Salud ocupacional

Es el conjunto de medidas y acciones dirigidas
a preservar, mejorar y reparar la salud de las
personas en su vida de trabajo individual y
colectiva.

 Se entiende bajo esta denominación la existencia de
elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas
que encierran una capacidad potencial de producir
lesiones o daños materiales, y cuya probabilidad de
ocurrencia depende de la eliminación y/o control del
elemento agresivo.

 RIESGO ESTATICO: Cuando la posibilidad del accidente o de
enfermedad aumenta o disminuye a partir de la actitud asumida por la
persona que se expone a el. Por ejemplo: El pasar por encima de un
hueco.

 RIESGO DINAMICO: Es aquel que se presenta cuando la posibilidad
del accidente o enfermedad aumenta o disminuye a parir de la energía
cinética presente en el objeto o sustancia, la que se potencializa mucho
mas con la actitud que asume la persona que se halla en su área de
influencia Ejemplo: Cruzar desprevenidamente por un lugar donde
transitan vehículos.

 RIESGO COMUN: Que es la posibilidad de sufrir un accidente o
enfermedad durante cualquier actividad cotidiana no laboral.

 RIESGO OCUPACIONAL: La Posibilidad de sufrir o enfermedad
en y durante la realización de una actividad laboral no
necesariamente con vinculo contractual.

 RIESGO PROFESIONAL: Posibilidad de sufrir un accidente o
enfermedad en y durante la realización de una actividad laboral
con vinculo laboral vigente.

La prevención de los riesgos ocupacionales se constituye en la actividad
fundamental de la Salud Ocupacional. Muchos son los proverbios que
ilustran la importancia de la prevención y uno de ellos es “Vale más prevenir
que tener que curar”.

 Pasos De La Secuencia Metodológica Seguida En La Prevención De Los
Factores De Riesgo:

PANORAMA EVALUACIO
INSPECCION CONTROL
DE FACTORES N DEL
DE AREAS RIESGO
DE RIESGO RIESGO

SEGUIMIENTO
VIGILANCIA EPIDEMOLOGICA

 INSPECCION DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL:

 Por inspección de seguridad e higiene ocupacional se entiende la actividad
mediante la cual se IDENTIFICAN y LOCALIZAN los diferentes factores de
riesgo presentes en las áreas de trabajo de la empresa, para luego seleccionar las
alternativas de control apropiadas, antes de que se presenten los accidentes de
trabajo y las enfermedades profesionales.

 APLICACIONES DE LA TECNICA DE INSPECCION:

Esta técnica permite iniciar un proceso de prevención que conduce a:
Levantar el panorama de factores de riesgo
Realizar el seguimiento a las acciones de control

 INSPECCIÓN GENERAL SISTEMÁTICA

Esta modalidad de inspección requiere de una preparación previa y
conocimientos sobre qué y dónde se van a buscar los factores de riesgo. La inspección
previamente planeada según las necesidades, puede realizarse en todas las áreas de la
empresa o solo en las partes críticas para actualizar la información.

Para realizarla se deben utilizar los siguientes instrumentos:
 La lista de verificación de factores de riesgo
 Formato de inspección para consignar los factores de riesgo hallados
 Tabla de valoración subjetiva del grado de peligro
 Los planos de las áreas de la empresa

1. LISTA DE VERIFICACION DE FACTORES DE RIESGO: Una lista de
verificación típica debe elaborarse por escrito e incluir todos los
factores de riesgo que puedan presentarse en la empresa, de tal
manera que nos permita su observación sistemática.

2. FORMATOS DE INSPECCION PARA CONSIGNAR LOS FACTORES
DE RIESGO: El “ Formato De Inspección Para Consignar Los Distintos
Factores De Riesgo”, presentes en las áreas de la empresa, es una
matriz que permite la anotación ordenada de las observaciones
practicadas.

El Formato Sugerido Consta De Las Siguientes Columnas:

 Grupo de riesgo
 Factor de riesgo
 Fuente generadora del riesgo
 Secciones afectadas
 Puestos de trabajos afectados
 Numero de trabajadores expuestos

3. TABLA DE VALORACION SUBJETIVA DEL GRADO DE PELIGRO: La
valorización subjetiva del grado de peligro es un procedimiento que se aplica
a cada factor de riesgo hallado con el fin de obtener un numero que permita
darle orden a la prioridad para su control. Para ello, sirve de ayuda con
“Tabla de valoración subjetiva del grado de peligro”.

4. LOS PLANOS DE LAS AREAS DE LA EMPRESA: La elaboración del
mapa de factores de riesgo se inicia en el mismo momento de la inspección.
Este mapa esta previsto para tener una idea mas clara de la ubicación de cada
uno de los factores de riesgo existentes en el área inspeccionada.

