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Por favor, asegúrese que este documento se encuentre en su última versión en la Intranet Volcan”.
CÓDIGO PETS -FE-MAN-COP-015
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
REVISIÓN 01
ÁREA Mantenimiento
INSPECCION Y ENGRASE EN CAMBIO DE GUARDIA (Minicargador, Tractor y Motoniveladora)
PÁGINAS 6
CATEGORÍA DEL
Personal requerido para la
• Técnico Mecánico RIESGO PURO
actividad
• Técnico Electricista
(indicar ocupación) MEDIO
Casco / Barbiquejo Lentes de seguridad EPP de asignación especial
E: X E: Luna clara o sobre lentes para trabajadores con medida X AUTORESCATADOR/ LÁMPARA X
Equipo de Protección
Protección respiratoria Overol de seguridad Guantes
Personal (EPP)
E: Respirador de media cara, filtros 2097 X E: Con cinta relfectiva X E: Guantes Showa X
(E: especificaciones técnicas)
Protección auditiva Cinturón Minero Calzado de seguridad
E: Orejeras, tapones auditivos X E: E: Botas dieléctricas X
Otros EPPs o • Polo de manga larga en malla con cinta reflectiva - Color Anaranjado
especificaciones • Traje Tyvek
Dispositivos de • Señalización (Bloqueo del área)
protección colectiva • Detector de gases
EQUIPOS O MÁQUINAS HERRAMIENTAS Y MATERIALES DISPOSITIVOS HSEC
• 1 Bandeja de derrame • Lubricantes y Grasa
• Desengrasante, aflojatodo • Tarjetas de bloqueo • Extintor de 22lb •
• Trapo industrial, paños • Candados de bloqueo • 2 Conos •2
• Tractor, Minicargador, Motoniveladora
absorbentes Caja de herramientas para mecánico Tacos • Kit
• Radio comunicación portatil
•Caja de herramientas para eléctricista antiderrame •
Revelador de energía
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REVISIÓN 01
ÁREA Mantenimiento
INSPECCION Y ENGRASE EN CAMBIO DE GUARDIA (Minicargador, Tractor y Motoniveladora)
PÁGINAS 6
CONTROLES ESPECÍFICOS RESTRICCIONES
(aplicar PARE si no se cumple) PARA LA ACTIVIDAD
• No haber asistido a la reunión de GCOM.
CONTROLES ADMINISTRATIVOS: • Las órdenes de trabajo sean emitidas por un supervisor de otra empresa
• Contar con la orden escrita de trabajo, IPERC, PETS de la o no cuente con la orden de trabajo.
actividad, permisos de bloqueo y matrices de bloqueo. CONTROLES DE SALUD: • No haber realizado el IPERC continuo.
CONTROLES DE SEGURIDAD: • Contar con EMO vigente y realizar pausas activas para evitar • No estar entrenado en el presente PETS.
• Verificar que la ventilación cumpla con los siguientes exposición continua a posturas forzadas. • El trabajador presente signos de enfermedades que puedan afectar su
parámetros. • Hidratación constante desempeño.
O2: 19.5% - CO: 25 ppm • Ejecutar ciclos trabajo-descanso de acuerdo con la intensidad • Cuando el ténico esté bajo los efectos de alcohol, droga o
CO2: 0.05% o 5000 ppm - NOx: 5 ppm de trabajo. medicamentos.
• Verificar que la labor tenga sostenimiento hasta el tope de • CONTROLES DE MEDIO AMBIENTE: • Cuando el técnico presente síntomas de somnolencia y fatiga.
los frentes y no presente problemas de inestabilidad. • Realizar la disposición adecuada de residuos sólidos peligrosos • Los trabajadores no tienen su EPP o está deteriorado.
• Verificar que la luminaria esté en buen estado. •Cumplir y no peligrosos en puntos de acopio autorizados de acuerdo al • Los trabajadores no tienen sus herramientas asignadas para la actividad,
con el proceeso de aislamiento/ bloqueo de energias, colocar código de colores. están deterioradas o no cuenta con la inspección mensual.
los dispositivos de seguridad. • Cuando no se realizó el bloqueo del equipo.
• El área de trabajo no cuente con sostenimiento y/o el sostenimiento se
encuentre incompleto.
