Especificaciones tecnicas sistema de desague

SI
ST
EM
A
DE
ALCANTARILLADO
1.00 EMISOR
1.01.00 OBRAS PRELIMINARES
1.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
SISTEMA DE ALCANTARILLADO
1. Descripción
Comprende los trabajos relacionados con el replanteo y nivelación de la zona donde se efectuarán
los trabajos y como se indique en los planos respectivos. Asimismo se marcarán todos los detalles
topográficos de la obra, las mismas que contarán con la aprobación del Supervisor.
2. Medición
La cantidad en metros lineales (M) de avance que se pagarán corresponderán a aquella en la cual
se materializa el trazo, niveles y cualquier otro detalle topográfico necesario que solicite el
Supervisor.
3. Forma de Pago
El pago de trazo y estacado del terreno se hará en base al precio unitario por metros lineales (M)
de trazo y replanteo; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el momento de realizar
el trabajo.
1.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO
1. Alcance de los Trabajos
Comprende todos los trabajos necesarios para eliminar todo tipo de vegetación y obstáculos que
puedan impedir el normal desarrollo de la obra.
2. Ejecución
El Contratista procederá a la limpieza para facilitar la construcción de las instalaciones, superficies
de trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto, las áreas que deberán ser
desbrozadas y limpiadas serán limitadas previamente y el material que provengan de dicha
operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que se ejecuten
posteriormente.
3. Medición y Pago
La limpieza del terreno se medirá por metro cuadrado y el pago se efectuará de acuerdo al precio
señalado en el presupuesto aprobado.
1.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS HASTA DE 1.500 M PROF.
1.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS DE 1.500 A 2.00M PROF.
1. Descripción
Esta partida consistirá en la excavación y corte de material suelto manualmente; para conseguir
los niveles de fundación necesarios que se requieren para el tendido de tubería, en conformidad
con los alineamientos, niveles y dimensiones indicadas en los planos o como haya sido aprobado
por el Supervisor.
Todo el material conveniente que provenga de las excavaciones será empleado en lo posible, en
la formación de rellenos, asientos y en cualquier otra parte que fuera indicado.
Los anchos de zanja de acuerdo a la profundidad serán de:
a=0.60 m para profundidades de excavación de H=1.20 m.
2. Medición
El material excavado se medirá en metros lineales (M), volumen que será aceptado de acuerdo
con las prescripciones indicas en el presente expediente técnico y como lo indique el Supervisor.
En las excavaciones abiertas se considerara el volumen de la excavación limitada por los planos
de las caras del perímetro del fondo de cimentación en caso de material suelto, y al ras en caso de
roca.
3. Forma de Pago
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro lineal (M) de excavación,
de acuerdo a la medición realizada.
Dicho precio unitario variará según sea la calidad del material a remover, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
1.02.03 REFINE NIVELACION ZANJA A = 0.80 M
1. Descripción
Consistirá en refinar y nivelar el fondo de todas las zanjas excavadas. Se nivelará la zanja
uniformemente debajo de la longitud total de cada tubo.
2. Medición
Las cantidades de refine y nivelación de zanja especificada, se medirá en metros lineales (M)
terminados y aceptados por el Supervisor.
3. Forma de Pago

El pago del refine y nivelación se hará en base al precio unitario por metro lineal (M) de nivelación,
1.02.04 CAMA DE APOYO P/TUBERIA A=80CM Y E=10 CM
1. Descripción
Consiste en colocar una capa de material de arena seleccionada aprobado por el Supervisor;
suministrada y colocada en la forma indicada en los planos, cuya finalidad es servir como asiento
directo a la tubería.
Se colocará en la zanja arena fina, libre de piedras, raíces, malezas, etc. y se apisonará
uniformemente debajo de la longitud total de cada tubo.
2. Medición
Se medirá las cantidades de cama de apoyo compactado en zanjas de cualquiera de los casos
especificados, por metro lineal (M) de material colocado y aceptado por el Supervisor.
3. Forma de Pago
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro lineal (M) de material colocado,
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
1.02.05 RELLENO LATERAL CON MATERIAL E=20 CM P/TUBO 6”
1.02.06 RELLENO Y APIZONADO SOBRE LOMO DE TUBO CON MATERIAL E=30 CM
Este rubro comprende los trabajos de protección de tuberías, colocadas las tuberías se procederá
al tapado inmediato con arena en capas de 0.20 y 30 cm la cual será compactada manualmente
teniendo en cuenta de no causarle ningún daño a las tuberías.
1. -Medición
Se pagará por metro lineal (M) de protección de tuberías, de acuerdo a lo indicado en los planos y
que sean aceptados por el Supervisor.
2. Forma de Pago
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro lineal (M) de protección de
tubería aprobado en el presupuesto.
1.02.07 RELLENO COMPACTADO ZANJAS H<1.5M
1.02.08 RELLENO COMPACTADO ZANJAS H=1.50M AH=2.00M

1. Descripción
Esta partida consistirá en cubrir las zanjas con la finalidad de proteger la tubería colocada en la
misma con material de relleno seleccionado aprobado por el Supervisor; suministrado y colocado
en la forma indicada en los planos.
Se colocará en la zanja material seleccionada, libre de piedras, raíces, malezas, etc y se
apisonará uniformemente debajo y a los costados de la longitud total de cada tobo, hasta alcanzar
su diámetro horizontal. El relleno se apisonará en capas sucesivas que no excedan los 0.10 m de
espesor, hasta obtener una altura mínima de 0.30 m sobre la generatriz superior del tubo. Esta
primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la
tubería.
El resto del relleno se compactará con plancha compactadora de 4 HP y otras máquinas
apropiadas de acuerdo al material que se disponga. Las máquinas deben pasar tantas veces
como sea necesario, hasta obtener una densidad seca máxima no menor del 95% del ensayo
Proctor Estándar.
No deben introducirse a la zanja piedras grandes, por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una h = 1.00 m sobre el lomo o parte superior del colector.
En las calles y/o pavimento se dejará las superficies niveladas y parejas, tal como estaban antes
de la excavación.
2. Medición
Se pagará por metro lineal (M) de zanja rellenada, de acuerdo a lo indicado en los planos;
medidas en su posición original y aceptados por el Supervisor.
3. Forma de Pago
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro lineal (M) de relleno, de acuerdo
a la medición realizada.
1.02.09 ELIMINACION MATERIAL EXCENDENTE DP HASTA R= 2.5 km
1. Descripción
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos o
material no apropiado para ellos a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la
disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el
área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.
2. Forma de Medición
Se determinará como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno
compactado, el coeficiente esponjamiento se introducirá en el análisis de costos unitarios de
acuerdo al tipo de material a eliminar.

3. Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.
1.02.10 ENTIBADO DE ZANJAS
1. Descripción
Esta partida comprende un tablestacado discontinuo que se requiere para contener deslizamientos
de terrenos de relativa inestabilidad y/o que estén afectos a vibraciones que puedan originar
deslizamientos.
Se pagará por metro lineal (M) de zanja entibada, de acuerdo a lo indicado en los planos; medidas
en su posición original y aceptados por el Supervisor.
3. Forma de Pago
El pago se efectuará por metro lineal (M) de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.
1.03.00 TUBERIA EN EMISOR
1.03.01 SUMNISTRO E INSTALACION DE TUBERIA UF-PVC 6”
1. Descripción
Comprenden el suministro y colocación de tuberías Unión Flexible de las dimensiones y
resistencias especificadas en los planos y con el visto bueno del Supervisor. En el precio de las
tuberías están incluidos los anillos.
Las tuberías serán de Policloruro de Vinilo no Plastificado, con Unión Flexible y se ajustará al
proyecto de NTP ISO 4435. Examinar los tubos y sus accesorios, separando los que puedan tener
algún deterioro.
Al momento de empezar a colocar la tubería bajarla cuidadosamente a la zanja, para evitar
deterioros posteriores. Asegúrese que el interior del tubo esté libre de tierra, piedras, útiles de
trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Los enchufes estarán limpios, con la finalidad de
obtener un ajunta hermética.
Durante el montaje de los tubos deben nivelarse y alinearse los dos extremos que se van a unir y
se efectuará sobre apoyo continuo, ya sea sobre la excavación perfectamente nivelada, o en
fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre el lecho de concreto pobre o sobre arena bien
apisonada. Su conexión a los buzones debe hacerse mediante dados de concreto tipo calafateo
en el empalme, a fin de que dichas uniones sean herméticas.
El anclaje del tubo y otros accesorios en pendiente consistirá en colocar bloquetes de concreto
bien cimentados y de consistencia firme para neutralizar el efecto de los empujes. Luego de
empalmar los tubos, los extremos de las mismas, dentro de la junta (cualquiera que sea su tipo),
se separarán entre sí a no menos de 1/8” (3.2 mm) como espacio suficiente para los efectos de
expansión y contracción de la tubería.

Normalización:
NPT ISO 4435-1: Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
NPT ISO 4435-2: Conexiones de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U)
para sistemas de drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
NPT ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de tubos Poli cloruro de
vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de drenaje y alcantarillado 1997
Normas ITINTEC.
NPT 399.001: Tubos de material plástico para la conducción de fluidos –
generalidades y especificaciones.
NPT 399.003: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado para desagüe.
NPT 399.005: Tubos de material plástico – muestreo a inspección.
NORMAS INTERNACIONALES ISO:
ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and
industrial waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications.
ISO 4065 (1978): Thermoplastic piper-universal wall tewckniss table.
De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la deflexión
máxima tolerable es de 5% del diámetro nominal del tubo.
Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer el
personal especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm de ancho
distancia 1.50m y las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión
exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada.
La altura máxima de apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación.
Deben almacenarse clasificándose por diámetro y clase.

Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el suelo. Debe
prevenirse que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra objetos duros o punzantes
que podrían originar daños o deformaciones permanentes. Los tubos de pvc deben ser cargadas,
en forma individual evitando el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos
mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones se deterioren
durante el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento en
los tubos de las camas inferiores.
Si se transportan tuberías pvc de distintos diámetros y pesos, los tubos de más diámetro y más
pesados deben ubicarse en las primeras filas.
La tubería de pvc puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los tubos pueden ser
acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo permitan.
2. Ventajas de la Unión Flexible:
· Fácil ensamblaje, no requiere hacer grandes esfuerzos.
· La rapidez con que se realizan las instalaciones triplica su rendimiento en el campo.
· El diseño de la UF reduce al mínimo el riesgo de hacer un mal empalme.
· Cada empalme se comporta como una junta de dilatación permitiendo un alto grado de
movimiento axial, acomodándose a los cambios de longitud en las instalaciones
enterradas.
· La unión flexible es completamente hermética lo cual impide filtraciones de agua.
· Es fácilmente desmontable permitiendo minimizar los tiempos y costos.
· La unión flexible absorbe movimiento de asentamientos y mala compactación de suelos.
Facilita el trabajo bajo la lluvia e inundaciones.
· Al no usar pegamentos en la junta, la tubería después de hacer el empalme queda lista
para realizar las pruebas hidráulicas.
Asentamiento, es la etapa en la que los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en
cuenta que la generatriz inferior del tubo debe coincidir con el eje de la zanja y las campanas se
ubiquen en los nichos previamente excavados con el fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación a fin de mantener un adecuado nivel y alineamiento de la tubería, es
necesario que el Supervisor efectúe un control conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
La nivelación debe de hacerse con equipos de topografía y no con la ayuda de un cordel, ya que
este no es suficiente para controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea
colectora.
3. Forma de realizar el ensamblaje:
· Limpiar la campana, la espiga y el anillo.

