PETS – AUMENTADO DE TUBERIA A
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MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA COVID-19
1. Recuerda que antes de ingresar a trabajar debes llenar el test de AUTOMONITOREO, en el cual reafirmaras
diariamente que te encuentras en buen estado de salud y apto para la realización de trabajos.
2. Mantener la distancia social de 1.5 metros como mínimo de persona a persona en situaciones como:
- Colas en el comedor o para subir a las unidades de trasporte.
- Sala de capacitaciones o reuniones estrictamente necesarias y autorizadas.
3. Evita tocarte las manos, los ojos, la nariz y la boca, con las manos sin lavar.
4. No realizar saludos con algún contacto físico.
5. Lavarse las manos con agua y jabón por un promedio de 20 segundos, posterior desinfectarlas con alcohol gel.
6. De necesitarse el retiro del respirador de media cara con filtro P100, es obligatorio el uso de mascarillas tipo
quirúrgica.
7. Cúbrete con el antebrazo al toser o estornudar.
8. La limpieza de superficies (mesas, sillas, pisos, casilleros, puertas, manijas, etc.) deben realizarse dos veces al
día previo al ingreso de los trabajadores a cada guardia (cambios de turno). Se utilizará hipoclorito de sodio de
0,5% o una solución clorada considerando una medida de 10 mililitros de lejía por cada litro de agua para
desinfectar superficies, y alcohol etílico de 70% para desinfectar objetos pequeños, sin olvidarse de utilizar el
equipo de protección personal para limpieza.
9. Las reuniones de inicio de labor, inspecciones, auditorias, u otras actividades que conlleven a tener más de 02
personas en una plataforma de perforación deberán ejecutarse respetando un distanciamiento de 1.5 metros
entre personas.
10. RECUERDA: tienes el DERECHO A NEGARTE A TRABAJAR en condiciones de contagio, si alguien no cumple
las medidas de protección y prevención contra COVID repórtalo a tu jefe inmediato, tu salud y la de tus
compañeros está en tus manos.
11. Si tienes alguna duda respecto a las medidas a tomar frente COVID-19 comunícate con tu jefe inmediato o
Ingeniero de SSMA del proyecto, asimismo puedes revisar información preventiva ingresando en el siguiente
enlace:
https://explominperu-my.sharepoint.com/:f:/g/personal/mcabel_explomin_com/
EpCYinRnp45GlPMTfLaI0GkB5Hu1Lmu2yloDlPOj_ijMIA?e=785SPt
1. PERSONAL
1.1. Perforista.
Personal autorizado y entrenado que posee conocimientos y habilidades para operar la
máquina perforadora, cambio de mordazas.
1.2. Auxiliares de Perforista
Personal autorizado y entrenado para realizar trabajos de maniobra de tubería y accesorios de
perforación.
1.3. Supervisor de operaciones
Es el responsable de supervisar el trabajo, coordinando y verificando que se cumpla el
presente procedimiento.
1.4. Mecánico.
Es el personal técnico mecánico responsable de verificar la operatividad de la máquina, cambio
de mordazas.
2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
2.1. Protector de cabeza, casco jockey MSA V-Gard
2.2. Barbiquejo Con Mentonera.
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SUPERVISOR DEL OPERACIONES ING. DE SEGURIDAD JEFE DE OPERACIONES GERENTE DE PROYECTO
Martin Panllo Romero Juan Alvites Marín William Meza Zamalloa Luis Delzo Ponce
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2.3. Lentes Maverick MSA (oscuros de día y transparentes de noche).
2.4. Tapón auditivo reusable 3M 1270º
2.5. Orejeras PELTOR X2P3 3M
2.6. Overol drill Fortec 6859 (térmico en trabajo nocturno).
2.7. Botín EAGLE Metatarsal SEGUSA
2.8. Fotoprotector Solar Sunwork FPS 50 +
2.9. Guante Hycron 27905 ANSELL
2.10. Guante HyFlex-11727 ansell.
2.11. Overol impermeable Hiporex Explomin.
2.12. Mascarilla N95/ respirador media cara.
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.
