PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO DE PREPARADO, VACIADO Y

TRASLADO DE CONCRETO CON
AUTOHORMIGONERA CARMIX

OBRA:GCRAUSPEOTSAESLDECC PARA
TORNOCGREENTOOS

UBICACIÓN: MAQUINARIAS,
OFICINA FUNDO, FILTRADO
2,
5 y 9

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROB ADO POR:

PAOLA SOTERO YGLESIAS BRYAN CERNA ESPINOZA BRYAN CERNA ESPINOZA
……………………………….. ………………………………….. ………………………………..

PREVENCIONISTA DE RESIDENTE DE OBRA RESIDENTE DE OBRA

RIESGOS

FeCha: 19/07/ 2021 FeCha: 19/07/ 2021 FeCha: 19/07/ 2021

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PREPARAD O, VACIADO Y VERSIÓN 1.0
TRASLA DODE CONCRETO CON APROBACIÓN 19/07/2021
AUTORHORMIGONERA CARMIX
1. OBJETIVO

El objetivo del presente procedimiento es dar a conocer los lineamientos mínimos de

seguridad que se den durante los trabajos de preparado y vaciado de concreto con
AUTOHORMIGONERA CARMIX ejecutados en horario ordinario y en horario
extendido en las instalaciones de obra CASETAS DE CONCRETO PARA GRUPOS
ELECTROGENOS

2. ALCANCE
Es aplicable para toda actividad que involucre trabajos de preparado y vaciado de
concreto con AUTOHORMIGONERA CARMIX en la obra CASETAS DE
CONCRETO PARA GRUPOS ELECTROGENOS

3. MARCO LEGAL
• Ley N.ª 29783, ley de seguridad y salud en el trabajo.
• Ley 30222, Ley que modifica la ley 29783.
• Ley de seguridad y salud en el trabajo.
• D.S.050 Reglamento de seguridad y salud en el trabajo
• G 050 Norma técnica peruana de construcción.
• DS N.º 011-2019-TR: reglamento de seguridad y salud en el trabajo para el sector
de construcción.

4. DEFINICIONES

▪ Concreto: es la mezcla constituida por: cemento, agregados, agua en

cantidades definidasacordes a la tarea.
▪

Penefleigrmroe: deand,umnuaerftue,ndtaeño asiltauapcrioópniecdoand, paol taemncbiaelntde

de atñraobae jno.términos de lesión,
▪ AUTOHORMIGONERA CARMIX: Una Autohormigonera es una máquina
diseñada para fabricar, transportar y descargar el hormigón en aquellos puntos de
la
obra donde sea necesario.
5. RESPONSABILIDADES
5.1.GERENTE GENERAL

- Dirigir, ejecutar, verificar y apoyar en el presupuesto de los requerimientos de

insumos y otras necesidades para la ejecución de obra.
- Conducir, orientar y ejecutar el proyecto de infraestructura, social, segura y
productiva, priorizadas dentro del Programa del cliente.

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- Impulsar, coordinar y ejecutar la obra, cumpliendo las metas establecidas en el
programa de inversiones, optimizando los recursos asignados.
- Participar en el diseño y gestión de Programas Técnicos y Financiera relacionado
al Proyecto.
- Asesorar y brindar apoyo técnico al cliente y Oficina Técnica.
- Liderar, respaldar y participar activamente y promover el cumplimiento de los
lineamientos establecidos en el presente procedimiento.

5.2. RESIDENTE DE OBRA

- Participar activamente, promover y verificar el cumplimiento de todos los
lineamientos establecidos en el presente procedimiento, garantizando su correcta
aplicación durante el desarrollo de las actividades de excavaciones.
- Asignar todos los recursos e insumos necesarios para ejecutar en forma segura
las operaciones estipuladas en el presente procedimiento y exigir el cumplimiento
de las directivas y estándares de Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente.
- Liderar desde su alcance, las actividades de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente, promoviendo la prevención de riesgos en todo momento.
- Ser el soporte técnico y de coordinación con el cliente para resolver cualquier
consulta o problema que pudiera afectar el desarrollo normal de las operaciones.

