Manipulacion de Materiales
Descargar como PPTX, PDF9 recomendaciones27,312 vistas
El documento describe varios métodos y dispositivos para el manejo y almacenamiento de materiales. Estos incluyen grúas, transportadores, vehículos industriales, equipos de posicionamiento como mesas giratorias y alimentadores, y sistemas de almacenamiento como estantes, sistemas de carrusel y automatizados. El documento también discute factores que afectan el flujo de materiales y riesgos de un manejo ineficiente.
Manipulacion de Materiales
- 1. Manipulación y Manejo de Materiales Rosaura González y KaremPavón
- 2. Para llevar a cabo un manejo de materiales debe tomarse en cuenta: movimiento, tiempo, lugar y cantidad de MP. Su función primaria es asegurar que las partes, materia prima, material en proceso, producto terminado y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro. Es un aspecto importante de la planificación, control y logística , ya que abarca el manejo físico, el transporte , el almacenaje y localización de los materiales
- 3. El flujo de materiales es aquel que lleva los materiales a través del proceso y deberá analizarse en función de la secuencia de los materiales en movimiento según las etapas del proceso y la intensidad o magnitud de esos movimientos.
- 4. Factores que afectan el tipo de flujo:Medio de transporte externo.Numero de partes y operaciones de cada parte en el producto. Secuencia de las operaciones de cada componente.Numero de unidades a producir y flujo necesario entre área de trabajo.Cantidad y forma del espacio disponible.Almacenaje de materiales.
- 5. Riesgos de un manejo ineficiente de materiales:Sobrestadía: es una cantidad de pago exigido por una demora.
- 6. Desperdicio de tiempo de maquina.
- 7. Lento movimiento de los materiales por la planta.
- 8. Causa serios daños a partes y productos.
- 9. Dislocar seriamente los programas de producción.
- 11. Inseguridad de los trabajadores.El riesgo final en un mal manejo de materiales, es su elevado costo.
- 12. Cinco puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al manejo de materiales:Reducir el tiempo dedicado a recoger el material.Usar equipo mecanizado o automático.Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes.Manejar los materiales con más cuidado.Considerar las aplicaciones de código de barras para los inventarios y actividades relacionadas.
- 13. Dispositivos para el manejo de materiales - Grúas- Transportadores- Camiones
- 14. grúasManejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean importantes.La principal ventaja de usar grúas se encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso.
- 15. Características de las grúasSe usa para mover cargas sobre la variable de las trayectorias (horizontal y vertical) en un espacio restringido.Se utiliza cuando no hay suficiente volumen de flujo. Proporcionar una mayor flexibilidad en el movimiento de los transportadores.Proporcionar una menor flexibilidad en el movimiento de los camiones industriales.Las cargas manejadas son más variadas en cuanto a su forma y peso que los manejados por una cinta transportadora.
- 16. Tipos de grúasGrúa de brazoOpera como un brazo en un área de trabajo, donde puede funcionar como unmanipulador para tareas de posicionamiento.
- 17. Grúa de PuentePuentes montados sobre rieles que se encuentran en frente de las paredes de la instalación.
- 18. Grúa de Puente
- 19. Utiliza un mástil con horquillas o plataforma para manejar unidades de carga.Grúa de apilamiento
- 20. TransportadoresEs un aparato relativamente fijo diseñado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas móviles, rodillos operados externamente o por medio de gravedad .Características: Son independientes de los trabajadores.
- 21. Proporcionan un método para el manejo de materiales mediante el cual los materiales no se extravían con facilidad.
- 22. Su flexibilidad esta limitada.
- 23. Son adecuados para la producción en masa o en procesos de flujo continuo.Tipos de transportadores Transportador de ruedasTransportador de conducto
- 24. Transportador de rodillosCorrea o cadena conducida De gravedad
- 25. Transportadores en cadena sin finTransportadores Slat
- 26. Transportadora con cinta magnética Transportadora con cinta
- 27. Transportador vibranteTransportador de rodillo
- 28. Transportadores de elevación vertical Transportadores neumáticos
- 29. vehículos industrialesSe utilizan para mover los materiales sobre trayectorias variables sin restricciones en el área.Características-Se utiliza para mover horizontalmente los materiales más variables sin restricciones en rutas de acceso en la zona.-Proporcionar el movimiento vertical, si el vehículo tiene la capacidad de elevación.-Proporcionar una mayor flexibilidad en el movimiento de las cintas transportadoras y las grúas.
- 30. Tipos de vehículos industrialesPlataforma Manual JackCarretillasCarro manual de piso
- 31. Plataforma Jack de potencia MontacargaMontacarga de elevación
- 32. Equipo de colocaciónLos principales tipos de equipo de posicionamiento son
- 33. 1. ManualEl material puede ser colocado de forma manual sin utilizar equiposBajo circunstancias ideales, el peso máximo recomendado para el levantamiento manual para evitar lesiones en la espalda es de 51 libras.
