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L. Molina 06/12/2018
 OT-075D INGENIERÍA DE FACTIBILIDAD NUEVO FOSO DERRAME TANK FARM
MINERA CENTINELA ADENDA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MATERIALES DE CAÑERIAS
CONTRATO CSE – 1093 H353268-0500-250-242-0001-075
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Tabla de Contenidos

1. Introducción .......................................................................................................................................... 4

2. Referencias ........................................................................................................................................... 4

2.1 Códigos, Normas y reglamentos ................................................................................................... 4

2.2 Otras Referencias .......................................................................................................................... 5
2.3 Sistema de Medidas ...................................................................................................................... 6

3. Requerimiento de Materiales............................................................................................................... 6

3.1 General .......................................................................................................................................... 6

3.2 Cañerías ........................................................................................................................................ 6
3.2.1 Cañería de Acero Inoxidable ............................................................................................. 6
3.2.2 Cañerías de HDPE PN 10 ................................................................................................. 7
3.2.3 Válvulas ............................................................................................................................. 8
3.3 Fittings ........................................................................................................................................... 8
3.4 Bridas............................................................................................................................................. 8
3.4.1 Tipos de Válvulas ............................................................................................................ 10
3.5 Equivalencias de Diámetros de Cañerías NPS ........................................................................... 11
3.6 Clasificación y Tipos de Fluidos .................................................................................................. 12

4. Lista de Abreviaciones ...................................................................................................................... 12

5. Presión de Diseño de Clases ............................................................................................................ 16

6. Índice de Clases.................................................................................................................................. 16

7. Hoja de Clases .................................................................................................................................... 17

7.1 Clase P2 ...................................................................................................................................... 17

8. Hoja de Clases .................................................................................................................................... 20

8.1 Clase S2 ...................................................................................................................................... 20

Lista de Tablas

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Tabla 3-1: Tipos de válvulas ....................................................................................................................... 10

Tabla 5-1: Presión de Diseño de Clases .................................................................................................... 16
Tabla 6-1: Índice de Clases ........................................................................................................................ 16
Tabla 7-1: Clase P2 .................................................................................................................................... 17
Tabla 8-1: Clase S2 .................................................................................................................................... 20

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1. Introducción
Minera Centinela ha solicitado a Hatch el desarrollo de la ingeniería de factibilidad para el
diseño de un nuevo sumidero emplazado la esquina nor-oriente del área de Patio de Estanque
“Tank-Farm”, cercano al sumidero actual. Este sumidero es requerido para mejorar la
condición actual de mantenibilidad, la cual, producto de la gran cantidad de sólidos presentes
en las aguas de piso del sector, requiere limpieza en forma seguida sin contar con un sumidero
de respaldo para ejecutar dicha labor. Adicionalmente, y como parte del objetivo del proyecto,
se considera desarrollar una solución constructiva a la reparación de las dos canaleta de
derrames de la nave de EW.

La presente ingeniería deberá desarrollar los diseños a nivel básico, con el objetivo principal
de proyectar una solución factible, optimizada y obtener un CAPEX con precisión de ±15%,
además de generar la documentación mínima solicitada por la compañía para presentar la
iniciativa en comité de aprobación de proyectos de inversión 2019.

2. Referencias

2.1 Códigos, Normas y reglamentos

Se debe realizar el trabajo en conformidad con los códigos y normas que establecen los entes
y agencias reguladores que se indican más abajo. Debe regir la última revisión de cada código,
norma o regulación.

AISC American Institute of Steel Construction

ANSI American National Standards Institute

API American Petroleum Institute

ASHRAE American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning

Engineers

ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society for Testing Materials

AWS American Welding Society

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FM Factory Mutual

ISA Instrumentation Systems and Controls Association

ISO International Standards Organization

MSHA Mine Safety and Health Administration

MSS Manufacturers Standardization Society

NEMA National Electrical Manufactures Association

OSHA Occupational Safety & Health Administration

SSPC Steel Structures Painting Council

Sujeto a la aprobación de MCEN, el proveedor podrá sustituir los códigos señalados por otros
códigos que sean de exigencia similar o mayor a las del listado señalado anteriormente.

Se deberá obtener aclaración antes de proceder con el trabajo en caso de conflicto entre
referencias de códigos y normas, planos, especificaciones u órdenes de compra.

