SlideShare una empresa de Scribd logo
Seguridad y salud industrial
OBJETIVO GENERAL:
Estudiar los principios básicos de la seguridad en el trabajo y el análisis
de la seguridad de los sistemas productivos en lo referente a las
condiciones de trabajo, la elaboración de programas de seguridad, sus
mecanismos de operación, y los sistemas de protección individual y
colectivos.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
1.Estudiar los aspectos fundamentales de la higiene y seguridad
industrial.
2.Conocer los riesgos ocupacionales y los sistemas de protección.
3.Estudiar los aspectos relacionados con los sistemas de seguridad.
4.Analizar las leyes y normas nacionales e internacionales que regulan la
seguridad, higiene y ambiente
Tema 1. CONCEPTOS Y GENERALIDADES DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
• Conceptos de higiene y Seguridad Industrial ; Definición de; Higiene,
Seguridad, Actos y condiciones inseguras, accidentes (industriales,
no industriales), incidentes, enfermedades profesionales, riesgo,
peligro, lesión (industrial, incapacitante, fatal)
• Desarrollo histórico de seguridad industrial; Origen, Revolución
Industrial, evolución, actualidad.
• Generalidades sobre la seguridad de la empresa: Políticas,
Indicadores, Costos de Accidentes.
Contenido
•1.-Definiciones Básicas
•Seguridad Industrial:
• Conjunto de leyes, principios, criterios y normas formuladas
cuyo objetivo es controlar el riesgo de accidentes y daños,
tanto a las personas como a los equipos y materiales que
intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva.
•Higiene Industrial:
•Es la ciencia y el arte dedicados al conocimiento, evaluación y
control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas
o provocadas por o con motivos de trabajo y que pueden
ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crear
algún malestar significativo entre los trabajadores o los
ciudadanos de la comunidad
• ACCIDENTE:
• Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o
interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina
consecuencias adversa.
• ENFERMEDAD OCUPACIONAL:
• Cualquier condición anormal o desorden a la salud de un
trabajador causada por la exposición de factores ambientales
asociados con su trabajo, que no de cómo resultado una lesión
ocupacional
• INCIDENTE (Según OHSAS 18001-2007):
• Evento relacionado al trabajo que tuvo el potencial para llegar a
producir o produjo una lesion, enfermedad o una fatalidad
Definiciones Básicas
Definiciones Básicas
• CONDICION INSEGURA: Factores del medio ambiente de trabajo
que pueden provocar un accidente.
• ACTO INSEGURO: Conductas por acción u omisión que
conllevan a la violación de procedimientos, normas leyes,
reglamentos o prácticas seguras establecidas y que pueden
causar accidentes.
• ACCIDENTE INDUSTRIAL: Accidente ocurrido en el curso del
trabajo, por el hecho o como consecuencia del mismo
Definiciones Básicas
• ACCIDENTE NO INDUSTRIAL
• Accidente ocurrido en el curso del trabajo, pero no por el hecho o como
consecuencia del mismo
• LESION INDUSTRIAL:
• Daño o detrimento corporal inmediato o posterior, como consecuencia de
un accidente industrial.
• LESION FATAL:
• Lesión que origina la muerte del trabajador, independientemente del
tiempo transcurrido entre el accidente industrial y el fallecimiento
• LESION INCAPACITANTE:
• Lesión que impide, temporal o permanentemente, al trabajador realizar
su trabajo, por una disminución de sus facultades, como consecuencia de
un accidente industrial
LESIONES INCAPACITANTES
INCAPACITANTE PARCIAL TEMPORAL
INCAPACITANTE PARCIAL PERMANENTE
INCAPACITANTE TOTAL TEMPORAL
INCAPACITANTE TOTAL PERMANENTE
Definiciones Básicas
• PELIGRO:
• Es una condición que tiene el potencial de causar daños a los seres
humanos, propiedades, ambiente o una combinación de estos
• RIESGO:
• Es una medida de la probabilidad de ocurrencia de un accidente y la
magnitud de sus consecuencias.
Seguridad y salud industrial
RIESGOS
FUENTES DE RIESGOS
AGENTE DE RIESGOS
2 mts
PELIGRO
RIESGO
ACTO
INSEGURO
CONDICION
INSEGURA
• Desarrollo histórico de la seguridad industrial
• Principios de la humanidad
• 4000 a.c Hipocrates, recomendaba a los mineros el uso de baños higiénico
para evitar la saturación de plomo
Necesidades del hombre
Comida, protección
Caza
Pesca
Recolección
Armas
Herramientas
Se protegía el
cuerpo, las
manos y los
pies con pieles,
se resguardaba
en cuevas,
construía
chozas
PLATON Y
ARISTOLES
Deformaciones físicas
producidas en ciertas
actividades
Plantean
ideas de
prevención
REVOLUCION
FRANCESA
Para proteger a los
artesanos (base
económica de la época)
Se establecen
corporaciones
de seguridad
REVOLUCION
INDUSTRIAL
La aparición de la
maquina de vapor y la
mecanización industrial,
incrementa los accidentes
y enfermedades laborales
Inicio de la
seguridad
industrial
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Consecuencia de la
aparición de la fuerza
industrial y el aumento de
los trabajadores
lesionados
1871 el 50% de
los trabajadores
moría antes de
los 20 años.
