PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

(PETS)
HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE NEOPRENO
Parque Industrial Mz.R Lts. 10 y 11. AREA: QUEBRADA HONDA - TOQUEPALA REVISION: 0
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PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE TRABAJO MISCELANEOS DEL PROYECTO

SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA DE QUEBRADA HONDA A TOQUEPALA”
CONTRATO: L9-T23-100
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE NEOPRENO

CONTROL DE CAMBIOS
REVISION: 0
FECHA: 21/08/19
DESCRIPCION:

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Supervisor de Obra Jefe de Calidad Jefe de Seguridad Residente de Obra

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

VoBo: VoBo: VoBo:

Gerente de Proyecto Gerente de Seguridad Gerente de Calidad

CAD CAD CAD
Fecha: Fecha: Fecha:

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HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE NEOPRENO
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INDICE
1. OBJETIVO................................................................................................................................................3
2. ALCANCE.................................................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA..............................................................................................................3
4. DEFINICIONES.........................................................................................................................................3
5. RESPONSABILIDADES..............................................................................................................................4
5.1. INGENIERO RESIDENTE...................................................................................................................4
5.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD..........................................................................................................4
5.3. SUPERVISOR MECÁNICO.................................................................................................................5
5.4. SUPERVISOR DE CALIDAD...............................................................................................................5
5.5. CAPATAZ.........................................................................................................................................6
5.6. OPERARIOS Y AYUDANTES..............................................................................................................6
6. RECURSOS...............................................................................................................................................7
6.1. PERSONAL.......................................................................................................................................7
6.2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL..............................................................................................7
6.3. EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES........................................................................................8
6.3.1 EQUIPOS.................................................................................................................................8
6.3.2 HERRAMIENTAS......................................................................................................................8
6.3.3 MATERIALES............................................................................................................................8
7. PROCEDIMIENTO....................................................................................................................................8
7.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES..........................................................................................................8
7.2. PROCEDIMIENTO DURANTE EL TRABAJO........................................................................................9
8. RESTRICCIONES.......................................................................................................................................9
9. CONTROL DE CALIDAD:.........................................................................................................................10
9.1. GENERAL.......................................................................................................................................10
9.2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR.......................................................................................10
9.3. ACTIVIDADES PREVIAS..................................................................................................................10
9.4. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN..........................................................................................................11
9.5. TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN:..................................................................................................11
10. ANEXOS............................................................................................................................................12
10.1. DOCUMENTOS..........................................................................................................................12

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1. OBJETIVO
EI objeto de este procedimiento e s establecer l o s lineamientos n e c e s a r i o s para la realización
correcta de HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE NEOPRENO, de tal manera que se cumpla con los
requerimientos de Calidad y Seguridad solicitados por las normas y especificaciones establecidas en el
proyecto de "CONSTRUCCION DE TRABAJOS MISCELANEOS DEL PROYECTO SISTEMA DE BOMBEO
DE AGUA DE QUEBRADA HONDA A TOQUEPALA".

2. ALCANCE
Este procedimiento contiene los requerimientos a realizar al trabajo de HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE
NEOPRENO en los soportes de la línea de tubería del sistema de bombeo de quebrada honda a Toquepala.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Alcance de trabajo materia de contrato N-L9-T23-100.
 Plan de gestión de calidad: PLN19-001_0
 DS-024-2016-EM reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería.
 Reglamento de seguridad salud ocupacional de SPCC.
 D.S. 005-2012-TR reglamento de la ley 29783 ley de seguridad y salud en el trabajo y sus
modificaciones ley 30222 y DS-006-2014-TR.
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de SERGEAR S.A.C.
 Especificaciones técnicas del proyecto y planos aprobados.

4. DEFINICIONES
 Neopreno: Neopreno o poli cloropreno es una familia de cauchos sintéticos que se producen por
polimerización de cloropreno 1. El neopreno presenta una buena estabilidad química y mantiene la
flexibilidad en un amplio rango de temperaturas. El nombre neopreno es la marca comercial del
polímero de cloropreno.

