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Riesgo Mecanico Electrysolar

El documento define el riesgo mecánico y clasifica sus principales fuentes y causas. Explica que el riesgo mecánico se refiere a lesiones causadas por la acción de maquinaria, herramientas u objetos en movimiento e identifica distintos tipos de resguardos y normas de seguridad para prevenir dichos riesgos.

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Riesgo Mecanico Electrysolar

El documento define el riesgo mecánico y clasifica sus principales fuentes y causas. Explica que el riesgo mecánico se refiere a lesiones causadas por la acción de maquinaria, herramientas u objetos en movimiento e identifica distintos tipos de resguardos y normas de seguridad para prevenir dichos riesgos.

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RIESGO MECANICO

DEFINICION

Se denomina Riesgo
Mecá nico al conjunto de
factores físicos que pueden
dar lugar a una lesió n por la
acció n mecá nica de
elementos de maquinas ,
herramientas , piezas a
trabajar o materiales
proyectados solidos o fluidos.
ESTE RIESGO SE CLASIFICA EN :
 Mecanismos en movimientos

 Sobrepresió n de equipos

 Elementos cortantes

 Caída de objetos

 Manipulació n de materiales

 Manejo de herramientas manuales

 Maquinas y equipos
FUENTES GENERADORAS
 Bandas transportadores
 Tornillos sin fin
 Herramientas eléctrica (pulidora ,
taladros , demoledores)
 Trapiche eléctrico
 Torno
 Barra
 Poleas
 Engranajes
 Disco de pulidoras
 Maquinas en movimiento
 Brocas de los taladros
 Herramienta de corte
CAUSAS Y CONSECUENCIAS
 Aplastamiento : Muerte , perdida de una
extremidad , minusvá lido.
 Cizallamiento : amputació n , muerte.
 Atrapamiento : constituciones , perdida de las
extremidades , asfixia , fracturas.
 Arrastre : contusiones , heridas , golpes .
 Impacto : machucones , amputació n .
 Perforación : herida
 Punzonamiento : moretones laceraciones
 Fricción o abrasión : perdida de la parte
afectada, herida grave , corte , perdida de sangre
 Proyección de solidos o fluidos : perdida de la
visió n , quemaduras , perdida de la parte
afectada
FACTORES QUE INTERVIENEN

 Condiciones de instalaciones

 Condició n de la maquina

 El no manejo Normas
preventivas

 Equipo de protecció n personal

 Actos inseguros del personal


¿Como evitarlos?

RESGUARDOS
Tipos de resguardos

Los resguardos pueden clasificarse del siguiente modo :

 Fijos : Resguardos que se mantienen en su posició n , es decir , cerrados , ya sea


de forma permanente (por soldadura , etc. ) o bien por medio de elementos de
fijació n ( tornillos , etc.) que impiden que puedan ser retirados / abiertos sin el
empleo de una herramienta . Los resguardos fijos , a su vez , se pueden clasificar
en :
• Envolventes : ( encierran totalmente la zona peligrosa )
• Distanciadores : ( no encierran totalmente la zona peligrosa ,
pero , por sus dimensiones y distancia a la zona , la hace
inaccesible ).

 Móviles : resguardos articulados o guiados que es posible abrir sin herramientas . Para
garantizar su eficacia protectora deben ir asociados a un dispositivo de enclavamiento ,
con o sin bloqueo .

 Regulables : son resguardos fijos o mó viles que son regulables en su totalidad o que
incorporan partes regulables . Cuando se ajustan a una cierta posició n , sea manualmente
( reglaje manual ) o automá ticamente ( autorregulable ) . Permanecen en ella durante
una operació n determinada .
REQUISITOS GENERALES QUE DEBE CUMPLIR LOS
RESGUARDOS
Para que cumpla con los requisitos exigibles a todo resguardo , cualquiera de ellos ha
de respetar ciertos requisitos mínimos:

 Ser de fabricació n solida y resistente .


