Iper

(Universidad del Perú. DECANA DE AMÉRICA)
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
E. A. P. INGENIERÍA TEXTIL Y CONFECCIONES
SEMANA N° 2: EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES – IPERC
DOCENTE: Ing. Ana M. Medina Escudero
unmsm.amme@gmail.com

SEMANA 2: Evaluación
General de Riesgos
Laborales.
I. INTRODUCCIÓN
II. EVALUACIÓN INICIAL DE RIESGOS
LABORALES.

I. INTRODUCCIÓN - EVALUACIÓN
GENERAL DE RIESGOS LABORALES
CONDICIONES GENERALES
1.- Todas las áreas de la empresa deben elaborar el IPERC utilizando la
metodología apropiada a la realidad de cada empresa.
2.- La IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS y la EVALUACIÓN DE RIESGOS e
Impactos Ambientales se realizará con una Frecuencia Anual para las
actividades regulares o con diferente periodicidad cuando::
 Cambien las condiciones de trabajo.
 Existan modificaciones físicas en la infraestructura.
 Se realicen cambios en los procesos.
 Se lleven a cabo nuevos proyectos de inversión.
 Se adquiera nuevo equipamiento y/o materiales.

II. EVALUACIÓN INICIAL DE RIESGOS
D.S. N° 005-2012-TR, Art.77
Cap. VI: Planificación y Aplicación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
La evaluación inicial de riesgos debe
realizarse en cada PUESTO DE TRABAJO del
empleador, por personal competente, en
consulta con los trabajadores y sus
representantes ante el Comité o Supervisor y
Salud en el Trabajo.
HILANDERÍA
Esta evaluación debe considerar las condiciones
existentes o previstas, así como la posibilidad de que
el trabajador que lo ocupe, por sus características
personales o estado de salud conocido, sea
especialmente sensible a alguna de dichas
condiciones .
SEGURIDAD LABORAL MEDIO AMBIENTE
DEL TRABAJO
ORGANIZACÓN
DEL TRABAJO

EQUIPO
GENTE
SISTEMA
AMBIENTE MATERIALES

SECUENCIALIDAD DE UN ACCIDENTE
PELIGRO
RIESGO
ACCIDENTE
ENFERMEDAD
DAÑO
• PERSONA
• PROPIEDAD
• PROCESO
PÉRDIDA

TERMINOLOGÍA
FUENTES DE ENERGÍA: Todas las energías
peligrosas con las que podemos encontrarnos en
el lugar de trabajo
BLANCOS: La gente, Equipos, Procesos, medio
ambiente, en otras palabras todo aquello que
puede ser afectado
CONTROLES: Medidas usadas para eliminar,
controlar el impacto dañino de las energías
negativas o peligros
CONSECUENCIAS: se refiere al resultado, de existir,
el contacto con la fuente de energía negativa

TERMINOLOGÍA
• ACTO SUBESTANDAR:
–Es toda acción o práctica incorrecta
ejecutada por el trabajador que causa o
contribuye a la ocurrencia de un
accidente.
–Es aquella acción que potencialmente
puede provocar daño a personas,
equipo y al entorno mismo.

ACTO SUBESTANDAR – EJEMPLOS
• Operación de equipo sin autorización.
• Mantener el equipo en operación.
• Falla para asegurar.
• Operaciones a velocidades inseguras.
• Convertir dispositivos de seguridad en
inoperativos.
• Remoción de dispositivos de salud y seguridad.
• Uso de equipo defectuoso.
• Uso inapropiado del equipo de protección
personal.

• CONDICIÓN SUBESTANDAR:
–Entornos y posibles fallas en
el ambiente, área de trabajo
maquinaria y equipos en
general.
TERMINOLOGÍA

CONDICIÓN SUBESTANDARD –
EJEMPLOS
• Guardas o barreras inadecuadas.
• EPP inadecuado o inapropiado.
• Equipos, herramientas o materiales
defectuosos.
• Áreas restringidas o congestionadas.
• Sístemas o señales de alerta inadecuados.
• Desorden, orden y limpieza pobre.

IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE
RIESGOS Y
IPER
CONTROL IPERC

DEFINICIÓN DE PELIGRO
D.S. N° 005-2012-TR, Glosario de Términos
PELIGRO
SITUACIÓN O
CARACTERÍSTICA
INTRÍNSECA DE ALGO
CAPAZ DE OCASIONAR
DAÑO
A LAS PERSONAS, EQUIPOS, PROCESOS
Y AMBIENTE

EJEMPLOS DE PELIGRO
PELIGRO:
 Cableado eléctrico deteriorado
 Cableado eléctrico y cajas de
red sobresalen del nivel piso
PELIGRO:
 Piso resbaladizo

CLASIFICACIÓN DE PELIGROS
Peligros Físicos.- Todo tipo de energía a la que los
trabajadores están expuestos.
 Ruido
 Temperatura extrema
 Radiación
 Presiones anormales
 Iluminación excesiva
o deficiente
 Vibraciones.

Peligros Químicos.- todo aquel elemento que puede
ingresar al cuerpo.
 Polvos
 Humos metálicos
 Gases
 Vapores
 Neblina
 Sustancias toxicas
 Agentes químicos.

Peligros Biológicos.- son todos los microorganismos
que potencialmente provocan daño.
 Virus
 Organismos microbiológicos
 Hongos
 Vectores (ratas, insectos).

Peligros Mecánicos.- se considera a las características
de los equipos.
 Partes en movimiento
 Equipos sin protección
 Herramientas inadecuadas
 Proyección de partículas
 Instalaciones
 Rotor mal ubicado
 Partes presurizadas, etc.

Peligros Eléctricos.- relacionados con la electricidad.
• Cables con energía eléctrica.
• Cables eléctricos energizados
en el piso.
• Interruptores/ tomacorrientes
inadecuados, rotos.
• Cajas contactoras.
• Sobrecarga de líneas
energizadas.

Factores de Riesgo Disergonómicos.- Aquellos que
afectan al trabajador en su labor propiamente dicha.
 Sobreesfuerzos físicos.
 Posturas inadecuadas.
 Trabajos nocturnos
 Monotonía y repetitividad
 Otras situaciones que
causen stress físico y
psicológico.

Factores de Riesgo Disergonómicos
PELIGRO LOCATIVO
 Superficie de piso
agrietados, resbaladizos,
húmedos.
 Inadecuada posición de
objetos en altura.
 Almacenamiento
inadecuado de materiales.
 Apilamiento inadecuado.
 Inadecuada disposición de
desechos hospitalarios.

Peligros Ambientales.- relacionados al medio
ambiente.
 Inundaciones.
 Oscuridad.
 Clima inclemente.
 Terremotos.
 Derrames de aceites y
pisos resbalosos.

Peligros Psicológicos.- Afectan el comportamiento del
trabajo.
• Preocupaciones.
• Miedo a la oscuridad.
• Miedo a la altura.
• Intimidación.

CRITERIOS PARA LA IDENTIFICACIÓN
DE PELIGROS

CRITERIOS PARA LA IDENTIFICACIÓN
RM – 375 – 2008 – TR
DE PELIGROS

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Proceso de
reconocimiento de
una situación de
peligro existente y
definición de sus
Características.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
QUIÉN?
O
QUIÉNES?
CON
QUÉ?
CUANDO ? COMO?
MATERIALES,
HERRAMIENTAS,
EQUIPOS
FECHA Y PROCEDIMIENTO
HORARIO
PERSONA(S) QUE
REALIZARÁN EL
TRABAJO
¿COMO AFECTA LA ACTIVIDAD A LAS PERSONAS,
EQUIPOS, MATERIALES Y AMBIENTE?
Listar todos los peligros que pueda y el
grado de peligrosidad en su opinión.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS:
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué fuentes de peligros existen en el área?
¿Qué cantidad y tipos de energías están presentes?
¿Cuales son las direcciones de flujos de energía
deseados y no deseados?