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5. RESPONSABILIDADES
5.1. INGENIERO RESIDENTE
 Gestionar la seguridad y salud ocupacional de la misma forma que gestiona la productividad y
calidad del trabajo.
 Involucrarse personalmente y motivar a los trabajadores en el cumplimiento de los estándares y
procedimientos de seguridad y salud ocupacional.
 Brindar los recursos económicos necesarios para la gestión de seguridad y salud ocupacional en el
presente proyecto.
 Predicar con el ejemplo, determinando la responsabilidad en todos los niveles.
 Comprometerse con la prevención de incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de trabajo y
enfermedades ocupacionales, promoviendo la participación de los trabajadores en el desarrollo e
implementación de actividades de seguridad y salud ocupacional, entre otros.
 Implementar las mejoras necesarias de acuerdo con la naturaleza y a la magnitud de los riesgos de
seguridad y salud ocupacional del proyecto.
 Es el responsable de la implementación y cumplimiento de este procedimiento.
 Responsable de gestionar y proveer todos los recursos que permitan ejecutar una labor cumpliendo
los estándares de seguridad, calidad, y respetando el Ambiente.
 Responsable que la supervisión de campo cumpla con las normas, estándares, programas,
inspecciones, procedimientos establecidos, según el DS_024_2016_EM.
 Responsable de brindar los medios de transporte para la disposición intermedia y final de los
residuos sólidos en el presente contrato.
5.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD
 Verificar la implementación y uso de los estándares de diseño, estándares de tareas de los PETS,
así como el cumplimiento de los reglamentos de seguridad.
 Organizar, dirigir, ejecutar y controlar el desarrollo del programa de seguridad.
 Verificar el cumplimiento del sistema de gestión de seguridad y Salud Ocupacional en el presente
proyecto.
 Paralizar cualquier labor y/o trabajo en operación que se encuentra en peligro inminente y/o en
condiciones sub-estándar que amenacen la integridad de las personas.
 Inspeccionar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Realizar inspecciones periódicas las áreas de trabajo y equipos.

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5.3. SUPERVISOR MECÁNICO

 Verificar que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento y con los reglamentos
internos.
 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado
cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o
minimizar los riesgos
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
 Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del comité de seguridad y salud
ocupacional consideren que son peligrosas.
 Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar.
 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo
 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área de trabajo
 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación de los trabajadores lesionados que estén en peligro
 Verificar que se cumplan con los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias que
se encuentren en mantenimiento.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
5.4. SUPERVISOR DE CALIDAD
 Revisar el presente PETS, completar los acápites referidos a la calidad como son las inspecciones y
pruebas aplicables, aprobar el PETS por el área de gestión de calidad y presentarla al ingeniero
residente.
 Solicitar al jefe de oficina técnica la documentación relativa a los trabajos de instalación de equipo
mecánico.
 Llevar a cabo la gestión de calidad en terreno.
 Dar las capacitaciones en temas de calidad al personal que aplique en obra según temas tratados.
 Asistir y participar en las inspecciones previas de equipo mecánico en su recepción en obra
juntamente con el supervisor mecánico.

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 Verificar el buen cumplimiento de especificaciones técnicas, planos y detalles constructivos

aprobados por el cliente mediante inspecciones y verificaciones de campo, comprobando el buen
cumplimiento de los criterios de aceptación dados en la presente PETS.
5.5. CAPATAZ
 Recibir instrucciones constructivas del supervisor mecánico relativas a la instalación de equipo
mecánico y tuberías; trasmitir las directivas de campo a los operarios y ayudantes y liderar las
actividades de construcción operativas en terreno.
 Llenar y completar los registros de IPERC y tramitar la firma de estos en la cuadrilla de trabajo.
 Inspeccionar las herramientas del personal de la cuadrilla de trabajo verificando el buen estado de
estas e informar cualquier inconveniente al supervisor de mecánico para las acciones que se
requieran.
 Trasmitir oportunamente al supervisor de mecánico los requerimientos para el buen desempeño de
las labores constructivas.
5.6. OPERARIOS Y AYUDANTES
 Mantener el orden y la limpieza en el área de trabajo.
 Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del sistema de
gestión de seguridad y salud.
 Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
 No manipular y operar maquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran
debidamente capacitados.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso, y accidente de trabajo.
 Participar en la investigación de los incidentes y accidentes.
 Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
 No ingresar al trabajo bajo la influencia la influencia del alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares.
 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos
 Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, ATS, reglamento interno de seguridad y otros, y antes del inicio
de toda actividad que represente el riesgo de su integridad física y salud.
 Declarar toda patología medica que pueda agravar su condición de salud por situaciones de altura u
otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales.