El quehacer de una empresa determina su actividad económica. En
Colombia el Decreto 1607 de Julio 31 de 2002 del Ministerio del Trabajo
(deroga el Decreto 2100 de noviembre de 1995), determina la Tabla de
Clasificación de las Actividades Económicas que asume el sistema General
de Riesgos Profesionales, el cual es reglamentario de la Ley 100 de 1993
sobre Seguridad Social.

Los siguientes son ejemplos de algunas actividades económicas, en las
cuales los trabajadores se ven expuestos a diferentes factores de riesgo. De
igual manera todas presentan diversos grados de riesgo.

· Fundiciones
· Envasado de sustancias químicas
· Hospitales generales
· Cría y manejo de animales
· Centros de educación

Las clases de riesgo a su vez, están definidas por una escala de grado de
riesgo en la que se estipula, mediante porcentajes, los valores mínimo, inicial y
máximo. Con este porcentaje se calcula el valor de la cotizaciones que deberán
pagar las empresas mensualmente por concepto de seguro de ACCIDENTE DE
TRABAJO y ENFERMEDAD PROFESIONAL (ATEP) a la Administradora de
Riesgos Profesionales (ARP).

El Decreto 1772 de 1994 sobre afiliación y cotizaciones al Sistema General de
Riesgos Profesionales en su artículo 12 estipula el monto de cotizaciones a cargo
exclusivamente del empresario, cuyo rango esta comprendido
entre 0.348% y 8.7% de la nómina mensual de la empresa.

Comúnmente los términos Riesgo y Peligro son tomados como sinónimos, pero
en realidad presentan una diferencia significativa en el campo de la prevención
de riesgos profesionales. Hay que diferenciar sus conceptos:

PELIGRO… es la inminencia de sufrir un accidente o enfermedad.
RIESGO… es la posibilidad de que ocurra un accidente o enfermedad.

De la tabla de clases de riesgo vista anteriormente, se concluye que en la
medida que se incrementa el grado (y por tanto la clase), los riesgos se
convierten en peligro. Ante el peligro la aparición del accidente o la
enfermedad, es sin duda, casi inevitable.

SEGURIDAD INDUSTRIAL:

En las normas de seguridad industrial existen numerosos factores a tener
en cuenta por las organizaciones e instituciones implicadas.
En la seguridad industrial todas las partes que intervienen en las acciones
cotidianas deben tener en cuenta la claridad y simpleza de las
instrucciones orientadas a mantener el orden y limpieza en el sector de
trabajo y en la institución en general. También es necesario instruir al
personal en el manejo de equipos, herramientas manuales, riesgos de
incendio, electricidad, escaleras de mano y que hacer ante la eventualidad
de accidentes. El Orden y la limpieza son fundamentales en la prevención
de accidentes y optimización del ámbito laboral.

 Equipos de protección y herramientas manuales.
En la seguridad industrial es muy importante que el trabajador
profesional utilice con eficacia los equipos de protección individual que la
empresa provee. Estos equipos están diseñados para proteger la
integridad física del trabajador y optimizar su seguridad en la actividad.

 Electricidad y riesgos químicos.

Entre los distintos factores relacionados con la seguridad industrial es
necesario tener en cuenta el uso de la electricidad y los riesgos
químicos. En cuanto a la electricidad se debe considerar que toda la
instalación se encuentra bajo tensión hasta que se compruebe lo
contrario con los elementos necesarios.
 El riesgo de incendio y emergencias.

En la seguridad industrial conocer el plan de incendio, la utilización
de matafuegos, causas posibles de incendio y puntos de escape y
encuentro son fundamentales.

SEGURIDAD E HIGIENE:

La seguridad e higiene laboral ha tomado gran importancia en la visión
empresarial de los últimos años. Las instituciones toman como una
inversión las acciones orientadas a instruir y capacitar personal.

 Normas de seguridad e higiene.

 Al desarrollar acciones de seguridad e higiene en el trabajo, los
principales puntos a fortalecer en la instrucción de la institución es
la prevención. Los diferentes instructores que tienen a su cargo
transmitir normas y conocimientos a los grupos de trabajo deben
procurar motivar el respeto a las normas, con el fin de anticipar y
corregir accidentes laborales relacionados directamente con la
seguridad y la higiene.
 Desarrollar e implementar normas.

 Los profesionales encargados de desarrollar e implementar normas de
seguridad en una institución deben observar en detalle las
instalaciones y procesos vigentes, antes de sugerir e instruir sobre
normas de higiene y seguridad.
 Seguridad.

Para asegurar las normas es necesario verificar y garantizar la
fiabilidad de todos los medios de protección. También se deben
observar todas las instalaciones generales con el fin de minimizar los
riesgos de accidentes.

