equiposdeproteccinpersonalparte1-140605201119-phpapp02.pptx
- 1. Equipos de Protección Personal Basado las Normas Internacionales ANSI y OSHA 29 CFR 1910 Sub parte I
- 2. Equipo de Potección Personal 29CFR 1910- Subparte I Efectiva en : 1994 Alcance: La norma requiere que todo patrono establezca y administre un programa efectivo de Equipo para la Protección Personal de los empleados y que dichos empleados sean adiestrados apropiadamente en el uso del equipo.
- 3. Responsabilidad del Empleador • Identificar los peligros potenciales a la salud y se asocian con la toxicidad o peligro que representa en el lugar de trabajo. • Es imprescindible conocer cualquier presencia de contaminante mediante pruebas de “screening”o diagnóstico.
- 4. Requisitos Generales 1910.132 (a) • (a)Equipo de Protección, incluyendo equipo de protección personal para : – Ojos, – Cara, – Cabeza, y extremidades, – Ropa protectiva, – Equipo de Protección respiratoria, y – Barreras
- 5. Requisitos Generales 1910.132 (a) • Se ha de proveer, usar, y mantener en condición sanitaria y segura donde sea necesario debido a la existencia de peligro de los procesos o del ambiente que puedan causar lesiones o enfermedades al empleado.
- 6. Requisitos Generales 1910.132 • (a)Incluye: – Peligros químicos, – Peligros radiológicos, o – Irritantes mecánicos • Encontrados en el lugar de trabajo que sean capaces de causar lesión o incapacidad en la función de cualquier parte del cuerpo através de la absorción, inhalación, o contacto físico.
- 7. Evaluación de Riesgos 1910.132(d) • (1)El patrono tiene que conducir una evaluación de riesgos en el lugar de trabajo para determinar si hay riesgos presentes, o existe el potencial de que puedan estar presentes, que se vaya a necesitar el uso de equipo para la protección personal (EPP) • De existir un peligro presente el patrono tiene que: – (i)Seleccionar el equipo, y proveerselo a cada empleado afectado y asegurarse que lo utilize. Asegurarse que los empleados usen el tipo de que los protegera de los peligros identificados en la evaluación de riesgos;
- 8. Evaluación de Riesgos 1910.132(d) • (1)(ii)Comunicar la decision de selección a cada empleado afectado; • (1)(iii)Seleccionar el EPP que le ajuste apropiadamente a cada empleado afectado.
- 9. Evaluación de Riesgo 1910.132(d) • (2)El patrono tiene que verificar que la evaluacón del peligro se ha llevado a cabo mediante una certificación escrita que identifica: – El area de trabajo evaluada; – La persona que certifica que se llevo a cabo la evaluación – La fecha(s) de la evaluación de riesgos; y, – Nombre de la persona a la cual se le hizo la evaluación
- 10. Adiestramiento 1910.132(f) • (1)El patrono adiestrará a los empleados antes de asignarle el equipo de protección personal • Cada empleado será adiestrado al menos en: – (i)Cuando es necesario el EPP; – (ii)Que EPP es necesario; – (iii)Como ponerselo, quitarselo, ajustarlo y usar el EPP; – (iv)Las limitaciones del EPP, – (v)El cuidado apropiado, – mantenimiento, la vida útil y la – disposición del EPP
- 11. Adiestramiento 1910.132(f) • (2)Los empleados tienen que demostrar que entendieron el adiestramiento y la habilidad para usar el EPP apropiadamente, antes de permitirsele realizar trabajo que requiera el uso de EPP. • (4)Verificar que cada empleado recibió y entendió y el adiestramiento requerido a traves de una certificación escrita que contenga: • El nombre del empleado adiestrado, • La fecha(s) del adiestramiento, y • Nombre de la persona que certifica
- 12. Adiestramiento 1910.132(f) • (3) Cuando el patrono tiene una razón para creer que el empleado afectado quien ha sido adiestrado previamente no tiene el entendimiento y la destreza requerida según el parrafo de esta sección (f)(2), el patrono tiene que readiestrar a este empleado.
