Control Lógico Programable (PLC)
Control Lógico Programable (PLC)
Núcleo de Anzoátegui
Escuela de Ingeniería Ciencias Aplicadas
Departamento de Ingeniería Química
Dinámica de Procesos e Instrumentación
Profesora: Bachiller:
Más conocido PLC (Programmable Logic Controller, debido a sus siglas en inglés), es un
sistema de control informático industrial que supervisa continuamente el estado de los
dispositivos de entrada y toma decisiones basadas en un programa personalizado para controlar
el estado de los dispositivos de salida.
Dependiendo de las entradas y salidas, un PLC puede monitorear y registrar datos de tiempo de
ejecución como la productividad de la máquina o la temperatura de funcionamiento, iniciar y
detener automáticamente los procesos, generar alarmas si una máquina no funciona
correctamente, y más.
Los controladores lógicos programables son una solución de control flexible y fijo, adaptable a
casi cualquier aplicación. Estos controladores pueden automatizar un proceso específico, una
función de la máquina o incluso toda una línea de producción. Casi cualquier línea de
producción, función de la máquina o proceso puede mejorarse en gran medida utilizando este
tipo de sistema de control.
En el sector de la industria química también descubrimos una serie de usos importantes para el
PLC:
Partes de un PLC
Estos elementos suelen tener la misión de encender o apagar lámparas eléctricas o arrancar o
parar motores.
I. La toma de tierra: nos sirve para aterrizar el equipo y tener un buen funcionamiento.
II. Terminales de comunicación que sirve para que allá comunicación entre el computador
y el autómata.
III.La conexión de cartuchos EEPROM se hace directamente en el alojamiento reservado
para ello en el propio autómata. Todas las conexiones se hacen a través de dos tiras de
bornes fácilmente recambiables en caso de deterioro mecánico o eléctrico.
IV. Salida de 24 v.c.c (Voltios de corriente continua) aprovechable para conectar
captadores tanto pasivos como activos.
V. Módulo de entradas a este módulo se unen eléctricamente los captadores (interruptores,
finales de carrera, pulsadores, entre otros). La información recibida en él, es enviada a la
CPU para ser procesada de acuerdo la programación residente.
VI. Panel de leds aquí se muestra una serie de luces que sirve para observar el
funcionamiento del equipo.
VII. Extensión sirve para que en un futuro se desea ampliar las entradas y salidas u
otro PLC.
VIII. La pila es un centro de carga que sirve para alimentar a la memoria interna del
controlador lógico programable.
IX. Módulo de salidas del autómata o PLC es el encargado de activar y desactivar los
actuadores (bobinas de contactores, lámparas, motores pequeños, etc.). La información
enviada por las entradas a la CPU, una vez procesada, se envía al módulo de salidas para
que estas sean activadas y a la vez los actuadores que en ellas están conectados.
X. Alimentación ( para que pueda trabajar). Las conexiones deben realizarse con extremo
cuidado, pues de lo contrario pueden producirse accidentes o daños al equipo. Los
módulos típicos del PLC están diseñados para trabajar con 5, 12, 24 y 28 v. Y sirve para
la alimentación de todas sus entradas y salidas.
A. Fiabilidad.
B. Mejora el control de los procesos.
C. Permite introducir cambios rápidos en las maniobras y en los procesos.
D. Controla y protege los aparatos eléctricos.
E. Es rentable para controlar sistemas complejos.
F. El mayor beneficio en el uso de un PLC es la capacidad de cambiar y replicar la
operación o el proceso mientras se recoge y se comunica la información vital.
G. El tamaño es reducido, lo que lo hace adaptable a cualquier sitio.
H. Su mantenimiento es de bajo costo.
I. Las modificaciones no requieren costes adicionales.
J. No requiere de cableados o instalación eléctrica extra para hacer modificaciones.
Desventajas:
Para que un PLC pueda procesar y controlar cualquier sistema se necesita que este
previamente programado para la tarea que va a realizar. Para poder programarlo se necesita un
software que es específico, cada programa cuenta con diversos lenguajes de programación en los
cual escribes instrucción por instrucción lo que se va a procesar y controlar.
Ejemplos de Sistema de bandas con Controlador Lógico Programable
1. PLC
2. Cable de interfase
3. Computador
4. Alambres
Al PLC se le dan ordenes de una computadora, se conectan por medio de un cable de interfase
estas órdenes se generan en un software específico.
Un Software se refiere a los programas y datos almacenados en una computadora. (A cada PLC
se le diseña un software especial para él).
Al PLC llegan y salen alambres que alimentaran con energía eléctrica los componentes
eléctricos (o electrónicos) de acuerdo al programa almacenado en el PLC.
Bibliografía