1885 ALEMANIA
Solo para enfermedades
1897 GRAN BRETAÑA
1898 ITALIA Y FRANCIA
1902 ESTADOS UNIDOS
Con restricciones
1903 RUSIA
LEY DE COMPENSACIONES
•1911- Se aplica en Wiscosin
la ley de indemnización por
accidentes y enfermedades
de trabajo sin importar si el
trabajador tuvo o no la culpa
Esto obligo a los empresarios a buscar
soluciones para disminuir los accidentes,
Colocar protección y
resguardo en maquinarias
Disminuyo los accidentes
entre 1911 y 1920
Se determino que gran parte de los
accidentes se debía a la manera de
trabajar las personas y la precaución
que estos tenían,
Promover la motivación al trabajo
seguro, usando concursos, avisos,
charlas, entre otras
•Desinterés de la Gerencia
OTRAS CAUSAS DE ACCIDENTES
•Las consecuencias de los
accidentes y los costos que estos
le generaban fueron mostrando
gradualmente que la seguridad era
parte importante del negocio
•Estudiando las causas de los
accidentes también se
descubrió que la mayor parte
de la prevención de accidentes
corresponde a la supervisión
Supervisión
Hacer trabajo
correctamente
Es hacer el
trabajo seguro
• En la actualidad
ISO 9000
ISO 14000
OSHA 18000
EXCELENCIA
• Generalidades sobre la seguridad de la empresa.
Políticas (SHA, Calidad, Ambiental)
Sistema de seguridad
REACTIVOS
Estadísticas,
Investigación de
Incidentes y accidentes
PROACTIVOS
Análisis de Riesgos, Procedimientos,
Normas y Practicas, Motivación e incentivo,
Adiestramiento, Inspecciones,
Mantenimiento, Procedimientos contra
emergencias
Evaluacion
Indicadores; Estadísticas de accidentes, Costos por
accidentes, resultados de auditorias internas y externas
Objetivo II. ACCIDENTES Y RIESGOS EN EL TRABAJO
• Definición de riesgos de trabajo; Riesgos; físicos, químicos,
disergonomicos, psicosociales, biológicos.
• Accidentes de trabajo; Generalidades, Secuencia del accidente
• Elementos del accidente: causas básicas, causas inmediatas,
consecuencias del accidente.
• Factores: humanos y técnicos: Supervisión, Adiestramiento,
motivación, problemas físicos/mentales, Violación de normas y/o
procedimientos, procedimientos inadecuados, Diseño de puesto de
trabajo, ambiente de trabajo no apropiado.
• Investigación de los accidentes; Comité de investigación,
Procedimiento, Árbol de fallas, informe de investigación.
Riesgos
• Riesgos asociados a las condiciones de seguridad de los
lugares de trabajo:
• Riesgos asociados con el medio ambiente de trabajo:
Maquinas
Equipos, Instalaciones
Manejo de Materiales
Almacenamiento
Electricidad
Incendios
Físicos
Químicos
Biológicos
Disergonomicos
Psicosociales
RIESGOS QUIMICOS
• Gases
• Vapores
• Polvos
• Humos
Riesgos generados por contaminación durante la fabricación, manejo,
transporte, almacenamiento y uso de productos químicos, que pueden
provocar efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos sobre la salud
de las personas.
RIESGOS FISICOS
• Sobrepresión
• Iluminación
• Electricidad
• Temperaturas extremas
• Vibración
• Ruido
• Radiaciones Ionizantes/No ionizantes
Representa un intercambio brusco de energía entre el trabajador y el
ambiente , en una proporción o velocidad mayor de la que el organismo es
capaz de soportar.
Pueden ser Riesgos físicos por
exposición a fuentes de energía
Riesgos físicos mecánicos, por contacto con elementos o materiales
• Aprisionamientos o Atrapado por/entre/contra
• Caídas a Nivel o desnivel
• Contacto con objetos cortantes o punzantes
• Contacto con superficies a temperaturas extremas
(calientes o frías)
• Golpeado por/contra
RIESGOS BIOLOGICOS
• Organismos vivos: Bacterias, virus, hongos, parásitos,
mosquitos, cucarachas, ratas, entre otros.
• Derivados animales o vegetales: derivados
dérmicos; anexos cutáneos como pelo, pluma; líquidos
biológicos como orina sangre; excrementos; larvas de
invertebrados; restos de vísceras, entre otros.
Estos se refieren a los agentes infecciosos que pueden representar un
riesgo potencial para la salud y bienestar del hombre.
DISERGONOMICOS
Estos se refieren a las características
de diseño de los puestos de trabajo,
que pueden afectar la salud y
bienestar del hombre.
PSICOSOCIALES
Condiciones psicológicas
(preocupaciones, estrés, falta de
concentración) del trabajador
determinadas por el ambiente de
trabajo o el área social donde el mismo
se desenvuelve (Familia, circulo social,
entre otros).
• SOBRE LA FUENTE: Eliminar el riesgo a través de la
aplicación de medidas de ingeniería. Ej. Sustituir equipos,
rediseñar puestos de trabajos, reubicar equipos, cambiar
proceso, etc.
• SOBRE EL AMBIENTE: Interponer barreras de atenuación
entre la fuente de riesgo y el trabajador.
• APLICANDO MEDIDAS ORGANIZATIVAS: Reducir el tiempo
de exposición del trabajador, rotar personal,
desarrollar/aplicar procedimientos de trabajo, entrenar, etc.
• SOBRE EL HOMBRE: Seleccionar el Equipo de Protección
Personal adecuado al riesgo.