PREGUNTAS FRECUENTES
¿Están las energías bajo control?
Considere: Eléctrica, Mecánica, Química, Ruido,
Gravedad, Radial, Termal
¿Cuales son los blancos de la energía no deseada?
¿Es el proceso de trabajo correcto?
Considere: Gente competente, Practicas de
trabajo seguras, Ambiente de trabajo controlado.
¿Cuales son los escenarios de accidentes y que
medidas de control existen para prevenirlos?

MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS
Investigaciones de Accidentes.
Estadísticas de Accidentes
Inspecciones.
Discusiones, entrevistas.
Análisis de trabajo seguro.
Auditorías.
Check list (Lista de Revisión).

AREA
GEOGRAFICA
TAREA
PROCEDIMIEN/
ACTVIDAD
PELIGROS
TIPO DE
PELIGROS
RIESGOS
ASOCIADOS
OBSERVACION

EJEMPLO - IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS

DEFINICIÓN DE RIESGO
RIESGO
PROBABILIDAD DE QUE
UN PELIGRO SE
MATERIALICE EN
DETERMINADAS
CONDICIONES Y GENERE
DAÑOS
A LAS PERSONAS, EQUIPOS
Y AMBIENTE

RELACIÓN DE PELIGRO – RIESGO
PELIGRO
Piso resbaladizo
RIESGO
Probabilidad de resbalar
Caer sobre el piso y dañar a la persona

PELIGRO
• Cableado eléctrico deteriorado
• Cableado eléctrico y cajas de red
sobresalen del nivel piso
RIESGO
Cortocircuito
Probabilidad de incendio

PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA
RUIDO EXPOSICIÓN A SONIDO HIPOACUSIA
SUSTANCIAS RESIDUALES DE
PROCESOS
INHALACIÓN DE GASES
PÉRDIDA DE
SENSIBILIDAD
PESO EXCEDENTE A LA
CARGA PERMITIDA
TORCEDURA CONTRACTURA
MUSCULAR O DE DISCOS
LESIONES DE
ESPALDA
MONOTONÍA DEL TRABAJO ESTRÉS
FRUSTRACION Y
PATOLOGÍA
ROCA FISURADA DESPREDIMIENTO
LESIONES Y
ACCIDENTES
PISO RESBALOSO CON CERA CAÍDA A UN MISMO NIVEL
CONTUSIÓN
CRANEAL
TALADRO NEUMÁTICO EXPOSICIÓN A VIBRACIONES
PÉRDIDA DE
SENSIBILIDAD
FAJA DE MÁQUINA SIN
PROTECCIÓN
ATRAPAMIENTO
LESIONES Y
ACCIDENTES

FUENTES DE RIESGO
Se conocen diversos riesgos mecánicos, que entrañan peligro de
lesiones para los trabajadores:
• Ser golpeado por objetos o partes móviles.
• Ser aprisionado por un componente móvil contra uno fijo
• Choque contra objetos fijos.
• Choque con partes salientes.
• Caídas a nivel, resbalones y tropiezos.
• Caída a desnivel, en altura.
• Sobre esfuerzos.
• Cortes por herramientas.
• Aplastamiento
•Proyección de partículas o materiales.

RIESGOS SIGNIFICATIVOS
1.- Ahogamiento.
2.- Aplastamiento.
3.- Asfixia.
4.- Atrapamiento.
5.- Atropello.
6.- Caída de personas.
7.- Ceguera.
8.- Choque.
9.- Corto circuito.
10.- Daño a la salud.
11.- Derrumbes.
12.- Volcadura.
13.- Incrustamiento.
14.- Deslizamiento.
15.- Electrocutamiento.
16.- Envenenamiento.
17.- Explosiones.
18.- Fugas.
19.- Gaseamiento.
20.- Incendios.
21.- Intoxicaciones.
22.- Inundación.
23.- Quemaduras.
24.- Sordera.
25.- Succionamiento.