Se deberá verificar que el diseño y la construcción también cumplan con los requerimientos
de las autoridades municipales, regionales y estatales que tengan jurisdicción sobre la obra y
tipo de equipo especificado en este documento. En caso de conflicto ceñirse a los más
estrictos requerimientos para el diseño.

2.2 Otras Referencias

Ref. [1]: Documento N° GD-07, Materiales y Clases de Cañerías, Kvaerner Metals E & C.

Ref. [2] Plano P & ID N° HAT-GP-CSE1093-OT075D-500-P-PID-001

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2.3 Sistema de Medidas

Las unidades de medición deberán corresponder al Sistema Internacional de Unidades (SI),

“SI units and recommendations for the use of their multiples and of certain other units”,
International Organization for Standardization, ISO 1000 y cumpliendo con lo establecido en
la Norma Chilena NCh 30. of. 98.

Cuando un componente o pieza de un equipo sea fabricado bajo unidades inglesas, entonces
la unidad deberá ser mostrada como la unidad primaria con la unidad métrica equivalente
mostrada entre paréntesis.

En los cálculos podrán emplearse unidades métricas o unidades inglesas, según la práctica
habitual de ingeniería en la materia correspondiente, sin embargo, los resultados deberán
presentarse en unidades métricas con una (1) cifra decimal.

3. Requerimiento de Materiales

3.1 General

Todos los materiales deberán ser nuevos, de primera calidad, procedencia conocida y
manufacturados de acuerdo a los respectivos códigos y/o estándares indicados en cada clase
de material de cañerías.

Los materiales deberán ser utilizados solamente dentro del rango de presiones y temperaturas
indicados en las hojas de clases de esta especificación.

Esta especificación deberá ser utilizada en conjunto con el documento HAT-GP-CSE1093-

OT001-415-P-GD-001 “Criterios de Diseño de Cañerías”.

3.2 Cañerías

3.2.1 Cañería de Acero Inoxidable

Todos los materiales deberán ser nuevos, de primera calidad, procedencia conocida y
manufacturados de acuerdo a los respectivos códigos y/o estándares indicados en esta
especificación.

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Las cañerías de Acero deberán ser suministradas en conformidad con la norma ASME B36.19
para acero inoxidable y deberán ser especificadas por Schedule En general, los
requerimientos físicos para las cañerías de acero inoxidable serán según la norma ASTM A
316 Gr.TP316L.

El diámetro mínimo de cañería que se proyectará es de 3”.

Los diámetros de tuberías 3 1/2”, 5”, 7” y 9”, no serán utilizados.

Las conexiones roscadas, deben tener rosca NPT de acuerdo a ASME/ANSI B1.20.1.

Los venteos y drenajes serán como mínimo de la misma clase de material de la matriz.

Para las cañerías de acero la presión de prueba hidrostática, para cada serie de material, será
1,5 veces la presión máxima de diseño de acuerdo a la norma ASME B31.3.

Los extremos de las tuberías de Acero deben ser biselados para soldadura a tope.

3.2.2 Cañerías de HDPE PN 10

Las dimensiones de las tuberías de HDPE, deberá estar de acuerdo a los requerimientos
dimensionales de la norma ISO 4427.

Todos los materiales para las líneas y accesorios de HDPE deberán ser fabricados con
inhibidores de UV, tanto para uso en el exterior como en el interior.

La tubería y los fittings de HDPE deberán fabricarse de resina de polietileno calificada como
tipo III, clase C, categoría 5, grado 34, según la norma ASTM D1248.

La densidad deberá tener un valor comprendido entre 0,945 y 0,955 g/cm3, que el Proveedor
deberá certificar adecuadamente.

La tubería de HDPE deberá suministrarse en longitudes máximas de 12 metros.

El material base deberá contener a lo menos un 2% de negro de humo, cuyo tipo, tamaño de
partícula, grado y medio de dispersión deberán estar de acuerdo a las normas habituales del
fabricante, las que deberán ser adjuntadas con la oferta junto con los certificados
correspondientes.

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El material debe contener antioxidantes y otros aditivos en tipo y cantidades de acuerdo a las
normas habituales del fabricante, las que deberán ser enviadas con la oferta junto con los
certificados correspondientes.

3.2.3 Válvulas

Los materiales que componen las válvulas, serán determinados según las características del
fluido a transportar. Serán los adecuados para la aplicación especificada y deberán ser
garantizados para su aplicación según Proveedor.

Los tipos de válvulas y sus materiales han sido definidos para cada clase de cañería y son
indicadas en el desglose de material presentado en el ítem 8.