CONTROL DE LOS RIESGOS
Luego de haberse identificado y evaluado los riesgos, el siguiente paso es
controlar los mismos, lo cual puede efectuarse mediante:
• 2.- SECUENCIA DEL ACCIDENTE
Deficiencia / ausencia
de control gerencial
ORIGEN
Sistema administrativo de
la empresa
Factores personales
Supervisión inadecuada
Condiciones / Procedimientos
Inadecuados
CAUSAS BASICAS
(Reales)
Actos / Condiciones
Inseguras
CAUSAS
INMEDIATAS
(Síntomas)
EVENTO NO
DESEADO
Accidente
RESULTADO
Lesión
Daño material / Ambiental
• Causas básicas de accidentes
Factores personales del trabajador
Falta de adiestramiento / habilidad
Motivación Incorrecta
Problemas físicos / Mentales
Incumplimiento / violación de
normas y procedimientos
Factores del supervisor
Supervisión inadecuada /
deficiente
Deficiencia en cumplimiento
del rol supervisorio
Factores de trabajo
Procedimientos inexistentes o
inadecuados
Diseño / mantenimiento
inadecuado
Ambiente de trabajo no
apropiado
• CAUSAS INMEDIATAS DE ACCIDENTES
Actos inseguros
Operar equipo sin autorización
Operar a velocidad excesiva
Quitar dispositivos de seguridad
Usar equipo defectuoso
No usar EPP requerido
Adoptar posición incorrecta
Mantenimiento en equipo operando
Bromas, bebidas, drogas
Condiciones inseguras
Resguardos/ protección inadecuados
Equipos / materiales defectuosos
Falta de orden y limpieza
Condiciones atmosféricas peligrosas
Ruido excesivo
Iluminación / ventilación deficiente
Protección personal inadecuado
Exposición a radiación
• CONSECUENCIA DE LOS ACCIDENTES
Daños personales
Daños materiales
Daños ambientales
Efectos anexos
Gastos médicos / indemnización
Incremento del riesgo (prisa por recuperar tiempo)
Posibilidad de ocurrir otros accidentes (estado emocional)
Entrenamiento del suplente, calidad del trabajo
Costos administrativos, costo de investigación
Objetivo de la investigación.
Se debe investigar y analizar lo ocurrido, con el objeto de adoptar las medidas
correctoras que eviten su repetición o la aparición de consecuencias más graves.
El propósito de una investigación no es buscar culpables, sino descubrir las
causas reales que han producido el accidente, para corregirlas, ya que de otra
forma el resultado será que los accidentes, y con mayor motivo los incidentes, se
oculten en lugar de ser investigados.
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
¿Qué se debe investigar?
ACTOS INSEGUROSACTOS INSEGUROS
INCIDENTESINCIDENTES
ACCIDENTES
MENORES
ACCIDENTES
MENORES
ACCIDENTES
MAYORES
ACCIDENTES
MAYORES
FATALIDADFATALIDAD
• El responsable de hacer la investigación es el supervisor de la línea. Pero, ¿Porqué
él y no el encargado de seguridad, por ejemplo?
• Las razones para que la investigación la haga el supervisor son:
a.- El, es quien mejor conoce tanto el trabajo como a los trabajadores.
b.- Es el responsable por la seguridad de su gente
c.- Es quién debe aplicar la acción correctiva y, por lo tanto debe estar convencido
de ella.
• Por estas razones, el supervisor debe hacer la investigación, además con esto,
muestra su compromiso con el trabajador, con la empresa y con el mismo.
La labor del Asesor de Seguridad o Prevencionista de Riesgos, será la de ayudar al
supervisor en la investigación y la de facilitarle los medios para llevarla a buen
termino.
• Una vez encontradas las causas que motivaron el accidente, será obligación del
supervisor usar todos los medios que están a su alcance para eliminar dichas
causas.
Responsable de la investigación
• Supervisor del accidentado o del área del accidente
• Supervisor de seguridad del área
• Gerente o persona de mayor jerarquía del departamento o área
del accidente
• Gerente o Coordinador SHA
• Personal externo con conocimientos de la actividad del accidente
Comité de Investigación
Secuencia del domino
• Una forma que habitualmente se usa para explicar la secuencia de situaciones que
desencadenan en un incidente o accidente, es a través de las piezas de un dominó,
figurando que, al caer la primera ficha, botará las siguientes.
• La secuencia de situaciones que desencadenan en un accidente se explicará
haciendo el análisis del resultado, último ficha del dominó, que es la pérdida.
• Método actual
Actualmente se usa una secuencia del dominó mas completa donde queda
mas clara la acción preventiva y los costos. Esta secuencia se muestra en
la figura siguiente.
• Análisis de un caso de accidente
• Una empresa que construye un puente sobre un río tiene su base de
operaciones del lado norte del rió, el personal para tener acceso a esta
base debe pasar diariamente en una balsa, al iniciar, durante y al final de
las operaciones. Un día Viernes uno de los trabajadores se retardo al
cambiarse de ropa, y como todos los demás trabajadores estaban
apurados la balsa se fue y lo dejo, el señor también estaba apurado pues
tenia “muchas cosas que hacer” ese día al salir del trabajo, la balsa tardaba
30 minutos para ir y venir, pero este ni siquiera sabia si la balsa iba a
regresar. Este no trato de comunicarse con el personal de transporte ni con
la vigilancia de la empresa, sino que tomo la decisión (creyéndose gran
nadador) de tratar de cruzar el río, sin éxito pues la fuerte corriente y la
profundidad del mismo lo hicieron ahogarse.
• Análisis de un caso de accidente (cont.)