PROTOCOLOS DE PELIGROS MORTALES Y
PROTOCOLO DE PELIGROS AMBIENTALES APLICABLES
COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS
1. Siempre voy a trabajar sin haber consumido alcohol ni drogas.
2. Siempre utilizo equipos de seguridad y aplico los controles necesarios para mi actividad y la de otros.
3. Siempre uso equipos apropiados para prevenir caídas cuando trabajo por encima de 1.8 m de altura.
4. Opero equipos únicamente si estoy capacitado y autorizado.
5. Siempre aíslo, bloqueo y compruebo la ausencia de energías, antes de trabajar con fuentes de energía.
6. Nunca modifico o invalido equipos / controles / instalaciones de seguridad, sin autorización.
7. Nunca ingreso sin autorización a zonas de operación sobre todo cuando existan equipos móviles.
8. Nunca ingreso a zonas de Alto Riesgo, sin controles preventivos implementados.
9. Siempre reporto accidentes y cuasi accidentes con potencial de alto riesgo (HPRIs).
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ÁREA Mantenimiento
INSPECCION Y ENGRASE EN CAMBIO DE GUARDIA (Minicargador, Tractor y Motoniveladora)
PÁGINAS 6
PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
a) Aplicar el PARE si se está en tormenta eléctrica ROJA.
• Evitar usar equipos electrónicos y sostener herramientas manuales o
eléctricas durante la tormenta eléctrica.
• El personal debe alejarse de las estructuras metálicas altas.
b) Verificar y transitar por la zona de tránsito peatonal, no correr.
Trasladarse hacia su zona de trabajo (incluye traslado • En caso de frío extremo, requerir y utilizar ropa térmica u overoles acolchados.
en superficie y traslado en interior mina) a) Electrocución c) Usar los refugios peatonales.
a) Tormenta eléctrica
Durante el traslado deberá evitarse el contacto con los b) Exposición a lluvia, nieve, etc./ • Hacer señas en forma horizontal con la lámpara al operador y mantener
b) Heladas/ Nevadas/ Friaje
colaboradores de a pie, vehículo y/o pique hacia el área de Desarrollo de enfermedad contacto visual en todo momento.
c) Tránsito (personas y equipos)
trabajo, donde deben verificar que las vías y/o accesos respiratorias • Uso de ropa de alta visibilidad con cintas reflectivas.
d) Superficies irregulares (Vías en mal
1 sean transitables. Identificar los incidentes y reportar en el c) Atropello d) Transitar prestando atención durante la trayectoria hacia su zona de trabajo.
estado)
formato de NMRI, comunicando al Supervisor inmediato. d y e) Caída al mismo nivel / • Tener la lámpara bien colocada en el protector y alumbrando en todo momento
e) Superficies con espejo de agua
Antes de ingresar al área de trabajo se debe dejar el Tropiezo su camino.
(agua en las vías)
fotocheck de control en los paneles establecidos y en el f) Caída de distinto nivel • Evitar tener las manos en los bolsillos.
f) Equipos o maquinarias móviles
caso de interior mina dejar el segundo fotocheck en los e) Tener las botas en buen estado.
(Traslado en jaula del pique)
tableros de control de los refugios mineros. • Evitar pasar por los espejos de agua que se presenten en las vías
(bordearlos). Aplicar el PARE y comunicar al supervisor si se presume que el
nivel de agua es mayor a 30 cm.
f) Cumplir con las recomendaciones del timbrero.
• Mantenerse siempre dentro de la jaula al momento del transporte.
a) Identificar rocas sueltas en la corona y hastiales del área donde se dejó
Inspeccionar el área de trabajo
estacionado los equipos.
Llenar el formato de IPERC Continuo verificando las a) Roca suelta/ Shotcrete craquelado (en a) Exposición a caída de rocas/
• Aplicar el PARE si no hay condiciones y comunicar al supervisor inmediato.
condiciones del área de trabajo aplicando la técnica de las corona y/o hastiales) Aplastamiento
b) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
6A desde el ingreso y en avanzada; registrando los b) Ventilación deficiente b) Falta de oxígeno/
• Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor
2 peligros, evaluando los riesgos y aplicando las medidas de c) Desorden (Falta de orden y limpieza)/ Alteraciones respiratorias / Asfixia
de forma inmediata.
control por cada labor y/o área de trabajo. Si la medida de Vías en mal estado c) Caída al mismo nivel
c) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
control no está a tu alcance, se paralizará las actividades d) Polvo d) Inhalación de polvo
d) Usar protección respiratoria.
programadas y se comunicará inmediatamente al e) Equipos o maquinarias móviles e) Atropello
e) Verificar y transitar por la zona de tránsito peatonal, no correr.