3.3 Fittings

Se utilizarán accesorios (fittings) para unir cañerías de diferentes diámetros, para cambiar de
dirección el trazado de una cañería, para producir divisiones de flujos, etc.

Los fittings para soldadura de tope estarán de acuerdo con ASME/ANSI B16.9.

Los fittings soldados cuyo espesor exceda en más de 1,5 mm el espesor de la cañería,
deberán tener sus extremos biselados para coincidir con el espesor de pared de la cañería.

Los fittings con extremos roscados deben ser con rosca NPT, de acuerdo a ASME/ANSI
B1.20.1.

Los fittings de HDPE serán fabricados de segmentos soldados a tope por termo fusión, según
los estándares del fabricante.

Las cañerías y fittings de HDPE deberán ser suministradas con extremos planos, para su
posterior unión por el método de termo fusión en terreno.

3.4 Bridas

Se usarán bridas como unión desmontable entre tramos de cañerías, entre cañerías y válvulas
y entre cañerías y equipos. Las bridas serán de un material compatible con el material de la
cañería, según normas.

Las bridas a utilizar para cañerías de acero deberán estar en conformidad con la última revisión
de estándar ASME/ANSI B16.5 hasta el diámetro 24”.

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Se utilizaran flanges lap-joint para unir terminales, stub-ends soldados al extremo de una
cañería de acero o HDPE.

Se utilizara bridas de cara plana (FF) y empaquetadura para toda la cara cuando las válvulas
y equipos tengan bridas de hierro fundido.

Las bridas tipo cuello soldable (Welding Neck) y tipo Socket Welding deberán seleccionarse
con sus diámetros interiores adecuados para calzar con las tuberías donde serán usadas.

Los espesores de las bridas de cuello soldable (Welding Neck) no podrán exceder más de 1.6
mm (1/16”) del espesor de la tuberías.

Las bridas slip-on deberán soldarse interior y exteriormente a la cañería. La altura del cordón
interior del brida no deberá asomar por sobre la cara del brida, de manera que ésta no requiera
de un mecanizado posterior, evitando la disminución de su espesor.

Espárragos ASTM A193 Gr. B8 de acero aleado con tuercas ASTM A194 Gr. 8.

Las empaquetaduras deben coincidir con la clase de las bridas, y sus dimensiones deben estar
de acuerdo con ASME/ANSI B16.21.

Para clase ASME 300 o superiores, se utilizarán bridas tipo RF (raised-face).

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3.4.1 Tipos de Válvulas

Los tipos y clases de válvulas estarán en función de dos tipos de caracteres “VV” y “XX”, donde
la serie correspondiente a “VV” están representadas a continuación:

Tabla 3-1: Tipos de válvulas

Código Tipos de válvula

A Válvula de Bola (Ball Valve)

B Válvula de Mariposa (Butterfly Valve)
C Válvula de Retención (Check Valve)
D Válvula de Diafragma (Diaphragm Valve)
G Válvula de Compuerta (Gate Valve)
E Válvula de Globo (Globe Valve)
U Válvula de Cono (Plug Valve)
P Válvula de Apriete (Pinch Valve)
V Ventosa (Suction cup valve)
SPE Duchas de Emergencia y Lava Ojos
SPH Mangueras
SPJ Juntas de Expansión

La designación de “XX” corresponde con la indicación del material y serie de diámetros

asociados a cada válvula, por tal motivo no se listan en la tabla presente, pero se especifican
en las clases de material presentada más adelante.

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3.5 Equivalencias de Diámetros de Cañerías NPS

La Tabla 3-2 muestra la equivalencia de diámetros a utilizar entre las cañerías de acero bajo
la designación NPS y las cañerías de HDPE milimétricas bajo la designación de diámetro
exterior según DIN.

Tabla 3-2: Equivalencias

Diámetro Diámetro
Diámetro Nominal Diámetro Nominal Diámetro Exterior
Nominal Exterior
Acero Carbono Acero Inoxidable PVC / CPVC
Cañería Acero Cañería HDPE
(mm) (mm) (mm)
(Pulgadas) (mm)
½ 15 15 15 20
¾ 20 20 20 25
1 25 25 25 32
1½ 40 40 40 50
2 50 50 50 63
3 80 80 80 90
4 100 100 100 110
6 150 150 150 180
8 200 200 200 225
10 250 250 250 280
12 300 300 300 315
14 350 350 350 355
16 400 400 400 400
18 450 450 450
20 500 500 500
22 550 560
24 600 600 630

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3.6 Clasificación y Tipos de Fluidos

En la Tabla 4-4 se señalan los códigos y descripción de fluidos que forman parte de la presente
especificación y del presente proyecto.