5.3. JEFE DE PRODUCCION

- Participar, promover y verificar el cumplimiento de todos los lineamientos
establecidos en el presente procedimiento.
- Velar por el cumplimiento de las funciones y responsabilidades de todo el
personal a su cargo
- Liderar desde su alcance, las actividades de seguridad y salud, promoviendo la
prevención de riesgos en todo momento durante todas las actividades que se
desarrollen.
- Difunde y verifica que todos los trabajadores a su cargo tengan conocimiento pleno
de todo lo escrito en el presente procedimiento, capacitándolos previamente al
desarrollo de sus actividades y evaluando su desempeño de manera continua.
- Sancionar los incumplimientos de seguridad por parte de su personal a cargo.
- Responsable de verificar todos los Aspectos Técnicos de este procedimiento y
su cumplimiento en campo.

5.4. SUPERVISOR SSOMA/PREVENCIONISTA DE RIESGOS

- Asesorar al Residente de Obra, trabajadores, en cuanto a Seguridad, Salud y
Medio Ambiente.
- Es responsable de implementar, administrar y asegurar su cumplimiento de este
Procedimiento.

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- Programar y ejecutar el Cronograma de Capacitación en el procedimiento de inicio
e instalación de Obra
- Realizar inspecciones, salud ocupacional y medio ambiente.
- Realizar la inspección de los EPP y las herramientas a utilizarse.
- Es responsable de capacitar al personal operativo y administrativo en la
correcta aplicación del presente PETS, IPERC, PETAR e instructivos
necesarios para
salvaguardar la integridad física y mental de los colaboradores.
- Asegurar la disponibilidad del equipo de protección personal.
- Inspeccionar los trabajos de movimiento de tierra, excavación, para verificar
el cumplimiento del presente procedimiento.
- Verificar el correcto uso de los Equipos de Protección Personal.
- Verificar el correcto llenado y firma de los formatos operacionales al inicio de
cada actividad.
- Brindar charlas de 5 minutos y capacitar al personal.
- Verificar de manera aleatoria y suficiente el cumplimiento del presente
procedimiento.
- Capacitar, entrena a los operarios medidas de control y seguridad en trabajos
de carga, transporte y descarga de materiales.

5.5. OPERADOR DE AUTOHORMIGONERA CARMIX

- Cumplir con este procedimiento de trabajo en su totalidad

- Asistir de manera obligatoria a las capacitaciones, charlas realizadas
- Comunicar a sus supervisores cualquier riesgo adicional identificado al realizar las
actividades de vaciado de concreto
- Antes del inicio de las actividades revisar y hacer un correcto llenado de los
permisos de trabajo, identificando los peligros y riesgos inherentes a la actividad.
- Cumplir con el manejo defensivo durante la actividad.
- Acreditación de operador de carmix

5.6. TRABAJADORES
- Cumplir con este procedimiento de trabajo en su totalidad
- Asistir de manera obligatoria a las capacitaciones, charlas realizadas
- Comunicar a sus supervisores cualquier riesgo adicional identificado al realizar las
actividades de vaciado de concreto
- Antes del inicio de las actividades revisar y hacer un correcto llenado de los
permisos de trabajo, identificando los peligros y riesgos inherentes a la actividad.

5.7. MAESTRO DE OBRA/CAPATAZ

- Velar por el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento.

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- Dar a conocer a los trabajadores el procedimiento.

5.8. VIGIA
- Persona capacitada para controlar el flujo vehicular (maquinaria pesada) de inicio a
fin de la jornada laboral.
- Cumplir con el presente procedimiento.
- Participar activamente en la elaboración de los formatos operacionales.
- Proteger la integridad física de peatones y personal aledaño a la operación
de maquinaria pesada.

