencia a la compresión y compressive strength and a tendency to crack (20).
con tendencia a agrietarse fácilmente (20).
La succión de agua afecta a la calidad y durabilidad de los Water suction affects the quality and durability of the
ladrillos. Los ladrillos con alto contenido en bagazo pue- bricks. Bricks with high contents of bagasse may have
den tener defectos y una clara tendencia a la succión de defects and a clear tendency to water suction and
agua y, por lo tanto, a una menor durabilidad. De acuer- therefore with lower durability. In agreement with the
do con la Norma UNE 67019, la succión de agua debe ser Standard procedure UNE 67019 the water suction must
inferior a 0,45 g/cm2 min. Los resultados de la succión de be inferior to 0,45 g/cm2 min. The results of the water
agua se muestran en la Tabla 2. La succión de agua para suction test are shown in Table 2. Water suction in the
la arcilla pura es 0,14 g/cm2 min. Este valor se mantiene case of pure clay is 0.14 g/cm2 min. This value is
hasta la incorporación del 5% en peso de residuo. Nue- preserved up to an incorporation of 5wt% of waste. New
vas incorporaciones de bagazo del 7,5 y del 10% en peso incorporations of bagasse of 7.5 wt% and 10 wt% in the
en el cuerpo de la arcilla producen un aumento en la suc- clay body produce an increase in the water suction of
ción de agua obteniendo valores de 0,20 y 0,27 g/cm2 0.20 and 0.27 g/cm2 min, respectively. This indicates
min, respectivamente. Esto indica que la adición de con- that addition of higher content in waste increases the
tenidos elevados de residuo aumenta la porosidad inter- surface interconnected porosity in accordance with the
conectada superficial, de acuerdo con los datos de absor- absorption data. Samples with lower residue content (2.5
ción. Las muestras con menor contenido de residuo (2,5 and 5 wt%) may thus have increase closed porosity
y 5% en peso) deben tener una mayor porosidad cerra- caused by the formation of unconnected pores.
da causada por la formación de poros no conectados.
El estudio morfológico de las probetas conteniendo arci- Morphological study of the samples containing clay, as
lla, así como de las mezclas con pequeños y grandes well as that of samples containing larger or smaller
contenidos en bagazo (C-2,5B%, C-5B% y C-10B%), se amounts of bagasse (C-2.5B%, C-5B% and C-10B%),
ha obtenido por SEM como se muestra en la Figura 4. was obtained by means of SEM, as shown in Figure 4.
Como se observa en las micrografías la porosidad de la The micrographs show clay porosity (Figure 4a), either
arcilla (Figura 4a) tanto pequeña y cerrada (microporos), small-sized and closed pores (micropores), resulting
procedente de los poros intergranulares, como abierta from intergrain porosity; or open pores (macropores),
(macroporos) debido a los poros situados en la superfi- over the pores located in the surface. These changes are
cie se ve modificada. Estos cambios son debidos a la pre- due to the presence of bagasse. Small amounts of
sencia de bagazo. Pequeñas cantidades de bagazo (2,5 bagasse (2.5 wt% and 5 wt%) cause an increase in
y 5% en peso) causan un incremento en la porosidad closed porosity and pores with a regular spherical shape
cerrada con poros regulares esféricos (Figuras 4b y 4c), (Figures 4b and 4c), while larger amounts of bagasse (>
mientras que mayores cantidades de bagazo (> 5% en 5 wt%) cause an increase in the open porosity as a
peso) provocan un incremento en la porosidad abierta result of the connection of macropores due to water
por conexión de los macroporos como muestran los absorption (Figure 4d).
datos de absorción de agua (Figura 4d).
Otros autores han estudiado la introducción de residuos Other authors have studied the introduction of organic
orgánicos en la producción de ladrillos de arcilla. Grego- wastes in clay brick production, Gregorová et al. (9) have
rová et al. (9) estudiaron el uso de diferentes tipos de studied the use of different types of starch (potato,
residuos conteniendo almidón (patata, trigo, mandioca, wheat, tapioca, corn and rice starch) as pore-forming
maíz y arroz) como agentes formadores de poros en tec- agents in ceramic technology. They have shown that,
nología cerámica. Ellos han encontrado que, bajo coc- upon firing, the starch polymers are burnt without
ción, los polímeros de almidón se queman sin dejar resi- residues and leave a pore structure whose size and
duos y generan una estructura porosa cuyo tamaño y shape is determined by the type of starch applied. Demir
forma es determinada por el tipo de almidón adicionado. et al. (21) have investigated the utilization of kraft pulp
Demir et al. (21) investigaron la utilización de los resi- production residues in clay brick to increase the
duos de la producción de pulpa de papel en la produc- insulation capacity of the brick and to generate porosity
ción de ladrillos de arcilla para aumentar la capacidad de in the clay body. The addition of 2.5 to 5 wt% residue
208 Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 209
Figura 4. Micrografías SEM de (a) muestra de arcilla (b) muestra conteniendo 2,5% en peso de bagazo y c) muestra
conteniendo 10% en peso de bagazo.
