Gestión de la cadena de suministros
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El documento describe los principales procesos involucrados en la gestión empresarial para lograr la excelencia. Estos incluyen la planificación estratégica, la gestión de personas, la mejora continua, la gestión integrada de la cadena de suministro, la gestión de productos y servicios, y la gestión de la demanda y el suministro interno y externo. El objetivo es integrar todos los procesos para satisfacer las necesidades de los clientes de manera eficiente y rentable.
Gestión de la cadena de suministros
- 1. Grupo: Cesar Campodonico Vassallo Gerente General Adjunto
- 2. UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO Chiclayo, Agosto 2011
- 3. 1. Gestión del Proceso de Planificación EXCELENCIA Estratégica EMPRESARIAL 2. Gestión y Liderazgo de las Personas 3. Impulsar la Mejora Empresarial 4. Gestión Empresarial Integrada (S&OP) 5. Gestión de Productos y Servicios 6. Gestión de la Demanda 7. Gestión del Suministro Interno 8. Gestión del Aprovisionamiento Externo 9. Gestión de la Cadena de Suministros El camino hacia la excelencia es duro e inflexible. Nuca tiene fin y se aplica a todas las partes y todos los procesos de la empresa. Para que este camino se mantenga en el tiempo, debe aportar continuamente resultados y beneficios a todas las partes interesadas.
- 4. Gestión de procesos de planificación estratégica • Comprensión y análisis del entorno tanto interno como externo. • Misión, visión y valores de la empresa • Planificación estratégica. • Procesos de soporte y estrategias funcionales. • Desarrollo de estrategias. • Planificación del negocio y planes anuales. • Evaluación y control. • Gestión del Riesgo AMBIENTAL • Indicadores de rendimiento SOCIAL • Características de comportamiento. ECONOMICO
- 5. Gestión y liderazgo de las personas • Integración con la estrategia y con todos los procesos del negocio. • Nivel de Liderazgo. • Personas en equipos. • Desarrollo del personal • Comunicación • Desarrollo y planificación del diseño organizativo. • Gestión del cambio y aprendizaje • Prácticas laborales coherentes Pasión por Los mejores lo que • Gestión de la Salud, la seguridad, el medio hacemos del mundo ambiente y las relaciones con la comunidad. • Medición del rendimiento. Resultados económicos
- 6. Impulsar la mejora empresarial. • Integración con la estrategia. • Descubrimiento. • Responsabilidad y participación. • Mejora continua. • Velocidad en todo el proceso empresarial. • Capacidad de respuesta al cliente. • Proceso sin Fallos • Captación y gestión del conocimiento. • Gestión de activos. • Innovación. • Jerarquía de indicadores con enfoque equilibrado. • Características del comportamiento.
- 7. Gestión empresarial integrada (S & OP) •Estructura de la gestión empresarial integrada •Resumen e integración de las revisiones de actividades •Conciliación integrada •Revisión directiva •Alineación con la estrategia y despliegue de la misma •Gestión del riesgo y planificación de contingencia. •Integración financiera •Medición del rendimiento •Características de comportamiento •INDICADORES DE RENDIMIENTO EMPRESARIAL
- 8. Gestión de productos y Servicios • Estrategia • Integración • Gestión del producto y marketing • Gestión de proyectos y programas • Administración de recursos • Gestión de la tecnología y la innovación • Gestión de proyectos basada en equipos y concurrencia. • Medición del comportamiento. • Indicadores de Rendimiento empresarial.
- 9. Gestión del suministro interno • Estrategias de Suministro • Integración. • Planificación maestra del suministro. • Planificación de materiales y recursos. • Ejecución de la programación. • Integridad de los datos. • Adquisición de activos, su uso y cuidado efectivo. • Medición del rendimiento. • Indicadores de rendimiento empresarial.
- 10. Gestión del aprovisionamiento externo • Estrategias de aprovisionamiento externo e interno. • Integración con la estrategia y con el proceso de planificación del negocio. • Estrategia de aprovisionamiento externo. • Coste total de posesión. • Continuidad del aprovisionamiento. • Análisis de los proveedores, selección y acuerdos comerciales. • Relación con los proveedores. • Medición del rendimiento • Indicadores de rendimiento empresarial.