6. RECURSOS
6.1. MANO DE OBRA
- Ingeniero residente.
- Responsable de SSOMA
- Ingeniero de campo / supervisor de campo
- Trabajadores
- Capataz
- Operador de Carmix
- Vigía de seguridad
6.2. PLAN PROCEDIMIENTO Y REGLAMENTOS
- Instructivos

- Estándares
- Formatos operacionales de seguridad
- Planos y mapas de riesgo
- Capacitaciones
- Inspecciones
- Recursos financieros

6.3. DOCUMENTACIÓN
-
Reunión de diaria de actividad

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- PETS
- ATS
- Checklist de AUTOHORMIGONERA CARMIX
- Formatos operacionales

HORARIO EXTENDIDO
- Check List Luminaria
- Permiso de trabajo en horario extendido

6.4. MAQUINARIA PESADA

-
Autohormigonera - Carmix
6.5. MATERIALES
- Agregados
- Cemento
- Agua
- Baldes

6.6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL TRABAJADORES.

6.6.1. OPERADOR DE AUTORHORMIGONERA CARMIX Y VIGIA

- Casco de seguridad
- Barbiquejo
- Cortaviento
- Uniforme
- calzado punta de acero
- Lentes de seguridad oscuros
- Protector Auditivo
- Guantes Multiflex
- Mascarilla Quirúrgico
- Respirador p/polvo
- Chaleco de seguridad

6.6.2. TRABAJADORES
- Casco de seguridad

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- Barbiquejo
- Cortaviento
- Traje tyvek
- Lentes de seguridad oscuros
- Botas de jebe con punta de acero
- Guantes de jebe
- Protector Auditivo
- Respirador p/polvo

HORARIO EXTENDIDO
- Lentes claros

6.7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

- Cinta de color de acceso color amarillo.
- Cinta de color de acceso color rojo.
- Señaléticas.
- Cachacos de concreto
- Conos de seguridad
- Barras retráctiles
- Fierros
- Capuchones
- Paleta y silbato de seguridad (vigía)

HORARIO EXTENDIDO
- Reflectores
- Luminaria

7. MEDIDAS DE PREVENCIÓN ANTES, DURANTE Y DESPUES DE LA

OPERACIÓN

7.1. MEDIDAS DE PREVENCION GENERAL

- Nunca efectúe algún trabajo de mantenimiento en la mezcladora autohormigonera

- cEanrmlaixopmeireanctiróans deestléeqnuiopoeeral cúinóinc.o personal autorizado para

revisar su correcto

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funcionamiento es el operario, el cual debe diligenciar su respectivo pre
operacional antes de iniciar labores.
- El operario es el único responsable de la operación del equipo (Ningún
personal ajeno o no autorizado puede operar el equipo).
- Si se presenta alguna falla en su funcionamiento el operador debe reportarlo al
jefe de mantenimiento y establecer los correctivos necesarios.
- Cualquier bloqueo en el sistema mecánico debe ser revisado por personal
competente y evitar la exposición al trabajo en alturas para revisar la tolva.
- El operador debe realizar una inspección visual del área de trabajo antes de
posicionar la máquina, estableciendo los riesgos locativos que se presentan
como terrenos irregulares, cercanía a contrapozos o excavaciones,
pendientes perimetrales a la plataforma, entre otros.
- Se debe verificar el correcto tanqueo y suministro de concreto del equipo
asegurando el control en el impacto al recurso suelo y agua.
- Debe contar con un kit ambiental que pueda contener cualquier derrame producido
por la operación del equipo.
- Se debe señalizar y delimitar la línea o área de peligro del equipo, divulgando
al personal que trabaja simultáneamente.
- En el momento de operar el equipo debe estar asegurado y contar con el
respectivo bloqueo y freno de seguridad.
- Después de utilizar el equipo se debe realizar la respectiva limpieza como
establece el manual de operación.
- No se debe movilizar el equipo cuando este cargado en una pendiente superior
al 30%.
- Mantenga alejadas manos, cuerpo y ropa de partes en movimiento.
- No utilice joyas, cadenas o elementos que cuelguen y puedan ser atrapados.
- Evite contacto con partes calientes del motor, Nunca opere el equipo sin las
respectivas guardas del motor o de los mecanismos.
- Nunca opere el equipo en atmósferas explosivas, poco ventiladas o áreas cerradas.
- Utilice los elementos de protección personal, casco, lentes de seguridad,
protección auditiva, tapabocas, guantes, calzado de seguridad.
- Se debe colocar cerca a la maquina un extintor con el fin de eliminar
posibles conatos de incendio que puedan presentarse en el equipo

7.2. ANTES DEL ARRANQUE

- Realice la revisión pre operacional.
- Siempre revise el nivel de aceite en el motor.
- Deberá estar seguro que todas las partes sujetas con tornillos estén bien apretadas.
- Llene el tanque de combustible.
- Engrase todos los puntos de lubricación como se indica en Mantenimiento y lubricación.