- 13. Protegiendo a los empleados Los empleadores deben… • Proteger a los empleados de peligros tales como objetos que caen, exposición a sustancias y ruidos dañinos • Utilizar todos los controles de ingeniería y de práctica laboral que sea posible para eliminar y reducir los peligros • Proporcionar Equipo de Protección Personal (EPP) si los controles no eliminan los peligros ¡El EPP es el último nivel de control!
- 14. • El empleador selecionara el equipo de protección personal basandose en: – Una evaluación de las carateristicas de la protección en relación a la tarea(s) que se va a ejecutar – Condiciones presentes, – Tiempo de uso – Peligros y potencial de peligro identificados 1910. Subparte I Selección
- 15. Controles de Ingeniería Si… el ambiente de trabajo puede ser modificado físicamente para prevenir la exposición del empleado a un peligro potencial, Entonces… el peligro puede ser eliminado ocn un control de ingeniería
- 16. Controles de Ingeniería Ejemplos… • Especificaciones de diseño inicial • Sustituir por material menos peligroso • Cambiar el proceso • Encerrar el proceso • Aislar Proceso
- 17. Controles de la práctica laboral Si… los empleados pueden modificar la forma en la que hacen su trabajo y eliminar la exposición al posible peligro Entonces… el peligro puede ser eliminado con un control de las prácticas laborales
- 18. Controles de las prácticas laborales Ejemplos… • Rotación de trabajos • Método húmedo (supresión del polvo) • Higiene personal • Limpieza y mantenimiento
- 19. Responsabilidades Empleador… • Evalúa los posibles peligros del lugar de trabajo • Provee PPE • Determina cuándo debe ser usado • Facilita entrenamiento e instrucción en el uso adecuado del PPE Empleado… • Usar el PPE de acuerdo al entrenamiento y las instrucciones recibidas • Inspeccionarlo diariamente y mantenerlo en condiciones de limpieza y uso aceptables
- 20. Ojos Anteojos de Seguridad, Gafas Protectoras Cara Protectores faciales Cabeza Cascos Pies Botas de seguridad Brazos y Manos Guantes Cuerpo Chalecos Audición Tapones para oídos, orejeras Parte del Cuerpo Protección Ejemplos de EPP
- 21. Programa del EPP • Incluye procedimientos para seleccionar, proporcionar y utilizar el EPP • Primero, evaluar el área de trabajo para determinar si hay (o es posible que haya) peligros que requieran el uso de EPP • Después de seleccionar el EPP, proporcione el entrenamiento adecuado a los empleados que deban usarlo
- 22. Matriz de EPP
- 23. Matriz de EPP
- 24. Entrenamiento Si sus empleados requieren EPP, enséñeles… • Por qué es necesario • Cómo los protegerá • Sus limitaciones • Cuándo y cómo usarlo • Cómo identificar señales de desgaste • Cómo limpiarlo y desinfectarlo • Cuánto tiempo les durará • Métodos de eliminación
- 26. Protección Respiratoria 29 CFR 1910.134 • En un ambiente industrial puede haber riesgos por exposiciones severas a sustancias peligrosas en el aire. • Estas pueden ser causantes de : Irritaciones en la piel Pérdida de la vista Problemas cardiacos Daños respiratorios permanentes y otras enfermedades crónicas Cáncer
- 27. Protección Respiratoria Uso: se usará cuando los contaminantes en el ambiente no puedan ser reducidos a niveles seguros mediante controles de ingenieria. Ruta de entrada principal: • Inhalación Todo usuario debe: • Ser adiestrado • Evaluación médica • Prueba de ajuste
- 28. Programa de Protección Respiratoria • Identificación del tipo de contaminante y su concentración. • Selección del respirador adecuado. • Entrenamiento en uso y mantenimiento de los equipos. • Pruebas de Ajuste • Inspección • Descontaminación • Almacenamiento. • Evaluación periódica. • De los contaminantes. • Médica.