CONSECUENCIAS DEL RIESGO
DAÑO PERSONAL
Fatalidad (múltiple o
simple)
Enfermedad Reversible
Enfermedad Irreversible
Lesión total permanente
Lesión parcial
Lesión total temporal
IMPACTO AMBIENTAL
Contaminación del agua
Contaminación del aire
Contaminación del suelo
Contaminación sonora
Agotamiento de R.N.
Afectación de flora y fauna
Alteraciones del Ecosistema
Deforestación
DAÑO A EQUIPOS
MAQUINARIA O
ESTRUCTURAS
Daño irreversible de
maquinarias o
estructuras
Daño reversible de
maquinarias o
estructuras

CONSECUENCIAS DEL RIESGO
Las lesiones (Consecuencias) más frecuentes son:
Quemaduras.
Lesiones Incapacitantes.
Fracturas.
Heridas o cortes.
Contusiones.
Fatalidades.

PERFIL DEL RIESGO
Al efectuar un perfil de riesgos se debe tener en
cuenta los siguientes aspectos:
 Alto riesgo en las Instalaciones, distribución de la
planta, procesos de producción.
 Fuentes y naturaleza de las energías dañinas o
peligros.
 Estadística e investigación de
accidentes/incidentes.
 Áreas de responsabilidad de la compañía
 Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo.
 Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo.

EVALUACIÓN DEL RIESGO
Es el proceso posterior a la identificación de los
peligros, que permite valorar el nivel, grado,
gravedad de los mismos proporcionando la
información necesaria para que el empleador se
encuentre en condiciones de tomar una decisión
apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo
de acciones preventivas que debe adoptar.
RIESGO = Probabilidad x Consecuencias
NIVEL RIESGO (NR) = Nivel Probabilidad (NP) x
Nivel Consecuencias (NC)

Riesgo = Frecuencia x Seriedad
Riesgo = Frecuencia x Consecuencias
Riesgo = Frecuencia x Severidad
Riesgo = Posibilidad x Consecuencias
Riesgo = Probabilidad x Consecuencias
RIESGO: OPORTUNIDAD/POSIBILIDAD/PROBABILIDAD
QUE OCURRA UNA PÉRDIDA (personas, equipo,
proceso o ambiente)

RIESGO = Frecuencia (Probabilidad) x
Severidad (Consecuencias)
SEVERIDAD
Es la consecuencia
de un evento
específico y
representa el costo
del daño, pérdida o
lesión.
FRECUENCIA
Es la cantidad de
veces en que se
presenta un evento
específico por un
periodo de tiempo
dado.

En la fase de evaluación de riesgos se debe determinar el riesgo
asociado con los peligros
 Evaluar toda la información registrada.
 Priorizar los puntos identificados.
 Evaluar tasas de FRECUENCIA.
 Evaluar tasas de SEVERIDAD.
 Determinar el potencial de crecimiento.
 Evaluar la efectividad de las medidas de control.
 Determinar las tasas.
 Ubicar las tasas en la matriz de riesgos.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE RIESGOS
Actividades rutinarias y no rutinarias.
Actividades de todo personal (contratistas , visitantes)
Peligros fuera del lugar de trabajo
Peligros en la proximidad del lugar de trabajo
Infraestructura, equipos y materiales
Cambio o propuestas de cambios en la organización, actividades o
materiales.
Modificaciones del S&SO (incluyendo temporales)
Diseño del lugar de trabajo (procesos, instalaciones, maquinaria,
procedimientos, organización del trabajo, ergonomía).
El
procedimien
to debe
tomar en
cuenta:

¿Cómo identificar los peligros en la organización o
centro de trabajo?
Mediante la observación de las actividades diarias del trabajador.
Comparando con mejores practicas de organizaciones similares.
Entrevistas y encuestas.
Visitas e inspecciones.
Análisis de procesos.
Los procesos de identificación de peligros deben aplicarse en situaciones
normales, ocasionales o de emergencia.
Se debe considerar tanto a trabajadores/empleados como a visitantes y
contratistas.

