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PREDICTIVA 21 - Mantenimiento Preventivo en Las Fabricas

Revista de mantenimiento predictiva21
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artículo técnico

Mantenimiento
preventivo de las
fábricas y su impacto
en la eficiencia global
de equipos

Autor: Richard Zamora Yansi


Director de Proyectos Logísticos MATRIX Inventarios, CEO MATRIX Business School

En el competitivo mundo de la manufactura, la implementa-


ción de estrategias de mantenimiento preventivo se consolida
como una piedra angular para potenciar la eficiencia global
de equipos (OEE) en las fábricas. Los líderes industriales, cons-
cientes de la interdependencia entre un mantenimiento siste-
mático y el rendimiento operativo, están adoptando enfoques
proactivos para optimizar la confiabilidad y disponibilidad de
sus maquinarias, reconociendo que este enfoque no solo res-
ponde a la necesidad de minimizar tiempos de inactividad,
sino que también impacta directamente en la rentabilidad y
competitividad del negocio.
La esencia del mantenimiento preventivo radica en la realización de inspecciones
regulares, ajustes y sustitución de componentes antes de que surjan problemas
significativos. Este enfoque proactivo no solo reduce los tiempos de inactividad no
planificados, sino que también prolonga la vida útil de los equipos, optimizando su
desempeño y, por ende, elevando el OEE de la fábrica. La inversión anticipada en el
mantenimiento se traduce en un retorno tangible a medida que la maquinaria opera
de manera más constante y eficiente.

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artículo técnico

En la era digital, la aplicación efectiva de la tecnología se convierte en un cataliza-


dor esencial para el mantenimiento preventivo moderno. La integración de senso-
res de monitoreo remoto y el uso del análisis predictivo permiten a los equipos de
mantenimiento anticipar posibles fallos y programar intervenciones antes de que se
produzcan paradas no planificadas. Esta sinergia entre tecnología y mantenimiento
proactivo no solo contribuye a mantener la continuidad operativa, sino que también
optimiza la asignación de recursos al realizar intervenciones solo cuando son real-
mente necesarias, maximizando la eficiencia de los equipos de mantenimiento.
El impacto positivo en la eficiencia global de equipos (OEE) no solo se limita a una
mayor disponibilidad de maquinaria, sino que también se extiende a una mejora sus-
tancial en la calidad del producto.Al evitar fallos imprevistos, se reduce la variabilidad
en los procesos de producción, asegurando estándares consistentes y minimizando
los desperdicios. Este enfoque integral no solo beneficia la eficiencia operativa, sino
que también fortalece la posición competitiva de la fábrica en el mercado, contribu-
yendo a la construcción de una reputación de confiabilidad y calidad.
En conclusión, el mantenimiento preventivo se erige como un componente estraté-
gico y de largo alcance para optimizar la eficiencia global de equipos en las fábricas
contemporáneas. Al anticiparse a posibles fallos, reducir los tiempos de inactividad,
mejorar la calidad del producto y aprovechar la tecnología de manera eficiente, los
líderes industriales no solo salvaguardan sus inversiones en maquinaria, sino que tam-
bién elevan la productividad y competitividad de la fábrica en el complejo escenario
manufacturero actual.

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índice
03 Editorial 50 Hablemos de Confiabilidad,
Disponibilidad, Mantenibilidad,
Seguridad y Riesgo de Activos
04 Entrevista a José Páramo, el
Elimar Anauro Rojas Monsalve
"Embajador Internacional de la
Tribología" 52 Criterios ESG: Impacto en las
Lisset Chávez Decisiones de Inversión en 2024
Leonardo Vieira
12 Indicadores BS-EN 1534
Andrés González 56 Cómo elegir la herramienta de
ACR más efectiva
19 Reportaje: Tractian
Augusto Constantino
Maintenance Day
Lisset Chávez 62 La Revolución de la IA en
Mantenimiento: Diego Galar
23 La otra visión de la
Lisset Chávez
Confiabilidad Operacional
José M. Farfán Cova 70 La Satanización del
Mantenimiento Correctivo
28 Planes de formación basados
Robinson José Medina Nuñez
en perfiles técnicos: Clave para
el éxito del Departamento de 75 Mantenimiento: ¿Costos, gastos
Mantenimiento o inversión?
Lisset Chávez José Contreras Márquez

32 Advantages & disadvantages 78 Ciberseguridad IEC 62443


using active magnetic bearings para Sistemas de Control y
vs gas/air barings vs lube oil Automatización Industrial (IACS)
bearings in turbomachinery en la Industria de Generación
Alberto Martínez Llaurado Energética
Glenda Gutiérrez Capriles
37 Ventajas y desventajas de usar
cojinetes margnéticos activos 87 Mantenimiento preventivo de
vs cojinetes de aire/gas vs las fábricas y su impacto en la
cojinetes de aceite lubricante eficiencia global de equipos
en la turbomaquinaria Richard Zamora Yansi

Alberto Martínez Llaurado


89 Para realizar un Modelo de
45 Holgura rotativa y sus etapas Criticidad de Activos Físicos, no
analizadas con la forma de hay recetas estandarizadas
onda de aceleración Nayrih M. Medina Calleja
José Daniel Acosta Robles
92 Innovación, predicción y
tecnología, las claves del éxito
en nuestro bienestar
Laudelino Javier Sánchez

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