CAPACITACIÓN SAP CO

SAP CO-PC
Costos de Producción

Profesor: Ing. José Luis Rodríguez

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ÍNDICE
 Objetivo

 Controlling de Objetos de Costos

 Cálculo de Costo Real / Material Ledger

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Objetivo
CO-PC: Registra y controla toda la información de costos asociada a
la fabricación de productos en todas sus fases:

- Planificación
- Ejecución
- Cierre
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EJECUCIÓN

 Ciclo de vida de una Orden de Producción

Create cost object

Preparar
Preparar Orden
Orden
Preliminary costing

Post Materials Costs

Notificacion
Notificacionde
de
consumo
consumo Debit Secondary cost

Notificación
NotificaciónProducto
Producto Credit Production Output

WIP Calculation

Cierre
Cierrede
deMes
Mes Variance Calculation

Settlement
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EJECUCIÓN

 Cierre
Técnico.
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 CO-PRODUCTOS

- Son productos que se fabrican juntos usando la misma

orden de producción.

- Por ejemplo: HARINA y ACEITE de Pescado.

- Donde la Harina es el producto principal y va en la

cabecera de la orden de producción.
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 CO-PRODUCTOS
- Comparten el costo total de la orden de producción según
lo determinado en el esquema de reparto en el maestro de
materiales:
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 CO-
PRODUCTOS

- En la Lista de
Materiales se
indica con
Cantidad
Negativa y hay
que marcar el
check de
COPRODUCTO:
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 SUB-PRODUCTO

- Son Residuos o Deshechos que se producen durante la

fabricación de uno o más productos.

- Por ejemplo: Harina de Barrido, Scrap

Residuos Cocidos y Crudos

- Tiene un costo fijo registrado en el maestro de materiales.

- Le resta costos a la orden de producción.
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 SUB-PRODUCTO
- En la Lista de Materiales, se indica con cantidad negativa.
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 Reporte de órdenes de producción (KOB1)

Muestra los costos imputados en una orden de producción.
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CIERRE MENSUAL DE COSTOS

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CIERRE MENSUAL DE COSTOS

- Prerrequisitos
- Esquema General
- Paso 1: Subreparto de Costos Indirectos
- Paso 2: Partición y Cálculo de Tarifas Reales de Actividades
- Paso 3: Liquidación Preliminar de CO-PRODUCTOS
- Paso 4: Cálculo de Trabajo en Proceso (WIP)
- Paso 5: Cálculo de Desviaciones
- Paso 6: Liquidación de Órdenes de Producción
- Paso 7: Cálculo de Costo Real / Material Ledger
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CIERRE MENSUAL DE COSTOS

Prerrequisitos
• Que no haya consumos ni entregas pendientes en órdenes de
producción o colectores a fin de mes.

• Que se haya realizado el Cierre Financiero (Módulo FI)

• Registrar los costos de Depreciación de Activos
• Registrar los costos de Nómina
• Registrar las provisiones de costos, por ejemplo:
• Energía Eléctrica, Vigilancia, Agua.
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CIERRE MENSUAL DE COSTOS Elementos de Costo

Mano de Obra Directa

Esquema General Materia Prima Directa

Insumos y Sum Directos

Orden/Colector de Costos Indirectos

Producción
Inventario

Facturación de Actividades

Extracción, Recepción y Molienda Clinkeriz Molienda

Triturado y Almacenamien Envasado
de MP ación Cemento
Transporte to de MP

Subreparto

Áreas de Apoyo a la Producción

(Calidad, Logística, Jefaturas, Transporte)
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CIERRE MENSUAL DE COSTOS

 Paso 1: Subreparto de Costos Indirectos

Este proceso permite distribuir el costo indirecto entre los CeCo

Productivos.

Se definen Emisores, Receptores y el criterio de distribución.

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CIERRE MENSUAL DE COSTOS

 Paso 2: Partición de Costos y Cálculo de Tarifa Real

Permite calcular la tarifa real de las actividades notificadas durante el

mes (Horas Hombre, Horas Máquina, Kwh)

Se divide el Costo Real entre las horas notificadas, por ejemplo:

Hora Hombre = COSTO TOTAL REAL NÓMINA / HORAS HOMBRE TOTALES

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CIERRE MENSUAL DE COSTOS

 Paso 3: Liquidación preliminar de co-productos (CO8B)

Este proceso reparte el costo total de la orden entre el producto

principal y el co-producto.
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CIERRE

 Paso 4: TRABAJO EN CURSO (WIP)

Son los costos acumulados en una orden, la cual aún no ha

sido culminada a fin de mes.

