PROPUESTA PLAN DE OPERACIÓN LOGÍSTICA PARA LA EMPRESA
TECNOLOGO EN COORDINACION DE PROCESOS LOGISTICOS
APRENDIZ:
YEFERSSON VILLA BURGOS
FICHA:
2879831
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
OCTUBRE 14 DE 2024
INTRODUCCIÓN
En el presente proyecto se hará un análisis del desempeño de los procesos logísticos inherentes
a la operación y gestión, en el cual observaremos que procesos componen la prestación de los
servicios, que planes se realizan en pos del desarrollo de las operaciones, el sistema de
información utilizado y los flujos de bienes y servicios gestionados del negocio, del mismo
modo analizaremos los problemas que se presentan, con el fin de elaborar una propuesta de
planes operativos que permitan obtener grados de mejoras en el desempeño de los procesos
que una forma u otra nos permitan eliminar dichas situaciones problemas existentes los
procesos, es importante para el crecimiento de la organización y para la satisfacción de las
necesidades que requiera el cliente, nuestra empresa en Colombia tiene gran importancia en el
campo comercial debido a que, les brinda a las personas satisfacción y calidad, por ello es
necesario tener una buena gestión en los recursos y el control idóneo que permita brindar el
servicio requerido por clientes y usuarios.
Al pasar el tiempo han llegado nuevas necesidades lo cual nos obliga a innovar e incluir nuevos
productos, nuevos diseños y nuevas tecnologías con la calidad requerida.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Descripción del Problema. La Encuesta Nacional Logística 2018 concluyó que La mejora del
desempeño logístico del país constituye uno de los principales medios para alcanzar los niveles
de competitividad requeridos para que Colombia tenga, por una parte, un mejor
posicionamiento en los mercados globales, y por otra, una mejor productividad de sus
empresas y una mayor calidad de vida para sus habitantes. Pero, dentro de los problemas
internos que tienen las organizaciones para alcanzar una mejora en el desempeño logístico, se
encuentran la falta de innovación en los procesos logísticos y la ausencia de una cultura de
medición de indicadores logísticos que les permita tomar decisiones adecuadas. En cuanto a la
falta de innovación, sólo un 47. 7% de las empresas del país han implementado alguna
estrategia en este sentido. Las empresas han innovado haciendo más eficientes sus
operaciones, implementado alianzas colaborativas, prácticas de logística urbana y nocturna,
sostenibilidad y desarrollo de plataformas para intercambio de información.
Estas iniciativas han sido importantes, pero es necesario que se hagan extensivas a todas las
organizaciones y que se desarrollen nuevas formas de innovación. Adicionalmente, es necesario
que existan mecanismos de medición de todas las operaciones logísticas que permitan
controlar de manera eficaz los procesos y realizar una mejor gestión logística.
Los problemas que presenta Tornitec es la falta de gestión de inventarios por parte de su
administración, la existencia de excesos y los faltantes, además de que su organización de
productos en los estantes no es la adecuada y debido a esto se encuentran regularmente
ciertas deficiencias a la hora de atender las demandas de los clientes de forma oportuna.
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, se procede a formular el siguiente interrogante:
¿Cómo proponer el plan operativo de los procesos logísticos en la empresa Tornitec
JUSTIFICACIÓN
Tornitec necesita mejorar su desempeño logístico para lograr ser más competitivo en el
mercado global.
El Plan Nacional de Desarrollo 2018−2022 plantea varios retos logísticos que requieren de
soluciones innovadoras y eficientes.
El proyecto del Tecnólogo en Coordinación de Procesos logísticos aportará a estos retos
mediante la propuesta de un plan operativo logístico para la empresa que incorporará
elementos tecnológicos acordes con la Industria 4.0 y un sistema de indicadores logísticos que
permitirá medir y mejorar el desempeño de las operaciones logísticas.
Los inventarios son clave para garantizar la continuidad del flujo de productos y el
cumplimiento de los pedidos de los clientes. En este caso, se ha identificado un problema de
gestión de inventarios que afecta la rentabilidad y la satisfacción de los clientes.
Los inventarios actuales están basados en datos históricos y no en la demanda real, lo que
genera excesos o faltantes de algunos productos, esto se traduce en pérdidas económicas,
desperdicio de espacio y oportunidades de venta.