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y
EVALUACIÓN EVALUACION DE DE RIESGOS
RIESGOS
Paso 1
Identificar los peligros
Paso 2
Evaluar el riesgo
Paso 3
Decidir las medidas
De control
Paso 5
Revisión y monitoreo
Paso 4
Implementar las
Medidas de control

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE RIESGOS IPERC
El tener todas las Fuentes de Peligro identificadas y sus Riesgos
respectivos evaluados, nos servirá para darnos cuenta de cuáles son los
riesgos que, por tener un mayor valor, deben ser conocidos por todos y
atendidos prioritariamente.
Los Controles que posibilitan la
disminución del Riesgo Residual hacia
un nivel Medio o Bajo, deben estar
especificados en los PETS, los cuales
deben ser realizados junto con los
trabajadores, en el formato adecuado y
divulgados a todo el personal.

La evaluación del riesgo se utiliza para
PRIORIZAR los riesgos de acuerdo a su nivel de
CRITICIDAD.
El RIESGO se evalúa en función de la
PROBABILIDAD de que ocurra un daño y las
CONSECUENCIAS del mismo.
RIESGO = PROBABILIDAD x CONSECUENCIA

IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE
RIESGOS
ANALISIS DE PROBABILIDADES – MATRIZ DE RIESGO
LABORAL

METODO DEL INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E
HIGIENE EN EL TRABAJO – ESPAÑA
NR = NP x NC
NR: Nivel de Riesgo
NP: Nivel de Probabilidad
NC: Nivel de Consecuencias
NP = ND x NE ND: Nivel de Deficiencia
NE: Nivel de Exposición

NIVEL DE DEFICIENCIA
Es la magnitud de la vinculación esperable
entre el conjunto de factores de riesgo
considerados y su relación causal directa
con el posible accidente.

NIVEL DE
DEFICIENCIA
ND SIGNIFICADO
Muy Deficiente
(MD)
10 Se han detectado factores de riesgo significativos
que determinan como muy posible la generación de
fallos. El conjunto de medidas preventivas
existentes respecto al riesgo resulta ineficaz.
Deficiente
(D)
6 Se ha detectado algún factor de riesgo significativo
que precisa ser corregido. La eficacia del conjunto
de medidas preventivas existentes se ve reducida
de forma apreciable.
Mejorable
(M)
2 Se han detectado factores de riesgo de menor
importancia. La eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes respecto al riesgo no se ve
reducida de forma apreciable.
Aceptable
(A)
--- No se ha detectado anomalía destacable alguna. El
riesgo esta controlado. No se valora.

Se considera idóneo el empleo de cuestionarios de chequeo para determinar el Nivel
de Deficiencia, para analizar posibles factores de riesgo de cada situación.
EJEMPLO: Riesgos de golpes, cortes y proyecciones en herramientas manuales
CUESTIONARIO DE CHEQUEO SI NO
1. Las herramientas están ajustadas al trabajo a realizar.
1.1 Las herramientas son de buena calidad.
1.2 Las herramientas se encuentran en buen estado de limpieza.
2. La cantidad de herramientas disponibles es insuficiente en función del proceso productivo
y personas.
3. Existen lugares y/o medios idóneos para la ubicación ordenada de las herramientas
(paneles, cajas, etc).
4. Cuando no se utilizan las herramientas cortantes o punzantes, se disponen con los
protectores adecuados.
5. Se observan hábitos correctos de trabajo.
5.1 Los trabajos se hacen de manera segura, sin sobreesfuerzos o movimientos bruscos.
5.2 Los trabajadores están adiestrados en el manejo de herramientas.
5.3 Se usan equipos de protección personal cuando se pueden producir riesgos de
proyecciones.