Supervisor.
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ÁREA Mantenimiento
INSPECCION Y ENGRASE EN CAMBIO DE GUARDIA (Minicargador, Tractor y Motoniveladora)
PÁGINAS 6
PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
a) Realizar el bloqueo de los equipos cumpliendo los 12 pasos de bloqueo.
Preparación del equipo a) Equipo estacionado a) Exposición al aprisionamiento
b) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
a. El técnico líder bloquea el equipo aplicando la tarjeta de b) Ventilación deficiente b) Falta de oxígeno/
• Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor
bloqueo. c) Desorden (Falta de orden y limpieza)/ Alteraciones respiratorias / Asfixia
3 de forma inmediata.
b. El técnico líder Colocara los Tacos de Seguridad y los Vías en mal estado c) Caída al mismo nivel
c) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
Conos en el área delimitada de trabajo d) Polvo d) Inhalación de polvo
d) Usar protección respiratoria.
c. Limpieza de los puntos de engrase de cuchara. e) Ruido e) Exposición al ruido
e) Uso de protector auditivo
a) Realizar el bloqueo de los equipos cumpliendo los 12 pasos de bloqueo, uso
de los dispositivos de seguridad (tacos/ conos)
Proceso de Engrase de Equipos en cambio de b) Transitar por zona peatonal manteniendo la comunicación visual con el
guardia: operador, uso del semaforo de segutidad. c)
a) Equipo estacionado a) Exposición al aprisionamiento
a. Realizar la inspección de la bomba de engrase Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
b) Transito de equipos b) Atropello
neumático y comprobar su buen funcionamiento • Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor
c) Ventilación deficiente c) Falta de oxígeno/
b. Antes de realizar el engrase del equipo, limpiar de forma inmediata.
d) Desorden (Falta de orden y limpieza)/ Alteraciones respiratorias / Asfixia
adecuadamente los puntos de engrase, reemplazar y retirar d) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
Vías en mal estado d) Caída al mismo nivel
las graseras dañadas. c. e) Usar protección respiratoria.
4 e) Polvo e) Inhalación de polvo
Realizar en engrase de los puntos a engrasar. f) Uso de protector auditivo. g)
f) Ruido f) Exposición al ruido
d. Realizar una adecuada limpieza del equipo después del Inspección de pre uso, uso adecuado, uso de guates showa. h) Uso
g) Manipulación de herramientas g) Contacto
engrase. de tres puntos de apoyo, uso de escalera portatil, inspección del piso
h) Subir y bajar del equipo h) Caída de distinto Nivel
e. El técnico mecánico realizara la inspección de los filtros antideslizante.
i) Materiales inflamables i) Incendio/ explosión
de aire para ver sus horas vencidas y poder reemplazarlo. i) No hacer fuego en el área, Portabilidad del autorescatador, verificación de la
j) Sustancias quimicas (aflojatodo) j) Inhalación de sustancias toxicas
operatividad del sistema de supresión contra incendio, identificación de rutas de
escape y ubicación de refugios mineros.
j) Portar hoja de seguridad MSDS para la atención de emergencias, uso de
respirador con filtro para polvo y cartucho para gases.
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PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
a) Realizar el bloqueo de los equipos cumpliendo los 12 pasos de bloqueo, uso
de los dispositivos de seguridad (tacos/ conos)
a) Equipo estacionado a) Exposición al aprisionamiento b) Transitar por zona peatonal manteniendo la comunicación visual con el
b) Transito de equipos b) Atropello operador, uso del semaforo de segutidad. c) Verificar
c) Ventilación deficiente c) Falta de oxígeno/ que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
Verificación del equipo
d) Desorden (Falta de orden y limpieza)/ Alteraciones respiratorias / Asfixia • Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor
5 Se realizara la verificación de posibles fugas de aceite por
Vías en mal estado d) Caída al mismo nivel de forma inmediata.