· Introducir el anillo en el interior de la campana y asegurar que quede en contacto con todo
el canal de alejamiento de la campana.
· Aplicar lubricante al anillo y a la espiga del tubo a ensamblar.
· Alinear y empujar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle
espacio para que trabaje como junta de dilatación.
Tubos.-
El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser
traídos desde el almacén al sitio de utilización, a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50m. de manera tal que las campanas de los
mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior. La altura de cada pila
no debe sobrepasar un metro y medio (1.5m.).
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si
en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se ha de dejar una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
Es recomendable almacenar la tubería separando diámetros y clases.
Accesorios.-
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se
despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento
de su utilización.
Anillos de Caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos del sol.
1. Instalación De La Línea
Transporte de los tubos a la zanja: Se tendrán los mismo cuidados con los tubos que fueron
transportados y almacenados en obra, debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer
ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones.
Asentamiento: Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos
previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación: A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es
necesario efectuar un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido de la
línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel del
proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar permanentemente el
alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo
tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificaremos la
nivelación y el alineamiento respectivamente.
Prueba De Alineamiento.- Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la
precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro completo
de la tubería deberá poder ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos, esta prueba
debe ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45º en el interior de los buzones.

Prueba De Nivelación.- (Pendiente) Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones
y la clave de la tubería cada 10 m.
Prueba De Deflexión.- Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada
no supere el nivel máximo permisible del 7.5% del diámetro interno del tubo (consultar la Norma
Técnica Nacional al respecto).
Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera compacta o un “mandril”
(cilindro metálico de 30 cm. de largo) con un diámetro equivalente al 92.5% del diámetro interno
del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por
medio de un cable desde el buzón extremo, en el caso del cilindro metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá proceder al relleno de la zanja.
Comportamiento estructural de la tubería PVC
a) Deflexión En Tuberías.- Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda
sometido a un régimen de cargas que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a
las propiedades físicas del mismo, las dimensiones de la zanja, el tipo de suelo y el
método de instalación de la tubería.
b) El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es
rígida o flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas
completamente por el tubo mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga es
absorbida por el tubo al tiempo que éste se deforma transmitiendo así la carga restante al
terreno que se encuentra a su alrededor.
c) Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como
es el caso de las tuberías rígidas.
d) Tuberías Flexibles: Son aquellas que permiten deformaciones transversales de más de
30% sin que se fisure o rompa, por lo que los tubos PVC se encuentran catalogados
dentro de este grupo
e) Deflexión En Tuberías Flexibles : Al estar una tubería de PVC enterrada a cierta
profundidad y por tanto encontrarse sometida a una acción de cargas externas, ésta
tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de relleno y su grado de
compactación y de rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona un incremento del diámetro horizontal con lo cual el diámetro vertical de
la sección transversal decrece. En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega
a ser prácticamente horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de
la curvatura con lo que la tubería colapso.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controladas y se debe tener una estimativa de su
magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede
ocasionar restricciones en el área de flujo o filtraciones en las uniones. Así la tubería debe ser
diseñada para soportar las condiciones de carga extremas para cada proyecto específico.
En la tabla de reducción del área de flujo, podemos apreciar que una deformación vertical
diametral hasta del 20% no es significativa ya que genera una reducción del orden de 4% en el
área de flujo del círculo perfecto. Además de ello, debemos tener en cuenta que de acuerdo a
nuestro Reglamento Nacional de Construcciones, el tirante máximo de flujo es 0.75 del diámetro
de la tubería.
La diferencia sustancial en el comportamiento de un tubo flexible y uno rígido, radica en el hecho
de que conforme la tubería PVC (flexible) se va deformando por acción de cargas externas,

transfiere la carga vertical en reacciones horizontales radiales y son resistidas por la presión
pasiva del material compactado alrededor del tubo.
Cuando la pared del tubo es rígida, lo anterior no ocurre, sino que toda la carga tiene que ser
soportada por el tubo, a diferencia de tubería de PVC que transfiere parte de la carga al suelo
alrededor del tubo.
2. Medición
La instalación y/o colocación de tuberías se medirán por metros lineales (M) de tubería colocada y
aceptado por el Supervisor.
3. Forma de Pago
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metros lineales (M) de tubería
colocada, de acuerdo a la medición realizada e indicada e los planos.
Dicho precio unitario constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
1.03.02 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA TUBERIAS UF-PVC 6”
Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón
aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
1. Método De Construcción
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen
(Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde: Ve : Volumen exfiltrado ( lts/día.)
Di : Diámetro interno de la tubería (mm.)
L : Longitud del tramo (m.)
2. Resistencia y calidad del producto tubería p.v.c.
Para el caso de redes de alcantarillado deberá considerarse las normas o patrones que
establecen las características, dimensiones de resistencia y calidad del producto con la finalidad
de satisfacer las exigencias del estudio. Asimismo se debe incluir como requisito indispensable
previo a la instalación de la tubería el certificado de control de calidad de la misma que se
someterá el producto de cada fabricante
3. Método De Medición

Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro lineal.
4. Forma de pago
El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado medidos de acuerdo a la unidad de
la partida, al precio unitario del análisis de costos unitarios, cuyo precio y pago constituirá
compensación absoluta por el trabajo realizado, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04 BUZONES ESTANDAR D.INT 1.2M (EMISOR)
01.04.01 EXCAVACION DE BUZONES, HASTA H=1.50M
01.04.02 EXCAVACION DE BUZONES, HASTA H=1.50M AH=2.00M
1. Descripción
Esta partida consistirá en la excavación de buzones manualmente; para conseguir los niveles de
fundación necesarios que se requieren para la instalación de los buzones, en conformidad con los
niveles y dimensiones indicadas en los planos o como haya sido aprobado por el Supervisor.
2. Medición
El material excavado se medirá en metros cúbicos (M3), volumen que será aceptado de acuerdo
roca.
3. Forma de Pago
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro cubico (M3) de
excavación, de acuerdo a la medición realizada.
1. Descripción