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 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.

 Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones físicas y psicológicas.

6. RECURSOS
6.1. PERSONAL
CANTIDA DESCRIPCION
D
---- Ingeniero residente
---- Supervisor mecánico
---- Supervisor de seguridad
---- Supervisor de calidad
---- Capataz
Operarios y ayudantes

6.2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

CANTIDAD DESCRIPCION
--- Casco de seguridad naranja con logotipo de la empresa en la parte frontal.
--- Uniforme de trabajo de color naranja y azul.
--- Lentes claros de seguridad
--- Tapones de oído
--- Máscara de ½ cara con cartucho.
6.3. Zapatos de seguridad con punta de acero.
Guantes de badana.
Protección solar (bloqueador)

EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES
6.3.1 EQUIPOS
CANTIDAD DESCRIPCION
--- Moto soldadora.
--- Amoladora eléctrica de 4.5” y 7”
--- Radios de comunicación.

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--- Camioneta 4x4.

--- Camión grúa.

6.3.2 HERRAMIENTAS
CANTIDAD DESCRIPCION
--- Wincha metálica.
--- Cutter.
--- Combo, cincel.
--- Alicate, desarmador.
--- Grilletes y eslingas.

6.3.3 MATERIALES
CANTIDAD DESCRIPCION
--- Disco de corte y desbaste
--- Extintor de 6 kg. tipo PQS
--- Cinta de seguridad color amarrillo y rojo.

7. PROCEDIMIENTO
7.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
 Difusión del procedimiento al personal que estarán involucrados en dicha actividad.
 Firma de IPERC continuo, antes de iniciar la actividad.
 Traslado de equipos y herramientas a la zona de trabajo.
 Llenado de check list de equipos y herramientas.
 El IPERC continuo será llenado por el jefe de grupo y todos los trabajadores involucrados, los cuales
deberán identificar los peligros existentes, evaluando los riesgos y aplicando medidas de control a
cada una de ellas. Este será revisado y autorizado por el residente junto con los PETAR y
PERMISOS que correspondan según la tarea.
 Señalizar y demarcar el área de trabajo durante la ejecución de las maniobras.
 En todo momento deberá usar los equipos de protección personal adecuados mencionados en el
punto 2. del presente procedimiento.
 Coordinar con el operador de contrato el recojo del neopreno y trasladarlo a la zona de trabajo, se
requiere camioneta.

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7.2. PROCEDIMIENTO DURANTE EL TRABAJO

 Se mide con la wincha metálicas el neopreno con la longitud y el ancho necesario, de acuerdo con
las medidas del soporte de la tubería.
 Se corta el neopreno de 1/8” de espesor según las medidas tomadas anteriormente con el uso del
cutter y si es necesario el uso del esmeril eléctrico.
 Se coloca las eslingas alrededor de la tubería de 18” y 8” y se asegura con los grilletes.
 Se levanta la tubería con el camión grúa a través de la eslinga, unos 30 cm, para poder colocar el
neopreno de 1/8” de espesor.
 Se coloca las tiras de neopreno en los soportes de tubería, asegurándoles con alambre de acero
número 16 haciendo uso del alicate universal.

