DISEÑO Y GESTION DE PROYECTOS CIACEP - MODULO III - MAYO 2021 (1).pdf

DISEÑO Y GESTION DE PROYECTOS DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO, TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y
UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO (UBS)
MODULO III
“DISEÑO DE SISTEMAS DE AGUA POTABLE
(ESTRUCTURAS NO LINEALES) Y CONTENIDO MINIMO
DEL EXPEDIENTE TECNICO DE PROYECTOS DE AGUA
POTABLE Y SANEAMIENTO”
EXPOSITOR : INGº CIVIL VIA Y RADA VALLADOLID, FLAVIO J.

CAPTACION
El diseño de las obras deberá garantizar como mínimo la captación del caudal
máximo diario necesario, protegiendo a la fuente de la contaminación.
CLASIFICACION
 AGUAS SUBTERRANEAS
o SUB SUPERFICIALES
 MANANTIALES
 DE LADERA
 DE FONDO
 GALERIAS FILTRANTES
o POZOS PROFUNDOS
o POZOS EXCAVADOS
 AGUAS SUPERFICIALES
 AGUA DE MAR
 AGUA DE LLUVIA

ESTRUCTURAS DE CAPTACIÒN
(FUENTES DE AGUA)
 SUB SUPERFICIALES
 MANANTIALES
(Afloramiento Concentrado)
 LADERA
 FONDO
 GALERIAS FILTRANTES
(Afloramiento Difuso)
 Estas fuentes generalmente
abastecen a poblaciones rurales
debido a sus pequeños caudales.

MANANTIAL DE LADERA
CRITERIOS DE DISEÑO:
 Para el dimensionamiento de la captación es necesario conocer el caudal máximo
de la fuente, de modo que el diámetro de los orificios de entrada a la cámara
húmeda sea suficiente para captar este caudal o gasto. Conocido el gasto, se
puede diseñar la distancia entre el afloramiento y la cámara, el ancho de la
pantalla, el área de orificio y la altura de la cámara húmeda sobre la base de una
velocidad de entrada no muy alta (se recomienda ≤ 0,6 m/s) y al coeficiente de
contracción de los orificios.

DEBEN GARANTIZAR
COMO MINIMO LA
CAPTACION DEL CAUDAL
MAXIMO DIARIO

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MANANTIAL DE FONDO
CRITERIOS DE DISEÑO:
 Permite la captación del agua subterránea que emerge de un terreno
llano, ya que la estructura de captación es una cámara sin losa de fondo
que rodea el punto de brote del agua, consta de una cámara húmeda que
sirve para almacenar el agua y regula el caudal a utilizarse, y una cámara
seca que protege las válvulas de control de salida, rebose y limpia.

GALERIAS FILTRANTES
Son tuberías perforadas que permiten recolectar el agua subterránea y conducir
hacia un punto de extracción o almacenamiento.
El propósito de estas obras es interceptar el flujo natural del agua subsuperficial,
para que ingrese por gravedad, al interior de la zanja o tubería y sea conducida
hacia una cámara recolectora.

CAPTACIONES
SUBTERRANEAS
POZOS PROFUNDOS

SONDAJES ELECTRICOS VERTICALES (SEV)
La prospección geoeléctrica en corriente continua es una técnica basada en
un dispositivo tetraelectródico que inyecta corriente en el terreno y mide la
diferencia de potencial que se genera. Los cambios de la resistividad
calculados permiten modelar la estructura del subsuelo.
Las rocas y suelos en función de su composición, textura y disposición,
presentan propiedades eléctricas y parámetros geométricos diferentes del
medio como son el espesor, profundidad de los diferentes estratos del
subsuelo, nivel freático, composición litológica y estratigráfica, buzamiento de
las rocas y otras que determinan el corte geoeléctrico de investigación que
permite explicar el comportamiento del subsuelo que es característico de la
estructura del área de estudio.

https://www.youtube.com/watch?v=WsUE563Olig&t=3s

RELACION DIAMETRO - ESPESOR – PROFUNDIDAD DE ENTUBADO

POZOS EXCAVADOS
El diámetro de excavación será aquel que
permita realizar las operaciones de
excavación y revestimiento del pozo,
señalándose a manera de referencia 1,50
m.

