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Seminario Lozada UDO

Este documento trata sobre Lean Manufacturing. Explica que Lean consiste en aplicar técnicas de fabricación que buscan mejorar los procesos productivos a través de la reducción de desperdicios. También define los siete tipos de desperdicios y los tres niveles de desperdicio.

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Este documento trata sobre Lean Manufacturing. Explica que Lean consiste en aplicar técnicas de fabricación que buscan mejorar los procesos productivos a través de la reducción de desperdicios. También define los siete tipos de desperdicios y los tres niveles de desperdicio.

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Universidad De Oriente

Núcleo De Anzoátegui
Postgrado En Ciencia e Ingeniería de Alimentos
Control de la Calidad

Lean Manufacturing

Presentado por:
Profesor: Simón Barreto Ing. Daniel Lozada

Cumaná, 17 de Agosto de 2018


Lean Manufacturing

Puede decirse que Lean consiste en la aplicación


sistemática y habitual de un conjunto de técnicas
de fabricación que buscan la mejora de los
procesos productivos a través de la reducción de
Introducción al Lean todo tipo de desperdicios.
Manufactring
El Lean Manufacturing se La cultura Lean no es algo que empiece y
conoce también como acabe, es algo que debe tratarse como una
producción/fabricación esbelta, transformación cultural si se pretende que sea
delgada, ajustada, ágil, sin duradera y sostenible, es un conjunto de
incluso sin grasa. técnicas centradas en el valor añadido y en las
personas.
Lean Manufacturing

Menos M
Tiempo

Menos MEspacio

Lean Menos Esfuerzo


M
Manufacturing Humano
Menos
M
Maquinaria
Menos
M
Materiales

Nota: Siempre y cuando se le este dando a cliente lo que desea.


Lean Manufacturing

Características del Lean Manufacturing


 Generar una nueva Cultura de la mejora, basada en la
comunicación y en el trabajo en equipo.
 Identificar y eliminar todo tipo de desperdicios, estos se
definen como aquellos procesos o actividades que usan mas
recursos de los estrictamente necesarios.
 Para lograr los resultados con Lean, es fundamental la
colaboración y comunicación entre operarios, directivos y
mandos.
 Lean Manufacturing no es un concepto
estático, ni tampoco una filosofía radical.
 Su novedad consiste en la combinación
de distintos elementos, técnicas y
aplicaciones.
 El pensamiento Lean va en evolución.
Lean Manufacturing

1. The Machine that Changed the World (La


Maquina que Cambio al Mundo) de
Womack, Jones y Roos.
¿Por qué el nombre de Lean
2. Lean Thinking (Pensamiento Esbelto) de
Manufacturing?
Womack y Roos.
Este concepto fue acuñado en
los años 90`s. Se dice que
El conjunto de técnicas que Toyota a
Shingeo Shingo y Taichi Ohno
empleado por décadas para reducir el
fueron los creadores pero con
desperdicio para reducir el desperdicio dentro
un enfoque distinto.
de sus procesos de producción.
Lean Manufacturing

 Los clientes demandan menor precio y


demandan menor tiempo de entrega.
 También esperan un producto de alta calidad.

Principio de reducción de
costos:
Este principio es muy
importante y tiene que ver con
una filosofía diferente de hacer
las cosas y pensamiento con
respecto a lo tradicional.
Por eso es importante estudiar y analizar como
se establecen los precios en ambos sistemas.
Lean Manufacturing

¿Cómo se definen los precios?

Pensamiento Tradicional:

Aumento de precio
Ganancia
Ganancia El problema es que al
aumentar el precio de esa
forma dejas de ser
competitivo.
Costo Costo
Lean Manufacturing

¿Cómo se definen los precios?

Pensamiento Lean:

Precio Lean Manufacturing tiene


que ver con la eliminación
Ganancia
de desperdicios ya que
Ganancia
esta es la base para
Reducción
maximizar los
Costo desperdicios.
Costo
Lean Manufacturing

¿Cómo se definen los precios?


Pensamiento Tradicional vs. Pensamiento Lean
¿Cómo determina los precios tu empresa?
Lean Manufacturing

Examina tus procesos desde el punto de vista


del cliente.

¿Qué es el valor agregado?


Es simple, es lo que el cliente
espera recibir.

No es desde tu punto de vista o lo que tu


quieres ofrecer.
Lean Manufacturing

El valor agregado

Por ejemplo:
para pintar un
Lo que el cliente estante se deben
¿Qué es lo que espera es lo que hacer muchos
el cliente espera nosotros pasos pero
de esto? podemos generalmente
generar de valor. unos pocos
generan el valor
agregado.

El punto es minimizar el tiempo que se gasta en


operaciones que no agregan valor mediante el acomodo de
herramientas, equipos y materiales tan cerca como sea
posible del proceso.
Lean Manufacturing

El valor agregado

Entonces una vez identificadas las actividades


que generan valor podemos enfocarnos en Proceso
reducir o eliminar las que no generan, llamadas
Agrega
desperdicios. Valor
20%

No Agrega
Valor
80%
Lean Manufacturing

Los japoneses usan el termino MUDA para


referirse al desperdicio.