- 11. Gestión de la cadena de Suministro • Estrategia de cadena de suministro. • Integración. • Gestión de cadena de suministro. • Planificación de la cadena de suministro • Distribución y logistica • Intercambio de datos. • Efectividad de la cadena de suministros. • Integración financiera de los socios comerciales. • Medición del rendimiento. • Indicadores del rendimiento empresarial
- 12. Concepto de SCM Creando la Cadena de VALOR - Integración
- 13. Creando la Cadena de Valor “ … la única ventaja competitiva sostenible en el largo plazo se encontrará al estar integrado en una cadena logística o de suministros fuerte y capaz de competir con otras cadenas en el mismo mercado…” CLIENTES DE LOS CLIENTES PROVEEDORES DE LOS PROVEEDORES PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES
- 14. Creando la Cadena de Valor “Cada empresa forma parte de una cadena y gran parte de su negocio se realiza fuera de su marco, hacia adelante o hacia atrás …” CLIENTES DE LOS CLIENTES PROVEEDORES DE LOS PROVEEDORES PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES
- 15. Creando la Cadena de Valor “ hoy en día, no son las empresas las que compiten…, compiten las cadenas a las que pertenecen esas empresas …” CLIENTES DE LOS CLIENTES PROVEEDORES DE LOS PROVEEDORES PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES Las empresas líderes han eliminado la grasa de los sobrecostos logísticos y están optimizando continuamente sus procesos de negocio (Core Business)
- 16. “Optimización de la Cadena de abastecimiento” Levantar el Valor del Accionista Levantar el Retorno del Capital Incrementar Utilidad Neta Reducción de Capital Incrementar Ingresos Optimizando Costos Capital de Trabajo Activos Fijos Innovación Compras Inventario Infraestructura física Relación con el cliente Producción Ctas x Cobrar Infraestructura informática Integración de la SC Logística Ctas x Pagar Bienes Inmuebles Responsabilidad de SCM
- 17. “Optimización de la Cadena de abastecimiento” Driver manejado Impacto en EERR y/o balance Lote de Compra Inventario Condición de compra Compras Cuentas por pagar Precio Costo de ventas Lote de Producción Inventario Gasto de Merma y producción Manufactura Costo de ventas Capacidades Activos fijos
- 18. Optimización de Procesos Abastecimiento Estratégico
- 19. SUPPLY CHAIN La competencia actual yo no es más entre empresas, sino entre Cadenas de Abastecimiento Integradas. En una economía globalizada las herramientas tecnológicas esta a disposición para incrementar eficiencia, rentabilidad y productividad organizacional
- 20. …Cadena de abastecimiento se traduce en … Procesos de negocio ordenados e integrados para que los clientes tengan el producto que desean: •En la calidad y cantidad que necesitan. •En el lugar y momento que lo requiere. •Al precio más competitivo.
- 21. … los procesos deben estar alineados … DEMANDA SUMINISTRO INTERACCION 2 VIAS PRONOSTICO MANUFACTURA PLAN MATERIAL PLAN DE LA RED TRANSPORTE SUMINISTRO SUMINISTRO SUMINISTRO DESALINEADO ALINEADO EN 1 VIA ALINEADO EN 2 VIAS
- 22. … una breve mirada a la etapa anterior a su implementación… Procesos fraccionados Pronósticos no estructurados Crecimiento desordenado Altos inventarios Quiebra económica Modelos de planificación no estructurados Compra de empresas Fusión de empresas Altos costos Mermas Información No confiable