El revestimiento del pozo excavado
deberá ser con anillos ciego de
concreto del tipo deslizante o fijo,
hasta el nivel estático y con
aberturas por debajo de el.
En la construcción del pozo se
deberá considerar una escalera de
acceso hasta el fondo para permitir
la limpieza y mantenimiento, así
como para la posible profundización
en el futuro.

CAPTACION DE
AGUAS SUPERFICIALES

SUPERFICIAL O ABIERTA
 RIOS
 LAGOS
 EMBALSES
NECESARIAMENTE
REQUIEREN TRATAMIENTO

El diámetro interior debe tener entre 1,20 y 2,00 m dependiendo de la
profundidad y niveles de la fuente.
La distancia media a la fuente de recarga en suelos semi gruesos, no debe ser
mayor a 15 m.

ESTACIONES DE BOMBEO
DEFINICION:
Son un conjunto de estructuras civiles, equipos, tuberías y accesorios,
que toman el agua directa o indirectamente de la fuente de
abastecimiento y la impulsan a un reservorio de almacenamiento o
directamente a la red de distribución.

La figura muestra un esquema
típico de una caseta de bombeo
empleado en el área rural,
constituido por bombas
centrifugas de eje horizontal.
Sin embargo, esta configuración
puede variar de acuerdo a las
condiciones particulares de cada
proyecto.

 Las válvulas y accesorios ubicados en la sala de máquinas de la estación, permitirán
la fácil labor de operación y mantenimiento. Se debe considerar como mínimo:
- Válvula de alivio y anticipadora de onda.
- Válvulas de interrupción.
- Válvulas de retención.
- Válvula de control de bomba.
- Válvulas de aire y vacío.

CARGA DINAMICA O ALTURA MANOMETRICA TOTAL
La altura dinámica puede ser definida como el incremento total de la
carga del flujo a través de la bomba. Es la suma de la carga de succión
más la carga de impulsión:
Hb = Hs + Hi
Donde:
Hb = Altura dinámica o altura de Bombeo, m.
Hs = Carga de succión, m.
Hi = Carga de impulsión, m.

CURVA CARACTERISTICA DE BOMBA CENTRIFUGA DE EJE HORIZONTAL

TIPOS DE BOMBAS
 Las bombas más frecuentemente usadas en el
abastecimiento de agua son las bombas centrifugas,
horizontales y verticales, y las bombas sumergibles.
 El proyectista de acuerdo a las características del
proyecto, seleccionará el tipo de bomba más
adecuada a las necesidades del mismo.

BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES
 Son equipos que tienen el eje de transmisión de la bomba en forma
horizontal.
 Tienen la ventaja de poder ser instaladas en un lugar distinto de la
fuente de abastecimiento, lo cual permite ubicarlas en lugares secos,
protegidos de inundaciones, ventilados, de fácil acceso, etc.
 Este tipo de bomba se debe emplear en cisternas, fuentes
superficiales y embalses.
 Por su facilidad de operación y mantenimiento es apropiado para el
medio rural. Su bajo costo de operación y mantenimiento es una
ventaja adicional.
 Se pueden clasificar, de acuerdo a la posición del eje de la bomba con
respecto al nivel del agua en la cisterna de bombeo, en bombas de
succión positiva y bombas de succión negativa. Si la posición del eje
está sobre la superficie del agua, la succión es positiva y en la
situación inversa la succión es negativa.
 La mayor desventaja que presentan estas bombas es la limitación en la
carga de succión, ya que el valor máximo teórico que alcanza es el de
la presión atmosférica del lugar (10,33 m. a la altura del mar), sin
embargo, cuando la altura de succión es de 7 metros la bomba ya
muestra deficiencias de funcionamiento.

BOMBAS CENTRIFUGAS VERTICALES
 Son equipos que tienen el eje transmisión
de la bomba en forma vertical sobre el
cual se apoya un determinado número de
impulsores que elevan el agua por etapas.
Deben ubicarse directamente sobre el
punto de captación, por lo cual se usa en
pozos excavados y profundos.
 Estas bombas se construyen de diámetros
pequeños, a fin de poder introducirlas en
las perforaciones de los pozos, los cuales
exigen diámetros pequeños por razones
de costo.