Para solucionar este problema, se propone diseñar e implementar un sistema de gestión de
inventarios que se adapte a las características y necesidades, que optimice los niveles de stock,
que reduzca los costos operativos y que mejore el nivel de servicio al cliente.
Este sistema tendrá en cuenta la rotación, la calidad, la demanda y la oferta de cada producto,
y utilizará herramientas tecnológicas para facilitar el control y el seguimiento de los inventarios.
El impacto positivo del diseño e implementación de este sistema será evidente en el aumento
de la rentabilidad, la competitividad y la fidelización de los clientes.
El impacto negativo de no realizar este diseño e implementación será el deterioro progresivo, la
pérdida de clientes y la disminución de la calidad del servicio.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Diseñar plan operativo de los procesos logísticos en Tornitec del departamento del Valle de Cauca
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Determinar los requerimientos de los eslabones de la cadena de suministro
• Estructurar los planes operativos de los eslabones que componen la cadena
• Operar en un sistema de información el flujo de la operación logística según los planes estructurados.
• Analizar el flujo de la operación logística según los indicadores definidos en cada plan.
• Sugerir la implementación de este plan de mejora al propietario, presentando evidencias de las
ventajas y desventajas de ponerlo en marcha.
PROMESAS DE VALOR
1. Seguimiento personalizado:
Proporcionar a los clientes la posibilidad de rastrear su pedido en cada etapa del proceso,
desde la solicitud hasta la entrega final, brindando información detallada y actualizada en
tiempo real.
2. Flexibilidad en horarios de entrega:
Ofrecer opciones de entrega flexibles que se adapten a las necesidades del cliente, como
entregas en horarios específicos, fines de semana o días festivos.
3. Garantía de devolución sin complicaciones:
Asegurar a los clientes que, en caso de cualquier problema con el pedido, el proceso de
devolución será sencillo y sin complicaciones, con una rápida resolución y reembolso.
4. Embalaje sostenible:
Comprometerse a utilizar materiales de embalaje ecológicos y sostenibles para reducir el
impacto ambiental y fomentar prácticas responsables.
5. Atención al cliente 24/7:
Garantizar un servicio de atención al cliente disponible en todo momento para resolver dudas,
gestionar incidencias o brindar asistencia personalizada.
CADENA DE SUMINISTRO
En cada una de estas etapas, la eficiencia, la calidad y la coordinación son clave para el buen
funcionamiento de la cadena de suministros de Tornitec.
A través de una gestión efectiva, la empresa puede mantenerse competitiva en el mercado y
satisfacer la demanda de sus consumidores.
1. Abastecimiento de materias primas: Tornitec debe contar con proveedores confiables y
estratégicos que les suministren las materias primas necesarias para la producción de sus
alimentos.
2. Procesosde fabricación: Una vez que cuentan con las materias primas, Tornitec lleva a cabo
los procesos de transformación y elaboración en sus plantas de producción para crear sus
productos finales.
3. Almacenamiento y distribución: Los productos terminados se almacenan en centros
logísticos y se gestionan los envíos a los clientes, ya sea a través de distribuidores, ferreterias
u otros canales de venta.
4. Gestión de inventario: Es crucial para Tornitec mantener un control preciso del
inventario para evitar escasez o exceso de stock, optimizando así los costos y la
disponibilidad de productos.
5. Relacionescon clientes: La empresa se asegura de mantener una comunicación fluida con
sus clientes para entender sus necesidades y expectativas, garantizando una satisfacción
continua.
En cada una de estas etapas, la eficiencia, la calidad y la coordinación son clave para el buen
funcionamiento de la cadena de suministros de Tornitec. A través de una gestión efectiva, la
empresa puede mantenerse competitiva en el mercado y satisfacer la demanda de sus
consumidores.
CADENA LOGISTICA DE VALOR
A través de una gestión integral de su cadena logística de valor, Tornitec busca diferenciarse en
el mercado, satisfacer las expectativas de sus clientes y mantener altos estándares de calidad
en todos sus procesos. es una parte fundamental de su estrategia empresarial, ya que le
permite agregar valor a lo largo de todo el proceso, desde la adquisición de materias primas
hasta la entrega final de los productos a los clientes.
1. Innovación y desarrollo de productos: Constantemente busca innovar en sus productos y
desarrollar nuevas opciones que respondan a las tendencias del mercado y a las preferencias
de los consumidores.
