Publicación revista
- 2. Logística Elaborado por: Omar Giovanni Molina Luis Humberto Sánchez Logística Empresarial 2015 Empresas tecnifican procesos
- 3. Contexto Empresas tecnifican procesos Entidades que utilizan logística inteligente mejoran términos de respuesta entre 5 y 25 por ciento. La logística pasó de ser un concepto de almacenamiento y distribución a una estrategia transversal que toca todas las áreas de las compañías, por esa razón, las empresas han venido tecnificando sus puntos de acopio para ser más com- petitivas en el mercado global. Esta tendencia se viene registrando des- de hace unos cinco años para acá, cuan- do se ha presentando un cambio de mentalidad de los empresarios quienes vieron que modernizar esta área les tra- ía un impacto importante para sus orga- nizaciones. Por eso, han realizado varios cambios al implementar en sus instalaciones dise- ños de Layout, los cuales abordan cómo ubicar los productos en un centro de distribución basados en el comporta- miento del movimiento de los mismos. "Pasaron de tener un recurso humano que cargaba camiones a implemen- tar bandas transportadoras para tal fin y las entregas son ahora paletizadas para montar y descargar mercancías", indica Isabel Agudelo, directora de Logyca. En transporte, se han preocupado por mejorar el cargue de los camiones me- diante tecnologías que les permitan me- dir el espacio cúbico utilizado en el vehículo. Además, están empleando modelos de optimización de rutas en entrega de mercancías, permitiendo el diseño del plan de carga del camión. Igualmente, vienen utilizando tecnolog- ías para el rastreo satelital de los auto- motores que les permite calcular el con- sumo de combustible e identificar ubi- cación para saber zonas de alto riesgo, por tanto, el cliente puede saber el esta- do de su pedido en tiempo real. FUENTE: el tiempo.com
- 4. Pag 5 Almacenes La administración de la cadena abas- tecedora es la coordinación sistemáti- ca y estratégica de las funciones tradi- cionales de negocios y de las tácticas de estas funciones dentro de una com- pañía particular. La integración de procesos claves desde el usuario final hasta el proveedor original que surte los productos, servicios e información que agregar valor para el cliente y otros terceros interesados. Un producto gana valor a medida que pasa a través de la cadena abastecedo- ra, esto es lo que se conoce como- proceso de “valor agregado” si una parte de cadena no agrega valor al producto las fuerzas del mercado anula- ran ese eslabón, por ejemplo, una compañía compra un producto y no le hace nada y los revende a un precio mas caro, sus clientes terminaran por encontrar el proveedor origi- nal y comprara el producto directamente a un Cadenas de Abastecimiento
- 5. Pag 5 Contexto Almacenamiento Inteligente En esta época en que la mayoría de los procesos industriales son altamente tecnifi- cados y de elementos logísticos complejos, con exigencias cada vez más altas, surgen en el mercado opciones tecnológicas que buscan una mayor eficacia a un menor costo. Se puede decir que los elementos de la cadena de abastecimiento y del proceso logístico están permeados, en mayor o menor medida, por la tecnología y altos grados de automatización, así como herramientas sistematizadas. Es el caso del almacenamiento que día tras día se convierte en una tarea más exi- gente, cuyo éxito depende, en muchos casos, de una industria o negocio como el retail, que maneja grandes volúmenes y variedad de productos, los cuales a su vez deben cumplir con unos parámetros de disponibilidad muy exigentes. La automatización de los procesos de almacenamiento es, por lo general, una oportunidad de mejorar significativamente el desarrollo de una actividad econó- mica; sin embargo, debe ser tomada como una solución estándar y única pa- ra mejorar el desempeño y reducir los gastos. Fuente :Luis Daniel Vargas M. .
- 6. Almacenes Almacenamiento El concepto de almacén ha ido variando y ampliando su ámbito de respon- sabilidad. El almacén es una unidad de servicio y soporte en la estructura orgá- nica y funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien defi- nidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y produc- tos. Hoy por hoy lo que antes se caracterizaba como un espacio dentro de la organización que tenía el piso de hormigón, es una estructura clave que provee elementos físicos y funcionales capaces de generar valor agregado. OBJETIVOS Rapidez de entregas Fiabilidad Reducción de costes Maximización del volumen disponible Minimización de las operaciones de manipulación y transporte
- 7. Almacenes Zonas del Almacén zona de almacenamiento: se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se almacenan los pro- ductos hasta el momento en que se ex- traen para proceder a su expedición en esta zona se diferencia dos áreas: *una área que se destina al stock de reserva o en masa desde donde se trasladan los productos a otras áreas donde se preparan para la expedición. para ello se requieren equipos de alma- cenamiento específicos como por ejem- plo, la habilitación de los pasillos para la correcta manipulación de la mercanc- ía. *el área denominada de picking que es donde se extraen los productos para su expedicion.se caracteriza porque los recorridos de la mercancía y el tiempo de preparación del pedido son mas cor- tos. zona de control de salida: en este recinto se verifica que las mercancías relacionadas en el pedido se co- rresponden con las referencias que se han preparado para servir al cliente y si la cantidad de productos coincide con la solicitada la tarea de control se puede agilizar mediante la incorporación a los productos de etiquetas provistas de código de barras.
- 8. Pag 5 Almacenes El sistema de almacenamiento convencional es el más universal para el acceso directo y unitario a cada paleta. Este es el sistema de almacenamien- to industrial por excelencia y consiste en almacenar las unidades combinando mercancías paletizadas con artículos individuales. Los niveles altos se pue- den destinar para el almacenamiento de paletas completas y los más bajos para la preparación manual de expedi- ciones o picking. Este sistema es el más utilizado en aquellos almacenes que necesitan almacenar gran variedad de referencias paletizadas de cada pro- ducto ya que permite el acceso directo y unitario a cada paleta almacenada, además puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se refiere a pe- so y volumen. Cuando se utiliza el sistema convencional la zona de almacena- miento se distribuye colocando estan- SISTEMA DE ALMACENAMIENTO CONVENCIONAL El sistema de almacenamiento compacto también conocido como sistema de almacenamiento por acumulación, fa- cilita la máxima utilización del espa- cio disponible, tanto en superficie co- mo en altura. Este sistema está des- arrollado para el almacenamiento de palletsque contengan unidades homogéneas, con gran cantidad de pa- letas por referencia. Esta instalación está constituida por un conjunto de estanterías, que forman calles interio- res de carga, con carriles de apoyo pa- ra las paletas. Las carretillas penetran en dichas calles interiores con la carga elevada por encima del nivel en el que va a ser depositada.