BOMBAS SUMERGIBLES
 Son equipos que tienen la bomba y
motor acoplados en forma compacta,
de modo que ambos funcionan
sumergidos en el punto de captación;
se emplean casi exclusivamente en
pozos muy profundos, donde tienen
ventajas frente al uso de bombas de
eje vertical.
 Estas bombas tienen la desventaja de
poseer eficiencia relativamente
bajas, por lo cual, aun cuando su
costo puede ser relativamente bajo,
el costo de operación es elevado por
su alto consumo de energía.

FUNCIONES DE LOS RESERVORIOS
 Regula la variación de consumo en el sistema de distribución, siendo el consumo
variable durante el día, cuando el consumo es menor a la producción de agua el
exceso se almacena en el reservorio, y cuando el consumo es mayor a la
producción el reservorio contribuye al servicio con el agua que tiene almacenada.
 El reservorio tiene un volumen de agua destinado a combatir los incendios cuando
se presenten en el sistema de distribución.
 El reservorio tiene un volumen de agua para contribuir a solucionar temporalmente
las situaciones de emergencia que se presenten en el sistema de producción,
dependiendo del tiempo que dure la situación de emergencia el servicio se puede
dar en forma normal o restringida.
 El reservorio en la ubicación que este con respecto a su zona de servicio, le dará
presiones dentro de un rango de presión mínima y presión máxima.
 En una zona que no tiene buena presión, la construcción de reservorio para
abastecer a dicha zona le mejora las presiones de servicio.
 Los equipos de bombeo deben tener un solo punto de operación, caudal de bombeo
y altura dinámica, esto se consigue cuando se bombea a un reservorio, el bombeo a
una red de distribución origina un cambio del punto de operación y por
consiguiente una disminución de la vida útil del equipo de bombeo.

VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO
El volumen total de almacenamiento estará conformado por el volumen de
regulación, volumen contra incendio y volumen de reserva.
VOLUMEN DE REGULACION:
 El volumen de regulación será calculado con el diagrama masa
correspondiente a las variaciones horarias de la demanda.
 Cuando se comprueba la no disponibilidad de esta información, se
deberá adoptar como mínimo el 25% del promedio anual de la
demanda como capacidad de regulación, siempre que el suministro de
la fuente de abastecimiento sea calculado para 24 horas de
funcionamiento.
 Para suministro por bombeo el volumen será del 30% del caudal
promedio anual.
 En caso contrario deberá ser determinado en función al horario del
suministro.

VOLUMEN CONTRA INCENDIO
En los casos que se considere demanda contra incendio, deberá asignarse
un volumen mínimo adicional de acuerdo al siguiente criterio:
 50 m3 para áreas destinadas netamente a vivienda.
 Para áreas destinadas a uso comercial o industrial deberá calcularse
utilizando el gráfico para agua contra incendio de sólidos, considerando
un volumen aparente de incendio de 3000 metros cúbicos y el
coeficiente de apilamiento respectivo.
 Independientemente de este volumen los locales especiales
(Comerciales, Industriales y otros) deberán tener su propio volumen de
almacenamiento de agua contra incendio.
FUENTE: SEDAPAL

VOLUMEN DE RESERVA:
 De ser el caso, deberá justificarse un volumen adicional de reserva.
 V reserva = Qm * t (Qm : Caudal promedio y “t”: 2 horas)
FUENTE: SEDAPAL

NORMAS TECNICAS PARA EL DIMENSIONAMIENTO
DE RESERVORIOS
 NT E.030 (Reglamento Nacional de Edificaciones)
 PCA-1993: Tanques de concreto rectangular y circular (Método
Estático)
 La Asociación del Cemento Portland, PCA, plantea métodos para el
cálculo de desplazamiento, cortantes y momentos, datos necesarios
para poder realizar el diseño, pero todo a nivel estático.
 Asimismo, también se desarrollan comprobaciones del espesor de las
paredes del tanque como también estabilidad vertical del tanque. Los
coeficientes de la PCA están en función de la geometría, el tipo de
carga y las restricciones en la base, techo y bordes. Los manuales de
diseño son a nivel estático (sin considerar la presión hidrodinámica).

