Producción y logística

Especialización en producción y
logística

lvirvies@unab.edu.co

Leonardo Virviescas Camacho

Objetivo:

Estudiar el cuerpo metodológico básico
necesario para gestionar de manera
eficiente e innovadora las organizaciones
en el marco del siglo XXI.


Temas:

3. Marco innovador para definir la estrategia de
operaciones.
4. Los nuevos retos de la función de compras.
5. Los sistemas de producción
6. Nuevos avances de la logística de
distribución
7. La planificación y el control de la cadena de
suministros


Introducción:
MODELO


1. Marco innovador para definir la estrategia de operaciones

La dirección de operaciones

Función de
operaciones
Producto
Proceso ampliado


La estrategia de operaciones en el marco de
la estrategia empresarial
Las prioridades competitivas de operaciones


Las decisiones estructurales e infraestructurales de la
estrategia de operaciones
Lanzamiento constante de nuevos productos


La estrategia de operaciones en el marco de la
estrategia empresarial
Los niveles estratégicos y la estrategia de operaciones


La estrategia de operaciones en el marco de la
estrategia empresarial
Las decisiones estructurales sobre el tipo de proceso
productivo

Tipos de procesos
Proyecto o flujo disperso.

Ejemplos: astilleros, la industria aeronáutica y aeroespacial, la
ingeniería civil, la industria ferroviaria (trenes de alta velocidad), la
organización de grandes acontecimientos, la consultoría de alta
dirección, la implantación de un software para la gestión integral, el
desarrollo de una campaña política, la construcción de un centro
comercial.


Las decisiones estructurales sobre el tipo de
proceso productivo
Tipos de procesos
Taller o flujo irregular desconectado.

Ejemplos: talleres de reparación de automóviles de amplia gama de
reparaciones, la fabricación de utillajes, la estampación y matricería, la
fabricación de moldes de inyección, la sastrería a medida, la reparación de
relojes, la atención médica de cuidados intensivos, la gestión del correo de
entrega inmediata.



proceso productivo

Tipos de procesos
Proceso discontinuo o flujo regular desconectado.

Ejemplos: La tejedura textil y la confección, la inyección de plásticos, la
fabricación de bienes de equipo, las imprentas, los grandes hospitales, la
tramitación de créditos, las gestorías administrativas.


proceso productivo

Tipos de procesos
Línea de montaje o flujo lineal conectado.

Ejemplos: Entre los procesos productivos que responden a la línea de
montaje se encuentran los de automoción, electrónica de consumo,
hardware, embalaje de alimentos, electrodomésticos, juguetes, empresas
de comida rápida, reparación rápida de automóviles, tratamiento de la
miopía con láser.



proceso productivo
Tipos de procesos
Planta procesadora o flujo continuo automatizado.

Ejemplos: plantas químicas, las refinerías de petróleo, la industria
alimenticia, la producción de bebidas, las acerías, las papeleras, las
cerámicas, el teléfono de información horaria. En ocasiones, la planta
procesadora se confunde con el proceso discontinuo, ya que también hay
quien trabaja con lotes, aunque en este caso el flujo está conectado.


La dirección de operaciones en el organigrama
de las empresas


La dirección por procesos


Los indicadores y los sistemas de indicadores

Los indicadores son medidas de la actuación de las empresas que se utilizan para
evaluar la eficiencia, la eficacia y la calidad de las diferentes actividades que
desarrollan.

Ejemplos:
Con carácter estratégico: costes totales de las operaciones (materias primas, más
fabricación, más almacenaje y transporte), productividad, satisfacción de los clientes,
plazo de pedido y suministro, plazos de aprovisionamiento, rotación de stocks, tiempos
de lanzamiento de nuevos productos, grado de servicio al cliente.
Con un carácter operacional: defectos en el proceso, quejas de los clientes, niveles de
stock en curso, niveles de stock de producto acabado, cumplimiento de la planificación
en volumen, cumplimiento de la planificación en gama, órdenes partidas.