8. RESTRICCIONES
 No iniciar la tarea sin la capacitación en el presente PETS.
 No iniciar la Tarea sin la elaboración de la Matriz IPERC continuo.
 No iniciar la tarea sin la autorización del operador del supervisor de CPP.
 No iniciar la tarea sin los recursos adecuados y suficientes para la presente tarea.
 Ingresar celulares y cámara fotográfica sin autorización.
 No operar equipos móviles sin no está capacitado y autorizado
 Iniciar la tarea sin señalizar y restringir al acceso de personal ajeno al área de trabajo.
 Ingresar al área sin los implementos básicos de seguridad.
 No se permitirá que el personal labore en el área sin que antes se realice una inspección del área
por parte del supervisor de campo, para identificar las posibles condiciones inseguras y si las
hubiera se reportará a la supervisión de CPP.
 No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las herramientas, equipos, materiales, etc.,
verificando que no se encuentren en condiciones subestándar.

 No iniciar las tareas sin antes haber revisado los procedimientos de respuestas y emergencias.

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9. CONTROL DE CALIDAD:
9.1. GENERAL
Las tolerancias aplicables al proyecto, deberán ser aquellas indicadas en los planos de fabricación y
especificaciones particulares emitidas por el cliente.

Cuando no existe indicación de tolerancia ni referencia a códigos y normas aplicables para este propósito,
las tolerancias a aplicar deberán ser acordadas con el CLIENTE quien resolverá la norma de referencia a
utilizar ó especificaciones particulares, ello ha de determinarse previo a iniciar cualquier habilitado que se
considere crítica.

El Ingeniero de control de calidad coordinará con el supervisor de taller, entregando los planos respectivos.
Así mismo, dispondrá del equipo necesario para la ejecución de la inspección de Control Dimensional.

9.2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

 Wincha calibrada.

 Escuadras.

 Nivel de mano.

 Vernier calibrado.

9.3. ACTIVIDADES PREVIAS

- Revisión de los planos aplicables.

- Verificar la identificación del elemento.

- Verificar las dimensiones de las piezas antes del proceso de habilitado

- Verificar las dimensiones en el proceso de habilitado y armado.

- Elaborar los registros de calidad.

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9.4. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

Los criterios de aceptación están en concordancia a los planos aprobados para construcción por el cliente y
a las especificaciones técnicas del proyecto, el no cumplimiento de estas especificaciones con lleva al
rechazo de piezas y elementos que intervienen en el proyecto.

9.5. TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN:

 Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura deberán conformar con la
norma ASTM A6. Las tolerancias para la fabricación y montaje de las estructuras deberán estar de
acuerdo a: AISE Technical Report N° 13, AISC 303, ANSI/AISC 360 y AWS D1.1.

 Los miembros en comprensión no tendrán una desviación en su alineamiento mayor a 1/1000 de su

longitud axial entre puntos de arriostre lateral.

 Los miembros estructurales terminados deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones
abiertas.

 Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por contacto no tendrán una
variación en su longitud mayor que 1/32 de pulgada.

 Los elementos con extremos no preparados para uniones en contacto podrán tener una variación en
su longitud no mayor que 1/16 de pulgada para longitudes de 30 pies o menores, y no mayor de 1/8
de pulgada para longitudes mayores de 30 pies.

 En caso de discrepancia entre los diferentes códigos y lo especificado en este documento, se

deberá tomar la más restrictiva, salvo indicación contraria por el equipo QA Auditor y/o la
Supervisión.

 Si una tolerancia no se indica en los códigos y es necesaria para fabricar y montar la estructura de
forma adecuada, esta debe ser solicitada a la Supervisión y/o al Ingeniero responsable del diseño.

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10.ANEXOS
10.1. DOCUMENTOS
CODIGO DEL REGISTRO NOMBRE DEL REGISTRO REVISION
SER-OT756-PIE19-007 PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION 0
SIG-C-RE-OT756-021 REGISTRO DE INSPECCION EN CAMPO 0
IPERC

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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

Cod. Cliente: L9T23100-REG19-021
CONSTRUCCIÓN
Hoja: 1 de 1 Cod. obra: SIG-C-RE-OT756-021

Rev: 0 Revisión: 0
REGISTRO DE INSPECCION EN CAMPO
Fecha: 15/07/2019 Fecha: 15/07/2019