El reglamento de higiene y seguridad tiene mucho significado institucional
y social. En términos generales normalmente se constituye como un
documento institucional que debe ser observado y respetado por todos los
integrantes de un equipo de trabajo.

Todas las instituciones desarrollan por escrito y como documento
empresarial, el reglamento de higiene y seguridad. Todas las partes
involucradas en la jornada laboral deben respetar y participar
activamente en el desarrollo, mantenimiento y modificaciones del
reglamento de higiene y seguridad. El reglamento se completa con
otros documentos, como los análisis de impacto ambiental, el plan de
emergencia, plan de lucha contra incendios, evaluaciones de riesgo de
trabajo y modificaciones generales.

 Acciones y responsabilidades.

En el reglamento de higiene y seguridad se establecen normas,
reglamentaciones y responsabilidades dela empresa y los trabajadores. En
el reglamento también se evalúan y establecen claramente los factores de
riesgo que se encuentran en el contexto laboral.

 Riesgos.

En los detalles de riesgos del reglamento de higiene y seguridad, los
integrantes deben conocer en detalle todas las situaciones. Si bien todas
las situaciones riesgosas exigen una intervención activa de la institución,
los riesgos físicos y psicosociales motivan una participación que no debe
limitarse a capacitaciones o manuales instructivos.

Prevenir accidentes es el principal objetivo de las normas de
seguridad laboral. Sin embargo muchas veces el no cumplimiento de las
medidas de seguridad puede ocasionar lesiones inesperadas en el
profesional. Para un desarrollo laboral seguro es necesario que se
implemente una concientización en el trabajador de la importancia del
respeto a las normativas vigentes.

Prevenir.

Las normas de seguridad se han desarrollado de tal manera, que ante
cada riesgo laboral se plantea un plan preventivo para evitarlo o
minimizar su gravedad. Un accidente puede ser ocasionado por una
actuación negligente, o desconocimiento de los riesgos que implica no
tomar las precauciones necesarias, o respetar las normas impartidas para
ejecutar determinada tarea laboral.

 Saber que hacer.

En la prevención de accidentes se debe instruir sobre medidas seguras,
normas internacionales, normas internas y motivar el conocimiento y
la actitud de compañerismo. Sin embargo ante situaciones de
siniestros el trabajador debe conocer todos los procedimientos
alternativos y actuar en consecuencia.

El manejo de material de emergencia como botiquín de primeros auxilios,
administración de oxígeno, manejo de matafuegos, y elementos de lucha
contra incendios, son de gran ayuda en el desarrollo de la actividad diaria.
Prevenir es un objetivo de acción que justifica el éxito de las normas de
seguridad; saber que hacer ante eventualidades es una manera de asegurar el
contexto laboral.

Los elementos de seguridad son de gran importancia para cumplir los procesos de
calidad, cuidar al trabajador y asegurar un buen desarrollo del contexto laboral.

 En la seguridad industrial, la correcta utilización de los elementos de seguridad
es fundamental para mantener una excelente protección individual y del
contexto laboral. Ante las posibles situaciones de riesgo es necesario contar con
el compromiso del profesional y la responsabilidad planteada durante
instrucciones y capacitaciones de normas y procedimientos de seguridad.

Cabeza, ojos y oídos.
Proteger las vías respiratorias y los ojos es de gran importancia cuando se realizan
actividades industriales. Los elementos de seguridad relacionados a la protección de
los sentidos superiores, están contemplados en todas las normas internacionales y
son de uso obligatorio para los individuos implicados en la tarea. Entre los
elementos de seguridad más importantes encontramos a los protectores auditivos,
de gran importancia cuando se realizan actividades con frecuencia de ruido muy
altas y que pueden afectar la audición. En cuanto a la protección ocular en trabajos
donde se registran riesgos de chispas, virutas, esquirlas, es necesario utilizar gafas
protectoras o anteojo de seguridad.

 Tronco, manos y miembros inferiores.

Los elementos de seguridad referidos a las zonas del cuerpo media y
baja se encuentran directamente relacionados con el tipo de actividad
que se realice. En trabajos de altura es fundamental la utilización del
cinturón de seguridad, utilizar los enganches con exactitud puede
salvar la vida de la persona en las situaciones menos pensadas.

 Responsabilidad.

Es responsabilidad del trabajador informar sobre los elementos
deteriorados, roturas en los elementos o fallas de construcción de
la ropa o elementos de seguridad. El reemplazo y puesta en
observación de las utilidades con fallas, debe ser tenido en cuenta por
todo el equipo de trabajo y los responsables de áreas.

 Luisa Fernanda Osorio López
 David Alexis Cáceres León
 Cristhian Andrés Anaya Mariño
 Astrid Milena Ortega García
 Edward Javier Flores

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