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- Verifique si para movilizarlo requiere un guía vial o señalización.
- Realizar check list de Autohormigonera - CARMIX

7.3. PRECAUCION
-
- Prohibido hllaebnlar eplotra cneqlueladr eol uctoilmizbaursottirboles
ceuleamndeonteostédiostprearcatnodreos eml imenotroars. está movilizando
el equipo.
- Prohibido ejecutar actividades sin contar con la autorización y acreditación para la
operación de carmix

7.4. TRASLADAR MAQUINARIA A ÁREA DE ABASTECIMIENTO DE

COMBUSTIBLE A PUNTO DE ACOPIO DE AGREGADOS
Antes de trasladarse al punto de acopio de agregados se verificará el entorno (vuelta de
gallo) para detectar presencia de personas u otros obstáculos en su área de salida, luego:
- Abordar cabina e inmediatamente colocarse el cinturón de seguridad.
- Iniciar marcha tocando dos veces el claxon con dirección al área de combustible.
- Estacionarse, colocar las cuñas e iniciar abastecerse de combustible de manera manual.
- Se debe de contar con bandeja antiderrame.
- Colocar embudo metálico angular y proceder a vaciar galones de combustibles.
- Asegurarse que la tapa y el tanque quede asegurado.
- Abordar cabina, colocarse cinturón de seguridad, tocar claxon e iniciar marcha con
dirección al punto de acopio de agregados.

7.5. LLENADO DE AGREGADOS A LA CUBA.

Llegando al punto de acopio de agregados el operador deberá:
- Ingresar de retroceso con su alarma de retroceso activada y con giro de cuba en
sentido de descarga
- Ubicarse con el chute debajo del mezclador planetario del acopio.
- Bajo la dirección del ayudante y vigía colocar la cuba en movimiento defunción de
a m a sa d o c on v e lo c i d a de r o ta c i ó n l t .
- A se g u ra r y us a r fr e n o de p a rq u e o , ba j ar de la cabina y
proceder a colocar las cuñas en las llantas

7.6. CONTROLAR CALIDAD

Una vez concluido el proceso de llenado:
- Retirar la cuña y abordar la cabina.
- Trasladar el equipo y posicionar en el lugar de la zona de control.
P a rq u e a r , d es c e n d er de la c a b i na y c o l a r cu ñ a s .
- In d ic a r a l o p e ra d o r de la p la n t a qu e p r oce d a c o n e
l control de calidad.

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- Asegurarse de los valore de control de calidad.
- El operador retira la cuña.
- Aborda su cabina, se coloca cinturón de seguridad e inicia su marcha tocando
- dos veces su claxon como aviso de su salida.

7.7. TRASLADAR EL EQUIPO A LABOR.

- La cuba estará en funcionamiento de amasado mínimo (movimiento
rotativo) permanentemente hasta llegar al área y labores designadas e obra, con
la finalidad de mantener un concreto homogéneo.
- Tocar claxon dos veces en todas las curvas e intersecciones.
- Mantener distancia de 50 metros entre vehículo a vehículo.
- Mantener distancia de 30 metros entre vehículo a vigía o personal ayudante.
- En todo momento de darse el caso de la necesidad de estacionar el equipo
en refugios y otras áreas adecuadas, primeramente, se posicionará las llantas
sobre puntos planos del terreno y nunca sobre lomos sobresalidos, se
parqueará y se colocaran las cuñas de acuerdo al siguiente detalle:
- EN PEDIENTE NEGATIVO, cuando el Carmix está en posición bajada las llantas
delanteras quedarán direccionadas hacia su derecha, primero se colocará la
cuña
en la llanta posterior y luego en la llanta delantera.
- EN PENDIENTE POSITIVO, cuando el Carmix está en posición subida las
llantas delanteras quedaran direccionadas hacia su izquierda, primero se
colocará la cuña en la llanta posterior y luego en la llanta delantera.
- Para proceder a colocar cuñas en estos casos, estacionar el equipo, parquear
y detener el giro de la cuba, en seguida se baja de la cabina y proceder a
colocar las cuñas; una vez hecho esto se activará el giro de la Cuba.

