UTN FRRO- Ingeniería Química- Práctica: Control Estadístico de Procesos

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL ROSARIO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA

CÁTEDRA: CONTROL ESTADÍSTICO DE

PROCESOS

TRABAJO PRÁCTICO N°2:

HERRAMIENTAS BÁSICAS DE LA CALIDAD

Profesor: Ing. Carlos Baró Graf

J.T.P.: Ing. Caren Brstilo
Aux de 1º: Ing. Lionel Baró Graf
Adscripta: María Gracia Benavidez

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PROBLEMA Nº 1

A continuación, se presentan los datos extraídos de estudiantes de 5to año de Ingeniería Química
2023. Mediante un diagrama de barras (histograma), representar la distribución de cantidad de
materias por rendir. ¿Qué nos dice esta información? Analizar qué otras herramientas pueden ser
útiles para estudiar los demás datos y presentar información representativa de esta muestra.

Materias Técnico
¿Trabaja
N° Lugar de Nacimiento regularizadas Químico
actualmente?
por rendir. Superior
1 Tenerife, España 0 No No
2 San Lorenzo, Santa Fe 0 Si No
3 Los Ángeles, California 11 No Sí
4 Rosario 0 No No
5 Colón, Bs As 2 No No
6 Rosario 2 No No
7 Rosario 6 No No
8 Rosario 10 no si
9 Ferré, Bs. As. 6 No No
10 Rosario 10 No Si
11 Chañar Ladeado, Santa Fe 10 No Si
12 Rosario, Santa Fe 3 No No
13 Rosario, Santa Fe 2 Si Sí
14 Rosario, Santa Fe 2 No No
15 Rosario, Santa Fe 3 Sí Sí
16 Colón, Bs As 3 Si No
17 Granadero Baigorria, Santa Fe 7 No Si
18 Rosario, Santa Fe 7 No S'
19 Rosario, Santa Fe 2 No No
20 Rosario, Santa Fe 2 No No
21 Rosario, Santa Fe 3 No No
22 Rosario, Santa Fe 0 No No
23 Sargento Cabral, Santa Fe 3 No No
24 Rosario 7 No No
25 Colón, Buenos Aires 5 No No
26 Carcarañá, Santa Fe 3 No No
27 San Pedro, Buenos Aires 6 No
28 Piamonte, Santa Fe 3 No No
29 Rosario, Santa Fe 10 No Sí
30 Rosario, Santa fe 10 No Sí
31 Ciudad Autónoma de Buenos Aires 9 No No
32 Pergamino, Buenos Aires 8 No No
33 Rojas, Buenos Aires 9 No No
34 Marcos Juarez, Cordoba 6 No No

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35 Rosario, Santa fe 4 Si No
36 Rosario, Santa Fe 2 Si No
37 Junin, Buenos Aires 8 No No
38 Gualeguaychú, Entre Ríos 7 No No
39 Urdinarrain, Entre Ríos 9 No No
40 Rosario, Santa Fe 7 No Si
41 Rosario, Santa Fe 10 No Si

PROBLEMA Nº 2

El Departamento de Montaje de una planta se ha propuesto reducir los costos por descarte. Durante
varias semanas se tomó nota de las piezas que resultaron descartadas.
Basado en estos datos:
a) Realizar gráfico y análisis de Pareto para las cantidades descartadas y los costos del
descarte.
b) ¿Qué conclusiones puede obtener de dicho análisis?

Parte Piezas Costo

fallada descartadas ($/unid)
Anillo 230 19
Eje 80 90
Clavija 5 17
Borne de apriete 39 10
Placa 5 9
Vaina 511 5
Disco 908 2
Borne giratorio 60 11
Chapa 51 9
Corredera 5 12
Pasador 30 15
Perno 25 7
Total 1949 206

PROBLEMA Nº 3

Se desea investigar la relación existente entre la (R) Resistencia (en ohms) y el (T) Tiempo de Falla
(en minutos) de ciertas resistencias eléctricas sobrecargadas. Los datos obtenidos para 24
resistencias aparecen en la tabla siguiente. Realizar un diagrama de dispersión y analizar relación.

R
29 36 33 33 28 31 28 34 37 43 34 39 33 36 46 45 48 42 47 44 40 48 47 46
(ohms)
T (min) 20 21 22 25 25 26 26 28 30 32 33 33 35 36 36 36 37 39 44 45 45 45 46 47

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PROBLEMA 4: Diagrama de causa y efecto.

Realizar una “lluvia de ideas” (brainstorming) y a continuación un diagrama de causa-efecto

identificando las causas principales de paradas de planta recurrentes en el área productiva de una
industria química.
Identificar los factores más importantes que podrían influir en el valor de la determinación.
Conclusiones.

EJEMPLO:

PROBLEMA 5: Diagrama de afinidad. Realizar un diagrama de afinidad. ¿Cómo mejorar el

desempeño de las clases? Análisis y conclusiones.

PROBLEMA 6: Diagrama de Flujo. Realizar un diagrama de flujo para el proceso de elaboración de

una industria química a elección.

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PROBLEMAS COMPLEMENTARIOS
PROBLEMA 1: Diagrama de Pareto.
En la siguiente hoja de datos se resume la información obtenida del registro de defectos sobre un
proceso.
Hacer el diagrama de Pareto total y separado por empleado, máquina y turno. En el primer caso
graficar también el porcentaje acumulado.
Analizar y expresar conclusiones. ¿Es posible asignar causa?
LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
Emple T
ado TM TT TM TT TM TT TM TT TM TT M TT
Maqu uu uuuww uuuuw uuuuw uuu
A uw uuu uww uww uu u wwx
ina 1 wx wx ww xx u
Maqu uw uuuw uuuuuu uuu uuuuuu uuuuu uuuuu uuu uuw uuu uu uuuw
B
ina 1 wx wx ww ww wwx uwx ww wxx wx uu w wxy
Maqu uu uuuuu
C uw uu x uuuuu uu ux uuz uuy yz uy
ina 2 w uw
Maqu uu uuuuu uuyz uu
D uw uuz uuux uuuxz uxy uuz uxx wwy
ina 2 w w z w

Referencias:
U: demoras Z: otros defectos
W: errores numéricos TM: Turno mañana
X: incompleto TT: Turno tarde
Y: Errores de diseño

PROBLEMA 2: Diagrama de Árbol.

Realizar un diagrama de árbol teniendo como objetivo principal mejorar la comunicación dentro de
una organización.

PROBLEMA Nº 3
La etiqueta del envase de un producto indica un peso neto de 250 gr. Al gerente de producción le
gustaría que los paquetes contengan por lo menos 250 gr y no más de 258 gr. Para verificar el
cumplimiento de este objetivo se extrajo una muestra aleatoria de 60 paquetes y se los pesó. Los
resultados son los contiguos. Informar sobre los resultados obtenidos al gerente de producción.
Incluir su conclusión sobre el cumplimiento del objetivo y las mejoras propuestas.