PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
DE ACARREO
PROCEDIMIENTO
ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO
(PETS)-ACARREO
DE MATERIALES
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
Firma: Firma:
Firma:
Nombre: Nombre: Nombre:
Jonathan Salazar Diego Luna Renato Quijano
Cargo: Cargo: Residente de obra Cargo: Gerente de proyectos
Fecha: 15/08/22 Fecha: 15/08/22 Fecha: 15/08/22
PROCEDIMIENTO Código: DRRP-PRO-021
Versión: 01
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1. OBJETIVO
Establecer procedimientos necesarios para minimizar el riesgo de lesiones personales
y el posible desarrollo de enfermedades ocupacionales en los trabajadores; así como
daños a los equipos e instalaciones debido a la posible ocurrencia de accidentes
durante los trabajos de Acarreo.
2. ALCANCE
Se aplica a todo el personal de la empresa, contratista, subcontratistas y aquellos
que se encuentren dentro de alguna de nuestras áreas asignada legalmente en
los distintos proyectos dentro de Lima Metropolitana y Provincia.
.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”
D.S. 005-2012-TR “Reglamento de la ley de seguridad y salud en el trabajo”.
Ley 28806 “Ley General de Inspección de Trabajo”
Decreto Supremo 057-2004 PCM Reglamento de Residuos sólidos.
Norma técnica de Edificación G-050 “Seguridad durante la construcción”, resolución
Ministerial Nº 427-2001-MTC/15.04
NTP 399.010 Señales de Seguridad.
Normas básicas de seguridad e higiene en obras de edificación. R.S. Nº021-83-TR.
D.S. 014-2013-TR Aprueban Reglamento del Registro de Auditores autorizados
para la evaluación Periódica del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo.
5. DESCRIPCION Y METODOLOGIA DEL PROCEDIMIENTO
5.1 Preliminares.
Charla de Seguridad de 10 minutos antes de realizar las labores, indicando al
final del mismo (el Ingeniero y/o Arquitecto encargado) dará alguna pautas
post a la charla referente al trabajo operativo a realizar en el día.
Todo el personal debe contar con su EPP básico (Casco de seguridad, lentes
de seguridad, guantes de palma de goma (showa), tapones o copas auditivas)
y Epps específicos dependiendo del tipo de insumo químico a utilizar o al que
se estará expuesto en las labores de orden y limpieza.
Realizar el ATS y permisos adicionales (de ser necesario, de acuerdo a
la actividad)
Realizar identificación de peligros en zona de trabajo, antes, durante y después
de la jornada laboral.
5.2 Secuencia.
Todo el personal debe mantener limpia y ordenada en forma permanente su
área de trabajo. Deberán disponer todo residuo de obra (retazos de tubería,
alambre, clavos, etc.) en los cilindros destinados para tal fin. El
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supervisor/capataz solicitará los cilindros para desperdicios que requiera para
que el personal a su cargo cumpla esta directiva.
Antes de término de la jornada, los supervisores/capataces dispondrán la
limpieza de sus áreas de trabajo.
Finalizada las labores, el personal ordenará y guardará todas sus
herramientas y equipos. El supervisor/capataz verificará el cumplimiento de
esta directiva.
Los comedores deberán mantenerse limpios y en condiciones higiénicas.
Los restos de comida y desperdicios orgánicos, deben eliminarse a diario por el
mismo personal subcontratado.
Los materiales e insumos sobrantes deberán ser devueltos al almacén de la obra.
Los servicios higiénicos deben mantenerse limpios en todo momento y
será responsabilidad de la administración de obra que se mantengan en buenas
condiciones. Si se tienen pozos sépticos o de percolación se les deberá dar el
mantenimiento periódico adecuado.
Se deberá mantener libre de herramientas, equipos, materiales y cables las
áreas de circulación.
Se deberá programar el recojo de cilindros para desperdicios, los cuales
se depositarán en las zonas destinadas para tal fin.
Los cables, extensiones, mangueras del equipo de oxicorte, y similares se
deben tender en lo posible evitando que crucen por áreas de tránsito de
vehículos o personas, a fin de evitar daños a estos implementos y/o caídas de
personal.
El almacenaje de materiales, equipos y herramientas deberá efectuarse en
forma adecuada, cuidando de no obstaculizar vías de circulación o evacuación.
Ordenar los materiales haciendo un punto de acopio cerca de la zona de
trabajo, el mismo que tendrá la delimitación de seguridad necesaria.
Los equipos y herramientas también deberán estar cerca de la zona de trabajo,
ya revisadas e inspeccionadas, listas para ser usadas en la actividad.
Los excedentes de material y demás deberán ser devueltos al punto de acopio,
en el caso no se pueda almacenar se deberán ser segregados en la zona de
residuos (batería de tachos).
Se armaran las estructuras metálicas (para vaciado de concreto), preparación
de mezcla, uso de epoxicos y otros, en zonas con ventilación e iluminación
correcta.
Para el acarreo de materiales como bolsas de cemento, latas de pintura, latas
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de epoxico y demás que en su volumen iguale los 40 Kl el personal deberá
contar con fajas para la columna.
El acarreo de tuberías de PVC y acero corrugado el personal deberá de hacerlo
de dos personas considerando la dimensión del mismo.
La movilización de equipos y maquinarias se hará en cuadrillas de
mínimo 4 personas, el mismo se realizara un check list de pre uso de equipos
para verificar el buen estado del mismo.
6. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco de Seguridad.
Lentes de Seguridad (claros y oscuros)
Tapones auditivos
Guantes de maniobra, de nitrilo y de palma de goma (Showa)
Zapatos de seguridad de punta de acero
Ropa de trabajo (polo manga larga, camisaco y pantalón)
7. HERRAMIENTAS
7.1. Herramientas
Buggie
Estoca
Coche de carga
7.2. Recursos humanos
Arquitecto o Ingeniero Residente
Jefe o Supervisor SSTMA.
Monitor y/o brigadista.
Capataz y/o Maestro de Obra
Personal Obrero (Operarios, Oficiales y ayudantes)
7.3 Consumibles.
Plastico
Carton
Trapo Industrial.
Cintas maskin tape
8. ANEXOS
Hoja MSDS de los productos de limpieza.
SST-FO-039: Listado Maestro de Materiales Peligrosos.
Ficha técnica de los EPPs.
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SST-FO-002: Lista de Asistencia – Capacitación.
SST-FO-001: Análisis de Trabajo Seguro (AST)