3. Forma de Pago
01.04.04 BUZONES DE Cº DE ФINT.=1.20M, PROF=1.50M, INCLUYE TARRAJEO INTERIOR
01.04.05 BUZONES DE Cº DE ФINT.=1.20M, PROF =1.50M AH=2.00M, INCLUYE TARRAJEO
INTERIOR
1. Descripción de los trabajos
Comprende la, construcción de la losa de fondo, el fuste, losa de techo, el revestimiento del fuste y
el fondo con su respectiva media caña, colocación de tapa y marco de buzón. La profundidad está
entre 1.20 a 3.50 m. Los Buzones con profundidad a partir de 2.50 m llevaran armadura en el
fuste.
Los buzones pueden ser prefabricados o construidos in-situ, para este último caso tendrán una
resistencia del concreto de 175 kg/cm2 con cemento del tipo I, con diámetro interior de 1.20 m,
espesor de pared de 0.15 m, losa de fondo y techo 0.20 m. El fuste será armado según el Plano
de detalle. Para su construcción se utilizará mezcladora y vibrador, con encofrado metálico que
produzca una superficie lisa. Se tarrajeará el fuste de ser necesario con mortero cemento – arena
fina 1:3, en el fondo se construirán canaletas siguiendo a la tubería de entrada y salida revestidas
con mortero 1:2. Las tapas de los buzones cumplirán las normas:
- Tapas de Concreto Armado para Buzón NTP 350.111.1997
- Marco de Fierro Fundido Gris para Buzón NTP 339-111-197
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en
los Planos Estructurales.
Materiales
Deberá cumplir con las Normas ASTM A 615, ASTM A 616, ASTA A 617, NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm (3/8) deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Todas la barras antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libre de polvo,
oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. Se tomaran en cuenta los dobleces, empalmes. Desperdicios y las
medidas que estipulas lo Planos de Estructuras verificado por el Supervisor en coordinación con el
Residente de Obra.
Refuerzo
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los Planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Ganchos y Dobleces

Todas las barras se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto, excepto esté indicado en los planos
El radio de doblez mínimo para ganchos estándar medido en la parte interior de la barra será el
siguiente:
Diámetro de Varilla
3/8” a 5/8”
Radio Mínimo
2 ½” diámetro
¾” a 1 3 diámetro
Mayores de 1” 4 diámetro
Colocación Del Refuerzo
El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, espaciadores o estribos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las proporciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias.
En elementos sujetos a flexión, muros y columnas en las cuales “d” es mayor de 60 cm + o – 12
mm
La posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: + o – 5 mm, excepto que no será
reducido el recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Espaciamiento De Barras
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras
en vigas) no será menor que el diámetro nominal que la barra, 1 ½ veces el tamaño máximo del
agregado grueso, o a 5 cm cuando el refuerzo de vigas principales o secundarias este colocado
en dos o más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las
tapas superiores se colocarán directamente sobre las de capas inferiores.
Empalmes En El Refuerzo
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras.
La longitud del traslape para barras deformadas de tracción será no menor que 36 diámetros de
barras para el límite de fluencia especificado de 4200 kg/cm² respectivamente, ni menor a 30 cm.
Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kg/cm² la longitud del traslape
será 1/3 mayor que los valores antes mencionados.
Se medirá en Und.
5. Forma De Pago
El pago será efectuado por la cantidad de Metrado ejecutado medidos de acuerdo a la unidad de
la partida, al precio unitario del análisis de costos unitarios, cuyo precio y pago constituirá
compensación absoluta por el trabajo realizado, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.04.06 EMPALME A BUZON DE TUBERIA PVC
1. Descripción
Esta partida se refiere a los empalmes a buzones, tanto de ingreso como de salida de la tubería a
instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización del ingeniero supervisor.
En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón o caja, se harán
coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en fondo
cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
La cantidad de unidades (UND) de avance que se pagarán corresponderán a aquella en la cual se
materializa los empalmes a los buzones necesario que solicite el Supervisor.
3. Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de acuerdo a las partidas aprobadas en el presupuesto.
01.04.07 PRUEBAS DE CONCRETO EN LABORATORIO
Esta partida consiste en la rotura de probetas de todas las muestras tomadas de los vaceados de
concreto cuya finalidad es verificar la resistencia del concreto para las diferentes estructuras
especificados en los planos.
1. Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und) de cada rotura de probetas.
2. Forma de pago
El pago se ejecutara por unidad con cargo a la partida de rotura de probetas del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el ingeniero supervisor.
2.00 RED CONDUCTORA
2.01.00 OBRAS PRELIMINARES
1. Descripción
2. Medición

Supervisor.
3. Forma de Pago
el trabajo.
2. Ejecución
posteriormente.
3. Medición y Pago
2.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS HASTA DE 1.500 M PROF.
2.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS DE 1.500 A 2.00M PROF.
Partida idéntica a la partida 01.02.01, 01.02.02, 01.02.03, 01.02.04
2.02.03 REFINE NIVELACION ZANJA A = 0.80 M
Partida idéntica a la partida 01.02.05
2.02.04 CAMA DE APOYO P/TUBERIA A=80CM Y E=10 CM
2.02.05 RELLENO LATERAL CON MATERIAL E=20 CM P/TUBO 6”
2.02.06 RELLENO Y APIZONADO SOBRE LOMO DE TUBO CON MATERIAL E=30 CM
Partida idéntica a la partida 01.02.07, Partida idéntica a la partida 01.02.08
2.02.07 RELLENO COMPACTADO ZANJAS H<1.5M
2.02.08 RELLENO COMPACTADO ZANJAS H=1.50M AH=2.00M
Partida idéntica a la partida 01.02.09, 01.02.10, 01.02.11, 01.02.12
2.02.10 ENTIBADO DE ZANJAS