1.0 DATOS GENERALES

"CONSTRUCCION DE TRABAJOS MISCELANEOS DEL ACTIVIDAD A

PROYECTO SISTEMA REALIZAR:
PROYECTO: DE BOMBEO DE AGUA QUEBRADA HONDA
A TOQUEPALA"

AREA: QUEBRADA HONDA PLANO:

SISTEMA N°REGISTRO
SUBSISTEMA: FECHA:

Visual P.N.D. Progresivo

Dimensional Otros Final

Descripción Detallada:

Esquema:

COMENTARIOS/OBSERVACIONES:

SUPERVISION SUPERVISION QC SUPERVISION

SERGEAR SAC SERGEAR SAC CAD PROYECTOS PERU

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO (PETS)

HABILITACION Y COLOCACION DE NEOPRENO

CONSTANCIA DE CAPACITACION A LOS TRABAJADORES

N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACION FIRMA

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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16
18
19
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35
36
37
38
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41
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43
44
45
46
47
48
49
50
51
52

15
 SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
REGISTROS
ACTIVIDAD DE LA CONTRUCCION
SIG-C-RE-PL-002
Rev. 0
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS Fecha: 15/07/2019
1.0 IDENTIFICACION
“CONSTRUCCIÓN DE TRABAJOS MISCELANEOS DEL PROYECTO SISTEMA DE BOMBEO DE Plan de inspección y ensayos
Obra: Disciplina Cód. SPCC: L9T23100-PIE19-007
AGUA DE QUEBRADA HONDA A TOQUEPALA” MECANICO NEOPRENO
Cliente: SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION Revisión: 0 Cod. SERGEAR: SGI-C-PL-OT756-007

Contrato: L9-T23-100 Pagina: 1 de 1 Fecha: 15/07/2019

2.0 REGISTRO
2.1 HABILITACION Y COLOCACION DE NEOPRENO
RESPONSABLE
PUNTOS DE INSPECCION Y ENSAYOS DOCUMENTOS DE REFERENCIA NIVEL DE INSPECCION
ACTIVIDAD SEGUIMIENTO
N FRECUENCIA CRITERIO DE ACEPTACION
INSPECCIONADA METO PROCEDIMIENTOS/
DESCRIPCION DO
REGISTROS/FORMATOS CONTRATA SUPERV CLIENTE
PLANOS/EETT
Planos y especificaciones
Aprobados para
1 Planificación aprobados para la CD Contrato N.A. Inicio     A SERGEAR
Construcción
Construcción
- Certificados de Calidad - Cumplimiento de las
- Procedimiento de
Recepción de - Cumplimiento de normas CD - Registro de recepción de - Por Material características de los
2 recepción de P R,A SERGEAR
Materiales aplicables. - Hoja técnica IV Materiales comprado materiales según
Materiales
del fabricante. especificación técnica.
Equipos de De pruebas en campo, Log de Certificados de
3 CD Procedimientos -Semestral - Anual Calibración vigente P   R, A SERGEAR
medición flexómetro. Calibración de Equipos
- Procedimiento de
-Registro de inspección en - Planos Aprobados
Colocación de CD, Habilitación y - Por Línea de
4 - Inspección Visual campo - Especificaciones Técnicas. P R,A SERGEAR
neopreno IV colocación de tubería
neopreno

3.0 EMISION Y APROBACION

NOTAS:
Nombre Cargo Firma
Elaborado por: Supervisor QA/QC

Revisado por: Ingeniero Residente

Aprobado por: Cliente o Representante del Cliente

4.0 LECTURA DE SIGLAS

16
 SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
REGISTROS
ACTIVIDAD DE LA CONTRUCCION
SIG-C-RE-PL-002
Rev. 0
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS Fecha: 15/07/2019
1.0 IDENTIFICACION
“CONSTRUCCIÓN DE TRABAJOS MISCELANEOS DEL PROYECTO SISTEMA DE BOMBEO DE Plan de inspección y ensayos
Obra: Disciplina Cód. SPCC: L9T23100-PIE19-007
AGUA DE QUEBRADA HONDA A TOQUEPALA” MECANICO NEOPRENO
Cliente: SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION Revisión: 0 Cod. SERGEAR: SGI-C-PL-OT756-007