• Solo existía una balsa
• A los trabajadores se les exigía el uso del salvavidas en la balsa
• Cada trabajador tiene un salvavidas asignado
• Aunque por norma de seguridad diariamente debía de chequearse el
personal que abordaba la balsa ese día no se cumplió
• Según el plan de emergencias en estos casos el trabajador debería de
informar a la vigilancia y estos comunicarse con el personal de la balsa, el
trabajador no conocía este plan. (o por lo menos no había constancia de
que lo supiera)
• Este plan contempla la existencia de balsas de emergencias, por
restricciones económicas solo existía una
Origen Causas reales Actos /condiciones
Inseguras
Accidente Perdida
.
Muerte de
un trabajador
Ahogo
un trabajador
Tratar de pasar
el rió nadando
No colocarse
el salvavidas.
Gran Profundidad
y corriente
fuerte del rió
Falta de
supervisión
al no chequear
la salida
del personal
Falta de
comunicación
del trabajador
Falta del
personal
de vigilancia
Existencia
De una
sola balsa.
Desconoc.
del plan de
emerg
• Descripción del accidente
• ¿Qué ?, ¿Como?,¿Por qué?
• Un trabajador resulto muerto por inmersión al tratar de
cruzar el rió nadando por haber sido dejado en el área
de operaciones por la balsa de transporte al final de la
jornada de trabajo.

Más contenido relacionado

PDF
Modelo de Recomendaciones de seguridad y salud en el trabajo
PPTX
Presentación riesgo psicosociales
PPTX
Riesgo psicosocial
PPTX
Factores de riesgo psicosocial
PDF
Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
PPTX
1. riesgos psicosociales
PPTX
Capacitacion Riesgo Psicosocial Laboral.pptx
PPT
Presentacion riesgos psicosocial definitiva
Modelo de Recomendaciones de seguridad y salud en el trabajo
Presentación riesgo psicosociales
Riesgo psicosocial
Factores de riesgo psicosocial
Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
1. riesgos psicosociales
Capacitacion Riesgo Psicosocial Laboral.pptx
Presentacion riesgos psicosocial definitiva

La actualidad más candente (20)

PPTX
Enfermedad laboral diapositivas
PPT
SST - Orden y Limpieza
PDF
Ntc 4114 inpecciones de seguridad
PPTX
Riesgo psicosociales_laidy
PPT
RIESGOS PSICOSOCIALES.ppt
PPT
Curso de Ergonomía Presentación.ppt
PPTX
Presentación condiciones inseguras.pptx
PPT
Reporte de Accidente de Trabajo
PDF
Orden y limpieza
PPTX
Exposicion riesgo psicosocial sg sst
PPTX
Accidentes e incidentes en el trabajo
PPTX
Sistema gestion de seguridad y salud en el trabajo
PPT
Curso básico de PRL
PDF
Formato registro de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales NTC ...
PPTX
RIESGOS PSICOSOCIALES
PPT
Inspecciones de seguridad
PPTX
Matriz de peligros
PPT
Ats pets petar
PPT
Presentación ats
PDF
Riesgos psicosociales
Enfermedad laboral diapositivas
SST - Orden y Limpieza
Ntc 4114 inpecciones de seguridad
Riesgo psicosociales_laidy
RIESGOS PSICOSOCIALES.ppt
Curso de Ergonomía Presentación.ppt
Presentación condiciones inseguras.pptx
Reporte de Accidente de Trabajo
Orden y limpieza
Exposicion riesgo psicosocial sg sst
Accidentes e incidentes en el trabajo
Sistema gestion de seguridad y salud en el trabajo
Curso básico de PRL
Formato registro de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales NTC ...
RIESGOS PSICOSOCIALES
Inspecciones de seguridad
Matriz de peligros
Ats pets petar
Presentación ats
Riesgos psicosociales
Publicidad

Destacado (12)

PDF
Seguridad e higiene industrial marian suarez 16482871
DOCX
Desarrollo historico de la seguridad industrial
DOCX
Historia de la seguridad industrial
PPTX
Higiene y seguridad industrial
PPTX
Causas inmediatas y casuas basicas de los accidentes 2
PDF
Breve Historia De La Seguridad Industrial
DOCX
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TIEMPO
PDF
El origen y evolución de la seguridad industrial y laboral
PPTX
Diapositivas causas basicas y 2
PDF
Salud ocupacional tipos de riesgos.
PPTX
Tipos de riesgos, accidentes, causas y consecuencia
PPT
Actos y condiciones inseguras
Seguridad e higiene industrial marian suarez 16482871
Desarrollo historico de la seguridad industrial
Historia de la seguridad industrial
Higiene y seguridad industrial
Causas inmediatas y casuas basicas de los accidentes 2
Breve Historia De La Seguridad Industrial
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TIEMPO
El origen y evolución de la seguridad industrial y laboral
Diapositivas causas basicas y 2
Salud ocupacional tipos de riesgos.
Tipos de riesgos, accidentes, causas y consecuencia
Actos y condiciones inseguras
Publicidad

Similar a Seguridad y salud industrial (20)

PPT
unidad-1-seg-20111.ppt
PPT
SeguridadIndustrialehigieneeneltraba.ppt
PPT
introduccion a la SST.ppt
PPT
unidad-1-seg-20111.ppt000000000000000000
PPTX
SALUD OCUPACIONAL Y RIESGOS LABORALES
PPTX
I corte higiene industrial
PDF
FUNDAMEN SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUP
PDF
FUNDAMEN SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUP
PPT
SO SEGURIDAD OCUPACIONAL EN TRABAJADORES.ppt
PPT
Prevención de riesgos conceptos básicos
PPT
conceptos_basicos_prevencion riesgos laborales
PDF
Introducción a seguridad, higiene y salud ocupacional.