2.03.00 TUBERIA EN RED COLECTORA
2.03.01 SUMNISTRO E INSTALACION DE TUBERIA UF-PVC 6”
2.03.02 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA TUBERIAS UF-PVC 6”
02.04 BUZONES ESTANDAR D.INT 1.2M (RED COLECTORA)
02.04.01 EXCAVACION DE BUZONES, HASTA H=1.50M
02.04.02 EXCAVACION DE BUZONES, HASTA H=1.50M AH=2.00M
Partida idéntica a la partida 01.04.01 a 01.04.05
02.04.04 BUZONES DE Cº DE ФINT.=1.20M, PROF=1.50M, INCLUYE TARRAJEO INTERIOR
02.04.05 BUZONES DE Cº DE ФINT.=1.20M, PROF =1.50M AH=2.00M, INCLUYE TARRAJEO
INTERIOR
Partida idéntica a la partida 01.04.07 a 01.04.11
02.04.06 EMPALME A BUZON DE TUBERIA PVC
03.00.00 PLANTA DE TRATAMIENTO
3.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
2. Ejecución
posteriormente.
3. Medición y Pago

1. Descripción
2. Medición
Supervisor.
3. Forma de Pago
el trabajo.
3.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO RENDIMIENTO=810 M3/DIA
1. Descripción
Esta partida consistirá en la excavación y corte de material con maquinaria; para conseguir los
niveles de fundación necesarios que se requieren para la conformación de la planta de
tratamiento, en conformidad con los niveles y dimensiones indicadas en los planos o como haya
sido aprobado por el Supervisor.
Todo el material conveniente que provenga de las excavaciones será empleado en lo posible, en
la formación de rellenos, asientos y en cualquier otra parte que fuera indicado.
2. Medición
roca.
3. Forma de Pago
3.02.02 REFINE Y PERFILADO TALUDES Y FONDO

1. Descripción
Consistirá en refinar y perfilar el fondo y los taludes de toda el área donde se emplazara la planta
de tratamiento. Se nivelará el fondo de la plataforma.
2. Medición
Las cantidades de refine y perfilado de taludes especificada, se medirá en metros cuadrados (M2)
terminados y aceptados por el Supervisor.
3. Forma de Pago
El pago del refine y perfilado se hará en base al precio unitario por metro cuadrado (M2) de
perfilado, de acuerdo a la medición realizada.
3.02.03 RELLENO Y CONFORMACIÓN DE DIQUES C/MATERIAL PROPIO /EQ. LIVIANO)
1. Descripción
Los diques y terraplenes deben ser construidos en forma tal que su mantenimiento y limpieza sea
fácil.
Los taludes de los diques se construyen por lo general en la relación de uno vertical por dos
horizontales, pero en todo caso regirá el criterio de diseño a que lleve el terreno que se utilice.
Los diques deben ser impermeables y en la parte superior deben tener un ancho tal que permitan
el paso de un vehículo de limpieza, la altura del dique debe ser tal que cresta esté por lo menos
0.70 m. más alta que el nivel máximo del agua, sin embargo, si la altura es excesiva puede
perjudicar la acción del viento sobre la laguna
El material para la formación de los terraplenes será colocado en capas horizontales de 20 a 30
cms. de espesor y que abarquen todo el ancho de la sección, esparcidas suavemente, con equipo
esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no deben ser usadas en
lo posible.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados con una longitud que hagan factible
loe métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
2. Medición
Se pagará por metro cubico (M3) de relleno, de acuerdo a lo indicado en los planos; medidas en
su posición original y aceptados por el Supervisor.
3. Forma de Pago
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cubico (M3) de relleno y
conformación de diques, de acuerdo a la medición realizada.

3.02.04 IMPERMEABILIZACIÓN CON ARCILLA, FONDO Y TALUD E=0.10M
Esta partida se refiere a la impermeabilización de los taludes y el fondo de la planta de tratamiento
con arcilla, se deberá construir una capa de 10 cm.
1. Medición
Se pagará por metro cuadrado (M2) de impermeabilización con arcilla, de acuerdo a lo indicado en
los planos; medidas en su posición original y aceptados por el Supervisor.
2. Forma de Pago
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cuadrado (M2) de
impermeabilización de diques y fondo, de acuerdo a la medición realizada.
1.02.13 ACARREO Y EXTENDIDO DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA
1. Descripción
3. Forma de Pago
3.03.00 OBRA DE ARTE 01: CÁMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES
3.03.01 EXCAVACIÓN MANUAL
1. Descripción
Esta partida consistirá en la excavación y corte de material manualmente; para conseguir los
niveles necesarios que se requieren para la ubicación de las obras de arte, en conformidad con los
niveles y dimensiones indicadas en los planos o como haya sido aprobado por el Supervisor..

2. Medición
roca.
3. Forma de Pago
3.03.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. PROMEDIO=30M
1. Descripción
3. Forma de Pago
3.03.03 CONCRETO F`C=175 KG/CM2
1. Descripción de los trabajos.
Se recomienda seguir las normas dadas en el Manual del ACI, para Inspección de Concretos.
2. Materiales .
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecánica), la cual luego de mezclada será vaciada en su posición final determinada por los
encofrados y con presencia de armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
3. Cemento Portland .

De acuerdo al estudio de Mecánica de Suelos, no existen sales en los suelos sin embargo los
concretos que estarán sometidos a la presencia de agua en todo su periodo usaran el Cemento
tipo II MS Mejorado y también para los acabados en bolsas de 42.5 kg.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo tiempo contra la
humedad, cualquiera que sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su
inspección e identificación. Los lotes de cemento deberán ser usados en el mismo orden en que
sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya
deteriorado no deberá ser usado.
En términos generales el cemento a usar no deberá tener grumos por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsa o silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida
por el agua libre del ambiente.
4. Agua.
El agua que se empleará en la mezcla será fresca y limpia, libre de sustancias perjudiciales, tales
como: aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, humus, ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de quebrada siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea agua dura o con sulfatos.
5. Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y a agregado grueso (piedra
zarandeada), ambos deben considerarse como ingredientes separados del concreto..
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33. Puede usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado mediante la práctica o de ensayos especiales que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas.
Arena
En términos generales y siempre que no se oponga a lo expuesto en el acápite anterior, la arena
cumplirá con lo siguiente:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por el
tamiz Nº 200 (serie U.S) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de la arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45%, de tal manera que de
la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiere. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se puede, sin que deje
de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se este ejecutando. La
trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un
exceso de agua, con el resultado de que al agregarse ésta se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie. No debe haber menos del 15% de agregados
finos que pase por la malla Nº 50 ni 5% que pase por la malla Nº 100 este deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método ASTM C 40 y el material más fino que
pase por el tamiz Nº 200 y por el método ASTM C 17.
6. Piedra Zarandeada
El agregado grueso puede ser piedra zarandeada o grava, libre de partículas de arcilla plástica en
su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.

