Los sistemas de impresión tradicionales
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Este documento describe varios sistemas tradicionales de impresión como la impresión tipográfica, la impresión planocilíndrica, el sistema offset y la impresión serigráfica. Explica que estos sistemas producen textos e imágenes impresas a gran escala utilizando máquinas industriales como prensas. También destaca que cada sistema tiene procesos y resultados diferentes y se utilizan para producir objetos específicos como revistas, etiquetas y empaques.
Los sistemas de impresión tradicionales
- 1. Instituto Universitario de Tecnología Antonio José de Sucre Extensión Barquisimeto LOS SISTEMAS DE IMPRESIÓN TRADICIONALES Estudiante: Yohana Alejandra Hernandez Landaeta Cédula: 25630461 Diseño Gráfico 4to Semestre
- 2. Los sistemas de impresión tradicionales. Es la producción de textos e imágenes impresas por máquinas industriales llamadas prensas, estas mismas son reproducidas a gran escala. Existen diferentes tipos de prensas por lo cual varían la calidad de su impresión. Existen 2 diferentes grupos cuyas funciones son necesarias, lo cual traen procesos y resultados variados, los artísticos o de tiradas reducidas y los industriales, de grandes triada, entre ellas como ejemplo están las revistas, afiches, etiquetas, diarios y otros objetos para la producción masiva. El sistema tipográfico Históricamente esto es un sistema de grabado de relieve sobre un taco de madera para luego pasar a un grabado en metal. La Minerva Es un sistema de plano contra plano por lo cual usa un movimiento mecánico que se abre y cierra para colocar el papel entre el clisé entintado y la cama plana de máquina, al momento de cerrarse la prensa el papel contra el clise logra transferir así la tinta de la matriz al soporte.
- 3. Cuando la máquina se abre; un juego de rodillos se posa sobre el grabado ubicado en la platina, mientras que el operario coloca el papel en la parte plana, cuando el grabado entintado se cierra el presiona sobre el papel imprimiéndolo nuevamente. Al abrirse permite el recambio de papel impreso por otro nuevo y todo el mecanismo efectúa el paso descrito anteriormente. La máquina de impresión planocilíndrica. Cuando el mecanismo actúa, una superficie plana llamada platina, lleva ajustada la forma también llamado rama que contiene el grabado y tipos en relieve, se desplaza en un movimiento de idea y vuelta, permitiendo que en su carrera hacia adelante entinte el grabado. Acto seguido, caerá una de papel caerá de manera automática sobre la forma, continuamente esta misma será presionada por un cilindro que rodará sobre ella para imprimirla contra el grabado y los tipos, luego es tomada por los dispositivos succionadores y llevada a una sección de depósito. El procedimiento de impresión tipográfica. Las impresiones tipográficas son producidas gracias a las máquinas planas, planocilíndricas y también rotativas. El sistema tipográfico posee diferentes aplicaciones y sistemas, tales como la impresión felxográfica con planchas flexibles fabricadas de fotopolímeros en la superficie, además de un respaldo de poliéster, por lo cual ser utilizan tintas liquidas y cilindros dosificadores de tinta cuyo nombre es anilox, su mayor producción son las etiquetas autoadhesivas, cartón corrugado y entre otros
- 4. El sistema offset Sus características son similares al sistema litográfico, al tener del mismo bajo concepto de icompatibilidad con el agua y las grasas, pero trabaja con una plancha echa de aluminio micrograneada, que se coloca en el cilindro portaplancha. Es un sistema de impresión indirecto, su nombre offset significa: compensación. Por lo cual se refiere que la imagen en lectura normal es un cilindro portaplancha que se transfiere a un cilindro portamantilla o caucho, para que finalmente pueda pasar entre éste y el cilindro de presión, el papel finalmente quedará imprenso. Este sistema tiene una gran ventaja es que permite a los trabajadores ejercer estas actividades con mucha más facilidad, el cilindro mantilla es un caucho flexible con una medida aproximada de 3mm de espesor y bastante acolchado, adaptándose con facilidad a diversos tipos de superficies. La producción de sus planchas impresoras es rápida y económicas, gracias a su gran capacidad operativa para tiradas de gran velocidad y sus resultados son de alta calidad. Las máquinas pueden tener diferentes colores para poder imprimir de manera más rápida, por ejemplo: si una máquina de 4 colores puede imprimir una cuatricromía en un instante. Pueden imprimir colores básicos y especiales o acabados, son usados mucho por industrias de envases de cartulina o folletería de muy alta calidad. Algunas máquinas están alimentadas por pliegos y bobinas que permite imprimir más de 40.000 pliegos por hora
- 5. Offset Convencional Es una forma de imprimir que se usa en todo tipo de papeles y cartulinas. La cantidad de tramas que se puede emplear son una cantidad de 85 líneas como los diarios. Para las impresiones sobre papeles semisatinados usan 133 líneas, 175 para las impresiones de alta calidad, y 210 líneas en trama muy fina y trabajos especiales. Offset permiten imprimir los siguientes materiales: Papeles y cartulinas de todo tipo, entre ellos el papel moneda, cheques, acciones y billetes de lotería. Envases plásticos, pomos , tubos, entre otros. Plásticos de alto impacto, hechos para materiales de promoción como carteles, vasos y varios más Metales como la hojalata y aluminio, como las latas de refrescos, cervezas, latas de pintura, aerosoles.