- 23. Modelo de Cadena de Suministro Gestión Cadena de Suministro : La integración de procesos de hacer negocios desde el usuario final hasta el proveedor de origen, brindando productos, servicios e información que agreguen valor a los clientes. SUMINISTRO DEMANDA Mes / Semana / Localidad / Gerencia / Sku Planificación y Planificación del Semana / Día / PGP Control de la inventario de la Red Pronóstico de / Tipo Materiales la Demanda Producción (mps) de Suministro (drp) Planificación de Semana / CD / Sku Semana / Día / PGP / Sku Materiales (mrp) Marketing Consumidor Abastecimie Comité de nto - Demanda / Comité de Suministro Compras Ventas Detallista (Cliente) Planificación de Transporte Procesamiento Día / PGP / CD / Sku / Proveedor de Órdenes Flota Transporte Almacén de Transporte Almacén de Secundario Almacén de Producción Primario (T1) Materiales Prod. Terminado Prod. Terminado (T2) en Planta (CD1) en CD’s (CD2) Planificación centralizada Ejecución descentralizada
- 24. …mediante la cadena de suministro … Maximizar Ventas Utilidad Creación de valor Servicio al Cliente Optimizar Valor del Cliente Precio + Calidad + Oportunidad Utilización de los Costos Fijos Utilización Capacidad instalada Flujo de Información Minimizar con proveedores Tiempo de toma de decisiones Error del pronóstico Capital de trabajo Inversión en Inventarios Obsolescencia de productos Tiempos de respuesta de los proveedores
- 25. RESUMEN FINAL PROCESOS - LOGÍSTICA DE ENTRADA (MATERIALES) Administrar Administrar Desarrollo Administrar Exactitud Catálogo de de Proveedores de en el Registro de Materiales Bienes y Servicios Inventarios ERI Planificar Reposición Comprar Materiales de Materiales de de Elaboración y Elaboración y Materiales de Envasado (DD) Envasado Gestionar Transporte Administrar de la Logística de Almacenes de Entrada Materiales Planificar Reposición de Comprar Repuestos, Repuestos y Suministros Maquinaria y Diversos (DI) Suministros Diversos PLANIFICACIÓN COMPRAS DISTRIBUCIÓN
- 26. REFERENCIAL
- 27. Administración de Datos Maestros (Catálogo de Materiales) Este proceso garantiza que contamos con un catálogo de materiales depurado y estandarizado con el propósito de garantizar el abastecimiento de materiales ó servicios con la calidad requerida. El Maestro de Materiales es la fuente principal de datos específicos de los materiales para la empresa, contiene información sobre todos los materiales que compramos ó fabricamos, almacenamos y vendemos. CATÁLOGO ÚNICO DE MATERIALES Relación Ordenada de los Materiales ATRIBUTOS CLASIFICACIÓN ATRIBUTOS POR CORPORATIVOS CODIFICACIÓN COMPAÑÍA Generales Código Técnicos TIPO Descripción Procedencia Unidad Medida GRUPO Control de Calidad Agrupación por Familia Planeamiento Planeamiento Parámetros FAMILIA Plano, Lámina, Posición Almacenamiento Num. Parte Fabricante Consumo Restringido ARTÍCULO Control por Lote Adquisición Proveedor Único Control ubicación. LOTE Línea de Compra Partida Arancelaria Incluye las características principales para una identificación precisa del Material y Métodos de reposición: Se aplica en SLB, SPB y SISCOD.
- 28. CLASIFICACION DE MATERIALES MONTO B A Monto Alto – Pocos Materiales Acumulado hasta el Monto Alto – 80 % 85 % del presupuesto presupuesto D C Alta carga Regular carga Transaccional – Transaccional – suministros diversos Acumulado hasta el 95 % del presupuesto COMPLEJIDAD
- 29. REFERENCIAL
- 30. Abastecimiento Estratégico • Defina categorías de materiales (A-B). • Elabore especificaciones y estrategia para cada una. • Defina el perfil ideal del proveedor. • Seleccione a proveedores competitivos/Desarrollo de proveedor. • Planifique y ejecute licitación. • Evaluación costo/beneficio (TCO). • Negocie contrato de abastecimiento y plan de entregas (utilice lista de chequeo). • Genere Ordenes de compras para entregas puntuales. • Evalúe el desempeño (Calidad, oportunidad, cantidad y servicio asociado) • Implemente Planes de mejora continua con proveedores
- 31. Sistema de Gestión de Proveedores PLANES DE MEJORA Evaluación CONTINUA EN BASE A Homologación del OPORTUNIDADES DE de Desempeño MEJORA Proveedores CAPACITACION A PROVEEDORES PRINCIPIOS DE COMERCIO ABASTECIMIENTO RESPONSABLE (PAR) SGP ELECTRONICO (B2B) (Sistema de Gestión de Selección y Registro Proveedores) Negociación de Contratos de Alianzas estratégicas Proveedores Protocolos de calidad Lineamientos del Sistema de Gestión de Proveedores