2. Abastecimiento estratégico: La empresa se asegura de contar con proveedores confiables y
estratégicos que les proporcionen materias primas de alta calidad para la elaboración de sus
productos.
3. Procesoseficientes de fabricación: Busca la eficiencia en sus procesos productivos,
optimizando la calidad y reduciendo costos para ofrecer productos competitivos en el
mercado.
4.Distribución y logística: Gestiona eficazmente la distribución de sus productos,
asegurando una entrega oportuna a los puntos de venta y minimizando los tiempos y
costos del transporte.
5. Servicio al cliente: Se enfoca en brindar un excelente servicio al cliente, atendiendo sus
necesidades, ofreciendo soluciones rápidas y manteniendo una comunicación cercana para
construir relaciones sólidas.
6. Sostenibilidad y responsabilidad social: Incorpora prácticas sostenibles en su cadena
logística, preocupándose por el impacto ambiental y social de sus operaciones.
CARACTERIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
La caracterización detallada de la cadena de suministro de Tornitec permite identificar áreas de
mejora, optimizar procesos, reducir costos y mantener altos estándares de calidad en sus
productos.
1. Abastecimientode materias primas: Identificación y gestión de proveedores de materias
primas clave para la producción de sus productos, asegurando la calidad y disponibilidad
necesarias.
2. Procesosde fabricación: Análisis detallado de las operaciones en las plantas de producción,
desde la transformación de las materias primas hasta la elaboración final de los productos,
buscando eficiencia y calidad.
3. Distribución y logística: Evaluación de las estrategias de distribución utilizadas por
Tornitec para llevar sus productos al mercado, incluyendo el transporte, almacenamiento y
gestión del inventario.
4. Relacionescon clientes: Estudio de las relaciones con los clientes, entendiendo sus
necesidades y expectativas para garantizar una entrega oportuna y satisfactoria.
5. Tecnología y sistemas: Revisión de las herramientas
tecnológicas utilizadas en la gestión de la
cadena de suministro, como sistemas de planificación, seguimiento en tiempo real o
intercambio electrónico de datos (e−commerce).
CONSTRUCCION DE INDICADORES DE GESTION
La construcción adecuada de indicadores de gestión puede proporcionar a Tornitec información
valiosa para la toma de decisiones estratégicas, la identificación de áreas de mejora y el
impulso del crecimiento sostenible de la empresa.
Definir los objetivos estratégicos: Es fundamental que la empresa tenga claros sus
objetivos estratégicos para poder identificar qué aspectos de su operación desea medir
y mejorar a través de los indicadores de gestión.
Identificar las áreas críticas: Debe identificar las áreas críticas de su negocio que
impactan directamente en el logro de sus objetivos, como la producción, la calidad, la
logística, las ventas, entre otras.
Seleccionar los indicadores adecuados: Una vez identificadas las áreas críticas, es
necesario seleccionar los indicadores que permitirán medir el desempeño en cada una
de esas áreas. Estos indicadores deben ser relevantes, medibles, específicos y alineados
con los objetivos estratégicos.
Establecer metas: Es importante establecer metas claras para cada indicador,
definiendo qué nivel de desempeño se espera alcanzar.
Implementar un sistema de seguimiento y análisis: Se debe implementar un sistema
que le permita recopilar datos relevantes para los indicadores seleccionados, analizar
la información obtenida y tomar decisiones basadas en estos análisis.
Realizar ajustes y mejoras continuas: Es crucial que la empresa revise
periódicamente sus indicadores de gestión, identifique oportunidades de mejora y
realice ajustes según sea necesario para garantizar que sigan siendo efectivos y
relevantes.
TRAZABILIDAD
La trazabilidad es una herramienta poderosa que permite a empresas como Tornitec tener un
mayor control sobre sus operaciones, garantizar la calidad y seguridad de sus productos,
cumplir con regulaciones y estándares, y construir una relación sólida con sus clientes.
Es fundamental para identificar posibles riesgos en la cadena de suministro y poder responder
de manera rápida y efectiva en caso de problemas como contaminación o retiros de productos.
