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1 Introducción A La Ingenieria Metalurgica y de Materiales

Este documento presenta una introducción a la ingeniería metalúrgica y de materiales. Explica que la ciencia e ingeniería de materiales estudia las propiedades y aplicaciones de diferentes tipos de materiales como metales, cerámicos, polímeros y materiales compuestos. También describe los procesos metalúrgicos como fundición, refinación electrolítica y aceración. Finalmente, resalta que la ingeniería de procesos utiliza herramientas como mediciones, plantas piloto, modelos físicos y matemáticos para comprender y

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1 Introducción A La Ingenieria Metalurgica y de Materiales

Este documento presenta una introducción a la ingeniería metalúrgica y de materiales. Explica que la ciencia e ingeniería de materiales estudia las propiedades y aplicaciones de diferentes tipos de materiales como metales, cerámicos, polímeros y materiales compuestos. También describe los procesos metalúrgicos como fundición, refinación electrolítica y aceración. Finalmente, resalta que la ingeniería de procesos utiliza herramientas como mediciones, plantas piloto, modelos físicos y matemáticos para comprender y

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Introducción a la

ingeniería metalúrgica y
de materiales
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE QUÍMICA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA METALÚRGICA

PROFESOR: LUIS ENRIQUE JARDÓN PÉREZ


Índice
➢Introducción ciencia e ingeniería de materiales
➢Introducción a la ingeniería de procesos metalúrgicos y de materiales
➢Herramientas de la ingeniería de procesos
➢Ejemplo de proceso metalúrgico
Ciencia e ingeniería de materiales

¿Qué es un material?

¿Por qué son importantes los materiales en la


ingeniería?
Ciencia e ingeniería de materiales
Definición de material
La palabra material viene del latín “materialis” que quiere decir “relativo a la
materia“ compuesto por “mater” que alude a “madre, matriz, prima, materia”,
más la partícula “ia” de “cualidad”, y el sufijo “al” que quiere decir “relativo a”.
En general se puede denominar como material a la sustancia que componen los
cuerpos, es decir aquello que muestra particularidades o características físicas.
También se utiliza como sinónimo de componente o ingrediente.
Entonces podemos decir que material es lo tangible y concreto que se opone o
es todo lo contrario a lo espiritual o a lo abstracto.
Ciencia e ingeniería de materiales
Clasificación de los materiales
Los materiales se pueden clasificar de manera general en cinco grupos:
➢Metales
➢Cerámicos
➢Polímeros
➢Semiconductores
➢Materiales compuestos
Ciencia e ingeniería de materiales
Clasificación de los materiales: Metales
Los metales y sus aleaciones, generalmente tienen como características, una buena
conductividad eléctrica y térmica, una resistencia relativamente alta al igual que su rigidez,
ductilidad, conformabilidad y resistencia al impacto.
Ejemplos: aceros, hierros, aleaciones base aluminio, aleaciones base cobre, aleaciones base
magnesio, cobre, latones, bronces, etcétera.
Ciencia e ingeniería de materiales
Clasificación de los materiales: Cerámicos
Los cerámicos son altamente resistentes y duros, aunque también son frágiles, tienen en general
baja conductividad térmica y eléctrica.
Ejemplos: Al2O3, SiO2, MgO, SiC, etcétera.
Ciencia e ingeniería de materiales
Clasificación de los materiales: Polímeros
Los polímeros tienen baja conductividad térmica y eléctrica, son químicamente inertes a una
gran cantidad de sustancias, tienen una reducida resistencia y pueden llegar a fallar a
temperaturas elevadas.
Ejemplos: Polietileno, resinas epóxicas, policloruro de vinilo (PVC), etcétera.
Ciencia e ingeniería de materiales
Clasificación de los materiales: Semiconductores
Resultan esenciales para aplicaciones electrónicas y de comunicaciones, debido a que su
conductividad eléctrica puede controlarse.
Ejemplos: silicio, germanio, entre otros.
Ciencia e ingeniería de materiales
Clasificación de los materiales: Materiales compuestos
Los materiales compuestos están formados por una matriz, que es material base y que se
encuentra en mayor proporción y un refuerzo que es un material que posee propiedades
distintas a la matriz pero deseables en la misma, este puede presentarse como fibras, partículas
u hojuelas, entre otras formas.
Ejemplos: aluminio reforzado con carburo de silicio, polímeros reforzados con fibra de carbono,
etcétera.
Ciencia e ingeniería de materiales
Clasificación de los materiales
Ciencia e ingeniería de materiales
Clasificación de los materiales
Ciencia e ingeniería de materiales
Importancia de los materiales
Los ingenieros tienen constantemente que ver con los materiales: en
manufactura y procesamiento de los mismos, en la selección de los mismos para
una aplicación específica, e inclusive en la producción de nuevos materiales.
Se debe saber si un material puede ser transformado de manera consistente en
un producto, si se pueden satisfacer criterios de tolerancia dimensional y
propiedades, si estas propiedades cambian a lo largo de la vida del producto,
bajo qué condiciones se puede presentar una falla del mismo, el costo de
producción del material y obtención del producto final, si se puede reciclar o
como debe procesarse una vez finalice su vida útil.
Dada la gran variedad actual de materiales disponibles, se debe considerar cual
es el mejor para cada función y si hay materiales que puedan ser sustitutos unos
de otros, y que ventajas da cada uno de ellos.
Tetraedro de la ciencia e ingeniería de los
materiales
Tetraedro de la ciencia e ingeniería de los
materiales
Ejemplo:
Acero
Hierro colado
Tetraedro de la ciencia e ingeniería de los
materiales
Ejemplo:
Acero
Ingeniería de procesos metalúrgicos y de
materiales