Tabla 3-3: Códigos de fluidos

Código Fluido

PDE Drenajes de Electrolito

4. Lista de Abreviaciones
ANSI American National Standard Institute
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials
BB Bolted Bonnet
BC Bolted Cap
BE Beveled End
BF Butt Fusion
Brz Bronze
BW Butt Weld
C Centigrade Degree
CB Clamp Bonnet
CI Cast Iron
CO Chain-Operated
CONC Concentric
Conn Connection
Corr Corrugated
Cplg Coupling
CPVC Chlorinated Polyvinyl Chloride
CS Carbon Steel
Cu Cooper
CWP Cold Working Pressure
C/W Complete With

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DI Ductile Iron
ECC Eccentric
EFW Electrical Fusion Welded
Ell Elbow
ENC Electroless Nickel Coated
ERW Electric Resistance Welded
F Fahrenheit
F&D Faced and Drilled
Fed Std Federal Standard
FF Flat Face
Flg Flange
FM Factory Mutual
FNPT Female Pipe Thread
FRP Fiberglass Reinforced Plastic (Plastic Pipe)
FS Forged Steel
Ga Gauge
Galv Galvanized
GE Grooved End
GO Gear Operated
Gr Grade
H&S Hub and Spigot
HDPE High Density Polyethylene
Hex Hexagonal
HP High Performance
IBBM Iron Body Bronze Mounted
IBBT Iron Body Bronze Trim
ID Inside Diameter
In Inches
ISRS Inside Screw Rising Stem
LF Linear Foot
LO Lever Operated
LP Low pressure

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LR Long Radius
Lub Lubricated
Mfr Manufacturer
MI Malleable Iron
MNPT Male Pipe Thread
MP Medium Pressure
NC Normally Closed
NO Normally Open
NPS Nominal Pipe Size
NPT National Standard Taper Pipe Threads
NRS Non-Rising Stem
OP Operated
OS & Y Outside Screw and Yoke
PBE Plain Both End
PE Plain End
PN Nominal Pressure of HDPE pipe
PU Polyurethane Lining
PIV Pos. Indicator Valve
PSI Pounds per Square Inch
PSIG Pounds per Square Inch Gauge
PVC Polyvinyl Chloride
RF Raised Face
RL Rubber Lined
SB Screwed Bonnet
SC Screwed Cap
SCRD Screwed
SDR Standard Dimensional Ratio
SE Screwed End
SMLS Seamless
SO Slip-on
SR Short Radius
SS Stainless Steel

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STD WT Standard weight

SW Socket Weld
TBE Threaded Both End
T&C Threaded and Coupled
TE Threaded End
Temp Temperature
TFE Teflon
THD Threaded
THK Thickness
UB Union Bonnet
UG Underground
UL Underwriter’s Laboratories
VG Victaulic Grooved
VC Victaulic Coupling
W/ With
WB Welded Bonnet
WFR Wafer
WN Welding Neck
WO Wrench-Operated
W/O Without
WOG Water, Oil and Gas
Wt Weight
WWP Working Water Pressure

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5. Presión de Diseño de Clases

Tabla 5-1: Presión de Diseño de Clases

Presión y Temperatura de
Servicio Fluido Clase
Diseño
PDE Drenajes de Electrolito P2 980 kPag @ 50°C

PDE Drenajes de Electrolito S2 1034 kPag @ 149°C

6. Índice de Clases
Tabla 6-1: Índice de Clases

CLASE Material Cañería Material Válvula Uniones Servicios

Cuerpo, Eje y
Disco Acero
HDPE PE100, según FLG 150
P2 Inoxidable 316L, Drenajes de Electrolito
ISO/DIS4427 PN10 LJFF
Asiento Teflón
c/c palanca
ASTM A312 Gr. Cuerpo e FLG 150
S2 Drenajes de Electrolito
TP316L Internos Alloy 20 WNRF