OTRAS NORMAS INTERNACIONALES
 ASCE/SEI 7-16 (American Society of Civil Engineers): Cargas mínimas de
diseño para edificios y otras estructuras.
 ACI 350-06: Código de requisitos para estructuras de concreto de
ingeniería ambiental y comentario.
 ACI 350.3-06: Diseño sísmico de estructuras contenedoras de líquidos y
comentario.
 ACI 371: Guide for the analysis, Design and Construction of Elevated
Concrete and Composite Steel-Concrete Water Storage Tanks.
 EUROCODIGO-8 : Diseño de estructuras sismorresistentes
 USGS (United States Geological Survey): Parámetros del mapa sísmico
mundial dados por el Servicio Geológico de los Estados Unidos.

GEOMETRIA DE LOS RESERVORIOS
 La relación D/HL esté entre el rango de 0.50 y 3.00 (FUENTE:
CEPIS)
 D : Diámetro interno del reservorio
 HL: Altura del liquido

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE
AGUA POTABLE

DETERMINACION DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO
Para determinar los procesos de tratamiento, primeramente se debe tener en
cuenta los tipos de aguas naturales para abastecimiento público:

TRATAMIENTO MINIMO PARA CADA TIPO DE AGUA
Tipo I: Desinfección
Tipo II-A: Desinfección y además:
(a) Decantación simple para aguas que contienen sólidos sedimentables, cuando
por medio de este proceso sus características cumplen los patrones de
potabilidad, o
(b) Filtración, precedida o no de decantación para aguas cuya turbiedad natural,
medida a la entrada del filtro lento, es siempre inferior a 50 unidades
nefelométricas de turbiedad (UNT), se puede aceptar picos de hasta 100 UNT.
Tipo II-B: Coagulación, seguida o no de decantación, filtración en
filtros rápidos y desinfección.

TIPOS DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
Dependiendo de las características físicas, químicas y microbiológicas
establecidas como meta de calidad del efluente de la planta, se deberá
elegir el tratamiento más económico con sus costos capitalizados de
inversión, operación y mantenimiento. Se establecerá el costo por
metro cúbico de agua tratada y se evaluará su impacto en la tarifa del
servicio.
Las plantas de tratamiento se pueden clasificar, de acuerdo con la
tecnología usada en el proyecto, en plantas convencionales antiguas,
plantas convencionales de tecnología apropiada y plantas de tecnología
importada o de patente.
También se pueden clasificar, de acuerdo con el tipo de procesos que
las conforman, en plantas de filtración rápida y plantas de filtración
lenta.

Sistemas convencionales de alta tasa o de tecnología
CEPIS/OPS
 Las unidades son de alta tasa, ocupan una extensión que
constituye el 25% ó 30% del área que ocupa un sistema
convencional de la misma capacidad. La reducción del área se
debe al empleo de floculadores verticales que por su mayor
profundidad ocupan menos área que los horizontales y permiten
compactar mejor el sistema.
VENTAJAS:
 Es sumamente eficiente
 Es fácil de construir, operar y mantener
 Es muy económico
 Es muy confiable

PLANTAS DE FILTRACION RAPIDA
 Estas plantas se denominan así porque los filtros que las integran
operan con velocidades altas, entre 80 y 300 m3/m2.d, de
acuerdo con las características del agua, del medio filtrante y de
los recursos disponibles para operar y mantener estas
instalaciones.
 De acuerdo con la calidad del agua por tratar, se presentan dos
soluciones dentro de este tipo de plantas: plantas de filtración
rápida completa y plantas de filtración directa.

PLANTA DE FILTRACION RAPIDA COMPLETA
 Una planta de filtración rápida completa normalmente está
integrada por los procesos de coagulación, decantación, filtración
y desinfección. El proceso de coagulación se realiza en dos
etapas: una fuerte agitación del agua para obtener una dispersión
instantánea de la sustancia coagulante en toda la masa de agua
(mezcla rápida) seguida de una agitación lenta para promover la
rápida aglomeración y crecimiento del floculo (etapa de
floculación).
 La coagulación tiene la finalidad de mejorar la eficiencia de
remoción de partículas coloidales en el proceso de decantación
(sedimentación de partículas floculentas). El proceso final de
filtración desempeña una labor de acabado, le da el pulimento
final al agua.

PLANTA DE FILTRACION RAPIDA DIRECTA
 Es una alternativa a la filtración rápida, constituida por los
procesos de mezcla rápida y filtración, apropiada solo para
aguas claras.
 Son ideales para este tipo de solución las aguas provenientes
de embalses o represas, que operan como grandes
presedimentadores y proporcionan aguas constantemente
claras y poco contaminadas.
 Cuando la fuente de abastecimiento es confiable —caso de
una cuenca virgen o bien protegida—, en la que la turbiedad
del agua no supera de 10 a 20 UNT el 80% del tiempo, y no
supera 30 UNT ni 25 UC el 90% del tiempo, puede
considerarse la alternativa de emplear filtración directa
descendente.