3.1. Llave cadena 24, y llave J, Rod lifther.
3.2. Comba de 6 libras
3.3. Reducción de HQ box a HWT pin tapón de HQ
3.4. Tubería HWT
3.5. Casing shoe y casing bit
4. PROCEDIMIENTO.
N° PASO A PASO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL
1. El ayudante guiara manualmente el 1. Comunicación efectiva entre Perforista y
tapón de levante (block) y lo auxiliar
embonara al tubo de perforación. Con 2. Inspección del tapón de levante (block),
el tapón de levante (block) y el cable verificar el rodamiento, pin, Rod Feeder
del winche principal pasando por Golpes, lesiones por contacto del 3. Inspección del Plug Spinner
encima del rodillo, el rodillo situado cable del winche principal, 4. Las mangueras de presión deben estar
ligeramente por delante del extremo manguera de presión, tapón de
de la barra que se añadirá a la aseguradas con Whip Check.
levante (block) con cualquier parte
columna de barras. 5. Ningún personal debe exponer las manos y
del cuerpo, Plug Spinner (por
El operador baja el cable del winche dedos en las partes rotatorias del Plug Spinner.
mala manipulación).
para que el ayudante conecte el 6. Realizar Listas de verificación CPF: (1)
Caída de objetos.
tapón de levante (block) a la barra Competente, capacitado y bajo control, (2)
que se introducirá al pozo de Identificar y controlar los peligros.
perforación. 7. Personal capacitado, entenado y certificado
para operar el equipo rod Fedeer.
8. Paradas de emergencias operativas.
9. Inspección del cable principal y seguros.
10. El personal no debe exponerse bajo de la
carga suspendida.
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2. El ayudante toma el Plug Spinner y lo 1. Paradas de emergencias operativas.
posiciona sobre el dentado que posee Golpes, lesiones por contacto con 2. Comunicación efectiva entre Perforista y
el tapón de levante (block) y la barra el Plug Spinner por mala auxiliar
de perforación. Solo personal manipulación de este. 3. Inspección del Plug Spinner y Road Spinner
capacitado y entrenado manipulara el 4. Las mangueras de presión deben estar
Plug Spinner. Ningún personal debe aseguradas con wincheck.
exponer las manos y dedos en las 5. Engrase de los componentes rodamientos.
partes rotatorias del Plug Spinner. 6. Ningún personal debe exponer las manos y
dedos en las partes rotatorias del Plug Spinner.
3. El perforista debe Mover con el Golpes, lesiones por contacto del 1. Comunicación efectiva entre Perforista y
joystick (mando) en dirección a las cable del winche principal, auxiliar
manillas del reloj, para sí enroscar el manguera de presión, tapón de 2. Inspección del tapón de levante (block),
tapón a la barra de perforación. levante (block) con cualquier parte verificar el rodamiento, pin, Rod Feeder
Ningún personal debe exponer las del cuerpo, Plug Spinner (por 3. Inspección del Plug Spinner
manos y dedos en las partes mala manipulación). 4. Las mangueras de presión deben estar
rotatorias del Plug Spinner. aseguradas con Whip Check.
5. Ningún personal debe exponer las manos y
dedos en las partes rotatorias del Plug
Spinner.
4. 1. Comunicación efectiva entre Perforista y
auxiliar
El ayudante debe posicionar el Plug Golpes, lesiones por contacto del
2. Inspección del tapón de levante (block),
Spinner en el lugar que se ha cable del winche principal,
verificar el rodamiento, pin, Rod Feeder
indicada para ello (sobre una barra de manguera de presión, tapón de
3. Inspección del Plug Spinner
perforación) levante (block) con cualquier parte
4. Las mangueras de presión deben estar
del cuerpo, Plug Spinner (por
aseguradas con Whip Check.
mala manipulación).
5. Ningún personal debe exponer las manos y
dedos en las partes rotatorias del Plug
Spinner.
5. El perforista levantará el tapón de Golpes, lesiones por contacto con 1. Paradas e emergencias operativas.
levante (block) y la barra de el Plug Spinner por mala 2. Comunicación efectiva entre Perforista y
perforación usando el mando del manipulación de este. auxiliar
winche principal. 3. Inspección del Plug Spinner y Road Spinner
4. Las mangueras de presión deben estar
aseguradas con wincheck.
5. Engrase de los componentes rodamientos.
6. Ningún personal debe exponer las manos y
dedos en las partes rotatorias del Plug
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Spinner.
6. Una vez que la barra ha comenzado Contacto con el cable de izaje 1. Parada de emergencia operativa.
a pasar sobre el rodillo, el rodillo se principal, tapón de levante (block) 2. Comunicación efectiva entre perforistas y
puede comenzar a mover hacia la en cualquier parte del cuerpo, auxiliares
torre, guiando el tapón de levante golpes, lesiones. 3. Ningún personal NO debe exponer las manos
(block) y la barra hacia el centro de la Golpes, atrapamientos, cortes y dedos en las partes rotatorias del Plug o
torre. No exponerse en la trayectoria producidos por el Rod Spinner Rod Spinner.
donde se realiza el desplazamiento
de la barra de perforación.