Contrato: L9-T23-100 Pagina: 1 de 1 Fecha: 15/07/2019

METODOS DE INSPECCIÓN METODOS DE PRUEBAS Y ENSAYOS LEYENDA DE INSPECCIÓN

T Toma de Testigos Presentación de la documentación empleada (protocolos,
Topográfica I Especificaciones Técnicas del Cliente R Resistencia CA Calibración RO P
O Ensayos de rotura procedimientos, certificados, etc.)
Revisión de la documentación empleada (protocolos,
IV Inspección Visual AD Auditoria C Continuidad PH Prueba hidrostática CA Contenido de Aire R
procedimientos, certificados, etc.).
C Aprobación de la documentación empleada (protocolos,
Control de documentos     CO Compactación LP Líquidos penetrantes     A
D procedimientos, certificados, etc.).
D Dimensional     TQ Torque DO Doblado        

F Funcionamiento     TE Temperatura TR Tracción        

Especificaciones
EC     SF Secuencia de fases PP Prueba de presión        
Técnicas del Cliente
Especificaciones Prueba de Slump
EP     T Tensado SL        
Técnicas del Proveedor previa al vaciado

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 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
(PETS)
HABILITACION Y COLOCACION DE NEOPRENO
Parque Industrial Mz.R Lts. 10 y 11. AREA: QUEBRADA HONDA - TOQUEPALA REVISION: 0
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Respetar el Reglamento de Tránsito de SPCC.

No exceder la velocidad. Verificar previamente
la via ó ruta propuesta. En caso de existir
Casco de seguridad
puntos ciegos, disminuir la velocidad, de existir
Lentes de seguridad
vias angostas se realizara un plan vial. Supervisión e
Condiciones Equipos deben de cumplir con sus Uniforme con cintas
Colisión/Atropellos/Volcadura. C 2 8 Obedecer la señalización implementada. D 2 12 Cordinación efectiva. Ingeniero
inadecuadas de la vía mantenimientos preventivos. reflectivas
Personal capacitado en manejo defensivo y con Residente.
Zapatos de seguridad
codigo 1P. Licencia de Conducir AIIb
Guantes de seguridad
Ploteo de equipo con numeracion, banderillas y
bastones luminosos.
Código de claxon.

Personal capacitado, certificado, y con

experiencia
Señalización del área de trabajo
Casco de seguridad
El personal de piso mantendra una distancia de
Lentes de seguridad
25 metros del equipo Supervisor e
Uniforme con cintas
Equipo en movimiento Colisión/Atropellos/Volcadura. C 2 8 Comunicación permanente entre operadores D 2 12 Ninguno Ingeniero de
reflectivas
(radial, visual, claxon), y el vigia, construcción
Zapatos de seguridad
El equipo contara con un kit de contención para
Guantes de seguridad
derrames en el area.
Mantener distancias de otros vehiculos mayor a
5 metros.

HABILITACIÓN Y
COLOCACIÓN DEL Armado (Corte)
COLOCACIÓN DE Charlas de sensibilizacion sobre ergonomias,
NEOPRENO del Neopreno
NEOPRENO Fatiga musvular, tension buena posicion para la actividad, rotacion de
EPPs basicos,
Movimientos muscular, dolor de cuello, actividades , evitar los movimientos bruscos, Ingeniero de
C 3 13 protectores auditivos y D 3 17 Ninguna
repetitivos transtornos realizar pausas activas, verificación de las Construcción
guantes de seguridad
musculoesqueletico. condiciones del lugar de trabajo, Elaborar
IPERC Continuo