PLANTAS DE FILTRACION LENTA
 Los filtros lentos operan con tasas que normalmente varían
entre 0,10 y 0,30 m/h; esto es, con tasas como 100 veces
menores que las tasas promedio empleadas en los filtros
rápidos; de allí el nombre que tienen. También se les conoce
como filtros ingleses, por su lugar de origen.
 Los filtros lentos simulan los procesos de tratamiento que se
efectúan en la naturaleza en forma espontánea, al percolar el
agua proveniente de las lluvias, ríos, lagunas, etcétera, a
través de los estratos de la corteza terrestre, atravesando
capas de grava, arena y arcilla hasta alcanzar los acuíferos o
ríos subterráneos. Al igual que en la naturaleza, los procesos
que emplean estos filtros son físicos y biológicos.
 Una planta de filtración lenta puede estar constituida solo por
filtros lentos, pero dependiendo de la calidad del agua, puede
comprender los procesos de desarenado, presedimentación,
sedimentación, filtración gruesa o filtración en grava y
filtración lenta.

PROCESOS DE TRATAMIENTO
 CRIBADO
 SEDIMENTACION
 FLOTACION
 COAGULACION
 FLOCULACION
 FILTRACION
 ABLANDAMIENTO
 DESALINIZACION
 AEREACION
 DESINFECCION

UNIDADES DE TRATAMIENTO
Para la eliminación de partículas por medios físicos, pueden emplearse todas
o algunas de las siguientes unidades de tratamiento:
 a. Desarenadores
 b. Sedimentadores
 c. Prefiltros de grava
 d. Filtros lentos.
Para la eliminación de partículas mediante tratamiento fisicoquímico, pueden
emplearse todas o algunas de las siguientes unidades de tratamiento:
 a. Desarenadores
 b. Mezcladores
 c. Floculadores o acondicionadores del floculo
 d. Decantadores y
 e. Filtros rápidos.
Con cualquier tipo de tratamiento deberá considerarse la desinfección de las
aguas como proceso terminal.

 Las aguas superficiales pueden contener una gran variedad de materias, el
tamaño de las partículas de estas materias y su naturaleza determinan los
tipos de tratamiento dentro de las plantas de agua.
 Las partículas de tamaño muy grande como los detritus orgánicos, algas
protozoarios, grava, arena, limo, etc. los bichos en la materia en suspensión
del tamaño de 10 micrómetros a 10 mm y mas, pueden ser eliminados por los
tratamientos de separación física que conlleva aproximadamente los
siguientes:
 10 a 100 mm son separados por medio de los sistemas de rejillas.
 0.2 a 10 mm pueden ser separados por desarenación, sedimentación,
decantación y flotación.
 0.01 a 0.1 mm son separados por filtración (macro y microtamizado).
 Las partículas muy finas son una parte de las materias solubles y de las
materias coloidales como: proteínas, virus; moléculas y los iones pueden ser
separados por adsorción o intercambio de iones.

Se observa que a la misma densidad, las partículas mas pequeñas tienen
un tiempo de duración de caída mas grande, esto imposibilita la
decantación sin la adición de un factor externo.
Los coloides son suspensiones estables, por lo que es imposible sus
sedimentación natural, son sustancias responsables de la turbiedad y del
color del agua.

PLANTAS DE FILTRACION RAPIDA
PTAP SEDAPAL
https://www.youtube.com/watch?v=OmN1chTlAmQ

COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN
 La turbiedad y el color del agua son principalmente causados por
partículas muy pequeñas, llamadas partículas coloidales. Estas
partículas permanecen en suspensión en el agua por tiempo
prolongado y pueden atravesar un medio filtrante muy fino.
Aunque su concentración es muy estable, no presentan la
tendencia de aproximarse unas a otras.
 Para eliminar estas partículas se recurre a los procesos de
coagulación y floculación.
 La coagulación es un proceso de desestabilización química de las
partículas coloidales que se producen al neutralizar las fuerzas
que los mantienen separados, por medio de la adición de los
coagulantes químicos y la aplicación de la energía de mezclado.
 La floculación tiene por objetivo favorecer con la ayuda de la
mezcla lenta el contacto entre las partículas desestabilizadas.
Estas partículas se aglutinan para formar un floc que pueda ser
fácilmente eliminado por los procedimientos de decantación y
filtración.