CRITERIO DE VALORACIÓN
Se valorará la situación como MUY DEFICIENTE cuando se haya
respondido NO a una o mas de las cuestiones 5, 5.2, 5.3.
Se valorará la situación como DEFICIENTE cuando no siendo
muy deficiente, se haya respondido negativamente a la
cuestión 1.
Se valorará la situación como MEJORABLE cuando no siendo
muy deficiente ni deficiente se haya respondido
negativamente a una o mas de las cuestiones 1.1, 1.2, 2.3, 5.1.
Se valorará la situación como ACEPTABLE en los demás casos.
 Se utiliza: Check list, revisión y registro de
equipos, inspecciones mensuales, PETAR,
mantenimiento preventivo, auditorias,
evaluación de riesgos .

NIVEL DE EXPOSICIÓN
Es una medida de la frecuencia con la que
se da exposición al riesgo. Para un riesgo
concreto, el nivel de exposición se puede
estimar en función de los tiempos de
permanencia en áreas de trabajo,
operaciones en máquinas, etc.

NIVEL DE PROBABILIDAD
NR = NP x NC
NP = ND x NE

NIVEL DE PROBABILIDAD
NIVEL DE
PROBABILIDAD
NP SIGNIFICADO
Muy Alta
(MA)
Entre
40 y 24
Situación deficiente con exposición continuada, o muy
deficiente con exposición frecuente. Normalmente la
materialización del riesgo ocurre con frecuencia.
Alta
(A)
Entre
20 y 10
Situación deficiente con exposición frecuente u
ocasional, o bien situación muy deficiente con
exposición ocasional o esporádica. La materialización
del riesgo es posible que suceda varias veces en el
ciclo de vida laboral.
Media
(M)
Entre
8 y 6
Situación deficiente con exposición esporádica, o bien
situación mejorable con exposición continuada o
frecuente. Es posible que suceda daño alguna vez.
Baja
(B)
Entre
4 y 2
Situación mejorable con exposición ocasional o
esporádica. No es esperable que se materialice el
riesgo, aunque puede ser concebible.

NIVEL DE CONSECUENCIAS
Se ha establecido un doble significado: por un lado
se han categorizado los daños físicos y, por otro, los
daños materiales. Ambos significados deben ser
considerados independientemente, teniendo mas
peso el daño a las personas que los daños
materiales.

NIVEL DE CONSECUENCIAS
NIVEL DE
CONSECUENCIAS
NC SIGNIFICADO
DAÑOS PERSONALES DAÑOS MATERIALES
Mortal o
catastrofico (M)
100 1 muerto o más Destrucción total del
sistema (difícil renovarlo)
Muy Grave
(MG)
60 Lesiones graves que
pueden ser
irreparables
Destrucción parcial del
sistema (compleja y
costosa reparación)
Grave
(G)
25 Lesiones con
incapacidad
transitoria (IT)
Se requiere paro de
proceso para efectuar la
reparación.
Leve
(L)
10 Pequeñas lesiones
que requieren
hospitalización
Reparable sin necesidad
de paro del proceso.

NIVEL DE RIESGO (NR) Y NIVEL DE
INTERVENCIÓN (NI)
NR = NP x NC
Los niveles de intervención tienen un valor orientativo.
Para priorizar n programa de inversiones y mejoras, es
imprescindible introducir la componente económica y
el ámbito de influencia de la intervención.