¿Qué es la ingeniería de procesos?

¿Cuáles son los procesos metalúrgicos y de


materiales?
Ingeniería de procesos metalúrgicos y de
materiales
La ingeniería de procesos se enfoca en el:
➢Diseño
➢Operación
➢Control
➢Optimización
En nuestro caso los procesos metalúrgicos son muy complejos e involucran en
muchos casos la interacción de la Física, la Química, las Matemáticas e inclusive
de la Biología en algunos casos.
Ingeniería de procesos metalúrgicos y de
materiales
La ingeniería de procesos tiene impacto en todas las industrias metalúrgicas
tales como:
➢Fundición
➢Corrosión y protección
➢Procesamiento de minerales
➢Desarrollo y selección de materiales
➢Conformado mecánico
➢Diseño de piezas metal – mecánicas
➢Desarrollo de software
Ingeniería de procesos metalúrgicos y de
materiales
La ingeniería de procesos metalúrgicos es un puente entre el comportamiento
macroscópico del proceso y las características del producto.

La característica común de los procesos metalúrgicos en estado líquido o sólido


es la complejidad de los mismos.
Ingeniería de procesos metalúrgicos y de materiales
Ejemplo de proceso: Fundición
Ingeniería de procesos metalúrgicos y de materiales
Ejemplo de proceso: Obtención de cátodos de Cu
Ingeniería de procesos metalúrgicos y de materiales
Ejemplo de proceso: Electrorrefinación de Cu
Ingeniería de procesos metalúrgicos y de materiales
Ejemplo de proceso: Aceración
Ingeniería de procesos metalúrgicos y de materiales
Ejemplo de proceso: Colada continua
Herramientas de la ingeniería de
procesos metalúrgicos

¿Qué conocimientos requiere un ingeniero de procesos


metalúrgicos?

¿Qué herramientas tiene un ingeniero de procesos


metalúrgicos?
Herramientas de la ingeniería de
procesos metalúrgicos

Proceso Producto

Ingeniería de procesos metalúrgicos


Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Conocimientos
Metalurgia Química Ingeniería Química
Termodinámica Transporte de masa
Cinética química Dinámica de fluidos
Propiedades físicas Transferencia de calor
Estructura Métodos numéricos
Análisis y Diseño

Metalurgia Física Ingeniería Mecánica


Termodinámica Dinámica de fluidos
Estructura Transferencia de calor
Fenómenos micro – estructurales Mecánica de sólidos
Deformación Análisis de esfuerzos
Propiedades mecánicas Métodos numéricos
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Principios de conservación
La termodinámica plantea los principios de conservación.

Realizar balances de materia y energía permiten identificar si un sistema se


encuentra en equilibrio o no.

➢Casos de equilibrio térmico, mecánico o químico dan lugar a la


termodinámica.

➢Casos de desequilibrio térmico, mecánico o químico dan lugar a


fenómenos de transporte.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Principios de conservación
➢Desequilibrio mecánico (∆P) → Flujo de fluidos (momentum)

➢Desequilibrio térmico (∆T) → Flujo de calor

➢Desequilibrio químico (∆C) → Flujo de especies químicas

➢Todos los fenómenos de transporte y la termodinámica juntos


constituyen las bases de la ingeniería de procesos.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Herramientas
➢Mediciones en planta del proceso