El tamaño máximo del agregado será de 1 ½” para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo del
agregado, siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el “Slump” o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre os costados inferiores de las formas dentro de la cuales se vertiera el
concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de losas, ni los ¾ del mínimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada al expuesto en el párrafo anterior,
pero no deberá ser mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
7. Proporciones de los Materiales
La proporción será aquella con la cual se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las
especificaciones, empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, agregado fino y agregado
grueso deberán dosificarse separadamente por el peso o volumen, el agua se podrá dosificar por
volumen.
La determinación de la proporción de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
RELACIONES AGUA – CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES
Resistencia a la
Comprensión especificada
a los 28 días
Máxima relación agua – cemento
en concreto sin aire incorporado
Kg/cm² Lts/saco Galón/saco
140 29.5 7.8
175 27.7 7.3
210 24.5 6.5
El agua que aquí se indica es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que contienen
los agregados.
La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados es la siguiente:
Arena húmeda ¼ de galón/p³
Arena mojada ½ de galón/p³
Piedra húmeda ¼ de galón/p³
No se permitirá en la obra trabajar con relaciones agua – cemento mayores que las indicadas.
El contratista, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que indiquen los planos. Estos diseños de mezclas correspondientes deberán incluir
para su garantía los certificados otorgados por algún laboratorio especializado con la historia de
todos los ensayos realizados para llegar a diseño óptimo. Los gastos de estos estudios correrán
por cuenta del contratista.
8. Método de construcción .
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para el mezclado estará limpio.
El equipo de mezclado deberá estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento. Estará
equipado con una tolva cargadora apropiada, tanque de almacenamiento de agua, dispositivos
para pasar el cemento y los agregados. Además el equipo de mezclado en si deberá ser capaz de

mezclar los componentes de una masa uniforme dentro del tiempo recomendado para el equipo
para el fabricante. El dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados en los elementos de transporte.
La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará
por lo menos minuto y medio después de que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica de capacidad, con un incremento de 15 segundos por cada
media yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto deberá ser mezclado solo en cantidades que se vayan a usar de inmediato.
El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga.
Se prohibirá totalmente la adición indiscriminada de agua que aumente el asentamiento.
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como sea posible,
con métodos que prevengan la segregación o pérdida de los ingredientes y en tal forma que se
asegure que el concreto se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Antes de proceder a la colocación del concreto en las formas el trabajo de encofrado debe
haberse terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas. En el concreto expuesto sólo se usarán aceites
especiales, agentes tenso – activos o lacas. Los muros de ladrillo que irán en contacto con el
concreto deberán humedecerse bien.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxidos, aceites, pinturas, u otra
sustancia. Toda nata o materia floja e inconsistente pegada al encofrado debe eliminarse así como
el concreto antiguo pegado a las formas.
Se deberá retirar de las formas toda materia extraña así como eliminar todo el exceso de agua
usada en el humedecimiento de las mismas. Para caso de techo aligerado se humedecerán los
ladrillos de cerámica o de concreto que se usen previamente al vaciado del concreto. Se cuidará
que se hayan ejecutado todos los tendidos de ductos y tuberías para el caso de instalaciones
eléctricas, mecánicas y sanitarias proyectadas, así como de que estén perfectamente colocados
los puntos o cajas para centros de luz, conexiones, etc.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua, o por capas de tal espesor que el
concreto nos ha depositado sobre capas que ya han endurecido suficientemente de manera que
esta situación pueda producir planos débiles. Si una porción no puede ser colocada
continuamente, se deberán colocar juntas de construcción ya sea las previstas u otras.
En el vaciado de columnas se deberá evitar que el concreto golpee contra las formas, ya que esto
produce segregación. La práctica correcta es de que el concreto caiga nítidamente en el centro de
la sección, para ello se puede usar aditamentos especiales.
Cuando se tenga elementos de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente,
en caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando
un exceso de éste concreto en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas) se
debe colocar el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible cuando el concreto
anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
El concreto deberá ser curado por lo menos siete días durante los cuales se mantendrá al
concreto sobre los 15 grados centígrados en condición húmeda a partir de las 10 a 12 horas del
vaciado. En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos
tres días.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol esta actuando directamente; los
elementos verticales; muros, se regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma
de lluvia.
El contratista deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto en sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan defecciones que causen
desalineamiento, elementos fuera de plomo ni peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deben ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en los planos y serán
suficientemente estancos para evitar la pérdida del concreto.
Se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el desencofrado, caso de
concreto normal:
Fustes: 01 día
Bordes de techos: 01 día
Vaciado
Antes de proceder al vaciado del concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido y cualquier
otra materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador.
Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que se haya endurecido
parcialmente.
El concreto deberá ser vaciado sobre las formas en su posición final a fin de evitar que sea
manipulado.
Ensayos de Calidad
Se usarán muestras de cada clase del concreto usado para ensayos a la compresión por cada 50
m3 de concreto o por cada 50 m2 de superficie de acuerdo a las normas ASTM C 172. Se
probaran a los 7 y 28 días.
Las probetas se curarán antes del ensayo conforme a ASTM 31, Las pruebas de compresión se
regirán ASTM 39
Se considerará satisfactoriamente una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de 3
ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en laboratorio, sea igual o mayor
que el f’c especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia tenga valores menores que
la resistencia especificada.
Dichos ensayos deberán ser realizados en laboratorio de reconocido prestigio.
Cuando el Ingeniero Supervisor compruebe que las resistencias obtenidas en el campo están por
debajo de las obtenidas en el laboratorio, podrá exigir a El Contratista el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Supervisor podrá requerir
ensayos de acuerdo a las normas ASTM C42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en
duda.
Para el Metrado de esta partida deberá considerarse el avance del concreto en metros cúbicos
para lo cual se medirán las dimensiones de los elementos.
10. Bases De Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) con el precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total.
3.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, AMBAS CARAS
1. Descripción De Los Trabajos
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga en las plataformas de trabajo no inferior a 300 Kg/cm.
Logrando en el concreto una superficie lisa y uniforme que permita cumplir con las características
de cara vista.

