Código: RVR-SIG-PR-MN-02
PROCEDIMIENTO Versión: 02
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PARA EL MANTENIMIENTO DE Fecha: 01/09/2022
Elaborado: E. SIG
GRUPO ELECTROGENO
Revisado: E. SIG
Aprobado: GG
1. OBJETIVO
Contar con el procedimiento estándar para mantener, mediante acciones preventivas y/o
correctivas, asegurando la condición de funcionamiento, trabajo u operación del grupo
electrógeno.
2. ALCANCE DE LA APLICACIÓN
Este Procedimiento es aplicable a todas a los grupos electrógenos de la empresa Rvr Agro
S.R.L
Se inicia cuando el encargado de mantenimiento y sus técnicos, verifican el cronograma de
mantenimiento del grupo electrógeno y se programa la ejecución de dicho equipo, comunican al
jefe de mantenimiento, para que se realice el trabajo y culmina cuando se verifica el
funcionamiento normal del activo.
En este caso es el mantenimiento preventivo el a ejecutarse.
3. RESPONSABILIDAD
JEFE MANTENIMIENTO es responsable por:
Asegurar el cumplimiento de las actividades indicadas en este Procedimiento.
Comunicar y evaluar las fallas conjuntamente con el Gerente de Planta y coordinar las
acciones a seguir.
Gestionar y verificar en el Almacén la existencia y cantidad de repuestos para las
reparaciones.
Designar al personal de mantenimiento pertinente, para la realización de la reparación.
Convocar y seleccionar los servicios de terceros para llevar a cabo reparaciones.
Autorizar el reinicio de funcionamiento del activo físico que ha sido motivo de la Orden de
Trabajo.
TECNICOS DE MANTENIMIENTO son responsables de:
Informar de acuerdo a cronograma de mantenimiento de grupo electrógenos la fecha a
realizar el trabajo al jefe de mantenimiento
Realizar el mantenimiento de los grupos electrógenos
Verificar el nivel de aceite del carter
Retirar el aceite para el cambio correspondiente de grupo electrógeno
Revisar fajas de transmisión
Desmontaje de filtro de aceite y cambio de filtro
Desmontaje de filtro de combustible y cambio de filtro
Limpieza de filtro de aire
Verificar / rellenar nivel de refrigerante de radiador
Verificar / resolver si existen fugas de aceite, combustible, refrigerante
Revisar estatus de cablería de grupo electrógeno
Confidencial: Prohibido el uso, modificación y/o reproducción, sin la autorización correspondiente
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Revisar generador de energía AC
Realizar mantenimiento de panel de control
Revisar estado de fajas de alternador
Realizar limpieza general del equipo
Realizar prueba de funcionamiento y puesta en marcha
Verificación de parámetros de funcionamiento, temperatura, presión de aceite.
4. DISPOSICIONES ESPECIFICAS
1. El Procedimiento para el Mantenimiento Preventivo, debe ser conocido por el
gerente de planta debido a la importancia del equipo y lo vital que este se encuentre en
óptimas condiciones de funcionamiento.
2. Toda la labor a realizar en el equipo será de conocimiento del Jefe de Mantenimiento y el
gerente de packing.
3. El acceso / operación y monitoreo del grupo electrógeno esta designado únicamente a
personal de mantenimiento y/o personal técnico especializado tercero.
5. DEFINICIONES Y TERMINOS
Mantenimiento preventivo: Tipo de mantenimiento que ayuda a mantener y prolongar la
vida útil de los equipos de una empresa la cual brinda la confiabilidad en la operación de
los activos.
Grupo Electrógeno: Dispositivo portátil, consistente en un motor de combustión y un
alternador eléctrico (es decir, un generador de corriente eléctrica alterna).
Panel de Control: Encargado del monitoreo, control y aseguramiento en el
funcionamiento del grupo electrógeno.
Programa de Mantenimiento Preventivo. Es un conjunto de tareas y/o acciones
planificadas anualmente, por el Área de Mantenimiento, sobre las máquinas y equipos de
la planta, con el fin de asegurar la disponibilidad y aumentar la confiabilidad de las
máquinas y equipos, dichas acciones se basan en la información que proviene de los
manuales de los fabricantes de los equipos, la experiencia del personal técnico y del
historial de funcionamiento de las máquinas y equipos.
Objetivo: El objetivo central es lograr un mayor conocimiento acerca de cuantos equipos
y maquinas cuenta la empresa.
La maquinaria y equipos están ordenados en grupos familias y componentes bajo un
sistema de codificación basado en diez dígitos, los tres primeros corresponden al código
de los activos fijos de la empresa los tres dígitos siguientes corresponde al grupo a que
pertenece, el séptimo digito con el octavo corresponde a la familia y los dos últimos
dígitos corresponden a cada componente.
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A través de los siguientes puntos en especifico
- Garantizar equipos capaces y confiables
- Optimizar el costo de vida de los equipos
- Eliminar radicalmente los fallos
- Contribuir en la construcción de un ambiente trabajo seguro, agradable y
motivador.
6. PROCEDIMIENTO:
Procedimiento de mantenimiento Preventivo.
Se describe las actividades que se debe tener en cuenta, actividades recomendadas en los
manuales de los fabricantes y el aporte del equipo de técnicos e ingenieros. Las actividades
pueden ser mensuales, trimestrales, semestrales y anuales según criticidad de la
maquinaria y equipos como también se realiza en función a las horas de trabajo, es
importante señalar que para cada procedimiento se indica la frecuencia y los trabajos son
acumulativos según indica.