¿Qué es el desperdicio?
Es todo aquello que no agrega
valor a tu proceso, se aplica
tanto en el desarrollo del
producto como en la oficina.
Lean Manufacturing

1. Tiempo o espera.
2. Transporte.
3. Procesos.
4. Inventario.
5. Movimientos innecesarios.
6. Defectos.
7. Sobreproducción.
Lean Manufacturing

1. Tiempo: se da cuando el operador debe


esperar la maquina o la materia prima o no
tiene nada que hacer.
2. Transporte: mediante equipos que es
innecesario, esto por falta de espacio para
almacenar.
3. Procesos incorrectos: hacer lo que el cliente
no te solicito.
4. Inventario: exceso de materia prima,
inventario en proceso o producto terminado.
Se da cuando no hay una planeación de la
producción.
5. Sobreproducción: producir artículos para los
cuales no hay una orden, indica que estas
haciendo demás.
Lean Manufacturing

6. Movimientos innecesarios: del personal para


buscar herramientas o simplemente para
mirar.
7. Defectos: producción o partes defectuosas.
Lean Manufacturing

Los tres niveles de desperdicio:

Nivel 1 Grandes desperdicios Nivel 3 Desperdicios menores


(trabajo en proceso): Nivel 2: Desperdicios de
en los procesos (surtir y
• Pobre layout de la planta. procesos y métodos (cambios
• Rechazo. alcanzar):
entre productos muy largos): • Doble manejo.
• Re trabajo. • Pobre diseño del lugar de
• Producto dañado. • Caminar en exceso.
• Tamaño del contenedor.
trabajo. • Producir para almacenar.
• Tamaño del lote. • Falta de mantenimiento.
• Trabajo en papel.
• Pobre iluminación. • Almacenes temporales.
• Velocidad de producción y
• Equipo sucio. • Problemas con los equipos.
• El material que no se entrega alimentación de los
• Métodos inseguros.
bien. materiales.
Lean Manufacturing

Aspecto clave para implementar


la metodología:

Es sencillo, Si no se involucra, es poco probable que se


INVOLUCRAMIENTO del dueño logre el cambio Cultural dentro de la
o director general . organización.
Lean Manufacturing

Definir ¿Qué
agrega valor
para el cliente?

Esforzarse por la Definir y hacer


excelencia y
el mapa del
alcanzar la
proceso
El proceso de 5 pasos de la perfección

Manufactura Esbelta

Que el Crear un
consumidor
“Jale” lo que flujo
requiere continuo
Lean Manufacturing

Toyota se dio cuenta de varios aspectos:

1. Debía tener tiempos de entrega mucho mas


cortos.
¿Cómo obtener una excelente 2. Líneas de producción flexibles.
calidad tomando en cuenta la Al lograr ambos se podía lograr la calidad de
filosofía Lean? forma increíble.
También:
• Se debe cambiar de paradigma.
• Enfocarse en el cliente.
Lean Manufacturing

Un cambio de paradigma:

Si hay defectos Si se quiere tener un


buen control en los No es prioridad
en la línea de
inventarios hay que tener a toda la
producción, se tomar en cuenta la gente trabajando
debe detener la fluctuación de la
todo el tiempo.
maquina. demanda.
Lean Manufacturing

“La única cosa que agrega valor en cualquier tipo


de proceso, es la transformación física e
informativa de los productos, servicios o
actividades en algo que desea el cliente” Manual
¿Por qué el enfoque al cliente? de Lean Manufacturing.

El sistema de producción Toyota inicia con el


cliente y es él quien pone el dinero y mantiene
el negocio.
Lean Manufacturing

Tradicionalmente:
• Revisa el equipo.
• Revisa los pasos que agregan valor.
• Mejora los tiempos del proceso.
 Ciclo mas rápido.
Mejora de proceso tradicional  Reemplazo de la persona.
vs. Mejora Lean:
¿Cuál es el Problema?

Proceso
Agrega Valor Filosofía tradicional
20%

No Agrega Valor
80%
Lean Manufacturing

Filosofía Lean:

• Se enfoca en ambos.
• Para poder mejorar se debe pensar en
células de trabajo.
Mejora de proceso tradicional
vs. Mejora Lean:

Proceso
Agrega Valor Filosofía Lean
20%

Filosofía Lean No Agrega Valor


80%
Lean Manufacturing

¿Qué es una célula de trabajo?

Es un proceso cerrado que:


1) Tiene arreglo de personas,
maquinas o estaciones de trabajo.
2) Secuencia de personas.
3) Debe facilitar el flujo de una pieza
(one piece flow) de un producto o
servicio.
4) El ritmo o demanda lo marca la
necesidad del cliente.
5) Debe tener la menor cantidad de
retrasos y espera (no aplica para
todos los casos, áreas o
departamentos)
Lean Manufacturing

¿Qué es la Casa del sistema


Toyota?
• Es un diagrama.
• Símbolos de los mas
reconocidos en la
manufactura moderna.
• Nos muestra la relación
entre todas las metodologías
que conforman la filosofía de
Lean Manufacturing
Lean Manufacturing

¿Cómo esta formada la casa?



Lean Manufacturing

Herramientas Lean:
• Son mencionadas en el
diagrama de la casa Toyota.
• Las usamos para alcanzar
nuestros objetivos.
• Por si solas son poco útiles.
Si sabemos que queremos
implantar la filosofía Lean

Le podemos sacar el máximo


provecho a las Herramientas
Lean Manufacturing

¿Cuáles son las Herramientas usadas en Lean Manufacturing?

• 5S.
• Kanban (Tarjeta que indica que y cuanto producir).
• TPM (Total Producive Maintenance).
• Kaizen.
• JIT (Just In Time).
• Jidoka.
• Andon (tableros de señales luminosas).
• Poka Yoke (a prueba de errores).
• SMED (Single Minute Exchange of Die) (cambio de herramientas en un solo digito
de minutos)
Lean Manufacturing

Conclusiones
Gracias por su atención

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