Tecnologías seguras para ejecutar mantenimiento predictivo en activos eléctricos y mecánicos

Tecnologías seguras para ejecutar
mantenimiento predictivo en activos
eléctricos y mecánicos
Ing. Milson Leguizamón
Líder Soluciones Industriales
Transequipos S.A.

Tecnologías seguras para ejecutar mantenimiento predictivo en
activos eléctricos y mecánicos
1. ¿Que tipo de Mantenimiento realizan actualmente?
• Correctivo
• Preventivo
• Predictivo
Llevan estadísticas de % del tipo de manto? Cuanto gastan en cada tipo?
2. ¿En el mantenimiento preventivo y predictivo como evalúan el riesgo del
personal?
• Han tenido algún incidente grave con el personal de mantenimiento?
• Conocen el % de incapacidades por accidentes del personal de
mantenimiento? Saben el monto ?
3. ¿Evalúan las perdidas de producción por daños en los equipos y activos?
4. ‘Evalúan los costos de corrección (mano de obra urgente,
especialistas, disponibilidad?
5. ¿Que mejoras tecnológicas han realizado en los últimos años? Para mejorar la
confiabilidad, seguridad y productividad?

Inspección Termográfica
Convencional
Es una metodología para realizar
mantenimiento preventivo y poder detectar
puntos calientes en las instalaciones eléctricas
• Apertura de puertas de celdas eléctricas
“energizadas” Incumplimiento RETIE.
• No uso de elementos de protección personal.
• Posible ionización del aire por diferencia de
temperatura, produciendo corto circuito y/
explosión con consecuencias muy graves en los
activos y lo más preocupante “muerte o lesiones
muy graves al personal técnico”. “ Reglamento Técnico de seguridad de las Instalaciones Eléctricas (RETIE),
es de obligatorio cumplimiento en todo el territorio nacional “

1er método seguro
1. Uso de traje ignifugo (Categoría 3 o 4), el cual es muy
costoso y no garantiza un 100% de protección.
2. Las compañías solicitan SISO para poder hacer la
inspección termográfica con apertura de puertas
(tiempo y dinero $$$).
3. Se requiere los permisos de seguridad y acordonar el
área.
4. Al hacer apertura de puertas con todas las anteriores
prevenciones, protegemos parcialmente la vida
humana, pero no los activos, los cuales pueden tener
daños muy graves, costosos y la reposición es muy
demorada.
Metodologías seguras de inspección termográfica y
ultrasonido

Norma NFPA 70E*
*Norma NFPA (Norma para la seguridad eléctrica en lugares de trabajo)
Metodologías seguras de inspección termográfica y
ultrasonido

CAP CT PDVPT IR
CAP CT PDS (Sonus)CAP CT (IR)
CAP ENV (IR)
Que es ventana / mirilla: Es un visor que permite a un
inspector, termógrafo, operador o técnico realizar una
inspección termográfica y visual 100% segura, mientras
la celda está energizada (condición cerrada y
protegida).
La ventana puede incluir si se desea; sensor o área para
inspección de ultrasonido.
Con sensor ultrasonido “CAP ENV/CT PDS” Sonus
Área US “CAP ENV PD / CAP CT PD” – Cualquier equipo
ultrasonido.
2do método seguro y 100% Confiable “PRODUCTIVIDAD”
Implementación de Ventanas / Mirillas – Marca IRISS
Ventanas - Redondas Serie VPT – Rectangulares Serie CAP

1. No requiere uso de traje ignifugo, solo EPPs básicos (casco, gafas y botas de
seguridad).
2. No se requiere acompañamiento SISO.
3. No requiere apertura de puertas, ni retiro de tapas o laminas atornilladas.
4. No requiere acordonar el área.
5. Inspección no invasiva, 100% segura para el técnico y máxima confiabilidad
de los activos.
6. Reducción del tiempo de inspección entre el 85-95%
7. Costos de seguro más bajos.
8. Inspección de efecto corona / DP.
9. Determina la condición individual de los activos eléctricos.
Beneficios

1. Polímero Traslucido Poli View TM, permite visualización
de espectros ultravioleta, onda corta, media y larga.
2. Cumple con los requisitos de impacto de la norma IEEE
para media y alta tensión de conmutación.
3. Garantía incondicional de por vida
4. Grado de protección hasta IP 67.
5. Corriente de cortocircuito hasta 63 kA.
6. Puede suministrarse con sensor para inspección de
ultrasonido.
7. Únicas en presentación rectangular con mayor FOV
(campo visual).
8. Cubierta de acero inoxidable (VPT)
9. Personificación de marca en la cubierta
Características técnicas - Ventanas

Comparación de ventanas
redondas VPT Vs.
Ventanas rectangulares CAP

SIN Ventanas IR Con Ventanas IR
Posible ionización del aire por diferencia de temperatura,
produciendo corto circuito y/ explosión con consecuencias muy
graves en los activos y lo más preocupante “muerte o lesiones muy
graves al personal técnico”.
Inspección no invasiva, 100% segura para el técnico, menor
tiempo de inspección y máxima confiabilidad de los activos.

Únicos con Soluciones a la medida
 Muchas aplicaciones requieren
ventanas no estándar.
 IRISS es el único fabricante que
ofrece soluciones a la medida.
 Las inspecciones solo llevan
una fracción del tiempo muy
corto.
 Realizado durante el pico de
carga de datos significativos.