Casco de seguridad
Lentes de seguridad
Trabajar en sentido contrario al
Afección del sistema Campaña de uso de protección respiratoria Uniforme con cintas Supervisor e
Material particulado viento. Reducir la polucion y
respiratorio, contacto con los C 3 13 Concientizar al personal en el uso de mascaras reflectivas D 3 17 Ninguno Ingeniero de
(polvo) mitigando el polvo mediante el
ojos, inhalacion de polvo y filtros. Zapatos de seguridad construcción
regado de vias.
Guantes de seguridad
Protección respiratoria

Utilizar protección solar en rostro, manos, usar Casco de seguridad

camisa manga larga; caminar por accesos Lentes de seguridad
Supervisión e
Labores a nivel de Tropiezos, resbalones, caidas a autorizados y libres de obstáculas, Camine NO Uniforme con cintas
C 2 8 D 2 12 Ninguna Ingeniero
piso, nivel. corra. Beber agua constante para evitar reflectivas
Residente.
deshidratarse Cumplimiento del Art 108 Zapatos de seguridad
DS_024_2016_EM Guantes de seguridad

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(PETS)
HABILITACION Y COLOCACION DE NEOPRENO
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HABILITACION Y COLOCACION DE NEOPRENO
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Inspeccion de herramientas antes de su uso.
Uso de herramientas estandarizadas.
Casco de seguridad
Personal entrenado en la tarea y uso de
Lentes de seguridad
Manipulación de Eliminar toda herramientas manuales. Supervisor e
Uso de herramientas Uniforme con cintas
herramientas Lesiones personales menores C 4 18 herramienta Supervision constante del jefe de grupo. D 4 21 Ninguno Ingeniero de
estandarizadas. reflectivas
manuales hechiza. Realizar la colocacion de las cintas en las construcción
Zapatos de seguridad
herramientas operativas.
Guantes de seguridad
Uso de protectores para herramientas con
bordes expuestos.

Estandar para trabajos en caliente, personal

capacitado, permiso para trabajos en caliente
Golpes con herramientas, Sistema de bloqueo y PETAR, extintor en el area de trabajo, vigia de EPPs basicos, guantes
Uso de herramientas
cortes cin herramientas, señalizacion, tableros electricos fuego, proteccion mecanica ignifuga (Biombo), de seguridad, ropa de Ingeniero de
de poder ( Esmeril, C 2 8 D 2 12 Ninguna
Choques electricos, deterioro con interruptor magnetico y IPERC Continuo de la tarea, plataforma de cuero, careta facial, Construcción
pulidora)
de la herramienta diferenciado trabajos limpias y ordenadas, posturas proteccion respiratoria.
adecuadas inspeccion pre-uso de herramientas
de poder

Toda herramienta punzo cortante

debe tener proteccion para evitar
Uso de EPPs basicos,
el contacto con el trabajador,
uso de guantes de
Objetos y mantener las herramientas en Capacitacion de herramientas manuales (punzo Supervisor e
cuero obligatorio, para
herramientas Cortes, golpes C 3 13 buenas condiciones de uso, cortantes), realizar el IPERC Continuo, D 3 17 Ninguna Ingeniero de
el caso de cuchillas
punzocortantes utilizar la heramienta adecuada inspeccion mensual con la cinta del mes construcción
obligatoriamente marca
según el tipo de trabajo en el que
Kevlar
se vaya a realizar, dotacion de
abundante agua

PETAR de trabajos en caliente, personal

HABILITACIÓN Y Afecciones a la piel por EPPs basicos, guantes
Particulas competente, no realizar trabajos en la misma Ingeniero de
COLOCACIÓN DE contacto con material con alta C 3 13 de seguridad, ropa de D 3 17 Ninguna
incadecentes vertical, señalizar nivel inferior, colocacion de Construcción
NEOPRENO temperatura cuero, careta de soldar
biombos protectores