Los encofrados serán herméticos a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados o moldes
para encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
Acabados
El acabado de todas las superficies listas será con concreto expuesto liso como el que se obtiene
de encofrado con planchas de metal. Todas las superficies quedarán expuestas, tal como salen
del encofrado y como consecuencia no se admitirá su reparación salvo autorización expresa del
Supervisor. Este podrá ordenar la remoción del concreto que tenga daños o cangrejeras que
puedan afectar la durabilidad y competencia estructural del mismo.
El resane de las paredes se hará de modo de asegurar un acabado resistente y durable. Si el
Supervisor consiguiera que el acabado y la calidad del concreto que se han logrado en este
proceso de construcción estructural del mismo. Las juntas entre paneles de encofrado se
mostrarán bruñadas, con bruñas en una secuencia ordenada como se indica en los planos.
Todas las aristas de vigas, muros y columnas serán ochavadas; los ochavos tendrán 2 cm de lado.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la vertical de la arista y superficies de columnas,
placas y muros:
En cualquier longitud de 3m
En todo lo largo
20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y
losas:
En cualquier longitud de 3 m
En cualquier longitud de 6 m
En todo lo largo
6 mm
mm
20 mm
En la sección de cualquier elemento -5mm+10 mm
En la ubicación de huecos
Pases, tuberías, etc. 5 mm
Detalles
La fijación de la forma se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de 15
mm de superficie.
Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán se recubiertas con aceite soluble u
otras sustancias aprobadas por el Supervisor.
Desencofrado
Los plazos de desencofrados mínimos – excepto los indicados en los planos serán los siguientes
Fuste de Buzón 1 día
Borde de techo: 1 día
Se medirán las dimensiones finales de los elementos encofrados y se calculara las áreas
respectivas en metros cuadrados.
4. Bases De Pago
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2) con el precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total.

3.03.05 ACEROFY=4200 KG/CM2
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes especificaciones: ASTM A 615, ASTM A
616, ASTA A 617, NOP 1158.
Ganchos y Dobleces
Todas las barras se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto, excepto esté indicado en los planos
El radio de doblez mínimo para ganchos estándar medido en la parte interior de la barra será el
siguiente:
Diámetro de Varilla
3/8” a 5/8”
Radio Mínimo
2 ½” diámetro
¾” a 1 3 diámetro
Mayores de 1” 4 diámetro
Colocación del refuerzo
El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, espaciadores o estribos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las proporciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias.
En elementos sujetos a flexión, muros y columnas en las cuales “d” es mayor de 60 cm + o – 12
mm
La posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: + o – 5 mm, excepto que no será
reducido el recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Espaciamiento de barras
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras
en vigas) no será menor que el diámetro nominal que la barra, 1 ½ veces el tamaño máximo del
agregado grueso, o a 5 cm cuando el refuerzo de vigas principales o secundarias este colocado
en dos o más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las
tapas superiores se colocarán directamente sobre las de capas inferiores.
Empalmes en el refuerzo
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras.
La longitud del traslape para barras deformadas de tracción será no menor que 36 diámetros de
barras para el límite de fluencia especificado de 4200 kg/cm² respectivamente, ni menor a 30 cm.
Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kg/cm² la longitud del traslape
será 1/3 mayor que los valores antes mencionados.
El acero corrugado instalado, se medirá en Peso en Kilogramos de acuerdo a los pesos
referenciales dados por los fabricantes, sin incluirse alambre de amarre.
4. Bases De Pago
El pago se efectuará por Kilogramo (Kgr.) con el precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total

3.03.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2, E=1.5 CM
1. Descripción .
Este trabajo Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie de las caras interiores de las estructuras donde se almacene agua este tarrajeo se hará
mezclado un aditivo al mortero en proporción 1:1 cemento – impermeabilizante, esto se efectuará
con la finalidad de evitar las filtraciones de agua en las estructuras de almacenamiento o pase de
agua, la dosificación del mortero será 1:1 cemento arena.
2. Materiales .
Los materiales necesarios deben ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de
acuerdo al proyecto Arquitectónico. El revoque deberá ser ejecutado previa limpieza y
humedeciendo la superficie donde deberá ser aplicado.
La proporción de mortero para este trabajo 1:1 cemento – arena + aditivo impermeabilizante.
Los revoques y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustándose los
perfiles a las medidas indicadas en los planos. Deberá tomarse precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques que se vayan terminando.
3. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN .
La mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. El trabajo se
hará en tres capas pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el parámetro ejecutando previamente las cintas o maestras encima
de las cuales se corre una regla. Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda
capa, para obtener una superficie plana y acabada, siendo su espesor no menor de 1 cm. ni mayor
de 2 cm.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras ni eflorescencias
4. Método de Medición.
En esta labor la unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
5. Bases de Pago.
El pago se efectuará multiplicando el Metrado ejecutado por el precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
3.03.07 SUM+COLOC. COMP. FºFº 1/8”,GUIAS 3/16”, DE 0.60MTX0.40MX3/16”
1. Generalidades
El trabajo de las compuertas será de la calidad estándar y estará sujeto a los siguientes
requerimientos, a no ser que se especifique otra cosa en los planos.
Todo el trabajo terminado, estará libre de dobleces, ondulaciones y juntas abiertas. La naturaleza
especial y uso que se dará a la compuerta, requiere un trabajo de gran exactitud en cuanto a las
dimensiones y tolerancia mostrada en el plano y las tolerancias en la rugosidad y terminando de
las superficies.
2. Perforaciones