PPTX
1 PRUEBA PREVENCIÓN DE RIESGOS Y TÉCNICAS PREVENTIVAS 2022.pptx
PPTX
1 PRUEBA PREVENCIÓN DE RIESGOS Y TÉCNICAS PREVENTIVAS 2022.pptx
PPTX
Presentación Salud Ocupacional
PPTX
Seguridad_Industrial_Presentacion (1).pptx
PPTX
SALUD OCUPACIONAL Clases I.pptx
PPTX
Introducción a Salud Ocupacional y salud.pptx
PPTX
Introduccion a Salud Ocupacional SALUD .pptx
PPTX
Seguridad y salud en el trabajo fejocar
unidad-1-seg-20111.ppt
SeguridadIndustrialehigieneeneltraba.ppt
introduccion a la SST.ppt
unidad-1-seg-20111.ppt000000000000000000
SALUD OCUPACIONAL Y RIESGOS LABORALES
I corte higiene industrial
FUNDAMEN SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUP
FUNDAMEN SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUP
SO SEGURIDAD OCUPACIONAL EN TRABAJADORES.ppt
Prevención de riesgos conceptos básicos
conceptos_basicos_prevencion riesgos laborales
Introducción a seguridad, higiene y salud ocupacional.
1 PRUEBA PREVENCIÓN DE RIESGOS Y TÉCNICAS PREVENTIVAS 2022.pptx
1 PRUEBA PREVENCIÓN DE RIESGOS Y TÉCNICAS PREVENTIVAS 2022.pptx
Presentación Salud Ocupacional
Seguridad_Industrial_Presentacion (1).pptx
SALUD OCUPACIONAL Clases I.pptx
Introducción a Salud Ocupacional y salud.pptx
Introduccion a Salud Ocupacional SALUD .pptx
Seguridad y salud en el trabajo fejocar

Último (20)

DOCX
“Currículo en la construcción cultural en las practicas educativas”
PDF
Nueve Habitos Japoneses que cambiaran tu Vida Ccesa007.pdf
PDF
Tacticas de Conversacion para Principiantes Ccesa007.pdf
PDF
Los Secretos de las Mentes Creativas Amy Morin Ccesa007.pdf
PDF
Eduardo Pinto Pocasangre Falso Abogado Estafador.pdf
PDF
COMO APRENDEN LOS NIÑOS Dorothy Cohen.pdf
PDF
El Arte de Hacer Preguntas - Mario Borghino Ccesa007.pdf
PDF
REGLAMENTO 2026 I AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA
PPTX
AGENTES PATÓGENOS Y LAS PRINCIPAL ENFERMEAD.pptx
PDF
Revista Espacios interiores Moderno Blanco_20250731_105526_0000.pdf
PDF
COMUNICACION EFECTIVA PARA LA EDUCACION .pdf
DOCX
PROYECTO DE APRENDIZAJE para la semana de fiestas patrias
PDF
Pautas Metodologicas para Investigaciones Cualitativas y Cuantitativas Ccesa0...
PDF
La Inteligencia Artificial hacia un futuro de Aprendizaje Inteligente Ccesa00...
PDF
Reunión del GEOFORO Iberoamericano en verano 2025.
PDF
¿NO HABÉIS LEÍDO?. Por Jonathan Bravo.
PDF
TRAUMA_Y_RECUPERACION consecuencias de la violencia JUDITH HERMAN
PDF
. DECISIONES EDITORIALES BASADAS EN DATOS: VISUALIZACIÓN Y ANÁLISIS CON HERR...
PDF
Cumpleaños SENA Regional Atlántico mes de agosto de 2025
PPT
Claire Chennault en China y los tigres voladores.ppt
“Currículo en la construcción cultural en las practicas educativas”
Nueve Habitos Japoneses que cambiaran tu Vida Ccesa007.pdf
Tacticas de Conversacion para Principiantes Ccesa007.pdf
Los Secretos de las Mentes Creativas Amy Morin Ccesa007.pdf
Eduardo Pinto Pocasangre Falso Abogado Estafador.pdf
COMO APRENDEN LOS NIÑOS Dorothy Cohen.pdf
El Arte de Hacer Preguntas - Mario Borghino Ccesa007.pdf
REGLAMENTO 2026 I AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA
AGENTES PATÓGENOS Y LAS PRINCIPAL ENFERMEAD.pptx
Revista Espacios interiores Moderno Blanco_20250731_105526_0000.pdf
COMUNICACION EFECTIVA PARA LA EDUCACION .pdf
PROYECTO DE APRENDIZAJE para la semana de fiestas patrias
Pautas Metodologicas para Investigaciones Cualitativas y Cuantitativas Ccesa0...
La Inteligencia Artificial hacia un futuro de Aprendizaje Inteligente Ccesa00...
Reunión del GEOFORO Iberoamericano en verano 2025.
¿NO HABÉIS LEÍDO?. Por Jonathan Bravo.
TRAUMA_Y_RECUPERACION consecuencias de la violencia JUDITH HERMAN
. DECISIONES EDITORIALES BASADAS EN DATOS: VISUALIZACIÓN Y ANÁLISIS CON HERR...