Análisis costo – beneficio (Tiempo de ejecución) Sin Ventanas IR
Costo total de inspección por
punto $159.500
Con Ventanas IR
Costo total de inspección por
punto $ 14.500
Porcentaje de ahorro en tiempo
91 %
Cero Incidentes / cero Accidentes

Otras Aplicaciones
(Mineras Chile)
Suministros
Sueltos
Casos de éxito

Tecnologías complementarias en inspección termográfica
Delta T Alert
Sistema inalámbrico de monitoreo de temperatura Delta T Alert ™ es un sistema de
monitoreo de temperatura inalámbrico e independiente con sensores que se conectan
a sus celdas y tableros eléctricos. Las unidades monitorean el delta entre las
temperaturas internas y externas del gabinete. Los datos se transmiten de forma
inalámbrica para análisis, tendencias y pueden incluso remotamente notificar a sus
equipos de soporte con los detalles y la ubicación de la alarma de temperatura.
Software
Una vez que el software del tablero está instalado y los sensores están
encendidos, puede configurarlos y programarlos fácilmente según las
especificaciones deseadas desde su tablero. El sistema realiza un
seguimiento de todos sus datos en tiempo real, y hace que estos datos
estén disponibles en un software de informes fácil de usar.

Soluciones seguras de medición de descargas parciales / efecto corona
El efecto corona es un fenómeno eléctrico que se produce por la ionización del fluido
que rodea a un conductor cargado. Ocurre espontáneamente en las líneas de alta
tensión y se manifiesta en forma de halo luminoso (por el mismo efecto que las
lámparas de descarga).
La descarga va acompañada de un sonido silbante y de olor de ozono. Si hay humedad
apreciable, se produce ácido nitroso. La corona se debe a la ionización del aire. Los
iones son repelidos y atraídos por el conductor a grandes velocidades, produciéndose
nuevos iones por colisión. En las líneas de transmisión, el efecto corona origina pérdidas
de energía y, si alcanza cierta importancia, produce corrosiones en los conductores a
causa del ácido formado.

1. Efecto corona / DP – método Visual (cámara corona).
2. Efecto corona / DP – método Audible (Equipo ultrasonido)
Características y Beneficios (Dispositivo ultrasonido SONUS)
• El dispositivo ultrasónico compacto de testeo para mantenimiento preventivo en instalaciones mecánicas y
eléctricas.
• La versatilidad del Sonus XT hace que sea ideal para trabajar en cualquier programa de mantenimiento de
plantas, así como también el complemento perfecto para otras tecnologías de mantenimiento predictivo (MPD).
La detección del ultrasonido puede ser utilizado para detectar señales de advertencia tempranas de fallas en el
equipo y para realizar inspecciones de conservación de energía.
• Estas inspecciones pueden ser realizadas rápidamente y de manera segura por el personal de la plata con un
entrenamiento mínimo. Un diagnóstico rápido y preciso de los problemas con el Sonus XT le ahorrará tiempo y
dinero.

Características y Beneficios (Dispositivo ultrasonido SONUS)
 Controles intuitivos que constan de cinco botones blandos.
 Es una unidad fácil de usar que convierte el ultrasonido en señales audibles y muestra las lecturas de los
niveles de sonido instantáneo y máximo en decibeles.
 Accesorios versátiles y rápidamente intercambiables disponibles para aplicaciones aéreas y de contacto.
 Auriculares de alta calidad que pasan por detrás de la cabeza, compatibles con los cascos de obra.
 Se necesita un entrenamiento mínimo para realizar un programa de Mantenimiento predictivo.
 Detecte señales de advertencia tempranas sobre problemas en herramientas eléctricas y mecánicas
mucho antes de que se conviertan en fallas.
 Encuentre Fugas y Ahorre en costos energéticos: Encontrar y reparar fugas de aire comprimido
generalmente pueden reducir los costos energéticos en hasta un 30%.
 Recoja información de referencia y sobre las tendencias del rendimiento mecánico de las herramientas.

Usos y aplicaciones (Dispositivo ultrasonido SONUS)
Realiza inspecciones por ultrasonido en paneles cerrados de forma rápida y segura.,
como por ejemplo en equipos eléctricos que incluyen Tableros eléctricos, Centros de
control de motores, Paneles de monitoreo de procesos. De este modo se pueden
detectar advertencias tempranas tales como:
• Arco eléctrico / Efecto Corona
Con el sensor Parabólico opcional encuentre signos de Corona en equipos de
subestaciones eléctricas en exteriores, tales como:
• Transformadores.
• Aisladores.
• Interruptores.

Realizar inspecciones basadas en datos y recoger información de las
tendencias de las herramientas mecánicas, como:
• Estado de los rodamientos.
• Cavitación en bombas.
• Cajas de cambios.
• Bombas/Motores.

Encuentre la oportunidad de Ahorrar Energía al realizar la detección
de fugas y la inspección de energía en:
 Sistemas de aire comprimido
 Sistemas de vacío
 Aisladores y juntas
 Calderas
 Intercambiadores de calor
 Válvulas
 Trampas de vapor

Beneficios – ¿Por qué medir?
• Seguridad y confiabilidad de los activos
• Seguridad del personal
• Mayor Productividad
• Reducción de $$$ por mantenimiento correctivo

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