COAGULANTES UTILIZADOS
Los componentes son productos químicos que al adicionar al agua son
capaces de producir una reacción química con los componentes químicos
del agua, especialmente con la alcalinidad del agua para formar un
precipitado voluminoso, muy absorbente, constituido generalmente por
el hidróxido metálico del coagulante que se está utilizando.
Los principales coagulantes utilizados para desestabilizar las partículas y
producir el floc son:
a) Sulfato de Aluminio.
b) Aluminato de Sodio.
c) Cloruro de Aluminio.
d) Cloruro Férrico.
e) Sulfato Férrico.
f) Sulfato Ferroso.
g) Polielectrolitos (Como ayudantes de floculación).
Siendo los mas utilizados las sales de Aluminio y de Hierro

En el siguiente cuadro se observa para Turbiedad inicial de To = 20
NTU los valores de dosis de coagulantes son diferentes para los
diferentes valores de pH y alcalinidad.

INFLUENCIA DE LA DOSIS DEL COAGULANTE
La cantidad del coagulante a utilizar tiene influencia directa en la eficiencia
de la coagulación, así:
 Poca cantidad del coagulante, no neutraliza totalmente la carga de la
partícula, la formación de los microflóculos es muy escaso, por lo tanto la
turbiedad residual es elevada.
 Alta cantidad de coagulante produce la inversión de la carga de la
partícula, conduce a la formación de gran cantidad de microflóculos con
tamaños muy pequeños cuyas velocidades de sedimentación muy bajas,
por lo tanto la turbiedad residual es igualmente elevada.
 La selección del coagulante y la cantidad óptima de aplicación, se
determina mediante los ensayos de pruebas de jarra.
 TEST DE JARRAS:
https://www.youtube.com/watch?v=Os6z7D1z9c0

RECOMENDACIONES ADICIONALES
 En las plantas, durante los meses de alta turbiedad, que pueden
estar en el rango de 200 a 600 NTU, el coagulante adecuado el
cloruro férrico por la alta eficiencia que tiene en la reducción de
la turbiedad, la dosis empleada de este coagulante son función de
la turbiedad y varían de 18 a 26 p.p.m.
 Durante la época de baja turbiedad, con rangos de entrada a la
planta de 6 a 50 NTU, se recomienda a emplear como coagulante
el sulfato de aluminio.

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (ARSENICO)

SEDIMENTADORES CON COAGULACION PREVIA
O DECANTADORES

pre
PLANTAS DE TRATAMIENTO
SEDIMENT
ADOR PREFILTRO FILTROLENTO
Criterios de diseño.
Caudal máximo diario.
Velocidades de filtracion lenta entre 0.1 a
0.3 m/hora.
Para turbiedad de partículas coloidales
y solo en caso de no existir otra
fuente, prever unidades de pre
sedimentación con adaptación de
insumos químicos, solo para épocas
de constantes lluvias.
Accesorios de ingreso y salida son metálicos con
brida rompe agua
Juntas de estanqueidad.
Material de soporte y arena filtrante
tienen características especiales.
Instalaciones simples de lavado y secado de
arena, fijos y cercanas al filtro

DECRETO SUPREMO Nº 344-2018-EF
(Reglamento de la Ley N° 30225,
Ley de Contrataciones del Estado)
ANEXO Nº 1
DEFINICIONES
Expediente Técnico de Obra
El conjunto de documentos que comprende: memoria
descriptiva, especificaciones técnicas, planos de ejecución de
obra, metrados, presupuesto de obra, fecha de determinación
del presupuesto de obra, análisis de precios, calendario de
avance de obra valorizado, fórmulas polinómicas y, si el caso lo
requiere, estudio de suelos, estudio geológico, de impacto
ambiental u otros complementarios.