➢Mediciones en laboratorio

➢Plantas piloto

➢Modelos físicos

➢Modelos matemáticos
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Mediciones en planta
Son todas aquellas mediciones que se toman directamente en el
proceso industrial.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Mediciones en laboratorio
Se tratan de aquellos datos que se obtienen en el laboratorio de
muestras del proceso bajo estudio.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Plantas piloto
Es un escalamiento del proceso industrial a una medida que permite
la modificación de variables sin comprometer la producción de la
planta.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Modelos físicos
Es una representación a escala del proceso industrial (ya sea mayor o
menor), realizada con materiales diferentes a los que se tienen en el
proceso real pero que cumplen con criterios de similitud con los
mimos, sirve para obtener datos que sería imposible obtener del
proceso o planta piloto.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Modelos matemáticos
Un modelo matemático es un juego de ecuaciones algebraicas y/o
diferenciales que pueden usarse para predecir cierto fenómeno.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Modelos matemáticos
Se pueden clasificar en dos grandes ramas.
➢Modelos fundamentales o mecanísticos:
Basados en leyes físicas básicas, como fenómenos de transporte,
termodinámica o cinética química.
➢Modelos de caja negra o empíricos:
Basados en observaciones particulares y no en leyes fundamentales.
Sus conclusiones no se pueden generalizar ni extrapolar.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Modelos matemáticos
La representación cuantitativa del proceso mediante un modelo
ayuda a:
➢Entendimiento del proceso.
➢Control del proceso.
➢Optimización.
➢Planeación e interpretación de las mediciones experimentales.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Modelos matemáticos
En términos generales la construcción de un modelo matemático involucra:
➢Definición del problema. Establecer el sistema bajo estudio.
➢Análisis del orden de magnitud. Valores típicos, mecanismos dominantes,
números adimensionales, etcétera.
➢Trabajo experimental. Validación del modelo, propiedades físicas, parámetros
computacionales.
➢Trabajo computacional. Resolución numérica o analítica del problema.
➢Síntesis. Entendimiento cuantitativo del sistema.
Herramientas de la ingeniería de procesos metalúrgicos
Modelos matemáticos
Actualmente, se pueden realizar modelos matemáticos de
manera relativamente fácil debido a:
➢Muchos modelos precedentes y situaciones análogas.

➢Disposición fácil y barata de computadoras.

➢Un gran número de paquetes de cómputo comercial y libre.


Ejemplo de proceso metalúrgico

Olla de aceración
Introducción (importancia del acero en
México)
En el año 2016 la producción mundial de acero fue de 1, 603, 988 miles de toneladas, de las
cuales 19, 002 fueron producidas en territorio mexicano (cerca de dos terceras partes de la
capacidad de producción), ocupando con esto el 13o lugar en producción mundial y siendo el
segundo mayor productor de Norteamérica aportando un 17.12% de la producción de la región,
solo por debajo de Estados Unidos.
En México la industria siderurgia representa un 2.0% del PIB (6.9% del PIB industrial),
generando aproximadamente 672 mil empleos de manera directa e indirecta. La producción de
acero es además la industria que consume mayor cantidad de gas natural y ocupa el 3er lugar en
consumo de energía eléctrica.
Introducción (rutas de aceración)

Figura.- Esquema de los principales procesos de aceración.


Introducción (olla de aceración)
Objetivos de la refinación secundaría del acero:
➢Desoxidar
➢Desulfurar
➢Ajustar composición química
➢Homogenizar composición química y temperatura
➢Remover y/o modificar inclusiones

Fases principales para la fluido dinámica:


➢Acero fundido
➢Argón
➢Escoria
Ejemplos de variables estudiadas
¿Qué variables se podrían considerar importantes para el proceso?

¿Cómo evaluaría el efecto de dichas variables?


Ejemplos de variables estudiadas
Variables estudiadas principalmente:
➢Flujo de gas
➢Número de tapones
➢Posición de los tapones (angular y radial)
➢Espesor de tercera fase (escoria)
➢Diseño de la olla.

Respuestas estudiadas principalmente:


➢Fluido dinámica
➢Tiempo de mezclado
➢Área de ojo
➢Transporte de masa
Herramientas para realizar las
mediciones:
➢Mediciones en planta
➢Mediciones en laboratorio
➢Planta piloto
➢Modelado físico
➢Modelado matemático

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de cada uno?


Modelado físico
Consideraciones:
➢ Criterios de similitud
➢ Técnicas experimentales
➢ Materiales
➢ Recursos experimentales

Material/Propiedad ρ [kg m-3] μ [kg m-1 s-1] ν [m2 s-1]


Acero líquido (1600°C) 7014 6.4x10-3 0.91x10-6
Agua líquida (20°C) 1000 1.0x10-3 1.00x10-6
Modelado físico
Modelado matemático
Consideraciones:
➢Suposiciones
➢Ecuaciones gobernantes
➢Condiciones de frontera
➢Recursos computacionales
Modelado matemático
a) Ecuación de fracción de volumen

El volumen de la fase q, 𝑉𝑞 está dado por la integral de volumen:


𝑉𝑞 = ‫𝑉𝑑 𝑞𝛼 𝑉׬‬
𝛼𝑞 es la fracción de volumen de la fase q, por lo tanto la suma de la fracción de volumen de
todas las fases debe der ser 1:
σ𝑛𝑞=1 𝛼𝑞 = 1
Modelado matemático
b) Ecuación de continuidad para cada fase

