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Formato de Inspeccion 125-250-500 Hrs-Perforadoras

El documento detalla un plan de mantenimiento preventivo para una perforadora, especificando actividades a realizar cada 250 y 500 horas. Incluye inspecciones mecánicas y eléctricas en sistemas como A/C, motor, hidráulicos, eléctricos y estructuras. Se requiere revisar condiciones de seguridad, operatividad y ajustes en diversos componentes para asegurar el buen funcionamiento del equipo.

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El documento detalla un plan de mantenimiento preventivo para una perforadora, especificando actividades a realizar cada 250 y 500 horas. Incluye inspecciones mecánicas y eléctricas en sistemas como A/C, motor, hidráulicos, eléctricos y estructuras. Se requiere revisar condiciones de seguridad, operatividad y ajustes en diversos componentes para asegurar el buen funcionamiento del equipo.

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EQUIPO:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
FECHA:
OT:
INSPECCION MECANICA - ELECTRICA PM0.5 / PM01 / PM02 125 HR / 250 HR / 500 HR
HR:
PERFORADORA
ESTADO ACCIÓN
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO 250/500 HORAS
BIEN MAL AJUSTAR REPARAR CAMBIAR
1 SISTEMA DE A/C
1.1 INSPECCIONAR ESTADO Y TENSIÓN DE LAS FAJAS DEL AIRE ACONDICIONADO.

1.2 INSPECCIONAR ESTADO DE TUBERIAS DE ENTRADA Y SALIDA DEL COMPRESOR DE A/C.

2 CABINA DEL OPERADOR

2.1 REVISAR LA OPERATIVIDAD DEL AIRE ACONDICIONADO.

2.2 REVISAR OPERATIVIDAD Y MONTAJE SEGURO DE EXTINTORES Y SISTEMAS DE SUPRESIÓN DE INCENDIO.

2.3 INSPECCIONAR DAÑOS A TODAS LAS CUBIERTAS Y GUARDAS.

2.4 INSPECCIONAR DAÑOS A PASILLOS Y BARANDAS.

2.5 REVISAR LA HERMETICIDAD DE LA CABINA ( CADA 500 HORAS, PRUEBA DE HERMETICIDAD).

2.6 REVISAR CONDICIÓN DEL MONTAJE DE ASIENTO Y CINTURÓN DE SEGURIDAD.

2.7 INSPECCIONAR FILTRO DE AIRE DE CABINA, FILTRO DE AIRE ACONDICIONADO, VENTANAS, PUERTAS, PESTILLO Y LIMPIA PARABRISAS.

3 SISTEMA DE MOTOR

3.1 REVISAR POR SEGURIDAD MONTAJES DE RADIADOR, VENTILADOR DEL MOTOR.

3.2 INSPECCIONAR RADIADOR, CONDENSADOR DEL AIRE ACONDICIONADO Y MONTAJES ESTAN LIBRES Y LIMPIOS DE DAÑOS.

3.3 INSPECCIONAR AMORTIGUADOR DE VIBRACIÓN DEL CIGÜEÑAL.

3.4 REVISAR FUGAS DEL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE/ TUBOS DE LIMPIEZA DE AIRE DE ADMISIÓN.

3.5 INSPECCIONAR CONDICIÓN Y AJUSTE DE LAS FAJAS DE AIRE ACONDICIONADO, BOMBA DE INYECCIÓN DE AGUA Y ALTERNADOR.

3.6 INSPECCIONAR FUGAS EN LAS LINEAS DE ACEITE, REFRIGERANTE Y COMBUSTIBLE.

4 MANGUERAS, TUBERIAS NEUMÁTICAS E HIDRÁULICAS

4.1 INSPECCIONAR FUGAS EN LINEAS DE AIRE, GRASA E HIDRÁULICO.

4.2 REVISAR CONDICIÓN DE LA MANGUERA DEL COLECTOR DE POLVO.

4.3 REVISAR DESGASTE DEL CICLON COLECTOR DE POLVO, CAJA DE FILTROS Y BASE DE CARRUSEL

4.4 REVISAR LA CORRECTA LUBRICACIÓN EN TODOS LOS PUNTOS DEL SISTEMA DE AUTO LUBRICADO.

4.5 INSPECIONAR LOS GATOS HIDRÁULICOS.

5 SISTEMA ELECTRICO GENERAL

5.1 PROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE TODAS LAS LUCES DE PELIGRO, MEDIDORES, ALARMA DE REVERSA Y ZUMBADORES.

