ENGRANAJES EP
ENGRANAJES EP
ISO 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680, 1000
Lubricantes EP para engranajes industriales
1 DESCRIPCIÓN
Engranajes EP, son lubricantes de alto desempeño Está formulado a partir de bases parafínicas y aditivos
desarrollados para cumplir con todos los de extrema presión del tipo azufre–fósforo, que
requerimientos de lubricación de engranajes garantizan la suficiente película en todas aquellas
industriales donde las condiciones de altas cargas, condiciones extremas de operaciones evitando el
película límite y lubricación Elastohidrodinámica EHL contacto metal–metal, tecnología no corrosiva a las
son una constante. aleaciones de cobre y bronce.
2 BENEFICIOS
� Efectiva protección de extrema presión y antidesgaste.
� Alta resistencia contra la oxidación, prolongando los intervalos de lubricación.
� Protege contra la herrumbre.
� Rápida acción antiespumante.
� Buena separación del agua y estabilidad hidrolítica.
� Tecnología de extrema presión no corrosiva contra los componentes del sistema.
� Lubricante compatible con sellos y demás componentes del sistema.
3 APLICACIONES
� Para gran variedad de engranes
helicoidales, doble helicoides, rectos,
cilíndricos, sinfín-corona, cónicos
espiral y cremallera, aplicados en
sistemas cerrados y abiertos de
equipos industriales.
4 NIVEL DE CALIDAD
� Supera los requerimientos de ANSI/AGMA 9005 D94, AGMA 250.04, US Steel 224, David Brown S1.53.101, Cincinnati
Milacron P-74, Cincinnati P–59, DIN 51517-3 Cumple ISO 12925-1CKD.
Primax Colombia S.A. Última actualización 07/2021
5 INSPECCIONES TÍPICAS
ENGRANAJES EP
CARACTERÍSTICAS ISO 68 ISO 100 ISO 150 ISO 220 ISO 320 ISO 460 ISO 680 ISO 1000
Viscosidad, cSt a 40ºC. ASTM D445 68±6.8 100±10 150±15 220±22 320±32 460±46 680±68 1000±100
Índice de viscosidad, Mínimo. ASTM D2270 90 90 90 90 90 90 90 90
Punto de inflamación,°C , Mínimo. ASTM D92 200 210 220 220 230 230 230 230
Punto de fluidez, °C. ASTM D97 -15 -15 -10 -10 -10 -5 -5 -5
Corrosión en lámina de cobre, 3 horas Máximo. ASTM D130 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b
Demulsibilidad, minutos Máximo. ASTM D1401 30 30 30 30 30 30 30 60
Tendencia espumas, Estabilidad mL ASTM D892
Secuencia I 10/0 10/0 10/0 10/0 10/0 10/0 10/0 10/0
Secuencia II 20/0 20/0 20/0 20/0 20/0 20/0 20/0 20/0
Secuencia III 10/0 10/0 10/0 10/0 10/0 10/0 10/0 10/0
Four Ball EP ASTM D2783
Load wear Index, Kg. Mínima 45 45 45 45 45 45 45 45
Weld Point, Kg. Mínima 250 250 250 250 250 250 250 250
FZG wear, load stages passed, Min. ASTM D5182 12 12 12 12 12 12 12 12
Gravedad específica ASTM D4052 0.8811 0.8861 0.8906 0.8934 0.8991 0.9019 0.9142 0.9165
Número AGMA 2 EP 3 EP 4 EP 5 EP 6 EP 7 EP 8 EP 8A EP
NOTA: Estos valores son típicos del producto, si se requieren los valores específicos del lote de producción solicite el Certificado de Calidad y/o consulte con el Departamento Técnico.
6 RECOMENDACIONES
� Un adecuado almacenamiento, manejo, aplicación, mantenimiento del lubricante
es la garantía de un óptimo desempeño del Aceite Engranajes EP.
7 ADVERTENCIAS � MANTÉNGASE FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS.
� ALMACÉNESE EN UN LUGAR FRESCO Y SECO, ALEJADO DEL CALOR.
� USE SIEMPRE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
� EVITE EL CONTACTO DE ACEITE NUEVO O USADO CON LA PIEL.
� EN CASO DE CONTACTO DEL ACEITE CON LA PIEL, LAVE CON ABUNDANTE AGUA Y
JABÓN.
� PARA MAYOR INFORMACIÓN, REVISAR LA HOJA DE SALUD Y SEGURIDAD DEL
PRODUCTO.
� NO VIERTA RESIDUOS ACEITOSOS EN DRENAJES, SUELO O CORRIENTES DE AGUA
NATURAL. DISPONGA DE ESTOS RESIDUOS EN CENTROS DE ACOPIO (RECOLECCIÓN)
AUTORIZADOS.
Primax Colombia S.A. Última actualización 07/2021