- 29. Práctica Permitida 1910.134(a)(1) • Peligros encontrados en el ambiente de trabajo, polvo, particulado, gases, vapores, humos, llovizna, neblinas • Objetivo principal: Prevenir contaminación atmosferica • 1era. Prioridad: Controles de ingenieria: – Encerrando o confinando la operación – Ventilación local o general, y – Sustitucion con un material menos tóxico – De no poder tener controles de ingenieria, se usaran respiradores
- 30. Programa Para Protección Respiratoria • Donde se requiera el uso de respiradores se necesita: – Un programa escrito – Procedimientos específicos de la empresa – Elementos requeridos : • Adiestramiento • Prueba de Ajuste • Evaluaciones medicas • Cuidado y mantenimiento de los respiradores • Procedimientos para la selección de respiradores • Procedimientos para el uso de rutina y de emergencia
- 31. Tipos de Respiradores Purificador de Aire Suministro de Aire Flujo Continuo Media máscara y máscara completa Polvos, Humos, Neblinas Combinaciones Gases y Vapores Sin mantenimiento Polvos, Humos, Neblinas Combinaciones Con mantenimiento Polvos, Humos, Neblinas Combinaciones Gases y Vapores Máscara Completa Polvos, Humos, Neblinas Combinaciones Gases y Vapores Aire Forzado (PAPR) Polvos, Humos, Neblinas Combinaciones Gases y Vapores Media mascara Equipo Autónomo Deficiencia de Oxigeno Temperaturas Extremas Contaminantes y IDLH
- 32. Funcionamiento de un filtro
- 33. Donde el uso de respiradores no es requerido: – (i)si se permite el uso de respiradores en base voluntaria, provea al usuario con la informacion contenida en el Apendice D, – (ii)Establecer e implementar aquellos elementos del *programa escrito de protección respiratoria* necesarios para asegurar que cualquier empleado que use un respirador en forma voluntaria esta medicamente apto para usar un respirador. – (ii)que el respirador esta limpio, almacenado y mantenido de manera tal que su uso no represente un peligro a la salud del usuario. *Un programa escrito no es requerido para el uso voluntario de máscaras de polvo.
- 34. Factor de Protección Asignado (APF) Es el nivel de protección respiratoria en un lugar de trabajo que se espera sea suministrado a los trabajadores cuando se implementa el uso de respiradores continuos y tal como el programa de protección respiratoria lo especifica. Concentración Máxima de Uso (MUC) Es la máxima concentración atmosférica de una sustancia peligrosa a la cual se espera pueda proteger un trabajador que use un sistema de respiración continua. Este puede ser determinado matemáticamente multiplicando el APF por el PEL (Límite de exposición permisible) o cualquier otro valor límite permisible. No importa su valor siempre se selecciona una protección mayor.
- 35. Factor de Protección Asignado (APF)
- 39. Evaluaciones Médicas 1910.134(e) • Requisitos mínimos para las evaluaciones médicas de los empleados • (1)Hacer las evaluaciones medicas antes de: – La Prueba de Ajuste – Que el empleado utilice el respirador
- 40. Evaluaciones Médicas 1910.134(e) • (2)(i)Identificar un medico u otro profesional al cuidado de la salud licenciado para hacer las evaluaciones medicas utilizando un cuestionario medico: – (ii)Obtenga la información requerida por el cuestionario en las Secciones 1 y 2, Parte A del Apendice C.
- 42. Peligros para Ojos y la Cara • Impacto. • Irritación por Polvo. • Salpicadura de Químicos. • Temperaturas Extremas. • Radiación Optica y Destellos.