- 34. 2. Levantamiento / InclinaciónSe utiliza cuando la posición implica el levantamiento, la inclinación o de giro de una cargaPuede ser utilizado para reducir o limitar elevación del trabajador
- 35. 3. Dique niveladorUtilizado en muelles de carga
- 36. 4. Mesa de transferenciaSe utiliza en sistemas de transporte para permitir la transferencia manual desde máquinas y cintas transportadoras y entre diferentes secciones de los transportadoresEl peso de la carga máxima de 600 libras.
- 37. 5. Mesa de índice rotatoriaSe utiliza para la transferencia síncrona de piezas pequeñas de estación en estación en un solo centro de trabajo
- 38. 6. Alimentador Se utiliza para la alimentación y la orientación de pequeñas piezas idénticas, en particular en las operaciones de montaje automáticoEl movimiento puede ser impartido a través de la vibración, la gravedad, la fuerza centrífugao la presión de aire
- 39. 7.Mecanismo de película de aireSe utiliza un delgada película de aire comprimido(10-50 psi), para hacer flotar cargas de hasta 300, 000 libras
- 41. 10.ManipuladoresUtilizados para el traslado vertical, horizontal y la rotación de las cargas10(b). Manipulador grúa de brazo articulado10(a). Manipulador enlace -rígido
- 42. 10.Manipuladores10(C) Manipulador al vacío
- 43. 11. Robot IndustrialRobots industriales utilizan la información sensorial para las acciones de control complejasLos robots industriales también se utilizan para la fabricación de partes, inspección y tareas de montaje
- 44. Equipos de almacenamiento1- Apilamiento en bloques
- 45. 2. Estante de plataforma selectivaLas plataformas soportan la carga con la vigas de apoyo.Tipo más popular de la parrilla de almacenamiento
- 46. 3.Impulso a través de estanteLas carretillas elevadoras son impulsadas a través de las vigas verticales.
- 47. 3.Impulso a través de estanteLas carretillas elevadoras son impulsadas a través de las vigas verticales.Requiere anchos similares de carga.Abierto en ambos extremos, permitiendo el acceso de ambos extremos (FIFO).
- 48. 4. Impulso en el estante
- 49. 5. Flujo a través de estantesLas cargas son soportadas en una superficie inclinada para permitir por gravedad el movimiento de las cargas dentro de los bastidores (por ejemplo, un transportador de rodillos de gravedad).
- 50. 6. Push back rack Cargas y descargadas en el extremo inferior y cerrado en el extremo superior (LIFO)
- 51. 7. Deslizamiento del estanteLa ubicación en el pasillo se cambia deslizando las filas de estantes a lo largo de los carriles de guía en el suelo.
- 52. 8. Viga voladizaLa carga es soportada por la viga voladiza.Se utiliza para almacenar cargas largas (Por ejemplo, barras, tubos, madera)
- 53. 9. Apilamiento marcoSe puede desmontar y almacenar de forma compacta cuando no se utiliza marcos
- 54. 10. Estantes / Papeleras / Cajones
- 55. 11.Sistemas de Almacenamiento de CarruselConsiste en una serie de compartimentos o canastillas suspendidas de una banda o cadena transportadora aérea que gira a lo largo de un sistema de rieles ovalar.
- 56. 12. Almacenamiento automático y sistemas de recuperación (AS / RS)Consiste en un sistema integrado controlado por ordenador que combina el soporte de almacenamiento, el mecanismo de transporte, y los controles con varios niveles de automatización para el almacenamiento rápido y preciso al azar de los productos y materiales.
- 57. 12(a). Unidad de carga de AS / RSSe utiliza para almacenar / recuperar las cargas que son tarimas o puestos en unidades y pesar más de 500 libras.Alturas de apilamiento hasta 130 pies de altura, la mayoría van de 60 a 85 pies de alto, 5 a 6 pies de ancho pasillos, bastidores de almacenamiento de uno o dos de profundidad
- 58. 12(b). Mini cargaSe utiliza para almacenar / recuperar pequeñas piezas y herramientas que pueden ser almacenado en un depósito o un cajón
- 59. 12(c). Hombre-a bordo de AS / RS
- 60. 12(d). Carril Profundo AS/RS
- 61. 13.Sistema de separación de pedidoA diferencia de un AS/RS, permite de manera automatizada la recolección de elementos individuales.
- 62. 14. EntrepisoBarato medio de proporcionar almacenamiento adicional o espacio de oficinaHace uso de espacio libre en actividades que no requieren mucho espacio (por ejemplo, servicios sanitarios, de almacenamiento de bloques, etc.)