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7. Hoja de Clases

7.1 Clase P2

Tabla 7-1: Clase P2

ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE CAÑERÍAS P2

SERVICIOS: MATERIALES REV: P
PDE Drenajes de Electrolito CAÑERÍAS: HDPE PE 100,
PN10
VÁLVULAS: Cuerpo Acero
Inoxidable 316L
FLANGES: ANSI CL 150 LJFF
DISEÑO TOLERANCIA A LA
PRESIÓN: 980 kPa CORROSIÓN
TEMPERATURA: 50 ºC 0
DIÁMETRO CÓDIGO DESCRIPCIÓN REFERENCIA

CAÑERÍAS
Polietileno de Alta Densidad, PE 100, según ISO/DIS
2”– 24”
4427, SDR 17 equivalente a PN10
FITTINGS
Polietileno del mismo material y espesor de la
2” – 24” cañería.
Fittings fabricado a partir de cañería.
JUNTAS
Soldadas a tope por termofusión, excepto válvulas y
2” - 24”
conexiones con flanches.
FLANGES
Flanches de Respaldo para Stub Ends de HDPE,
2” – 24” perforaciones según ANSI B16.5, Clase 150, de acero
inoxidable 316L.
PERNOS

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 OT-075D INGENIERÍA DE FACTIBILIDAD NUEVO FOSO DERRAME TANK FARM
MINERA CENTINELA ADENDA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MATERIALES DE CAÑERIAS
CONTRATO CSE – 1093 H353268-0500-250-242-0001-075
SERVICIOS DE INGENIERÍA MULTIDISCIPLINARIA N° PROYECTO: H3535268
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ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE CAÑERÍAS P2

SERVICIOS: MATERIALES REV: P
PDE Drenajes de Electrolito CAÑERÍAS: HDPE PE 100,
PN10
VÁLVULAS: Cuerpo Acero
Inoxidable 316L
FLANGES: ANSI CL 150 LJFF
DISEÑO TOLERANCIA A LA
PRESIÓN: 980 kPa CORROSIÓN
TEMPERATURA: 50 ºC 0
DIÁMETRO CÓDIGO DESCRIPCIÓN REFERENCIA
Perno Máquina de acero inoxidable AISI 316L según
A193 Gr. B8M, cabeza hexagonal, rosca según ANSI
Todos los
B1.1 UNC hasta D=1” y 8UN para D=1 1/8” y
Tamaños
mayores, con tuerca hexagonal reforzada de acero
inoxidable AISI 316L, ASTM A194 Gr. 8M.
EMPAQUETADURAS
Empaquetadura de Buna N de 3 mm de espesor (1/8”)
para flanches ANSI B16.5 CL 150. Dimensiones
Todos los
según ANNEX E de ANSI B16.5, Grupo I, Fig. E3.
Tamaños
(Diámetro exterior de la empaquetadura igual al
interior del círculo de pernos)

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VÁLVULAS
Mariposa, 150 psi WWP, wafer, según ANSI Clase 150,
3” – 6”” B-1 cuerpo y disco de PVC, eje en SS 316, asiento Viton,
con palanca.
Mariposa, ANSI Clase 150 psi, lug según ANSI Clase
8” – 14” B-3 150, cuerpo, eje y disco en SS 316, asiento Teflón, con
reductor.
Mariposa, 50 psi WWP, wafer según ANSI Clase 150,
16” – 24” cuerpo de PP, disco de PVC, eje SS 316, asiento Viton,
con reductor.
Retención, Clase 150, tipo swing, flanches ANSI Clase
¾” – 2” C-1 150 R.F., tapa apernada, empaquetaduras de Teflón,
cuerpo, tapa, disco, eje y asiento en SS 316.

Retención, Clase 150, disco partido con resorte, wafer

3” – 24” C-12 según ANSI Clase 150 F.F., cuerpo, discos, ejes,
resortes y todas las partes mojadas en SS 316, asiento
en Viton.

½” – 2” A-2 Bola, 150 psi WWP, doble unión, flanches ANSI Clase
150, cuerpo y bola CPVC, asiento Teflón y sello Viton.