Cumpleaños SENA Regional Atlántico mes de agosto de 2025
Claire Chennault en China y los tigres voladores.ppt

Seguridad y salud industrial

  • 2. OBJETIVO GENERAL: Estudiar los principios básicos de la seguridad en el trabajo y el análisis de la seguridad de los sistemas productivos en lo referente a las condiciones de trabajo, la elaboración de programas de seguridad, sus mecanismos de operación, y los sistemas de protección individual y colectivos. 2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: 1.Estudiar los aspectos fundamentales de la higiene y seguridad industrial. 2.Conocer los riesgos ocupacionales y los sistemas de protección. 3.Estudiar los aspectos relacionados con los sistemas de seguridad. 4.Analizar las leyes y normas nacionales e internacionales que regulan la seguridad, higiene y ambiente
  • 3. Tema 1. CONCEPTOS Y GENERALIDADES DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL • Conceptos de higiene y Seguridad Industrial ; Definición de; Higiene, Seguridad, Actos y condiciones inseguras, accidentes (industriales, no industriales), incidentes, enfermedades profesionales, riesgo, peligro, lesión (industrial, incapacitante, fatal) • Desarrollo histórico de seguridad industrial; Origen, Revolución Industrial, evolución, actualidad. • Generalidades sobre la seguridad de la empresa: Políticas, Indicadores, Costos de Accidentes. Contenido
  • 4. •1.-Definiciones Básicas •Seguridad Industrial: • Conjunto de leyes, principios, criterios y normas formuladas cuyo objetivo es controlar el riesgo de accidentes y daños, tanto a las personas como a los equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva. •Higiene Industrial: •Es la ciencia y el arte dedicados al conocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por o con motivos de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad
  • 5. • ACCIDENTE: • Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina consecuencias adversa. • ENFERMEDAD OCUPACIONAL: • Cualquier condición anormal o desorden a la salud de un trabajador causada por la exposición de factores ambientales asociados con su trabajo, que no de cómo resultado una lesión ocupacional • INCIDENTE (Según OHSAS 18001-2007): • Evento relacionado al trabajo que tuvo el potencial para llegar a producir o produjo una lesion, enfermedad o una fatalidad Definiciones Básicas
  • 6. Definiciones Básicas • CONDICION INSEGURA: Factores del medio ambiente de trabajo que pueden provocar un accidente. • ACTO INSEGURO: Conductas por acción u omisión que conllevan a la violación de procedimientos, normas leyes, reglamentos o prácticas seguras establecidas y que pueden causar accidentes. • ACCIDENTE INDUSTRIAL: Accidente ocurrido en el curso del trabajo, por el hecho o como consecuencia del mismo
  • 7. Definiciones Básicas • ACCIDENTE NO INDUSTRIAL • Accidente ocurrido en el curso del trabajo, pero no por el hecho o como consecuencia del mismo • LESION INDUSTRIAL: • Daño o detrimento corporal inmediato o posterior, como consecuencia de un accidente industrial. • LESION FATAL: • Lesión que origina la muerte del trabajador, independientemente del tiempo transcurrido entre el accidente industrial y el fallecimiento • LESION INCAPACITANTE: • Lesión que impide, temporal o permanentemente, al trabajador realizar su trabajo, por una disminución de sus facultades, como consecuencia de un accidente industrial
  • 8. LESIONES INCAPACITANTES INCAPACITANTE PARCIAL TEMPORAL INCAPACITANTE PARCIAL PERMANENTE INCAPACITANTE TOTAL TEMPORAL INCAPACITANTE TOTAL PERMANENTE
  • 9. Definiciones Básicas • PELIGRO: • Es una condición que tiene el potencial de causar daños a los seres humanos, propiedades, ambiente o una combinación de estos • RIESGO: • Es una medida de la probabilidad de ocurrencia de un accidente y la magnitud de sus consecuencias.
  • 13. • Desarrollo histórico de la seguridad industrial • Principios de la humanidad • 4000 a.c Hipocrates, recomendaba a los mineros el uso de baños higiénico para evitar la saturación de plomo Necesidades del hombre Comida, protección Caza Pesca Recolección Armas Herramientas Se protegía el cuerpo, las manos y los pies con pieles, se resguardaba en cuevas, construía chozas
  • 14. PLATON Y ARISTOLES Deformaciones físicas producidas en ciertas actividades Plantean ideas de prevención REVOLUCION FRANCESA Para proteger a los artesanos (base económica de la época) Se establecen corporaciones de seguridad REVOLUCION INDUSTRIAL La aparición de la maquina de vapor y la mecanización industrial, incrementa los accidentes y enfermedades laborales Inicio de la seguridad industrial
  • 15. SEGURIDAD INDUSTRIAL Consecuencia de la aparición de la fuerza industrial y el aumento de los trabajadores lesionados 1871 el 50% de los trabajadores moría antes de los 20 años. 1885 ALEMANIA Solo para enfermedades 1897 GRAN BRETAÑA 1898 ITALIA Y FRANCIA 1902 ESTADOS UNIDOS Con restricciones 1903 RUSIA LEY DE COMPENSACIONES •1911- Se aplica en Wiscosin la ley de indemnización por accidentes y enfermedades de trabajo sin importar si el trabajador tuvo o no la culpa
  • 16. Esto obligo a los empresarios a buscar soluciones para disminuir los accidentes, Colocar protección y resguardo en maquinarias Disminuyo los accidentes entre 1911 y 1920 Se determino que gran parte de los accidentes se debía a la manera de trabajar las personas y la precaución que estos tenían, Promover la motivación al trabajo seguro, usando concursos, avisos, charlas, entre otras
  • 17. •Desinterés de la Gerencia OTRAS CAUSAS DE ACCIDENTES •Las consecuencias de los accidentes y los costos que estos le generaban fueron mostrando gradualmente que la seguridad era parte importante del negocio •Estudiando las causas de los accidentes también se descubrió que la mayor parte de la prevención de accidentes corresponde a la supervisión Supervisión Hacer trabajo correctamente Es hacer el trabajo seguro
  • 18. • En la actualidad ISO 9000 ISO 14000 OSHA 18000 EXCELENCIA