2. Los nuevos retos de la función de compras

La función de compras en la empresa actual


Las responsabilidades de la función de compras
Actividades necesarias para mejorar el proceso de compras
1. Desarrollar la estrategia de compras: <análisis y la planificación de la función>
2. Implantar la estrategia de compras: <ejecución del plan elaborado>
3. Seguimiento de las acciones: <elaboración y recolección de los indicadores>
4. Ajuste del objetivo: <fases de análisis de los resultados medidos>


El desarrollo de la estrategia de compras
Elaboración de planes y estrategias
a). Adaptación de objetivos a los objetivos de la empresa.
b). Segmentación de productos/servicios en función de las variables críticas.
Para Hewlett-Packard no es lo mismo comprar semiconductores
que manuales de instrucciones.
c). Estudio de los mercados de compras: no pueden tomarse decisiones sin
conocer el mercado que quiere servirse.
d). Elaboración de la estrategia de compras: plan o estrategia de compras.
e). Organización del área de compras: definición de roles y responsabilidades
de sus integrantes.


a). Adaptación de objetivos a los objetivos de la empresa.



b). Segmentación de productos/servicios en función de las variables críticas.



El desarrollo de la
estrategia de compras

Elaboración de
planes y
estrategias
b). Segmentación de
productos/servicios en
función de las variables
críticas.



c). Estudio de los mercados de compras
a. Definir los objetivos y el alcance del estudio: ¿Qué…?, ¿Dónde…?, ¿Cómo…?
b. Planificar el análisis: ¿tiempo?, ¿costo?, ¿recursos? ¿tareas?
c. Ejecutar la investigación:
Trabajo de oficina:
Información propia de la empresa
Fuentes externas (bases de datos, embajadas, C de C, web...).
Trabajo de campo: visitas y misiones comerciales
d. Recopilar y analizar la información.
e. Preparar las conclusiones. ¿Se cumplen los objetivos?


d). Elaboración de la estrategia de compras


La elaboración de la estrategia de compras


Decisiones
•Hacer frente a comprar (make vs. buy).
•Cambios en la base de proveedores.
•Definición de las necesidades de sistemas de información para cubrir
el seguimiento y la medida de la ejecución de las compras.
• Relación de compras con otros departamentos de la empresa.
•Programas de estandarización.


La elaboración de la estrategia de compras



La implantación de la estrategia de compras

Actividades operativas
2.Participar en el proceso de diseño del producto/servicio.
3.Seleccionar a los proveedores.
4.Negociar con los proveedores.
5.Ejecutar el proceso de compras.



Actividades
operativas


Actividades operativas



Las medidas de la función de compras

La valoración de proveedores

Consiste en la revisión periódica, cuantitativa y cualitativa del
funcionamiento de los proveedores en cuanto a los resultados de los
indicadores en ciertas áreas definidas como importantes para la
consecución de los objetivos de la empresa compradora..



Las medidas de la función de compras
La valoración de proveedores
Se centra en las siguientes áreas :
d.costo de los materiales, servicios y transportes,
e.calidad de las materias primas o módulos,
f.suministro en cantidad y tiempo,
g.capacidad tecnológica en sus procesos y en su participación en la
innovación de los productos del cliente,
h.flexibilidad para adaptarse a los cambios del cliente,
i.estabilidad financiera o riesgo, y
j.estilo de gestión.



Introducción

Los sistemas de producción no sólo son susceptibles de
innovar.
En un entorno cambiante y de mercado global deben
modificarse con el objetivo de orientarlos al cliente, hacerlos
más flexibles y rápidos y de reducir de manera constante los
costos de operación.


Los indicadores de un sistema de producción
Tiempo de entrega logística (lead time, LT)



Rotaciones de inventarios.

Se obtienen con la división de las ventas en un
periodo de tiempo determinado por el
inventario medio en ese mismo periodo.


Utilización eficiencia de las instalaciones.


Sistemas de producción ajustados.
“Lean manufacturing. JIT”


Lean manufacturing. JIT
Los sistemas de arrastre o de empuje (pull/push)



Lean
manufacturing.
JIT
Los sistemas de
arrastre o de
empuje
(pull/push)


Lean manufacturing. JIT
(Sistema DEMAMC)


Lean
manufacturing.
JIT
Técnica SMED


Lean manufacturing.
JIT
Flujos lineales


Lean manufacturing.
JIT
Flujos en U


Una producción ajustada o ágil (lean/agile)

El 20% de los
productos
representa el
80% de la
demanda


El proceso de implantación

Pasos para la implantación del sistema de producción ajustada lean.
2.Crear un sistema de indicadores de cliente y costos totales.
3. Clasificar los productos por familias en función de los procesos.
4.Elegir una familia de productos para iniciar una experiencia piloto.
5.Documentar gráficamente el flujo real de la familia de productos.
6.Dibujar el flujo ideal, calcular inventarios máximos y mínimos y fijar los kanban.
7.Confeccionar un plan de acciones para cambiar de la situación.
8.Hacer participar a toda la plantilla implicada en este proceso de mejora.
9.Repetir el mismo proceso para las otras familias de productos.
10.Presentar el proyecto de éxito con la primera familia de productos.
11.Ir corrigiendo el diseño iniciale con las experiencias de puesta en marcha,
siguiendo el proceso de mejora continua