 No ocasionar peligros suplementarios .
 No poder ser fá cilmente burlados o puestos fuera de funcionamiento con facilidad.
 Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa .
 No limitar mas de lo imprescindible la observació n del ciclo de trabajado.
 Permitir las intervenciones indispensables para la colocació n y/o situaciones de
las herramientas , así como para los trabajos de mantenimiento , limitado el acceso
al sector donde deba realizarse el trabajo, y ello , a ser posible sin desmontar el
resguardo .
 Retener / captar , tanto como sea posible , las proyecciones ( fragmentos , astillas ,
polvo ,) sean de la propia maquina o del material que se trabaja.
NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL USO DE
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
AGUJERADORAS : Las poleas y correas de trasmisió n de la
má quina deben estar protegidas por cubiertas.
Conectar el equipo a tableros eléctricos que cuente con
interruptor diferencial y la apuesta a tierra
correspondiente .
Todas las operaciones de comprobació n , medició n , ajuste ,
deben realizarse con la maquina parada .
Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de
emergencia , al alcance inmediato del operario .
Para retirar una pieza , eliminar las virutas comprobar
medidas , se debe para el taladro .
 Los trabajadores deben utilizar
EPP’S
 Se debe llevar la ropa de trabajo
anteojos de seguridad contra impactos ajustada . Las mangas deben
, sobre todo con materiales duros , llevarse ceñ idas a la muñ eca.
frá giles o quebradizos.
 Se debe utilizar calzado de
 Manejar la maquina sin distraerse.
seguridad que proteja contra
cortes y pinchazos , así como
contra caídas de piezas pesadas .

 Las virutas producidas nunca deben  Asimismo es peligroso llevar el


retirarse con la mano , ya que se cabello largos y sueltos , que
pueden producir cortes y pinchazos. deben recogerse bajo gorro o
prenda similar.
 Las virutas deben restirar con un
cepillo p escobilla adecuados , estando  Es obligatorio el uso de
la maquina parada . Para las virutas protectores auditivos .
largas y cortantes se debe usar un
gancho con cazoleta guardamano.  Es obligatorio el uso de guantes
de protecció n para prevenir
posibles cortes durante el
manipuleo de materias.
MEDIDAS A TOMAR
 Utilizar candados para el bloqueo de la maquina y señ alizar los trabajados de
mantenimiento NO OPERAR MAQUINA EN REPARACION.
TARJETA DE BLOQUEO DE ENERGIA
 Verificar el estado de funcionamiento de la maquina de automá tico pasarlo a manual.
 Una maquina fuera de servicio o en preparació n debe señ alizada y bloqueada eléctrica y
mecá nicamente.
 Nunca remueva o interfiera la protecció n o defensa de una maquina sin permiso . Informe
inmediatamente , una defensa dañ ada .
 Cuando limpie una maquina , asegú rese siempre que este apagada correctamente .
 Conozca como parar rá pidamente la maquina en una emergencia .
 Antes de arrancar una maquina , asegú rese siempre de que este libre de peligro , para hacerlo
verifique que todos los resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen
correctamente.
 No distraiga su atenció n mientras opera la maquina.
 Nunca coloque las manos en partes de movimiento.
 No trate de sacar piezas elaboradas , ni medirlas , ni limpiarlas con la maquina en
funcionamiento.
 Nunca trate de apresurar la detenció n de una maquina frená ndola con la mano u otro elemento.
NORMATIVIDAD
ESTATUS DE SEGURIDAD

Resolución Numero 02400 de 1979 ( Mayo 22 )

TITULO VIII
2.8 De las maquinas – equipos y aparatos en general
CAPITULO I

Realizado para garantizar y prevenir los ATEP relacionados con las maquinas y

herramientas utilizadas en el sitio de trabajo .

Comprende de los Artículos del 267 al 295


MUCHAS GRACIAS

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