INTERVENCIÓN (NI)

INTERVENCIÓN (NI)
SIGNIFICADO DEL NIVEL DE INTERVENCIÓN

INTERVENCIÓN (NI)
NIVELES DE RIESGO
CONSECUENCIAS
Ligeramente
dañino
Dañino Extremadamente
dañino
PROBABILI
DAD
Baja Riesgo Trivial Riesgo tolerable Riesgo moderado
Media Riesgo tolerable Riesgo tolerable Riesgo importante
Alta Riesgo moderado Riesgo importante Riesgo intolerable

TABLA DE NIVEL DE RIESGO
PONDERACIÓN NIVEL DE
RIESGO
ACCIÓN Y TEMPORIZACIÓN
4000 - 1440 Intolerable Situación critica, corrección urgente. No debe comenzarse ni continuar
el trabajo hasta que no se haya controlado el riesgo.
1200 – 600 Importante No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.
Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se esta realizando,
debe controlarse el riesgo en un tiempo inferior al de los riesgos
moderados.
500 – 240 Moderado Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo
de tiempo determinado.
200 – 50 Tolerable No se necesita mejorar la acción preventiva. Se requieren
comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia
de las medidas de control.
40 – 20 Trivial No se requiere acción específica.

IPER - MATRIZ DE RIESGO LABORAL
ÍNDICE DE PROBABILIDAD
P1 R1
Valor
PELIGRO RIESGO
Índice de
Expuestos
(IE) –
Personas
expuestas
Índice de
Procedimientos
de Trabajo
(IPT)
Índice de
Capacitación y
Entrenamiento
(ICE)
Índice de
Frecuencia
de Exposición
(IF)
1 1 – 3
Existencia e
implementación
satisfactoria
Personal entrenado
identifica y controla el
peligro
Al menos una vez
al año.
Esporádicamente
2 4 – 8
Existencia e
implementación
Parcial
Personal entrenado
identifica pero no
controla el peligro
Ocasionalmente al
mes
3 9 – 15
Existe pero no se ha
implementado
Personal entrenado
no identifica ni
controla el peligro
Eventualmente a
la semana
4 > 15
No Existe Personal no
entrenado
Continuamente
diario
Índice de Probabilidad: IP = IE + IPT + ICE + IF

ÍNDICE DE SEVERIDAD
IS = IS
Valor del
Índice
Índice de Severidad (IS)
1 LEVE (Lesión sin Incapacidad)
2
MODERADO (Lesión con Incapacidad
Temporal)
3
GRAVE (Lesión con Incapacidad
Permanente)
4 MORTAL (Fatal)
ÍNDICE DE SEVERIDAD

VALORACIÓN DEL RIESGO
IP =
IE IPT ICE IF 8
IS =
4
+ +
MRL =
8 4 32
+ =
X =

CRITERIOS
DETERMINACIÓN DE LA SIGNIFICANCIA DEL RIESGO
CALIFICACIÓN DE RIESGOS Y PRIORIZACIÓN DE CONTROL
Magnitud
del Riesgo
Laboral
(MRL)
Grado de Riesgo Prioridad
Calificación del
Riesgo
DE 32 A 64
Alto
(Inaceptable)
I SIGNIFICATIVO
DE 9 A 31 Moderado II
NO
SIGNIFICATIVO
DE 4 A 8 Bajo III
NO
SIGNIFICATIVO
Las condiciones para que un riesgo sea considerado significativo:
 Cuando MRL es mayor o igual a 32.
 Cuando la severidad es fatal.

EVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS
Para aplicar los controles en la
evaluación de riesgos debe
seguir el siguiente criterio:
Eliminación.
Sustitución.
Controles de ingeniería.
Señalización, alertas y/o
controles administrativos.
Uso de EPP.

85
TALLER 1
IDENTIFIQUE PELIGROS EN LAS ACTIVIDADES DE OFICINA

TALLER 1
IDENTIFIQUE PELIGROS EN LAS ACTIVIDADES DE OFICINA

TALLER 2
IDENTIFIQUE PELIGROS EN LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN

TALLER 3
IDENTIFICACION DE ACTOS SUB ESTANDAR EN EL ALMACEN

TALLER 04
IDENTIFIQUE CONDICIONES SUB ESTANDARES EN LOS TRABAJOS DE
CONSTRUCCIÓN

Iper

Más contenido relacionado

La actualidad más candente (20)

Destacado (6)

Similar a Iper (20)

Último (20)

Iper