  • 19. • Generalidades sobre la seguridad de la empresa. Políticas (SHA, Calidad, Ambiental) Sistema de seguridad REACTIVOS Estadísticas, Investigación de Incidentes y accidentes PROACTIVOS Análisis de Riesgos, Procedimientos, Normas y Practicas, Motivación e incentivo, Adiestramiento, Inspecciones, Mantenimiento, Procedimientos contra emergencias Evaluacion Indicadores; Estadísticas de accidentes, Costos por accidentes, resultados de auditorias internas y externas
  • 20. Objetivo II. ACCIDENTES Y RIESGOS EN EL TRABAJO • Definición de riesgos de trabajo; Riesgos; físicos, químicos, disergonomicos, psicosociales, biológicos. • Accidentes de trabajo; Generalidades, Secuencia del accidente • Elementos del accidente: causas básicas, causas inmediatas, consecuencias del accidente. • Factores: humanos y técnicos: Supervisión, Adiestramiento, motivación, problemas físicos/mentales, Violación de normas y/o procedimientos, procedimientos inadecuados, Diseño de puesto de trabajo, ambiente de trabajo no apropiado. • Investigación de los accidentes; Comité de investigación, Procedimiento, Árbol de fallas, informe de investigación.
  • 21. Riesgos • Riesgos asociados a las condiciones de seguridad de los lugares de trabajo: • Riesgos asociados con el medio ambiente de trabajo: Maquinas Equipos, Instalaciones Manejo de Materiales Almacenamiento Electricidad Incendios Físicos Químicos Biológicos Disergonomicos Psicosociales
  • 22. RIESGOS QUIMICOS • Gases • Vapores • Polvos • Humos Riesgos generados por contaminación durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento y uso de productos químicos, que pueden provocar efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos sobre la salud de las personas.
  • 23. RIESGOS FISICOS • Sobrepresión • Iluminación • Electricidad • Temperaturas extremas • Vibración • Ruido • Radiaciones Ionizantes/No ionizantes Representa un intercambio brusco de energía entre el trabajador y el ambiente , en una proporción o velocidad mayor de la que el organismo es capaz de soportar. Pueden ser Riesgos físicos por exposición a fuentes de energía
  • 24. Riesgos físicos mecánicos, por contacto con elementos o materiales • Aprisionamientos o Atrapado por/entre/contra • Caídas a Nivel o desnivel • Contacto con objetos cortantes o punzantes • Contacto con superficies a temperaturas extremas (calientes o frías) • Golpeado por/contra
  • 25. RIESGOS BIOLOGICOS • Organismos vivos: Bacterias, virus, hongos, parásitos, mosquitos, cucarachas, ratas, entre otros. • Derivados animales o vegetales: derivados dérmicos; anexos cutáneos como pelo, pluma; líquidos biológicos como orina sangre; excrementos; larvas de invertebrados; restos de vísceras, entre otros. Estos se refieren a los agentes infecciosos que pueden representar un riesgo potencial para la salud y bienestar del hombre.
  • 26. DISERGONOMICOS Estos se refieren a las características de diseño de los puestos de trabajo, que pueden afectar la salud y bienestar del hombre. PSICOSOCIALES Condiciones psicológicas (preocupaciones, estrés, falta de concentración) del trabajador determinadas por el ambiente de trabajo o el área social donde el mismo se desenvuelve (Familia, circulo social, entre otros).
  • 27. • SOBRE LA FUENTE: Eliminar el riesgo a través de la aplicación de medidas de ingeniería. Ej. Sustituir equipos, rediseñar puestos de trabajos, reubicar equipos, cambiar proceso, etc. • SOBRE EL AMBIENTE: Interponer barreras de atenuación entre la fuente de riesgo y el trabajador. • APLICANDO MEDIDAS ORGANIZATIVAS: Reducir el tiempo de exposición del trabajador, rotar personal, desarrollar/aplicar procedimientos de trabajo, entrenar, etc. • SOBRE EL HOMBRE: Seleccionar el Equipo de Protección Personal adecuado al riesgo. CONTROL DE LOS RIESGOS Luego de haberse identificado y evaluado los riesgos, el siguiente paso es controlar los mismos, lo cual puede efectuarse mediante:
  • 28. • 2.- SECUENCIA DEL ACCIDENTE Deficiencia / ausencia de control gerencial ORIGEN Sistema administrativo de la empresa Factores personales Supervisión inadecuada Condiciones / Procedimientos Inadecuados CAUSAS BASICAS (Reales) Actos / Condiciones Inseguras CAUSAS INMEDIATAS (Síntomas) EVENTO NO DESEADO Accidente RESULTADO Lesión Daño material / Ambiental
  • 29. • Causas básicas de accidentes Factores personales del trabajador Falta de adiestramiento / habilidad Motivación Incorrecta Problemas físicos / Mentales Incumplimiento / violación de normas y procedimientos Factores del supervisor Supervisión inadecuada / deficiente Deficiencia en cumplimiento del rol supervisorio Factores de trabajo Procedimientos inexistentes o inadecuados Diseño / mantenimiento inadecuado Ambiente de trabajo no apropiado
  • 30. • CAUSAS INMEDIATAS DE ACCIDENTES Actos inseguros Operar equipo sin autorización Operar a velocidad excesiva Quitar dispositivos de seguridad Usar equipo defectuoso No usar EPP requerido Adoptar posición incorrecta Mantenimiento en equipo operando Bromas, bebidas, drogas Condiciones inseguras Resguardos/ protección inadecuados Equipos / materiales defectuosos Falta de orden y limpieza Condiciones atmosféricas peligrosas Ruido excesivo Iluminación / ventilación deficiente Protección personal inadecuado Exposición a radiación
  • 31. • CONSECUENCIA DE LOS ACCIDENTES Daños personales Daños materiales Daños ambientales Efectos anexos Gastos médicos / indemnización Incremento del riesgo (prisa por recuperar tiempo) Posibilidad de ocurrir otros accidentes (estado emocional) Entrenamiento del suplente, calidad del trabajo Costos administrativos, costo de investigación
  • 32. Objetivo de la investigación. Se debe investigar y analizar lo ocurrido, con el objeto de adoptar las medidas correctoras que eviten su repetición o la aparición de consecuencias más graves. El propósito de una investigación no es buscar culpables, sino descubrir las causas reales que han producido el accidente, para corregirlas, ya que de otra forma el resultado será que los accidentes, y con mayor motivo los incidentes, se oculten en lugar de ser investigados. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
  • 33. ¿Qué se debe investigar?