Figure 4. SEM micrographs of (a) clay sample (b) sample containing 2.5 wt% of bagasse and c) sample containing 10 wt% of bagasse.
aislamiento del ladrillo y generar porosidad en el cuerpo were found to be effective for forming pores in a clay
de la arcilla. La adición del 2,5 al 5% en peso de residuo body that have acceptable mechanical properties.
da lugar a ladrillos con aceptables propiedades mecáni- Subsequently, Demir (10) studied the use of organic
cas, siendo eficaz para la formación de poros en una residues (sawdust, tobacco residues and grass) in raw
pasta de arcilla. Posteriormente, Demir (10) estudió la brick clay. Organic residues can be effectively used for
incorporación de residuos orgánicos (aserrín, residuos de pore forming for up to 5 wt% residue addition. The
tabaco y hierba) a arcilla cruda. Los residuos orgánicos, residues increased the open porosity and decrease the
hasta 5% en peso, pueden ser utilizados eficazmente bulk density, while maintaining acceptable mechanical
para la formación de poros. Los residuos incrementan la properties.
porosidad abierta y disminuyen la densidad aparente,
manteniendo propiedades mecánicas aceptables.
El ensayo de resistencia a la compresión es un ensayo The compressive test is an important test for assuring
importante para garantizar la calidad ingenieril de un the engineering quality of a building material. The results
material de construcción. Los resultados indican que la indicate that the strength depends greatly on the
resistencia a la compresión depende en gran medida de amount of bagasse in the brick (Figure 5). It is important
la cantidad de bagazo en el ladrillo (Figura 5). Es impor- to note that the addition of 2.5 wt% of bagasse leads to
tante señalar que la adición del 2,5% en peso de baga- almost no change in the compressive strength. This
zo no produce casi ningún cambio en la resistencia a la differs from all of the other compositions investigated, in
compresión de la arcilla. Esto difiere de todas las otras which the compressive strength of the pure clay (66.5
composiciones investigadas, en las que la resistencia a la MPa) decreases with the addition of bagasse. Adding
compresión de la arcilla pura (66,5 MPa) disminuye con bagasse to brick containing more than 5% decreases
la adición de bagazo. La adición de más del 5% en peso the compressive strength of pure clay to 75%, obtaining
de bagazo disminuye la resistencia a la compresión con the lowest compressive strength of 16.2 MPa for sample
respecto a los ladrillos de arcilla pura hasta un 75%, C-10B. The overall decrease in the compressive strength
obteniendo el menor valor de resistencia a la compresión with the bagasse content can be attributed to the
de 16,2 MPa para la muestra C-10. La disminución de la density reduction related to the greater porosity of
resistencia a la compresión con el contenido de bagazo the bodies, produced by the combustion of waste,
puede atribuirse a la reducción de la densidad en rela- which is detrimental to the mechanical properties of the
ción a la mayor porosidad generada por la combustión ceramic (22).
del residuo, lo cual va en detrimento de las propiedades
mecánicas de los productos cerámicos (22).
Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410 209
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 210
M. L. Martínez et al.
80
Sin embargo, todas las composiciones presentan un valor Nevertheless, all of the compositions present a value of
de resistencia a la compresión superior al establecido por compressive strength higher than UNE Standards, which
la Norma UNE 67046-88, que establece que la resisten- establish that the compressive strength of bricks must be
cia a la compresión de los ladrillos debe ser al menos de at least 10 MPa. The C-2.5B sample shows a reduction in
10 MPa. La muestra C-2,5B muestra una reducción en la bulk and absolute density and has mechanical properties
densidad aparente y absoluta y tiene propiedades mecá- similar to pure clay, probably due to its porosity type
nicas similares a la arcilla pura, probablemente debido al (closed) and the small-sized pores, as the SEM study
tipo de porosidad (cerrada) y al pequeño tamaño de sus shows.
poros, como muestra el estudio SEM.
Bartulli et al. (23) concluyen que las propiedades mecá- Bartulli et al. (23) conclude that the mechanical
nicas de los ladrillos están muy influenciadas por el properties of brick are highly influenced by the total
número total de poros, así como por la distribución de number of pores, as well as the distribution of cavities
los poros dentro de la matriz sólida. within the solid matrix.
La heladicidad es un índice de susceptibilidad a ciclos Frost resistance is an index of the ability to withstand a
sucesivos de hielo y deshielo. Completados los 25 ciclos, series of consecutive freeze-thaw cycles. A visual
se procedió a la inspección ocular de las muestras y se examination of all 25 cycles implemented on samples
comprobó que no se produjeron exfoliaciones, fisuras o revealed no exfoliation, fissures or spalls (Figure 6).
desconchados (Figura 6).