7. Una vez que la barra toca la torre, se Contacto con el cable de izaje 1. Parada de emergencia operativa.
debe alinear al funel del Rod Spinner. principal, tapón de levante (block) 2. Comunicación efectiva entre perforistas y
Durante este tiempo, la barra se debe en cualquier parte del cuerpo, auxiliares
mantener dentro de la guía del rodillo, golpes, lesiones. 3. Ningún personal NO debe exponer las
esto puede requerir mover el Golpes, atrapamientos, cortes manos y dedos en las partes rotatorias del
rodillo hacia atrás. producidos por el Rod Spinner Plug o Rod Spinner.
Una vez que la barra se
encuentra al centro de la torre y
sostenida por medio del cable del
winche principal, el rodillo se debe
mover completamente hacia la torre,
hasta que la barra quede
posicionada en el funel guía del Rod
Spinner.
8. La barra ahora se puede bajar hasta Contacto con el cable de izaje 1. Parada de emergencia operativa.
que quede superpuesta sobre la principal, tapón de levante (block) 2. Comunicación efectiva entre perforistas y
columna barras. El perforista procede en cualquier parte del cuerpo, auxiliares
a bajar la barra de perforación golpes, lesiones. Ningún personal NO debe exponer las manos y
mediante el uso del winche principal Golpes, atrapamientos, cortes dedos en las partes rotatorias del Plug o Rod
hasta que el tapón de levante (block) producidos por el Rod Spinner Spinner.
quede sobre el Rod Spinner
9. El perforista con ayuda de los
mandos cierra la prensa de barras Ningún personal NO debe exponer las manos y
para sostener la columna de las dedos en las partes rotatorias.
Golpes, lesiones
barras de perforación.
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10. Desembone del tapón de levante Golpes, lesiones por contacto del 1. Comunicación efectiva entre Perforista y
(block) y la barra de perforación con cable del winche principal, auxiliar
el uso del Rod Spinner el cual es manguera de presión, tapón de 2. Inspección del tapón de levante (block),
manipulado por el ayudante. levante (block) con cualquier parte verificar el rodamiento, pin, Rod Feeder
del cuerpo, Plug Spinner (por 3. Inspección del Plug Spinner
mala manipulación). 4. Las mangueras de presión deben estar
aseguradas con Whip Check.
5. Ningún personal debe exponer las manos y
dedos en las partes rotatorias del Plug
Spinner.
11. El perforista con ayuda del mando Contacto con el cable de izaje 1. Parada de emergencia operativa.
winche principal retira el tapón de principal, tapón de levante (block) 2. Comunicación efectiva entre perforistas y
levante (block) del Rod Spinner. en cualquier parte del cuerpo, auxiliares
golpes, lesiones. Ningún personal NO debe exponer las manos y
Golpes, atrapamientos, cortes dedos en las partes rotatorias del Plug o Rod
producidos por el Rod Spinner Spinner.
12. El rodillo ahora se puede mover hacia Contacto con el cable de izaje 1. Parada de emergencia operativa.
atrás en dirección hacia la plataforma, principal, tapón de levante (block) 2. Comunicación efectiva entre perforistas y
hasta posicionar el tapón de levante en cualquier parte del cuerpo, auxiliares
(block) en la barra de perforación. golpes, lesiones. 3. Ningún personal NO debe exponer las manos
Golpes, atrapamientos, cortes y dedos en las partes rotatorias del Plug o
producidos por el Rod Spinner Rod Spinner.
RESTRICCIONES.
1. Parar la máquina si se tiene que realizar alguna tarea cerca a la rotación.
2. No operar la máquina si hay deficiencias mecánicas (fugas de aceites u otros).
3. Prohibido realizar trabajos de ajuste o desajuste con la llave Stilson por encima de la unidad de
Rotación.
4. No operar si no está completo el equipo de trabajo (perforista y ayudante).
5. No operar la máquina si se identifica alguna condición Subestándar hasta solucionarlo.
6. El personal no debe usar ropas sueltas ya que la tubería u otras piezas giratorias (winche, mixer,
ejes) puede atraparlos y causar daños personales.
7. El personal no se expondrá a la línea de fuego (debajo de la tubería, cuando está suspendida)
8. Al realizar la maniobra la parrilla de trabajo debe estar libre de obstáculos.
9. Si no se realiza las herramientas de gestión (IPERC, Check List, CPF, etc.), no se realiza la tarea.
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10. De presentarse alguna variación con respecto al desarrollo normal establecido en el PETS actual,
obligatoriamente de deberá parar la operación y comunicar inmediatamente al supervisor
inmediato. Sólo después de la evaluación del supervisor y comunicación al cliente se podrá
proseguir con el trabajo.
13. CONTROL DE CAMBIOS
REVISION FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO Y/O MODIFICACIONES
V0 20-06-2020 Versión inicial
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