  • 35. • El responsable de hacer la investigación es el supervisor de la línea. Pero, ¿Porqué él y no el encargado de seguridad, por ejemplo? • Las razones para que la investigación la haga el supervisor son: a.- El, es quien mejor conoce tanto el trabajo como a los trabajadores. b.- Es el responsable por la seguridad de su gente c.- Es quién debe aplicar la acción correctiva y, por lo tanto debe estar convencido de ella. • Por estas razones, el supervisor debe hacer la investigación, además con esto, muestra su compromiso con el trabajador, con la empresa y con el mismo. La labor del Asesor de Seguridad o Prevencionista de Riesgos, será la de ayudar al supervisor en la investigación y la de facilitarle los medios para llevarla a buen termino. • Una vez encontradas las causas que motivaron el accidente, será obligación del supervisor usar todos los medios que están a su alcance para eliminar dichas causas. Responsable de la investigación
  • 36. • Supervisor del accidentado o del área del accidente • Supervisor de seguridad del área • Gerente o persona de mayor jerarquía del departamento o área del accidente • Gerente o Coordinador SHA • Personal externo con conocimientos de la actividad del accidente Comité de Investigación
  • 37. Secuencia del domino • Una forma que habitualmente se usa para explicar la secuencia de situaciones que desencadenan en un incidente o accidente, es a través de las piezas de un dominó, figurando que, al caer la primera ficha, botará las siguientes. • La secuencia de situaciones que desencadenan en un accidente se explicará haciendo el análisis del resultado, último ficha del dominó, que es la pérdida.
  • 38. • Método actual Actualmente se usa una secuencia del dominó mas completa donde queda mas clara la acción preventiva y los costos. Esta secuencia se muestra en la figura siguiente.
  • 39. • Análisis de un caso de accidente • Una empresa que construye un puente sobre un río tiene su base de operaciones del lado norte del rió, el personal para tener acceso a esta base debe pasar diariamente en una balsa, al iniciar, durante y al final de las operaciones. Un día Viernes uno de los trabajadores se retardo al cambiarse de ropa, y como todos los demás trabajadores estaban apurados la balsa se fue y lo dejo, el señor también estaba apurado pues tenia “muchas cosas que hacer” ese día al salir del trabajo, la balsa tardaba 30 minutos para ir y venir, pero este ni siquiera sabia si la balsa iba a regresar. Este no trato de comunicarse con el personal de transporte ni con la vigilancia de la empresa, sino que tomo la decisión (creyéndose gran nadador) de tratar de cruzar el río, sin éxito pues la fuerte corriente y la profundidad del mismo lo hicieron ahogarse.
  • 40. • Análisis de un caso de accidente (cont.) • Solo existía una balsa • A los trabajadores se les exigía el uso del salvavidas en la balsa • Cada trabajador tiene un salvavidas asignado • Aunque por norma de seguridad diariamente debía de chequearse el personal que abordaba la balsa ese día no se cumplió • Según el plan de emergencias en estos casos el trabajador debería de informar a la vigilancia y estos comunicarse con el personal de la balsa, el trabajador no conocía este plan. (o por lo menos no había constancia de que lo supiera) • Este plan contempla la existencia de balsas de emergencias, por restricciones económicas solo existía una
  • 41. Origen Causas reales Actos /condiciones Inseguras Accidente Perdida . Muerte de un trabajador Ahogo un trabajador Tratar de pasar el rió nadando No colocarse el salvavidas. Gran Profundidad y corriente fuerte del rió Falta de supervisión al no chequear la salida del personal Falta de comunicación del trabajador Falta del personal de vigilancia Existencia De una sola balsa. Desconoc. del plan de emerg
  • 42. • Descripción del accidente • ¿Qué ?, ¿Como?,¿Por qué? • Un trabajador resulto muerto por inmersión al tratar de cruzar el rió nadando por haber sido dejado en el área de operaciones por la balsa de transporte al final de la jornada de trabajo.