las mangueras hidráulicas.
e) Polvo e) Inhalación de polvo d) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
f) Ruido f) Exposición al ruido e) Usar protección respiratoria.
g) Equipo arrancado g) Aprisionamiento f) Uso de protector auditivo.
g) Colocar los dispositivos de seguridad, inspección del área, comunicación
visual con el personal que transita, colocar traba de la articulación central.
a) Realizar el bloqueo de los equipos cumpliendo los 12 pasos de bloqueo, uso
de los dispositivos de seguridad (tacos/ conos)
a) Equipo estacionado a) Exposición al aprisionamiento
b) Transitar por zona peatonal manteniendo la comunicación visual con el
b) Transito de equipos b) Atropello
Desbloqueo del equipo operador, uso del semaforo de segutidad. c) Verificar
c) Ventilación deficiente c) Falta de oxígeno/
El técnico mecánico desbloqueara, energizara el equipo y que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
6 d) Desorden (Falta de orden y limpieza)/ Alteraciones respiratorias / Asfixia
arrancara el motor para realizar pruebas y ajustes de la • Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor
Vías en mal estado d) Caída al mismo nivel
máquina. de forma inmediata.
e) Polvo e) Inhalación de polvo
d) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
f) Ruido f) Exposición al ruido
e) Usar protección respiratoria.
f) Uso de protector auditivo.
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
REVISIÓN 01
ÁREA Mantenimiento
INSPECCION Y ENGRASE EN CAMBIO DE GUARDIA (Minicargador, Tractor y Motoniveladora)
PÁGINAS 6
PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
a) Señalización del área de trabajo/ coloccar vigia fuera del cordon de bloueo
b) Transitar por zona peatonal manteniendo la comunicación visual con el
operador, uso del semaforo de segutidad.
a) Exposición al aprisionamiento c) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
a) Equipo estacionado
b) Atropello • Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor
b) Transito de equipos
Proceso de Inspección y Engrase de Equipos en c) Falta de oxígeno/ de forma inmediata.
c) Ventilación deficiente
cambio de guardia Alteraciones respiratorias / Asfixia d) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
d) Desorden (Falta de orden y limpieza)/
a. El técnico mecánico realiza una inspección visual del d) Caída al mismo nivel e) Usar protección respiratoria.
Vías en mal estado
equipo en busca de anomalías en el equipo propia de la e) Inhalación de polvo f) Uso de protector auditivo. g)
e) Polvo
7 misma operación, realizara la reparación (si hubiera) f) Exposición al ruido Inspección de pre uso, uso adecuado, uso de guates showa. h) Uso
f) Ruido
siguiendo los procedimientos adecuados g) Contacto de tres puntos de apoyo, uso de escalera portatil, inspección del piso
g) Manipulación de herramientas
b. El técnico mecánico realizara el mismo procedimientos h) Caída de distinto Nivel antideslizante.
h) Subir y bajar del equipo
para los demás equipos. i) Incendio/ explosión i) No hacer fuego en el área, Portabilidad del autorescatador, verificación de la
i) Materiales inflamables
j) Aprisionamiento operatividad del sistema de supresión contra incendio, identificación de rutas de
j) Equipo arrancado
k) Inhalación de sustancias escape y ubicación de refugios mineros.
k) Sustancias quimicas (aflojatodo)
toxicas j) Colocar los dispositivos de seguridad, inspección del área, comunicación
visual con el personal que transita, colocar traba de la articulación central.
K) Portar hoja de seguridad MSDS para la atención de emergencias, uso de
respirador con filtro para polvo y cartucho para gases.
a) Manipular la manguera de agua con las dos manos, para abrir la valvula se
debe hacer entre dos personas, uno agarrado la manguera y el otro abrir la
valcula, uso de guantes showa.
a) Manguera de agua a) Contacto b) b) Señaliizar el área de trabajo,tTransitar por zona peatonal manteniendo la
b) Transito de equipos Atropello comunicación visual con el operador, uso del semaforo de seguridad.
Orden y Limpieza
c) Ventilación deficiente c) Falta de oxígeno/ c) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
Todos los equipos, materiales y/o herramientas deben ser
d) Desorden (Falta de orden y limpieza)/ Alteraciones respiratorias / Asfixia • Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor
limpiados y dejados en el almacén o el lugar destinado para
Vías en mal estado d) Caída al mismo nivel de forma inmediata.