Ayuda a cumplir con regulaciones y estándares de calidad, permitiendo demostrar que los
productos han seguido los procesos adecuados en cada etapa de su producción, rastreando el
recorrido de un producto, se puede identificar oportunidades de mejora en sus procesos,
reducir costos, minimizar desperdicios y optimizar la eficiencia operativa. Contar con un sistema
de trazabilidad sólido puede aumentar la confianza del consumidor, ya que les brinda
información detallada sobre el origen y la calidad de los productos que están adquiriendo.
AUDITORIAS A LOS PROCESOS LOGISTICOS
Al realizar una auditoría a los procesos logísticos, Tornitec podrá identificar áreas de
oportunidad para optimizar sus operaciones, reducir costos, mejorar la calidad del servicio al
cliente y mantenerse competitiva en un mercado cada vez más exigente.
Es importante evaluar toda la cadena de suministro, desde la recepción de materias primas
hasta la entrega de productos terminados, identificando posibles cuellos de botella,
ineficiencias o riesgos, la auditoría debe incluir una revisión detallada de los niveles de
inventario en cada etapa de la cadena logística, asegurando que se gestionen de manera
óptima para evitar excesos o faltantes que puedan afectar el flujo operativo.
Se deben analizar los métodos de transporte utilizados por Tornitec, evaluando su eficiencia,
costos y tiempos de entrega para identificar posibles mejoras en rutas, modos de transporte o
proveedores logísticos. También debe abarcar la gestión de almacenes, evaluando la
distribución del espacio, la organización de inventarios, los procesos de picking y packing, así
como la seguridad y el cumplimiento normativo.
Es importante revisar el uso de tecnología y sistemas informáticos en los procesos logísticos
para asegurar su integración eficiente, precisión en la información y capacidad para generar
datos útiles para la toma de decisiones.
PLAN DE MEJORA CONTINUA
Implementar un software de gestión de inventarios para optimizar el control y seguimiento de
los productos. Este software permitirá tener un registro actualizado de los artículos disponibles,
las fechas de inventario, los niveles de stock y las ventas realizadas. Además, facilitará la
generación de informes y análisis para tomar decisiones estratégicas. Este programa de
software se conoce como Siigo, el cual ofrece los siguientes servicios:
Facturación Electrónica: Integrada de forma nativa y avalada 100% por la DIAN, evitando
procesos adicionales.
Contabilidad: Conoce la situación financiera de tu empresa, minuto a minuto y desde cualquier lugar.
Inventarios y Bodegas: Mejora la rotación de tus productos con nuestro sistema logístico.
Nómina: Deja atrás los cálculos complejos y manuales de tu nómina. Liquida,
aprueba y paga fácilmente.
En cuanto al almacenamiento, proponemos organizar los productos en estantes de forma
organizada y clasificada. Para lograr esto, sugerimos utilizar numeraciones para identificar
diferentes categorías de productos, Por ejemplo, 001−002 Esta codificación visual agilizará la
búsqueda y selección de productos, reduciendo los tiempos de despacho y mejorando la
eficiencia del personal. Además, es recomendable establecer una disposición lógica en los
estantes, colocando los productos más solicitados y de mayor rotación a la altura de fácil
acceso, mientras que los artículos menos demandados pueden ubicarse en las partes superiores
o inferiores de los estantes o bodega. Esto mejorará la eficiencia al momento de los despachos
ya que los productos estarán disponibles de manera más rápida y accesible. Además de la
implementación del software de gestión de inventarios y la organización física de los productos,
también se sugiriere aplicar una sistematización en los procesos. Esto implica establecer una
serie de procedimientos estandarizados para diversas actividades, como la recepción de
mercancías, el registro de productos en el sistema, la reposición de inventario, el despacho de
pedidos y la gestión de devoluciones. La sistematización de estos procesos garantizará una
mayor consistencia, eficiencia y trazabilidad en las operaciones. Esto se traducirá en una gestión
más efectiva de inventarios, una mejora en la atención al cliente y una reducción de costos y
errores asociados a la manipulación manual de los productos.
CONCLUSIONES
El plan logístico debe tener en cuenta el proceso de compra y aprovisionamiento de los
materiales imprescindibles para la fabricación y determinar las materias primas que se
necesitan, así como los recursos que deberán contemplarse, para evitar entre otras cosas, la
falta o exceso de stock.
Se debe obtener información relevante sobre la cadena de suministro, para luego elaborar un
plan que garantice la disponibilidad constante de los productos y asegurar que lleguen a los
clientes lo más rápido posible.