- 6. Offset en metales Es llamada litografía, una forma de excelente calidad que permite imprimir con suavidad a las superficies rígidas. Este medio permite imprimir envases de hojalata, aluminio, latas de cervezas, cajas de lápices. Solo que entre la diferencia del hojalata y el aluminio varían su costo de calidad que pueden permitir. Su calidad es tan alta que permite la reproducción de hasta 200 líneas de trama. El huecograbado Este método es la mas perfecta, una velocidad impresionante y su calidad de impresión sin igual. La finura para la trama que acepta es la más cerrada de todos, hasta 300 líneas que lo convierte en el de más perfecta definición. Al ser la mejor también lo vuelve el más caro que existe, porque hay que grabar en sus cilindros impresores uno por cada color, cuya demanda es bastante costosa e importante La función de este sistema es gracias por pequeñas incisiones en el cilindro o huecos llamados alvéolos o celdillas en la cual es un deposito de tinta. Cuantos más profundos sean, mas oscuras serán las áreas a imprimir, y en el caso de ser menos profundos, más claros serán las impresiones
- 7. Con una gran presión de un cilindro de goma contra el materia receptor, luego reirá la tinta de las celdillas queda sobre el soporte, después de un sistema de secado gracias al calor evapora el vehículo de la tinta dejándola seca para el próximo color. El momento cuando un cilindro pasa por la cubeta que contiene tinta, se llenan estos alveolos que no poseen más de 3 o 4 milésimas de milímetro, la tinta de la superficie es retirada por una cuchilla, dejándola limpia y solo dejando con tinta el interior de los huecos. Los equipos de rotograbado son muy utilizados en la actualidad y pueden funcionar acoplando hasta 10 colores sucesivos de impresión en las bobinas, su velocidad puede variar oscilando entre 70 y 200 metros por minuto. Los equipos avanzados de huecograbado poseen el sistema de autocontrol por computador, para poder ejecutar un seguimiento del registro para 10 colores, así también el funcionamiento general de la máquina. Existe una computadora que permite controlar la velocidad de las impresiones, sin detener la máquina.
- 8. Los mejores trabajos hechos con la mejor calidad se realizan con este sistema como los envases flexibles del tipo poliéster y polipropileno, como las galletas y alimentos, para los que contienen líquidos, el material impreso se lamina logrando una barrera contra grasas, aire, luz y entre otros Por los altos costos solo se imprimen grandes tiradas. Impresión serigráfica Esta empezó su evolución al final de la segunda guerra mundial. Se comenzó empleando una pantalla de seda la cual se extiende en un bastidor de madera o metal- hierro o aleación de aluminio con suficiente profundidad para contener la pintura. Al mismo tiempo están unido por bisagras a una superficie plana donde se ubica el material a imprimir. La tela es tapada en las zonas en que no se desea que pase la pintura, dejando libre la trama del tejido por donde se filtrará, con la presión de una espátula de goma o manigueta. Existen varios tipos de telas pero las mejores son los de origen chino y suizo. Las más económicas provienen de USA y Japón. La seda no es el único material que se utiliza, también esta el organdí, fibras sintéticas o acero inoxidable. La trama se suele medir por la cantidad de hebras que pasan por pulgada cuadrada. Se puede recuperar estas pantallas y a su vez su duración varía dependiendo de la calidad de construcción de estas mismas como los químicos usados en su procesamiento.
- 9. El mercado de la estampación de tejidos en serigrafía es muy grande, se puede imprimir prendas como suéteres, pañuelos indumentaria y calzado deportivo, entre otras. También se imprimen escalas y diales para automóviles, aparatos de medición, circuitos electrónicos, computadoras y mucho más. Las tolerancias con la serigrafía industrial son estrechas, su capacidad de aplicar capas es de gran exactitud, con la creciente delgadez de las láminas conductoras de los pequeños componentes electrónicos, han representado un gran desafío para la impresión serigrafía. Esto con el paso del tiempo se ha transformado en un procedimiento muy importante para la identificación en la industria del plástico, con la impresión de baldes de pinturas, productos para el hogar y entre otros, el 90% de las carcasas de los aparatos electrodomésticos u otros, están hechos plástico o de componentes. De tal manera son perfectamente adecuadas para la decoración en serigrafía, al igual que la impresión de los cuerpos huecos, como las botellas, vasos, tubos, copas, en este mercado a la serigrafía no se la denomina o considera un sistema de impresión sino un sistema de decorado.