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8. Hoja de Clases

8.1 Clase S2

Tabla 8-1: Clase S2

ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE CAÑERÍAS S2

SERVICIOS: MATERIALES REV: P
PDE Drenajes de Electrolito CAÑERÍAS: ASTM A312 Gr.
TP316L
VÁLVULAS: Cuerpo e
Internos Alloy 20
FLANGES: ANSI CL 150
WNRF
DISEÑO TOLERANCIA A LA
PRESIÓN: 1034 kPa CORROSIÓN
TEMPERATURA: 149 ºC 0
DIÁMETRO CÓDIGO DESCRIPCIÓN REFERENCIA

CAÑERÍAS
Cañerías de acero Inoxidables según ASTM A312
½” – 2”
tipo 316L, Schedule 40S, de acuerdo a ANSI B36.19.
Cañerías de acero Inoxidables según ASTM A312
3” - 24”
tipo 316L, Schedule 10S, de acuerdo a ANSI B36.19.
FITTINGS
Fittings extremos soqueteados, Clase 3000,
½” – 2” dimensiones según ASME B16.11, acero inoxidable
forjado, ASTM A182 M grado F316L.
Fittings soldados a tope, dimensiones según ANSI
3” - 24” B16.9, acero inoxidable forjado ASTM A403 Gr
WP316L, espesor y diámetro igual a la cañería.

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JUNTAS
Extremos soqueteados excepto equipos y válvulas
½” – 2” con extremos con flanches, equipos e instrumentos
con conexiones roscadas
Soldadas a tope, excepto equipos y válvulas con
3” - 24”
flanches, y flanches para desarme y mantención
FLANGES
Flanges, dimensiones según ANSI B16.5, acero
½” – 2” inoxidable forjado ASTM A182 Gr F316L, extremos
soqueteados, Clase 150, R.F.
Flanges de respaldo para Stub ends tipo slip-on de
acero inoxidable; perforaciones según ANSI B16.5
3” - 24” clase 150, de acero inoxidable calidad 316L. Similar a
los manufacturados por Improved Piping Products
Inc., para una presión de prueba de 225 psig.
PERNOS
Perno Máquina de acero inoxidable AISI 316L según
A193 Gr. B8M, cabeza hexagonal, rosca según ANSI
Todos los
B1.1 UNC hasta D=1” y 8UN para D=1 1/8” y
Tamaños
mayores, con tuerca hexagonal reforzada de acero
inoxidable AISI 304, ASTM A194 Gr. 8M.

STUB - ENDS

Stub-ends para flanges Lap-Joint, acero Inoxidable

3” – 24”
316L

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EMPAQUETADURAS
Empaquetadura de Teflón de 3 mm de espesor (1/8”)
para flanches ANSI B16.5 CL 150. Dimensiones
Todos los
según ANNEX E de ANSI B16.5, Grupo I, Fig. E3.
Tamaños
(Diámetro exterior de la empaquetadura igual al
interior del círculo de pernos)
VÁLVULAS
Mariposa, ANSI Clase 150 psi, lugged según ANSI
3” - 6” B-2 Clase 150, cuerpo, eje y disco en SS 316, asiento
Teflón, con palanca.
Mariposa, ANSI Clase 150 psi, lugged según ANSI
8” B-3 Clase 150, cuerpo, eje y disco en SS 316, asiento
Teflón, con reductor.
Mariposa, ANSI Clase 150 psi, lugged según ANSI
10” – 24” B-3 Clase 150, cuerpo, eje y disco en SS 316, asiento
Teflón, con reductor.
Retención, Clase 150, tipo swing, flanches ANSI Clase
½” – 2” C-1 150 R.F., tapa apernada, empaquetaduras de Teflón,
cuerpo, tapa, disco, eje y asiento en SS 316.

Retención, Clase 150, tipo swing, flanches ANSI Clase

½” – 2” C-19 150 F.F., tapa apernada, empaquetadura de Teflón,
montaje horizontal o vertical, cuerpo, bonete, disco, eje
y asiento en Alloy 20 (CN7M).
Retención, Clase 150, disco partido con resorte, wafer
3” – 24” C-12 según ANSI Clase 150 F.F., cuerpo, discos, ejes,
resortes y todas las partes mojadas en SS 316, asiento
en Viton.
Bola, 150 psi WWP, doble unión, flanches ANSI Clase
½” – 2” A-2
150, cuerpo y bola CPVC, asiento Teflón y sello Viton.

Bola, 2000 psig WOG, una pieza, extremos roscados

½” – 2” A-8 NPT, eje, cuerpo y bola en SS 316, palanca en SS 304,
asiento y sello Teflón.

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MANGUERAS

Rango de Clase de
Descripción Código N°
Diámetro Material

4” A 6” Manguera para 125 psi, tubo de polietileno reforzado con SPH-3 P2

tejidos de alta resistencia sintéticos y con alambre y
cubierta corrugada de EPDM con espiral rayado, con
copla incluida.

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