El Sistema calcula WIP, cuando la orden de producción no ha

sido cerrada técnicamente (CTEC) y además no tiene el
estatus Entrega Final (ENT)

Al liquidar la Orden se genera un asiento contable provisionando el costo

acumulado.
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CIERRE

 TRABAJO EN
CURSO (WIP)
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CIERRE

 Paso 5: DESVIACIÓN

Son los costos acumulados en una orden, la cual ha sido

culminada.

El Sistema calcula DESVIACIÓN, cuando la orden de

producción ha sido cerrada técnicamente (CTEC) o tiene el
estatus Entrega Final (ENT)

Al liquidar la Orden se genera un asiento contable por la DESVIACIÓN.

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CIERRE

 DESVIACIÓN
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CIERRE

 Paso 6: LIQUIDACIÓN

Genera los asientos contables según el estatus de la orden:

Si tiene CTEC o ENT: Contabiliza la Desviación

Si no tiene CTEC ni ENT: Contabiliza WIP

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CÁLCULO DE COSTO REAL

MATERIAL LEDGER
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Paso 7: CÁLCULO DE COSTO REAL

COSTO COSTO
Desventajas Desventajas
PROMEDIO VARIABLE ESTÁNDAR

Ventajas Ventajas

COSTO
INTERNO PERIÓDICO
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CÁLCULO DE COSTO REAL

Ventajas Desventajas
Permite valorar los movimientos y La ‘valorización del consumo’ del
saldos de inventario al costo real material depende exclusivamente del
momento en el cual se registra la salida
del stock.

El costo se actualiza con cada entrada Los errores de moneda y cantidad

de material al stock generarían consumos valorizados
erróneamente.

El costo de los productos terminados y

semielaborados se conoce sólo a fin de
mes.
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Costo Promedio Variable

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COSTO ESTÁNDAR
Los costos estándar determinan de una manera técnica el costo unitario de un
producto, basados en procesos óptimos y en función de un volumen dado de actividad.
Sirven para medir el desempeño real.

Ventajas Desventajas
Valoriza el stock y los consumos con No refleja los costes reales incurridos
un mismo costo durante al menos durante dicho período.
un mes.

Las diferencias respecto al costo En escenarios donde el precio de las

estándar se registran en una cuenta materias primas cambian drásticamente
de Diferencia en Precio durante el mismo mes, el costo estándar
quedaría desactualizado.

Permite analizar las variaciones

respecto al costo estándar (costo
objetivo)
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COSTO ESTÁNDAR
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COSTO INTERNO PERIÓDICO

Ventajas
Valoriza el stock y los consumos a costo estándar durante el mes.

Al cierre de mes revaloriza el stock y los consumos a costo real.

Los saldos acumulados en las cuentas de Diferencia en Precio son

distribuidas al Stock, a los consumos y al Costo de Venta.

SAP recomienda llevar un control de costos estándar para productos

SEMIELABORADOS y TERMINADOS.

Para Materiales Comprados llevar control de costos promedio variable.

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MATERIAL LEDGER

• Valora los movimientos al estándar Aprovisionam. Material Determinaciones

de un nivel
• Genera dif. de precio por producto Nivel 3
Gestión financiera
y transacción Productos
Stock Dif. precio
terminados
• Al final del periodo el sistema
distribuye las dif. de precio Nivel 2
registradas. Productos Gestión financiera
semi- Stock Dif. precio
elaborados
• La distribución de dif. De precio
se efectúa en función al stock
Nivel 1
final y consumos del periodo en Gestión financiera
unidades. Materia
Stock Dif. precio
prima

• Valoriza el inventario final al

costo real
= Desviaciones
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MATERIAL LEDGER

Alta de niveles Aprovisionam. Material Determinaciones

inferiores Nivel 3
Gestión financiera
Productos
•El sistema distribuye las terminados Stock Dif. precio

desviaciones de los niveles

inferiores a los niveles superiores
Nivel 2
Gestión financiera
Productos
•El sistema sabe que materiales semi- Dif. precio
Stock
se han utilizado en la fabricación elaborados

•De esta forma se llevan las Nivel 1

Gestión financiera
diferencias de precio de las Materia
Dif. precio
materias primas a los productos prima Stock

terminados.

= Desviaciones
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MATERIAL LEDGER
Cálculo del coste real (Costo interno periódico)
( Inventario acumul. al costo estándar + (Diferencias precio acumul.)
Fórmula para el
Inventario acumulado
cálculo del costo
real
UM
= 120
Costo Real

Categoría Cantidad Val. prov. Dif.pr. Precio

Inventario Inicial 20 2,000 100

Entradas 100 10,000 1,000 110
Cierre del periodo: Otros movimientos 50 5,000 2,400 148
Valorización inventario Inventario acumulado 170 17,000 3,400 120
al costo real Consumo 30 3,000 600 120
Inventario final 140 14,000 2,800 120

Distribución dif precio

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MATERIAL LEDGER