- 32. Negociación Estratégica Como alcanzar su Sea constructivo con Objetivo……. su RELACIÖN Promueva un buen proceso de COMUNICACION Identifique los INTERESES De las partes Diseñe propuestas Que generen VALOR Utilice CRITERIOS De LIGITIMIDAD Evalúe la ALTERNATIVA COMPROMETASE luego de considerar De ellos y considere la suya Muchas propuestas
- 34. INDICADORES DE GESTIÓN EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO • Indicadores de utilización, rendimiento y productividad • Indicadores de costos operativos y financieros 100 • Indicadores de cumplimiento, 90 80 tiempos 70 60 • Indicadores de calidad de los 50 Este procesos logísticos 40 Oeste 30 Norte • Indicadores de compras, 20 10 inventarios, almacenamiento 0 • Indicadores de transporte de 1er trim. 2do 3er trim.4to trim. trim. carga y distribución internacional • Indicadores de servicio al cliente y logística inversa
- 35. … la comunicación es fundamental … Matriz Comunicaciones
- 36. SERVICIO AL CLIENTE El 75% de las razones por las que los clientes dejan a una compañía no tiene nada que ver con el producto. De los clientes insatisfechos, el 98% jamás se queja, solamente abandona a la compañía. Un 85% de los clientes insatisfechos lo comentan con nueve personas; un 13 % a 20 personas. Un cliente satisfecho sólo lo comenta con 5 personas. En los próximos 6 años, el 80 % de sus clientes lo abandonarán; el 65 % de ese 80% lo hará debido a algo que hizo. Un 5% de la tasa de retención aumentará los beneficios en un 25% a 55%. Fuente: Fortune, Distribución Mundial.
- 37. SERVICIO AL CLIENTE El Servicio al Cliente es la primera y más importante actividad de la cadena de suministro por dos razones: Primero, la humildad, actitud de servicio expresada en la Regla de Oro, "Trata a la gente tal como te gustaría que te traten a ti", es la llave que abre la puerta del corazón del cliente. Las compañías más exitosas del mundo han sido y serán siempre las líderes en servicio al cliente. Segundo, los requerimientos del servicio al cliente en las áreas de tiempo de respuesta, tasa de cumplimiento (fill rate), frecuencia de despacho, precisión de envío, etc. nos conducen a las medidas y restricciones que se utilizan en el desarrollo de estrategias de la cadena de suministro. Sin esos requerimientos, es imposible desarrollar una estrategia rentable y sostenible de la cadena de suministro. El Servicio al Cliente es el eslabón entre la cadena de suministro y la estrategia de negocios. Desgraciadamente, es muy frecuente que no se tome en cuenta ese eslabón.
- 39. HERRAMIENTAS DE OPTIMIZACIÓN Estrategia de Análisis de Planeación de Segmentación de Commodities Análisis de Costo Matriz de requerimientos de Materiales y de Total de Tenencia Fabricar o Riesgo de Materiales Negociación TCO Comprar Abastecimiento compartida con (Licitación, Subasta, Alternativas de Make or Buy proveedores futuros, Contratos Abastecimiento Orientación al Segmentación por Inventario Sistema de Comercio Cliente Líneas de Compra Administrado por Gestión de Controles SOX Electrónico Feed Back el Proveedor Proveedores VMI Desarrollo Sistema Sostenible Administración del Indicadores Capacitación y Modelo de Integrado de Gestión (Económico, Capital de Trabajo de Gestión Desarrollo Liderazgo de Social y Working Capital KPI’s Calidad Ambiental) RESULTADOS DEL NEGOCIO
- 40. ESTRATEGIA DE CRECIMIENTO EMPRESARIAL Consolidación CULTURA EMPRESARIAL TECNOLOGÌA Acción Disciplinada ANALISIS AFRONTAR HECHOS CAUSA EFCTO Creación Pensamiento Disciplinado LIDERAZGO COMPETENCIAS Personal Disciplinado
- 41. ¿Alguna Pregunta? ¡Gracias!