8 tal fin. El área de trabajo debe quedar ordenada y todos los
e) Polvo e) Inhalación de polvo d) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
residuos sólidos generados durante la tarea deberán ser
f) Ruido f) Exposición al ruido e) Usar protección respiratoria.
dispuestos siguiendo el Estándar de Gestión de Residuos
g) Manipulación de herramientas g) Contacto f) Uso de protector auditivo. g)
Sólidos.
h) Materiales inflamables h) Incendio/ explosión Inspección de pre uso, uso adecuado, uso de guates showa.
i) Agua i) Consuma de agua h) No hacer fuego en el área, Portabilidad del autorescatador, verificación de la
operatividad del sistema de supresión contra incendio, identificación de rutas de
escape y ubicación de refugios mineros.
i) Uso racional de agua, cerrar la valvula cuando termian la limpieza.
6de8
"Si usted tiene este documento impreso, es una copia no controlada. Por favor, asegúrese que este documento se encuentra en su última versión en la Intranet Volcan”.
CÓDIGO PETS -FE-MAN-COP-015
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
REVISIÓN 01
ÁREA Mantenimiento
INSPECCION Y ENGRASE EN CAMBIO DE GUARDIA (Minicargador, Tractor y Motoniveladora)
PÁGINAS 6
PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
a) Aplicar el PARE si se está en tormenta eléctrica ROJA.
• Evitar usar equipos electrónicos y sostener herramientas manuales o
eléctricas durante la tormenta eléctrica.
• El personal debe alejarse de las estructuras metálicas altas.
b) Verificar y transitar por la zona de tránsito peatonal, no correr.
Traslado del área de Trabajo hacia el vestuario • En caso de frío extremo, requerir y utilizar ropa térmica u overoles acolchados.
Durante el traslado deberá evitarse el contacto con los a) Electrocución c) Usar los refugios peatonales.
a) Tormenta eléctrica
colaboradores de a pie, vehículo y/o pique hacia el b) Exposición a lluvia, nieve, etc./ • Hacer señas en forma horizontal con la lámpara al operador y mantener
b) Heladas/ Nevadas/ Friaje
vestuario, los colaboradores deben verificar que las vías Desarrollo de enfermedad contacto visual en todo momento.
c) Tránsito (personas y equipos)
y/o accesos sean transitables. Identificar los incidentes y respiratorias • Uso de ropa de alta visibilidad con cintas reflectivas.
d) Superficies irregulares (Vías en mal
9 reportar en el formato de NMRI, comunicando al Supervisor c) Atropello d) Transitar prestando atención durante la trayectoria hacia su zona de trabajo.
estado)
inmediato; recoger los fotocheck. d y e) Caída al mismo nivel / • Tener la lámpara bien colocada en el protector y alumbrando en todo momento
e) Superficies con espejo de agua
Tropiezo su camino.
(agua en las vías)
El personal deberá salir de interior mina antes del protocolo f) Caída de distinto nivel • Evitar tener las manos en los bolsillos.
f) Equipos o maquinarias móviles
de voladura (6:30 am/pm) e) Tener las botas en buen estado.
(Traslado en jaula del pique)
• Evitar pasar por los espejos de agua que se presenten en las vías
(bordearlos). Aplicar el PARE y comunicar al supervisor si se presume que el
nivel de agua es mayor a 30 cm.
f) Cumplir con las recomendaciones del timbrero.
• Mantenerse siempre dentro de la jaula al momento del transporte.
Confirmo haber comprendido este PETS, así como los peligros y riesgos que representa la ejecución de esta actividad,
me comprometo a seguir los pasos siguiendo el orden indicado y las recomendaciones de seguridad especificadas.
ELABORADOR REVISORES APROBADOR
Paúl Cordova Flores Omar Paredes Dionisio Winder Lopez Custodio Alexis Bustinza Castillo Winder Lopez Custodio Saulo Gonzales Torres
Técnico Mecánico Supervisor de Mantenimiento Supervisor de Seguridad Supervisor de Seguridad Supervisor de Seguridad Residente
10/02/2024 12/02/2024 14/02/2024 14/02/2024 14/02/2024 15/02/2024
7de8