CONCLUSIÓN


4. Nuevos avances de la logística de distribución

La logística y la cadena de suministro



La logística y
la cadena de
suministro

El proceso de
integración de la
logística y la gestión
de la cadena de
suministro


Los factores que determinan una estrategia logística


La logística y la gestión de la cadena de suministro en las pimes

Paradigma
Generar ventajas competitivas mediante la logística y la gestión de la
cadena de suministro queda limitado al ámbito de la gran empresa, que
dispone de más recursos.
Las pimes deben ser: flexibles, orientadas a la acción, con sistemas de comunicación
muy desarrollados y con una dimensión que facilita el trabajo multidisciplinario y en
equipo.
Ya no es prioritario vender al exterior.
También deberán comprar al extranjero y desarrollar sistemas logísticos
innovadores, enfocados a sus clientes, cada vez más internacionales y sofisticados.
Se debe continuidad en las compras y en la logística, es decir, en la dirección e
integración de la cadena de suministro.



La implantación de programas de superioridad logística: la gestión
eficaz del sistema tiempo-servicio-coste

Objetivos empresariales
Buscar fórmulas que permitan minimizar costes, mejorar los
niveles de servicio y acortar el tiempo de respuesta.

PROGRAMACIÓN DE METAS



Modelos para la gestión del sistema tiempo-servicio-coste

Opciones propuestas:

- Modelo de estrategias logísticas basadas en el ciclo de vida del
producto.
- Modelo para determinar la mejor cadena de suministro para una
línea de productos.
- Modelo de operaciones ágiles (agile) frente al modelo de
operaciones ajustadas (lean).



Implantación :
la gestión
eficaz del
sistema
tiempo-
servicio-coste

Modelo de
estrategias
logísticas
basadas en el
ciclo de vida del
producto Variables competitivas


Implantación :
la gestión
eficaz del
sistema
tiempo-
servicio-coste


5 La planificación y el control de la cadena de suministro

5.1 La definición de planificación y objetivos

“La planificación lo es todo... Los planes no son nada”
y difícilmente se cumplen.
Dwight D. Eisenhower




El objetivo último de la planificación es la maximización de los
resultados que obtenemos en la utilización o el consumo de los
recursos (escasos), anticipando, lo que puede pasar en el
futuro.

Planificación ≠ “apagafuegos”




Planes alternos Adaptación Desperdicios Reclamos/tardíos

Materiales Nuevas Procesos Extra-tiempo en
alternos tolerancias parados asistencia

Almacén de Inventario de Enfrentamientos Incremento de
urgencias obsoletos costos
Tiempo extra



5.2 Los sistemas para la gestión de las operaciones


5.3 El sistema MRP-II de planificación y control


5.4 Lógica de cálculo MRP


5.5 La planificación de la cadena de suministro
LOS REQUISITOS


TIPO MÉTODO
CUALITATIVO PROYECCIÓN VENDEDORES
ESTUDIO DE MERCADOS
CONSENSO DE GRUPO
ANALOGÍA HISTÓRICA
MÉTODO DELPHI

LOS SERIES DE TIEMPO MEDIA SIMPLE
MEDIA PONDERADA
PRONÓSTICOS
SUAVIZAMIENTO EXPONENCIAL
REGRESIÓN
DESCOPOSICIÓN CLÁSICA
CAUSAL REGRESIÓN Y CORRELACIÓN
TENDENCIA CONSUMO-
PRODUCTO
INDICADORES ANTICIPADOS
SIMULACIÓN ESTADÍSTICAS
CONSENSO COLABORATIVO




LA PLANEACIÓN AGREGADA


LOS INVENTARIOS




EL TRANSPORTE

- costos de transporte
- costos de stock e infraestructura de almacenaje
- costos de proceso de las cargas
- costos fijos de salarios, zonas de terminales, …


PÁGINAS NEB

http://www.supplychain.ittoolbox.com
http://www.supply-chain.org
http://www.cpfr.org
http://www.ascet.com
http://www.manufacturing.net/scm/
http://cio.com/research/scm/
http://www.napm.org
http://www.sckc.info
http://www.rosettanet.org
http://www.stanford.edu/group/scforum


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