5.2 REVISAR LA CONDICIÓN DE AISLAMIENTO DE LA BATERIA.

5.3 REVICION Y LIMPIEZA DE TODOS LOS FUSIBLES Y CIRCUITOS.

5.4 REVISAR DAÑOS A LAS CONEXIONES DE CABLES Y AISLAMIENTO NO METÁLICO.

5.5 REVISAR LA CONDICIÓN Y OPERATIVIDAD DEL LIMPIAPARABRISAS.

5.6 APLICAR RESCTRICTOR DE CORROSIÓN PARA LOS TERMINALES DE LA BATERIA.

5.7 LIMPIEZA Y VERIFICACION DE ESTACIONES ELECTRICAS.

5.8 REVISAR LA OPERATIVIDAD DEL SISTEMA DE SEGURIDAD DE BLOQUEO

6 CASTILLO / MASTIL PERFORACION

6.1 INSPECCIONAR LAS CADENAS DEL SPROCKET POR DAÑOS, DESGASTE , ETC.

6.2 REVISAR AJUSTE DE LAS CADENAS DE AVANCE Y RETRACCION

6.3 VERIFICAR ESTADO DE GUIA DE CABEZAL Y LA CORRECTA ALINEACIÓN DEL CABEZAL.

6.4 INSPECCIONAR DAÑOS Y RAJADURAS EN EL ÁREA DE PIVOTE DEL MASTIL.

6.5 INSPECCIONAR DAÑOS Y RAJADURAS EN EL ÁREA DE PIVOTE DEL CILINDRO DE LEVANTE DEL MASTIL.

6.6 REVISAR ALINEAMIENTO Y OPERATIVIDAD DEL CAMBIADOR DEL VÁSTAGO.

6.7 REVISAR LA OPERATIVIDAD Y CONDICIÓN DEL CENTRALIZADOR.

6.8 VERIFICAR EL ESTADO DEL ROCK SEAL.

7 COMPRESOR

7.1 REVISAR LA PRESIÓN MINIMA DE FUNCIONAMIENTO EN APAGADO.

7.2 INSPECCIONAR EL MONTAJE DEL COMPRESOR Y FUGAS DE ACEITE EN GENERAL.

7.3 REVISAR RAJADURAS DE LA TUBERIA DE ADMISIÓN DE AIRE.

7.4 REVISAR POR CONDICIÓN Y SEGURIDAD EL ENFRIADOR DE ACEITE.

8 CARRILERIA

8.1 INSPECCIONAR DAÑOS Y RAJADURAS EN EL BASTIDOR PRINCIPAL.


INSPECCIONAR RAJADURAS Y DAÑOS DEL TREN DE RODAJE (RODILLOS INFERIORES Y SUPERIORES, RUEDA GUÍA, SPROCKET, PERNOS Y TUERCAS,
8.2
ZAPATAS).
8.3 INSPECCIONAR LA COMBA DE LA CADENA, CONDICIÓN DE LA GARRA DE ZAPATA, TUERCAS Y PERNOS FLOJOS.

8.4 REVISAR AJUSTE DE LA CADENA (SEGÚN MANUAL).

8.5 INSPECCIONAR DAÑOS EN LAS LINEAS DE AIRE, GRASA E HIDRÁULICO.


COMENTARIOS

V.B. LIDER MECÁNICO V.B. SUPERVISOR

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