N.º DESCRIPCIÓN
El Jefe de Mantenimiento elabora el Programa de Mantenimiento de las
máquinas y equipos de la Planta, teniendo en cuenta los manuales externos, el
historial de funcionamiento de las máquinas y equipos de la Planta, los
Reportes de Fallas y Acciones Correctivas, los conocimientos técnicos del
6.1
personal del Área de Mantenimiento, etc.
Ver Anexo. Programa de Mantenimiento
El Jefe de Mantenimiento y el equipo técnico del Área de Mantenimiento, se
reúnen cada vez que realicen las inspecciones periódicas para analizar los
Reportes de Inspecciones Periódicas además los Reportes de Fallas y
6.2
Acciones Correctivas, de modo que se puedan determinar las acciones
preventivas a realizar sobre dichas máquinas y equipos.
En el caso de no tener suficiente inventario de repuestos y/o materiales, el Jefe
6.3
de Mantenimiento gestionará la compra y el envío a la Planta de los repuestos
y materiales necesarios.
Durante las labores preventivas (Limpieza, desmontaje, desarmado, revisión,
cambio de aceite, lubricación, cambio por desgaste, cambio por límite de vida
útil, reparación, etc.), se podrá observar la verdadera magnitud del desgate por
6.4
el uso de las máquinas y equipos, lo que permitirá tener datos adicionales para
su análisis y complementar las acciones del Programa de Mantenimiento
Preventivo.
6.5
Una vez que se completa la labor preventiva, se procede a realizar pruebas de
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funcionamiento de la máquina o equipo y en caso no presente una operación
correcta, se procede a efectuar los ajustes necesarios y dejar el equipo
operativo
7. DESARROLLO:
N.º ACCION RESPONSABLE
7.1. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
01 Diseñan, planifican y controlan los trabajos de
mantenimiento preventivo en su Programación
Diaria de Actividades Mantenimiento, Plan Anual de
Trabajos de Mantenimiento Preventivo,
Jefe de Mantenimiento
Procedimientos de Lubricación, Censo de
Maquinarias y Equipos, Formato para Evaluar la
Criticidad de los Equipos, Hoja de control de
Lubricación.
02 Designan al personal para la ejecución de los
Supervisor de Mantenimiento
trabajos.
03 Ejecutan el Mantenimiento y describen trabajo de
acuerdo al Procedimiento de Trabajos de Personal Técnico
Mantenimiento Preventivo.
04 Supervisa el trabajo efectuado. Jefe de Mantenimiento o
Supervisor de Turno
05 Otorgan Vº Bº a reportes. Jefe de Mantenimiento o
Supervisor de Turno
7.2. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
DEL GRUPO ELECTROGENO
01 Inspección en forma anual el estado de las bombas
Supervisor de Mantenimiento
de agua
02 Coordina las actividades de mantenimiento
destinadas para asegurar el funcionamiento de las Supervisor de Mantenimiento
bombas de agua
03 Designa y coordina Personal técnico que efectuara
Supervisor de Mantenimiento
el trabajo.
04 De ser necesario usar material de Almacén, verifica
stock y emite el formato de Requisición de Supervisor de Mantenimiento
Materiales, para su atención.
05 De no haber la existencia física, realiza el pedido
de los materiales o repuestos emitiendo Hoja de Supervisor de Mantenimiento
Solicitud de Materiales.
06 Aprueba Hoja de Solicitud de Materiales. Jefe de Mantenimiento
07 Emite Requisición de Compra normal, Urgente o
Auxiliar Administrativo
compra por Fondo Fijo.
Confidencial: Prohibido el uso, modificación y/o reproducción, sin la autorización correspondiente
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08 Ejecuta el trabajo teniendo en cuenta los aspectos
técnicos del equipo, aspectos de seguridad
alimentaria para el producto, aspectos de su
Personal Técnico
seguridad personal y del personal del entorno, así
como también los aspectos referidos a derrames y
otros de impacto.
09 Verifica el trabajo efectuado. Jefe de Mantenimiento o
Supervisor de Turno
Cuando el trabajo lo realicen Proveedores Seleccionados
01 Solicita Cotización por el trabajo a realizar. Jefe de Mantenimiento
02 Envía Cotización. Proveedor
03 Aprueba Cotización. Gerente General y Jefe de
Mantenimiento
04 Emite Orden de Trabajo Externa. Auxiliar Administrativo
05 Autoriza Orden de Trabajo Externa en Sistema
Jefe de Mantenimiento
Informático de MA.
06 Alcanza al Proveedor. Auxiliar Administrativo
07 Coordina el trabajo con el Proveedor los detalles de
Supervisor de Mantenimiento
acuerdo a la localización.
08 Ejecuta el trabajo teniendo en cuenta los técnicos
del equipo, aspectos de seguridad alimentaria para
el producto, aspectos de seguridad personal y del
Proveedor
personal del entorno, así como también los
aspectos referidos a derrames y otros de impacto
ambiental.
09 Verifica el trabajo efectuado. Jefe de Mantenimiento
10 Otorga visto bueno a la Factura o Boleta del Gerencia General y Jefe de
Proveedor. Mantenimiento
11 Tramita el comprobante con Contabilidad y
Auxiliar Administrativo (Logística)
Administración.
8. REGISTROS Y ANEXOS
Confidencial: Prohibido el uso, modificación y/o reproducción, sin la autorización correspondiente