Debido a que la resistencia al hielo-deshielo se caracteriza Because frost resistance is characterized by the decrease
por la disminución de la resistencia a la compresión de las in compressive strength of samples before and after
muestras antes y después de someterse a 25 ciclos de hie- undergoing a series of 25 freeze-thaw cycles, a
lo y deshielo, se ha llevado a cabo un análisis comparativo comparative trial on compressive strength was
210 Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 211
80
Antes del proceso /
Before process
70
Después del proceso /
After process
50
40
30
20
10
0
0.0 2.5 5.0 7.5 10.0
Contenido en bagazo (% en peso) /
Bagasse content (wt%)
de la resistencia a la compresión. Los resultados indican que implemented. The results indicate that the compressive
la resistencia a la compresión apenas se ve afectada des- strength was barely affected after the freeze-thaw test
pués del ensayo de congelación-descongelación (Figura 7). (Figure 7).
4. CONCLUSIONES 4. CONCLUSIONS
Este trabajo ha demostrado la posibilidad de reciclar el This work has demonstrated the possibility of recycling
bagazo de la industria de la cerveza mediante su inclu- bagasse from the beer industry by including it in the
sión en la matriz cerámica. El uso del bagazo en la indus- ceramic matrix. The use of bagasse in the ceramics
tria cerámica es beneficioso al incorporar las propiedades industry is beneficial to incorporating the energetic
energéticas asociadas con el contenido de materia orgá- properties associated with organic matter content
nica del residuo. La proporción de residuo es un factor containing the residue. The results of our study indicated
clave que afecta a las propiedades tecnológicas de los that the incorporation of increasing amounts of bagasse
ladrillos. La incorporación de cantidades crecientes de in the clay body increased the open porosity and
bagazo en el cuerpo de la arcilla aumenta la porosidad decreased the bulk density. This effect may improve the
abierta y disminuye la densidad aparente. Este efecto thermal insulation properties. Although the compressive
puede mejorar las propiedades de aislamiento térmico. strength of the fired samples decreased with the addition
Aunque la resistencia a la compresión de las muestras of the residue, the values were still higher than required
cocidas disminuye con la adición del residuo, los valores by UNE Standards. In sum, the proportion of bagasse
son aún mayores que las exigidas por las normas UNE. recommended to produce good-quality brick is 2.5 wt%
En resumen, la proporción de bagazo recomendada para fired at 950 ºC (1 hour). The C-2.5B brick shows lower
producir ladrillos de buena calidad es del 2,5% en peso bulk density and similar compressive strength to pure
cocidos a 950 ºC (1 hora). El ladrillo C-2,5B tiene una clay, probably due to its higher closed porosity and the
menor densidad aparente y una resistencia a la compre- small-sized pores, as the SEM study shows.
sión similar a la arcilla pura, probablemente debido a su
mayor porosidad cerrada y al pequeño tamaño de los
poros, como muestra el estudio SEM.
AGRADECIMIENTOS ACKNOWLEDGEMENTS
El apoyo financiero para esta investigación fue obtenido Financial support for this research was obtained under
bajo el Proyecto UJA_07_17_05, RFC/ PP2006/Id_684 Project UJA_07_17_05, RFC/ PP2006/Id_684 (University
(Plan Propio de la Universidad de Jaén), por lo que esta- of Jaén Own Plan), for which we are very grateful. As
mos muy agradecidos. Asimismo, los autores agradecen well as, the authors thank Heineken brewery of Jaén
Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410 211
17147 Materiales, 306 (F).qxp 8/6/12 14:54 Página 212
M. L. Martínez et al.
a la cervecera Heineken de Jaén (España) el suministro (Spain) for the supply of residue bagasse. And to
de residuo bagazo y a los Servicios Técnicos de Investi- Technical Research Services from UJA for provided help
gación de la Universidad de Jaén por el apoyo presta- in the determination of some ones determined
do en la determinación de algunas de las propiedades properties.
determinadas.
BIBLIOGRAFÍA / BIBLIOGRAPHY
(1) European Environment Agency: “Time for action towards sustainable consumption and production in Europe” (2007),
http://www.eea.europa.eu
(2) European Commission: “Report from the commission to the council and the European Parliament on implementation of the Commu-
nity waste legislation”. COM (2006), 406[final Brussels].