- 43. Protección para Ojos y Cara 1910.133 • (a)(1)Asegurarse que cada empleado que este expuesto a peligros a los ojos y cara utilize protección: – Partículas que se desprenden – Metales derretidos, – Químicos líquidos, ácidos o caústica líquida, – Gases de quimicos o vapores, o luz con potencial de lesionar por radiación
- 44. • (a)(2)Asegurar que cada empleado afectado utilize protección para ojos y cara que les provea protección lateral cuando existan peligros de objetos que vuelan Protección para Cara y Ojos 1910.133
- 45. Protección para Cara y Ojos 1910.133 • (a)(3)Asegurarse que cada empleado que use lentes prescritos mientras hacen trabajo en operaciones que envuelven peligros a los ojos – El espejuelo de seguridad tenga incorporada la prescripción en su diseño, o – Utilize protección que se pueda poner encima de los espejuelos prescritos sin alterar la efectividad de estos
- 46. Protección para Cara y Ojos • (a)(5)El patrono se asegurará que cada empleado afectado utilize el lente con el filtro que tiene el número de tinte (sombra) apropiado para el trabajo que va a realizar y que lo proteja de una lesión por la luz de la radiación
- 48. Protección para Ojos y Cara comprados después de July 5, 1994 tiene que cumplir con ANSI Z87.1-1989 Z 87.1-1989
- 49. Seleccionando los lentes de seguridad adecuados . . . • La mayoría de los lentes de seguridad son diseñados para propositos generales – Pueden funcionar en la mayoría de los lugares de trabajo – El mismo modelo puede funcionar para diferentes aplicaciones • Proposito de las aplicaciones especiales – Lentes con protección solar: Construcción … No usarse en las líneas de ensamble – Sombra 5.0. Soldadura ….. No utilizarse en almacenes
- 50. Seleccionando los lentes de seguridad adecuados . . . Análisis de Riesgos Propósito General Propósito Especial
- 51. Seleccionando los lentes de seguridad adecuados . . . Propósito General Estilo • Demografía de la fuerza de trabajo • Psicografía de la fuerza de trabajo •Siguiendo las tendencias de la moda en lentes •Muchos no han utilizado lentes de seguridad • Cómo se ven con lentes de seguridad? Ajuste/Confort • Tamaño del armazón • Puente nasal ajustable • Patas ajustables • Ajuste angular de los lentes • Corte de los lentes • Tamaño de los lentes • Covertura lateral
- 53. Protección Ocular Contra Impactos • El tipo de protección depende de: – Fragmentos o Partículas. – Químicos. – Dirección. • Las Caretas no ofrecen protección completa, es necesario utilizar monogafas o lentes de seguridad.
- 54. Protección Ocular Contra Impactos • Los lentes de seguridad deben contar con protectores laterales. • Las monogafas se utilizan cuando las partículas pueden llegar de cualquier dirección. • No utilices lentes comunes, los de seguridad están diseñados para resistir impactos. • Si necesita usar lentes con graduación, utilizalos sobre armazón de seguridad.
- 55. Protección Contra el Polvo • MONOGAFAS: Los mas efectivos son aquellos que no cuentan con ranuras de ventilación. • LENTES DE CONTACTO: Evitelos, ya que el polvo y partículas que se colocan entre estos y los ojos dañan la cornea.
- 56. Protección Contra Productos Químicos Si corre peligro de salpicadura con químicos : • Utilice una Careta de Seguridad para proteger los ojos y el rostro. • No olvide utilizar debajo los lentes o monogafas apropiadas.
- 57. Protección Contra Temperaturas Extremas • Utilice una Careta especial para altas temperaturas cuando trabaje con : – Superficies Calientes. – Líquidos a altas temperaturas – Otras fuentes de calor. • Tipos especiales de Caretas: – Recubrimientos Especiales. – Pantalla Metálica.
- 58. Protección para Soldadura SOLDADURA DE ARCO ELECTRICO • Careta Rígida de Metal. • Lente especial para soldadura. SOLDADURA CON OXIACETILENO • Monogafas con lentes oscuros.
- 59. Otros Peligros • Utilice monogafas o lentes de seguridad con protecciones laterales cuando lleve a cabo: –Triturados. –Moliendas. –Cepillados –Desbastados.
- 60. Inspección y Mantenimiento • Al inspeccionar el equipo debe verificar: – Equipo gastado por el uso. – Piezas flojas en los lentes de seguridad. – Quebraduras o rajadas en lentes o monogafas – Protecciones laterales faltantes en lentes de seguridad.
- 61. Más información SST Asesores, le pueda ayudar en la implementación de la Ley 29783 y con las capacitaciones en seguridad y salud en el trabajo. Contáctenos: www.sstasesores.pe [email protected] Tel: 2412997