Estándar para trabajos en caliente, PETAR

para trabajos en caliente, botella de gas
Casco de seguridad,
comprimido aseguradas, antivolteo señalizadas
lentes de seguridad,
con rmbo NFPA 704, extintor en el area de
uniforme con cintas
Quemaduras, intoxicaciones, trabajo, vigia de fuego, proteccion mecanica
Trabajos con gases Uso de valvulas antiretorno, reflectivas, zapatos de Ingeniero de
incendios y explosiones, C 2 8 ignifuga (Biombo), personal entrenado, IPRC D 2 12 Ninguna
comprimidos, oxicorte pruebas de fuga de cilindro. seguridad guantes de Construcción
alteración de calidad de aire continuo, plataforma de trabajos limpias y
seguridad, ropas de
ordenadas, posturas adecaudas, inspeccion de
cuero careta facial y
pre-uso de herramientas, inspeccion de
proteccion respiratoria
cilindros mangueras , valvulas y manometros,
MSDS de gases en el Lugar

Electrocucion, induccion
Capacitacion al personal en respuesta a Uso de EEPs Supervisor e
electrica, explosión,
Puntos de energia C 2 8 Bloqueo de zonas energizadas emergencias, charlas de sensibilizacion en especificos, guantes, D 2 12 Ninguno Ingeniero de
quemaduras, muerte, paro
trabajos electricos zapatos dielectrico construcción
respiratorio

Antes de iniciar la tarea se debe de cumplir con el

Lentes de seguridad
Irritación a los ojos, llenado de la Matriz IPERC continuo; ; cumplir con la Supervisor e
Proyección de certificados y careta
conjuntivitis, irreversible C 3 13 protección a los ojos de acuerdo al estándar SPCC SST- D 3 17 Ninguno Ingeniero de
Partículas a los ojos facial, traje impermiable
progresivo ES-13 Protección a los ojos"; y cumplir con el Estándar construcción
tipo Tiveck
SPCC SST-ES-18 Uso de protectores Faciales

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Casco de seguridad
Trabajar en sentido contrario al viento. Lentes de seguridad
Campaña de uso de protección respiratoria Uniforme con cintas Supervisor e
Material particulado
Afeccion sistema respiratorio. C 3 13 Concientizar al personal en el uso de mascaras reflectivas D 3 17 Ninguno Ingeniero de
(polvo)
y filtros. Zapatos de seguridad construcción
Reducir la polucion mitigando el polvo. Guantes de seguridad
Protección respiratoria

buena posicion para la actividad, rotacion de

Movimientos Fatiga Transtornos musculo- EPPs basicos,
actividades , evitar los movimientos bruscos, Ingeniero de
repetitivos con esqueleticos por sobre C 3 13 protectores auditivos y D 3 17 Ninguna
realizar pausas activas, verificacion de las Construcción
posturas inadecuadas exposición guantes de seguridad
condiciones del lugar de trabajo

Colocación del
Neopreno

Casco de seguridad
Usar los bebederos de agua.
Lentes de seguridad
Concientizar al personal en el uso del
Uso de cortaviento
bloqueador solar.
Deshidratacion corporal Uso de bloqueador Supervisor e
Disponer los vasos en una bolsa negra.
Radiación solar Desmayo C 4 18 solar D 4 21 Ninguno Ingeniero de
Retirar las cajas de agua consumidas,
Insolación Uniforme con cintas construcción
segregando el carton y plastico.
reflectivas
Llenar la tarjeta de fecha de apertura.
Zapatos de seguridad
Guantes de seguridad

Casco de seguridad
Lentes de seguridad
Derrumbes, colapso de
Condiciones simulacros y preparación de Sensibilizacion en charlas de respuesta ante Uniforme con cintas Supervisor e
estructuras, agrietamiento de
climatologicas C 2 8 respuesta ante una emergencia, emergencias, señalizacion de las zonas de reflectivas D 2 12 Ninguno Ingeniero de
la tierra, atrapamiento,
adversas uso de refugio y zona segura seguras de refugios. Zapatos de seguridad construcción
sepultamientos, etc.
Guantes de seguridad
Protección respiratoria

FIRMA:

NOMBRES Y APELLIDOS : NOMBRES Y APELLIDOS: NOMBRES Y APELLIDOS :

CARGO INGENIERO DE S EGURIDAD CARGO SUPERVIS OR CONS TRUCCIÓN CARGO INGENIERO RES IDENTE

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