7.8. INGRESAR Y POSICIONAR EL EQUIPO

- En la entrada a la labor se cerciora sobre las condiciones del área de trabajo,
los cuáles deben ser informados por el supervisor o el vigía.
- Ingresar de retroceso bajo las direcciones del vigía, contando con la distancia
de seguridad, hasta posicionarse con su canaleta por encima de la parrilla de la
tina
del robot.
- En este instante el operador de Carmix desde su cabina ordena al vigía y ayudante
a colocar la cuña en la llanta posterior, luego activar el freno de parqueo y
descender de la cabina.

7.9. DESCARGA DE MEZCLA DE CONCRETO

En este paso el operador en todo momento debe colocarse en un lugar seguro y
mantenerse en comunicación permanente con el ayudante y vigente.
-
Phomneorgenizmarolvai mi e znct ol a .l a cuba a rotación alta por espacio de un
minuto para

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- En coordinación con el peón iniciar trasegado del concreto desde la cuba de
manera gradual sobre la parrilla de la bomba que debe estar con vibradora
activada.
- Una vez terminado el vertido de concreto en coordinación con el vigía y ayudante
el operador de Carmix abordará su cabina de operación y se colocará su
cinturón de seguridad, invierte el giro de cuba en la función demasiado e
inmediatamente
bombear agua para proceder el lavado interior de la Cuba.
- Luego indicar al ayudante para que retire las cuñas e iniciar la marcha tocando
el claxon dos veces como aviso de su retirada.
- Área ordenada y señalizada correctamente.

7.10. FINALIZAR ACTIVIDAD:

- Ubicar el equipo en lavadero autorizado, parquear y descender de la cabina.
- Colocar cuñas.
- Proteger tableros y algunos puntos sensibles del equipo que pueden
- ser deteriorados con el agua.
- Colocarse los lentes y guantes de forma correcta.
- Lavar parte superficial de la cuba y todo el equipo con chorro de agua
- En caso de la necesidad de frotar la cuba en todo momento ubicarse en el
- sentido contrario del giro (nunca con el giro hacia su ubicación).
- En caso de la necesidad de alcanzar partes altas utilizar andamio.
- Para limpiar parte del Chute, efectuar por la escalera acondicionada para
- este fin, tomando todas las prevenciones del caso para evitar caída.
- Finalizado el lavado colocar la manguera de agua en su punto de ubicación
- (enrollado).
- Hacer orden y limpieza del lugar retirando papeles, trapos, etc.

7.11. MEDIDAS DE SEGURIDAD

- Durante esta operación debe restringirse la presencia de personal en el área de
operación del CARMIX señalizando y delimitando las áreas.
- Colocar las cantidades respectivas de material establecidos en los
- procedimientos de calidad.
- No permita que personal se ubique en la línea de peligro frente a la pala
- cargadora.
- Tener presente que los seguros del CARMIX estén aplicados en el
momento pertinente a cada operación.
- Elaborar los formatos operacionales SST antes del inicio de jornada laboral.
- Cumplir con PETS correspondiente a la actividad

T- VReAloNcSidPaOd RmTáxEima de 25 km/h.

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- Debe de ser Guíado por su Respectivo Vigía de seguridad
- Antes de la movilización se debe realizar respectivo preoperacional conociendo
las condiciones reales del CARMIX.
- Verifique la presión de las llantas.
- Disminuya la velocidad cuando la vía sea destapada o permanezca en mal estado.

8. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Se establecen la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación
de medidas decontrol en la Matriz de IPERC.

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