(3) Khoo, H. H.: “Life cycle impact assessment of various waste conversion technologies”, Waste Manag., 29 (2009), pp. 1892-1900.
http://dx.doi.org/10.1016/j.wasman.2008.12.020
(4) Hartlén, J.: “Environmental consequences of using residues”, Waste Manag., 16 (1996), pp. 1-6. http://dx.doi.org/10.1016/S0956-
053X(96)00024-4
(5) Ashby, M. F., “Drivers for material development in the 21st century”, Prog. Mater. Sci., 46 (2001), pp. 191-199. http://dx.doi.org/
10.1016/S0079-6425(00)00014-1
(6) Balgaranova, J.; Petrov, A.; Pavlova, L.; Alexandrova, E.: “Utilization of wastes from the coke-chemical production and sewage slud-
ge as additives in the brick-clay”, Water Air Soil Pollut., 150 (2003), pp. 103-111. http://dx.doi.org/10.1023/A:1026190417523
(7) Zalygina, O. S.; Barantseva, S. E.: “The use of excess activated sludge from municipal sewage treatment works in production of
construction ceramics”, Glass Ceram., 55 (1998), pp. 164-167. http://dx.doi.org/10.1007/BF02694733
(8) Lemeshev, V. G.; Petrov, S. V.; Lemesev, O. V.: “Utilization of technogenic products in production of ceramic building materials”,
Glass Ceram., 58 (2001), pp. 93-96. http://dx.doi.org/10.1023/A:1010943314294
(9) Gregorová, E.; Pabst, W.; Bohaãenko, I.: “Characterization of different starch types for their application in ceramic processing”,
J. Eur. Ceram. Soc., 26 (2006), pp. 1301-1309. http://dx.doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2005.02.015
(10) Demir, I.: “Effect of organic residues addition on the technological properties of clay bricks”, Waste Manag., 28 (2008), pp. 622-
627. http://dx.doi.org/10.1016/j.wasman.2007.03.019
(11) Instituto Tecnológico Agroalimentario (AINIA): “La industria cervecera” (1999), http://www.prtr-es.es/data/images/la%20indus-
tria%20cervecera-74f8271308c1b002.pdf
(12) Ministerio de Agricultura Pesca y Alimentación (MAPA): “Guía de las mejores técnicas disponibles en España del Sector Cervecero”
(2005), http://www.mapa.es/alimentacion/pags/industria/medio_ambiente/guias_mtd/sector_cervecero.pdf
(13) UNE-EN 77213: “Determinación de la densidad absoluta seca y de la densidad aparente seca de piezas para fábrica de albañilería
(excepto piedra natural)/Determination of net and gross dry density of masonry units (except for natural stone)”.
(14) UNE 67027: “Ladrillos de arcilla cocida. Determinación de la absorción de agua/Burned clay bricks. Determination of the water
absorption”.
(15) UNE 67031: “Ladrillos de arcilla cocida. Ensayo de succión/Burned clay bricks. Suction test”.
(16) UNE 67028: “Ladrillos cerámicos de arcilla cocida. Ensayo de heladicidad/Clay bricks. Freezing test”.
(17) Canseco-Medel, A.: “Tecnología de combustibles”, 2 vol. (1978), Madrid, Fundación Gómez-Pardo.
(18) Freyburg, S.; Schwarz, A.: “Influence of the clay on the pore structure of structural ceramics”, J. Eur. Ceram. Soc., 27 (2006), pp.
1727-1733. http://dx.doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2006.04.158
(19) Kingery, W. D.; Bowen, H. K.; Ulkmann D. R.: “Introduction to ceramics”, 2nd ed. (1975), New York, Jonh Wiley & Sons.
(20) Tufiño, G.; Vieira, L. L.; Guerrero, V.: “Propiedades térmicas de arcillas para ser utilizadas como material refractario” (2007), Cen-
tro de Desarrollo Tecnológico Sustentable, Escuela Politécnica Nacional de Quito (Ecuador).
(21) Demir, I.; Baspina, M. S.; Orhab, M.: “Utilization of kraft pulp production residues in clay brick production”, Build. Environ., 40
(2005), pp. 1533-1537. http://dx.doi.org/10.1016/j.buildenv.2004.11.021
(22) Carty, W. M.; Senapati, U.: “Porcelain-raw materials, processing, phase evolution, and mechanical behavior”, J. Am. Ceram. Soc.,
81 (1) (1998), pp. 1-18. http://dx.doi.org/10.1111/j.1151-2916.1998.tb02290.x
(23) Bartuli, C.; Bemporad, E.; Tulliani, J. M.; Tirillò, J.; Pulci, G.; Sebastiani, M.: “Mechanical properties of celular ceramics obtained by
gel casting: Characterization and modeling”, J. Eur. Ceram. Soc., 29 (2009), pp. 2979-2989. http://dx.doi.org/10.1016/j.jeurceram-
soc.2009.04.035
* * *
212 Mater. Construcc., Vol. 62, 306, 199-212, abril-junio 2012. ISSN: 0465-2746. doi: 10.3989/mc.2012.63410