Directiva General del Sistema
Nacional de Programación
Multianual y Gestión
de Inversiones
Resolución Directoral
Nº 001-2019-EF/63.01

CAPÍTULO V
FASE DE EJECUCIÓN DEL CICLO DE INVERSIÓN
SUBCAPÍTULO I
DISPOSICIONES SOBRE LA FASE DE EJECUCIÓN DE INVERSIONES
Artículo 29. Inicio y alcance de la fase de Ejecución
29.1 Las inversiones ingresan a la fase de Ejecución del Ciclo de
Inversión luego de contar con la declaración de viabilidad,
en el caso de proyectos de inversión, o la aprobación,
tratándose de IOARR, siempre que se encuentren registradas
en el PMI.
29.2 La fase de Ejecución comprende la elaboración del
expediente técnico o documento equivalente y la ejecución
física de las inversiones.

Artículo 31. Modificaciones antes de la aprobación del expediente
técnico o documento equivalente
31.1 Un proyecto de inversión puede tener modificaciones que
impliquen el cambio de la localización dentro de su ámbito de
influencia o variaciones en la capacidad de producción o de la
tecnología de producción para atender a la demanda de la población
objetivo del proyecto de inversión viable; incluye también a otras
alternativas de solución evaluadas en la ficha técnica o el estudio de
preinversión que cumplan los requisitos de viabilidad, según
corresponda. Dichas modificaciones no afectan la concepción técnica.

Artículo 34 Vigencia de los expedientes técnicos o documentos
equivalentes
34.1 Los expedientes técnicos o documentos equivalentes tienen una
vigencia máxima de tres (03) años contados a partir de su
aprobación o de su última actualización. Transcurrido dicho
plazo sin haberse iniciado la ejecución física del proyecto de
inversión, la UEI actualiza el expediente técnico o documento
equivalente a fin de continuar con su ejecución.
34.3 En el caso de las IOARR, los expedientes técnicos o documentos
equivalentes tienen una vigencia máxima de un (01) año contado
a partir de su aprobación. Transcurrido dicho plazo sin haberse
iniciado la ejecución física, la UEI actualiza el expediente
técnico o documento equivalente a fi n de continuar con su
ejecución.

DECRETO SUPREMO Nº 344-2018-EF
(Reglamento de la Ley N° 30225, Ley de Contrataciones del Estado)
Artículo 34. Valor referencial
34.1. En el caso de ejecución y consultoría de obras, el valor
referencial para convocar el procedimiento de selección no
puede tener una antigüedad mayor a los nueve (9) meses,
contados a partir de la fecha de determinación del presupuesto
de obra o del presupuesto de consultoría de obra, según
corresponda, pudiendo actualizarse antes de la convocatoria.

CONTENIDO MÍNIMO DEL EXPEDIENTE TÉCNICO

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Las especificaciones técnicas son descripciones en las cuales se
precisan y definen las normas, exigencias y procedimientos que van a
ser empleados y aplicados en todos los trabajos o partidas para
ejecutar una obra.
Tienen por objetivo, definir los conceptos más importantes, requisitos
mínimos y las características generales de la mano de obra,
materiales, equipos y procedimientos de ejecución de las obras y
actividades de mantenimiento de saneamiento básico

MOVIMIENTO DE TIERRA, EXCAVACIONES, NIVELACION,
RELLENO Y ELIMINACION DE DESMONTE

COSTOS DIRECTOS:
Es la suma de mano, materiales, equipos y herramientas que
son necesarios para la ejecución de la infraestructura (peón,
operario, oficial, cemento, agregados, madera, asfalto,
tubería, maquinaria, herramientas, etc.)
COSTOS INDIRECTOS:
Gastos Generales (Fijos y Variables) y la Utilidad
Honorarios de Residente y personal técnico, gastos de
licitación y contratación, mantenimiento de cartas fianzas,
etc.

REQUISITOS O INSUMOS NECESARIOS PARA LA
ELABORACION DE UN PRESUPUESTO
 Planos completos (relacionarlos) y
especificaciones técnicas del
proyecto. (Evaluación de Gabinete)
 Conocer la zona de estudio.
(Evaluación de campo)
 Elaborar un buen metrado.
 Contar con software adecuados
(cpoc, kbcop, S10, Construcsoft,
etc.)

ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
O ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
Son los insumos necesarios (mano de obra, materiales, equipos y
herramientas necesarios para la ejecución de una determinada partida)

HOMOLOGACIÓN DEL PERSONAL CLAVE
DEL CONTRATISTA Y DE LA SUPERVISIÓN

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