La ecuación de continuidad para cada fase q, asumiendo un fluido incompresible, es:


𝛻 ∙ 𝛼𝑞 𝜌𝑞 𝑣Ԧ𝑞 = 0
Donde 𝜌𝑞 , 𝑣𝑞ҧ son la densidad y el vector velocidad de la q-ésima fase respectivamente.
Modelado matemático
c) Ecuación de transporte de momentum para cada fase

La ecuación de transporte de momentum para cada fase es:


𝑇
𝛻 ∙ 𝛼𝑞 𝜌𝑞 𝑣Ԧ𝑞 𝑣Ԧ𝑞 = −𝛼𝑞 𝛻𝑃 + 𝛻 ∙ 𝛼𝑞 𝜇𝑒𝑓,𝑞 𝛻 𝑣Ԧ𝑞 + 𝛻𝑣Ԧ𝑞 + 𝛼𝑞 𝜌𝑞 𝑔Ԧ + 𝐹Ԧ𝑇

Para la fase l agua:


𝜇𝑒𝑓,𝑙 = 𝜇𝑙.𝑙 + 𝜇𝑡,𝑙
Par las otras fases:
𝜇𝑒𝑓,𝑞 = 𝜇𝑙.𝑞
Modelado matemático
d) Ecuaciones del modelo de turbulencia k-ε Realizable

k energía cinética turbulenta:


𝜇𝑡,𝑙
𝛻 ∙ 𝛼𝑙 𝜌𝑙 𝑘𝑙 𝑣Ԧ𝑙 = 𝛻 ∙ 𝛼𝑙 𝜇𝑙 + 𝛻𝑘𝑙 + 𝛼𝑙 𝐺𝑘,𝑙 + 𝛼𝑙 𝐺𝑏 − 𝛼𝑙 𝜌𝑙 𝜀𝑙 + 𝛼𝑙 𝜌𝑙 Π𝑘,𝑙
𝜎𝑘

ε disipación de la energía cinética turbulenta:


𝜇𝑡,𝑙 𝜀 𝜀𝑙2
𝛻 ∙ 𝛼𝑙 𝜌𝑙 𝜀𝑙 𝑣Ԧ𝑙 = 𝛻 ∙ 𝛼𝑙 𝜇𝑙 + 𝛻𝜀𝑙 + 𝛼𝑙 𝐶1 𝑙 𝐺𝑏 𝐶3 + 𝜌𝑙 Π𝜀,𝑙 − 𝛼𝑙 𝜌𝑙 𝐶2 𝜀𝑙 𝜇 𝑙
+ 𝛼𝑙 𝜌𝑙 Π𝜀,𝑙
𝜎𝜀 𝑘𝑙 𝑘𝑙 +
𝜌𝑙
Modelado matemático
e) Ecuaciones de fuerzas de interfase

𝐹Ԧ𝑇 = 𝐹𝐴 + 𝐹𝑀𝑉 + 𝐹𝐸 + 𝐹𝐷𝑇


Ejemplos de resultados
(modelado físico)
CONTORNO DE ENERGÍA CINÉTICA
PATRÓN DE FLUJO
TURBULENTA
Ejemplos de resultados
(modelado físico)
Tiempo de mezclado
2.5
Concentración adimensional (C/Ceq)

1.5

110% o 1.1 de concentración de equilibrio

90% o 0.9 de concentración de equilibrio

0.5

tiempo de mezclado

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo (segundos)
Ejemplos de resultados
(modelado físico)
CONTORNOS DE CONCENTRACIÓN
ÁREA DE OJO
INSTANTÁNEOS (PLIF)
Ejemplos de resultados
(modelado matemático)
Validación:
a) Contornos de energía cinética turbulenta
experimentales.
b) Contornos de energía cinética turbulenta
simulados.
Ejemplos de resultados
(modelado matemático)
Validación:
a) Patrones de flujo experimentales.
b) Patrones de flujo simulados.
Ejemplos de resultados
(modelado matemático)
Validación:
Izquierda: Áreas de ojo experimentales.
Derecha: Áreas de ojo simuladas.
Ejemplos de resultados
Frente de Pareto
60.0

Variable Nivel - Nivel +


55.0
Flujo de gas (L/min.) 1.54 2.22

% de área de ojo de escoria, Aojo


Porcentaje de escoria 3% 5%
Distribución de los flujos 50/50 75/25
50.0

45.0
Ejemplo de optimización basado en las variables
presentadas en la tabla. 40.0

35.0

30.0
2.5 2.7 2.9 3.1 3.3 3.5 3.7 3.9 4.1 4.3 4.5
Tiempo de mezcaldo, tmix (segundos)

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