Las perforaciones en materiales con espesor de 19 mm (3/4”) o menor, serán sub-punzonadas o
sub-taladradas antes de ensamblarse a su tamaño total después del ensamblaje, o a la opción del
contratista, podrán ser taladradas en todo su tamaño después del ensamblaje y escariadas a su
tamaño total.
Se emplearán plantillas si es necesario, para obtener la precisión deseada en la ubicación de las
perforaciones. Las perforaciones serán perpendiculares a la cara de los miembros y se removerán
las rebarbas exteriores.
Pernos
La distancia entre los pernos, no será menor de tres veces el diámetro de los pernos, a no ser que
sea absolutamente necesario. Los miembros tendrán las partes enlazadas con exactitud y
firmemente aseguradas antes de instalar permanentemente los pernos. Las desviaciones que se
produzcan durante el ensamblaje, serán corregidas, sin agrandar las perforaciones y sin
distorsionar el metal.
Las roscas de los pernos, tuercas y tornillos, estarán de acuerdo a los standards de la American
Standard Association (ASA) “Unifiend or American Screw Threads Standard”, a no ser que se
especifique otra cosa en los planos.
Las dimensiones de los tornillos para metales y tornillos prisioneros, estarán conformes con las
especificaciones de los Standard de la ASA.
3. Soldadura
Las juntas en las partes soldadas serán preparadas y soldadas, de acuerdo a los requerimientos
de las especificaciones pertinentes.
El trabajo ejecutado será medido por unidad (UND).
5. Forma De Pago
El pago será según contrato y de acuerdo a las dimensiones especificadas, La compuerta
instalada y probada en perfecto estado de funcionamiento.
Se cancelará al precio establecido para esta partida en los Análisis de Costos Unitarios.
3.04.00 OBRA DE ARTE 02: LOSA DE INGRESO A LAGUNA E=10cm
Partida similar al ítem 03.03.01

3.05.00 OBRA DE ARTE 03: ESTRUCTURA DE SALIDA A LAGUNA E=10cm
3.05.07 SUM+COLOC. COMP. FºFº 1/8”, GUIAS 3/16”, DE 0.60MTX0.40MX3/16”
3.06.00 BOZUNETAS EN AFLUENTE
3.06.06 MEDIAS CAÑAS EN C.R CON CONCRETO F`C=140 KG/CM2
3.06.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA UF-PVC 6”, INCLUYE EXCAVADO Y
RELLENO EN ALFUENTE
3.07.00 CERCO PERIMÉTRICO CON ALAMBRES DE PUAS
3.07.01 CERCO PERIMÉTRICO CON ALAMBRES DE PUAS

Se colocara como protección de estructura y en los cercos perimétricos palos de madera eucalipto
rollizo, donde se fijaran alambre de púas según modelo en planos.
Para el Metrado de esta partida deberá considerarse por metro lineal.
3. Forma De Pago
El pago será efectuado por la cantidad de metros lineales ejecutados a la fecha de valorización y
al precio unitario del análisis de costos unitarios, cuyo precio y pago constituirá compensación
absoluta por el trabajo realizado, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
3.08.00 PRUEBAS
4.00.00 CONEXCIONES DOMICILIARIO
4.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
4.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS MANUAL
4.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN ZANJAS
4.02.03 CAMA DE APOYO P/TUBERIAS
4.02.04 RELLENO CON MATERIAL SELECTO E=0.20M P/TUB. 4”
4.02.05 RELLENO COMPACTADO ZANJAS
4.03.00 TUBERIAS
4.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS 4” PVC-UF S-25
4.03.02 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA TUBERÍA PVC
4.04.00 OTROS
4.04.01 EMPLAME DE CONEXCIONES DOMICILIARIAS A COLECTOR
4.04.02 SUMINISTRO E INST. CAJA DE CONCRETO P/DESAGUE (3CUERPOS), INCL.
ENLUCIDO
1. Generalidades

Toda conexión domiciliaria de desagüe, consta de trabajos externos a la respectiva propiedad,
comprendidos entre la tubería del colector de desagüe y zona posterior al lado de salida de la caja
de registro del desagüe.
Su instalación se hará al colector de desagüe con trazo alineado.
2. Conexiones Domiciliarias De Desague
Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima entre la caja del
registro y el empalme al colector de servicio de 15‰ (quince por mil).
Los componentes de una conexión domiciliaria de desagüe son:
2.1. Caja De Registro
La constituye una caja de registro de concreto f'c=140kg/cm2 conformado por módulos
prefabricados e indicados en el plano de detalle de conexión domiciliaria de desagüe. El interior de
la caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3.
El módulo base tendrá su forma de "media caña".
La tapa de la caja de registro deberá ser normalizada. La caja de registro deberá instalarse dentro
del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de circulación.
En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que no tenga zona libre, la
conexión domiciliaria terminará en el límite de la fachada.
2.2. Tubería De Descarga
La tubería de PVC-UF 4” de descarga comprende desde la caja de registro, hasta el empalme al
colector de servicio.
El acoplamiento de la tubería a la caja se hará con resane de mortero 1:3 complementándose
posteriormente con un anclaje de concreto f'c=140 kg/cm2.
2.3. Elemento De Empotramiento
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo colector
mediante una accesorio cachimba PVC, obteniéndose una descarga con caída libre sobre ésta;
para ello se perforará previamente el tubo colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente
puedan implicar riesgos para el sello hidráulico de la unión.
2.4. Condiciones Que Deberán Reunir Las Tapas De Las Cajas De Registro De
Desagues.
- Resistencia a la abrasión (desgaste por fricción).
- Facilidad en su operación.
- No propicio al robo.
3. Conexiones Domiciliarias De Desague

Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima entre la caja del
registro y el empalme al colector de servicio de 15‰ (quince por mil).
Los componentes de una conexión domiciliaria de desagüe son:
4. Medición
Se pagará por unidad (UND) de conexión instalada, de acuerdo a lo indicado en los planos;
debidamente colocados en su posición original y aceptada por el Supervisor.
5. Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de conexión instalada de acuerdo a las partidas aprobadas en el
presupuesto.

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